氯化橡胶漆具体使用方法
氯化橡胶底漆的用途和使用说明
Storageand Handling 贮存与管理Storage 贮存 Store in cool and dry conditions 贮存于阴凉干燥处Pack size 包装规格 25Kg in 20 liter container 25公斤装于20公升容器中Flash Point 闪点≥23℃高于23℃Specific Gravity 比重Approx1.3Kg/L 大约1.3公斤/公升Intended Uses用途氯化橡胶漆设计用于喷漆施工,其用途包括:用于中度恶劣环境下的钢材保护涂料,内墙和天花板保护涂料,具有抗菌性和部分耐化学品性.可低温涂装。
An anti-corrosive paint for equipments above and below water, easily repaired, Suitable for application at low temperature.Product Information 产品简介单罐装,氯化橡胶底漆One pack, chlorinated rubber primerApplication details 产品数据V olume Solids 固体份≥40%Dry Flm Thickness干膜厚度35microns 35微米Theoretical Coverage 理论涂布率9m2 /Kg 9平方米/公斤Practical Coverage 实际涂布率Allow appropriate loss 允许适量损耗Storage and Handling 施工详述Mix Radio 混合比One pack 单罐装Method of Application 施工方法Airless Spray 无空气喷涂 Recommended 推荐采用Brush or Roller 涂刷或辊涂 Recommended 推荐采用Conwentional Spray 传统喷涂 Not Recommended 不推荐使用Thinner 稀释剂氯化橡胶专用稀释剂Cleaner 油漆设备清洗剂氯化橡胶专用稀释剂Pot Life 使用期 Not limit 不限制Storage 贮存期 One year 一年Drying time干燥时间SubstrateTemperature底材温度Touch Dry表干（h）Hard Dry硬干(h）Over coating Interval覆涂间隔Min最短Max最长5℃25℃35℃210.524888 hours 小时4 hours 小时2 hours 小时7days (天) 氯化橡胶底漆的用途和使用说明Specification and Surface preparