金诺信氯化橡胶漆简介
氯化橡胶漆的优缺点对比

7. 不可用于连续温度超过 65℃的区域 8. 易使动物和植物油侵蚀 9. 不能与无机酸接触 10. 不可耐浓缩浓度 11. 不适用于长期浸泡 12. 暴漏会粉化 13. 相对低的体积固含量
12.多种颜色可选, 包括云母 氧化铁色,可 抵抗粉化
13.易于施工和维修
1. 氯化橡胶 优点
缺点
1. 漆膜的透水率和氧气透过率极低,仅为醇 1. 氯化橡胶涂料由于是热塑型涂料,在干燥
酸树脂的 1/10,因此具有良好的耐水性
的环境下 130℃时即会分解,潮湿环境下
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
和防锈性能
60℃时就会分解,所以使用温度不宜高于
2. 氯化橡胶在化学上呈惰性,因此具有优良
60-70℃。
的耐酸性和耐碱性,可以用在混凝土等碱 2. 氯化橡胶不耐芳烃和某些溶剂。
制,可以在冬天使用。 5. 新施工涂层中的溶剂会软化或部分溶解
先前的涂层,导致出色的层间附着力,即 使多年以后进行层间覆盖。 6. 单组份产品 7. 易于施工 8. 出色的多方面耐化学品性能 9. 非常低的水蒸汽透过性能 10.长期耐碱性 11.可在潮湿的寒冷 环境下施 工,此时环境 系统不能固化
5. 除 非 严 格 喷 砂 清 理 到 最 低 Sa2 级 (SIS-05-5900),否者附着力较差。
性底材上面。
3. 氯化橡胶涂料能耐矿物油,但长期接触动
3. 氯化橡胶涂料有着很好的附着力,他可以
植物油和脂肪等,漆膜会软化膨胀。
被自身的溶剂所溶解,所以涂层与涂层之 4. 化学品储罐和化工设备内壁不宜使用氯
间的附着力很好。氯化橡胶涂料干燥快, 化橡胶,化学品的侵蚀会破坏漆膜。
氯化橡胶底漆的用途和使用说明

Storageand Handling 贮存与管理Storage 贮存 Store in cool and dry conditions 贮存于阴凉干燥处Pack size 包装规格 25Kg in 20 liter container 25公斤装于20公升容器中Flash Point 闪点≥23℃高于23℃Specific Gravity 比重Approx1.3Kg/L 大约1.3公斤/公升Intended Uses用途氯化橡胶漆设计用于喷漆施工,其用途包括:用于中度恶劣环境下的钢材保护涂料,内墙和天花板保护涂料,具有抗菌性和部分耐化学品性.可低温涂装。
An anti-corrosive paint for equipments above and below water, easily repaired, Suitable for application at low temperature.Product Information 产品简介单罐装,氯化橡胶底漆One pack, chlorinated rubber primerApplication details 产品数据V olume Solids 固体份≥40%Dry Flm Thickness干膜厚度35microns 35微米Theoretical Coverage 理论涂布率9m2 /Kg 9平方米/公斤Practical Coverage 实际涂布率Allow appropriate loss 允许适量损耗Storage and Handling 施工详述Mix Radio 混合比One pack 单罐装Method of Application 施工方法Airless Spray 无空气喷涂 Recommended 推荐采用Brush or Roller 涂刷或辊涂 Recommended 推荐采用Conwentional Spray 传统喷涂 Not Recommended 不推荐使用Thinner 稀释剂氯化橡胶专用稀释剂Cleaner 油漆设备清洗剂氯化橡胶专用稀释剂Pot Life 使用期 Not limit 不限制Storage 贮存期 One year 一年Drying time干燥时间SubstrateTemperature底材温度Touch Dry表干(h)Hard Dry硬干(h)Over coating Interval覆涂间隔Min最短Max最长5℃25℃35℃210.524888 hours 小时4 hours 小时2 hours 小时7days (天) 氯化橡胶底漆的用途和使用说明Specification and Surface preparation 技术要求及表面处理The surface to be applied must be clean,dry. 在施工前应保持表面清洁,干燥。
氯化橡胶漆简介

氯化橡胶防腐漆简介介绍:氯化橡胶防腐漆是采用氯化橡胶树脂、增韧剂、配以颜料,防锈颜料、填料和助剂,经加工而成。
产品可分为底漆和面漆两大类。
特点:该产品的成膜物质具有化学的惰性,封闭性好。
对大气、水份、盐、碱、酸类具有良好的抵御性,具有较好的户外耐候性,涂膜坚韧、附着力强,干燥迅速,单组分包装,施工方便。
贮存期长,不结皮、不结块。
应用范围:适用于混凝土表面、厂房构筑物以及船舶、港口、铁路设施,海上采油平台,桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道的防腐工程。
使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
技术性能:项目指标项目指标漆膜外观漆膜平整冲击强度(kg.cm)50干燥时间:表干(h)<2 耐碱(h)72h 不起泡不脱落实干(h)24 耐酸性(h)72h 不起泡不脱落柔韧性(mm) 1 耐3%盐水(h)72h 不起泡不脱落遮盖力<200施工参考比重 1.3公斤/升(白及浅色)闪点31℃每道漆干膜厚40微米每道漆湿膜厚100微米理论油漆用量(即:不含任何损耗量)0.14公斤/㎡(干膜40微米计)建议涂装道数2道复涂间隔时间12小时表面处理底漆应干燥洁净、无油污、灰尘。
施工环境底材温度应高于露点3℃以上,相对温度85%以下,雨、雪天不宜施工。
涂装方法刷涂,喷涂,滚涂。
稀释剂(注:加入稀释剂将降低干膜厚度)5-15%施工工序:1、施工前表面必须清洁、干燥、完全固化,除净粉尘、霉迹及填实钉眼、裂缝,并磨平表面、扫除灰尘。
2、遮盖不需要涂刷涂料的表面,涂料在使用前应混合均匀,并按包装说明使用。
3、先涂刷边角、窗框等部位,再涂刷大面积墙面。
4、可使用刷子、滚筒或喷枪,每遍涂刷后需经一定时间干燥,一般情况下水性涂料需4~6小时,油性涂料需24小时才可以涂刷第2遍。
5、全部涂刷结束后,清洗刷子、滚筒等设备,并请处理好多余的涂料。
氯化橡胶漆(涂料)施工说明

氯化橡胶漆(冠牌)
氯化橡胶漆(涂料)施工说明
合成橡胶及其衍生物为主要成膜物质的一类涂料,具有良好的耐化学性,耐水性和耐久性。
氯化橡胶漆是桥梁专用防腐漆;氯化橡胶漆实现液态无溶剂环氧防腐蚀的途径是采用反应性活性稀释剂代替挥发性有机溶剂。
活性稀释剂具有环氧基,能参与环氧树脂的固化反应,同时还起着降低涂料黏度的作用。
由于活性稀释剂参与反应而避免了溶剂的挥发实现涂料的无溶剂化。
用于环氧树脂涂料的活性稀释剂主要有单缩水、双缩水和三缩水几类。
(冠牌)氯化橡胶漆也可制成耐高温绝缘漆,性能接近于聚酰亚胺;环氧漆涂膜的弹性可根据需要而调节其成分配比,可以从极坚硬的涂层调节到极柔韧的弹性涂层,而一般油漆如环氧、不饱和聚酯、氨基醇酸等只能制成刚性涂层,难以赋予高弹性。
涂膜具有优良的耐化学要品性,耐酸、碱、盐液、石油产品,因而可作钻井平台、船舶、化工厂的维护涂料、石油贮罐的内壁涂覆等。
能在高温烘干,也能低温固化。
在典型的常温固化涂料:环氧、聚氨酯、不饱和聚酯3类中,环氧及不饱和聚酯在10℃一下就难以固化,只有聚氨酯在0℃也能正常固化,因此能施工的季节长。
因为它在常温能迅速固化,所以对大型工程如大型油罐、大型飞机等可以常温施工而获得优于普通烘烤漆的效果;。
氯化橡胶防腐涂料产品说明书

四、氯化橡胶防腐涂料♦氯化橡胶防腐涂料(一)氯化橡胶防腐涂料的组成与性能氯化橡胶防腐涂料的主要成分为氯化橡胶。
氯化橡胶是一种以天然橡胶或合成的异戊橡胶与氯在一定条件下反应制得的白色粉末。
这种粉末可溶解于芳香族、酯类及酮类溶剂成为浅黄透明溶液,其含氯量为64-67%。
作为涂料生产原料用,一般采用较低粘度(10-20 厘泊)的品种。
分子量约54000(10厘泊)〜88000(20厘泊),其性能如下:外观:白色粉末毒性:无耐光性:好耐热性:不燃烧,130 C以上开始分解耐化学品性能:耐浓酸:尚可耐盐水:好耐稀酸:好耐浓碱:好耐稀碱:好耐矿物油:好氯化橡胶虽然具有很多优越性能,但作为涂料还具有脆性,必须加入其它物质来改善其成膜后性能。
因此氯化橡胶防腐涂料的组成,除了氯化橡胶外,还要求加入合成树脂,增塑剂,颜料及助剂。
氯化橡胶防腐涂料是一种高性能的新型涂料,近年来有较快的发展和改进,普遍采用于防腐领域,广泛适用于船舶,港口设施,桥梁钢结构,化工设备,集装箱及水泥建筑等方面。
使其免受大气海水,化工气体等介质的侵蚀,以延长物体的使用寿命并起装饰作用。
(二)氯化橡胶防腐涂料的优点1 、使用方便: 氯化橡胶防腐涂料系单组份包装,使用前不需要调配,使用简便。
2、干燥快:氯化橡胶防腐涂料系溶剂挥发型涂料、涂装后溶剂挥发即干燥成膜,表干0.5-2小时(25C),第一道涂后数小时即可复涂第二道,比一般常规油漆快干数倍。
3 、施工不受气温限制,氯化橡胶防腐涂料能在-15 C〜50C的环境中施工。
4、附着力好: 氯化橡胶防腐涂料对钢铁表面有良好的附着力,同时氯化橡胶附着涂层之间干漆膜中的溶剂能起浸渗作用,能与下层互粘为一体,大大加强了漆膜间粘附力。
5、防腐蚀性能好:氯化橡胶是一种化学惰性树脂,成膜性能好、水蒸气和氧对漆膜的渗透率小。
因此氯化橡胶防腐涂料能耐大气中的水份腐蚀性气体等,也能耐碱、耐酸、耐海水等。
6、可制成厚浆型涂料:氯化橡胶防腐涂料分为普通型与厚浆型二种,后者施工时可涂装得厚些,若用无空气高压喷涂,一道厚膜可达60um左右,减少了涂装道数,可得到防腐性能好的涂层。
氯化橡胶面漆

氯化橡胶面漆一、组成由氯化橡胶、增塑剂、颜料等制造而成。
二、特性漆膜坚韧,具有优良的耐候性和耐化学品性。
三、用途用于船舶、港口设施、化工设备及桥梁等。
四、技术要求:HG/T2798-1996项目指标在容器中的状态搅拌后,无硬块呈均匀状态。
细度um≤ 40施工性刷涂无障碍干燥时间h≤ 实干6漆膜外观正常遮盖力g/㎡≤ 185耐弯曲性mm 10层间附着力无异常耐碱性,48h 无异常60°镜面光泽≥ 70固体含量%≥ 45溶剂不溶物%≤ 35五、施工方法1、前道漆膜表面应无油污,水分及灰尘等,前道漆膜须保持清洁干燥。
2、必须用氯化橡胶专用稀释剂,调整施工粘度。
3、涂装方法:空气喷涂、刷涂或滚涂,如需无气喷涂,应用本厂厚浆型氯化橡胶漆。
4、理论涂布率:膜厚35um,120-140g/㎡.5、建议二道,膜厚60-80um。
前道油漆:环氧铁红、环氧云铁防锈漆、氯化橡胶防锈漆等。
六、运输、贮存1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
七、安全防护施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。
施工现场严禁烟火。
氯化橡胶磁漆是用丙烯酸树脂与氯化橡胶配制而成、色泽优良的超级面漆。
漆膜耐磨损、抗碰撞;耐海水、矿物油和多种化学品以及鱼油和其它动植物油,本品易修补,时间延长也可重涂。
作为面漆涂装在中等至严重腐蚀的工业环境中的钢材内、外表面,具有优异的耐晒耐候性能。
氯化橡胶磁漆适用于船舶水线、船壳、上层建筑以及电厂、钢铁厂、化工厂、桥梁、集装箱、钢闸门、干式煤气柜等陆上钢铁结构表面保护和装饰面漆之用。
产品特性水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低,具有优异的耐水性和良好的防腐性能。
干性快,比油性漆干性快数倍。
具有优异的低温施工性能,具有良好的耐久性和耐候性。
基本数据颜色各色混合比率单组份固体含量 50% 比重 1.25涂装膜厚干膜: 20~40μm/道湿膜: 45~75μm/道涂覆率理论值: 6.80平方米/升/ 30μm 实际值:与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。
氯化橡胶涂料

氯化橡胶涂料
氯化橡胶涂料作为工业涂料在化工厂、精炼厂、油库和桥梁中被广泛用,也能使用船舶以及其它在水线以上和以下的海洋领域的设施。
在施工和干燥过程中,它们对环境温度不是很敏感。
使用范围
氯化橡胶涂料(CR)是物理干燥型油漆。
在化工厂、精炼厂、油库、桥梁等中,它们被广泛用作工业涂料。
氯化橡胶涂料耐水性能好,一直以来都被应用于船只和其它在水线以上和以下的海洋领域的施。
氯化橡胶涂料是单组份涂料,通过溶剂的蒸发来实现漆膜的干燥。
氯化橡胶涂料是单组份涂料,通过溶剂的蒸发来实现漆膜的干燥。
95{>在施工和干燥过程中,它们对环境温度不是很敏感。
它们是可溶解性涂料,可以被认作是积极特征,但是也可能是消极特性:其积极影响在多数情况下会是主导因素,因为可溶性给予了灵活的覆涂时间间隔,基本上各涂层之间不会有脱落的危险。
消极影响在于氯化橡胶产品对多数溶剂不具抵抗性。
这意味着强性溶剂可能会损坏漆膜,另外还有溶剂被滞留在漆膜里的危险。
在低温条件下覆涂在较厚的氯化橡胶系统上时,这种情况特别容易发生。
优点
∙物理干燥
∙不依赖于温度
∙容易覆涂
∙单组分
∙耐水性能良好
∙耐化学性能较好
局限
∙耐溶剂性能差
∙固体含量低
∙润湿性能较差
∙热塑性涂料
∙耐干热温度大约为70o C
∙挥发性有机化合物(VOC)含量高
∙时间过长,氯化化合物中的氯会被释放。
氯化橡胶防腐面漆技术参数

氯化橡胶防腐面漆技术参数
一、产品性能
1、耐磨性:抗磨损性能良好,可长期使用。
2、耐腐蚀性:具有良好的耐腐蚀性,可防止金属表面腐蚀。
3、耐温性:耐温性能良好,可在-20℃~120℃范围内使用。
4、耐水性:具有良好的耐水性,可防止水分侵入。
5、耐油性:具有良好的耐油性,可防止油分侵入。
6、耐紫外线性:具有良好的耐紫外线性,可防止紫外线侵害。
7、耐化学性:具有良好的耐化学性,可防止化学物质侵害。
二、施工工艺
1、清洁:将表面清洁干净,去除污垢、油污、水泥灰尘等杂物。
2、涂刷:用毛刷或喷枪涂刷,涂刷层厚度为0.2mm-0.3mm。
3、烘干:烘干时间为24小时,温度为25℃-30℃。
4、检查:检查涂层是否均匀,无裂纹、空鼓等现象。
三、注意事项
1、施工前应先进行试验,以确保施工质量。
2、施工时应注意防止污染,避免污染表面。
3、施工时应注意防止渗漏,避免渗漏到其他部位。
4、施工时应注意防止溅污,避免溅污到其他部位。
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金诺信氯化橡胶漆简介
氯化橡胶漆:氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色
粉末,无味、无毒,对人体皮肤无刺激性,具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。
氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料,与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。
氯化橡胶防腐涂料为系列产品,包括:
GH 501氯化橡胶银粉漆;
GH 502氯化橡胶彩色防腐漆(各种颜色);
GH 503氯化橡胶沥青漆;
GH 510氯化橡胶清漆
本产品为单组份涂料,以氯化橡胶和丙烯酸树脂为基料,添加增韧剂、防锈和着色颜料、各种助剂制成,是一种高性能的防腐涂料。
1、耐日光老化,保护中层和底层涂层
2、使用方便。
单组份,开桶后搅匀即可使用。
可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。
3、干燥快,施工不受季节限制。
从-20℃~40℃均可正常施工,间隔4~6h即可重涂。
4、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。
5、防腐蚀性能好。
氯化橡胶属惰性树脂,水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低,具有优异的耐水性,耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体,并具有防霉、阻燃性能,耐候性和耐久性良好。
6、维修方便。
新旧漆膜层间附着力好,复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。
适用范围:适用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、管道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀,也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。
不适用于与苯类溶剂接触的环境。
使用方法:1、开桶后搅拌均匀,用氯化橡胶稀释剂调整粘度后直接涂用。
2、钢铁表面清涂油污,最好采用喷砂除锈至最低达到GB/T 8923的Sa 2级,最好达到Sa 2 1/2
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级。
施工条件受限制时,也可采用工具除锈至St 3级。
钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂漆,涂刷2~3道氯化橡胶涂料。
混凝土要干透,清除表面疏松物质,呈现平整坚实表面,涂2~3道氯化橡胶涂料。
注意事项
1、要用稀释剂调整粘度及清洗工具,不能用汽油。
2、运输时应轻装轻卸,包装桶正置,避免日光曝晒。
3、贮存时应保持原包装,存放于阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内,最多码放4层,贮存期一年。
安全防护:施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。
施工现场严禁烟火。
施工现场要有完备的消防设
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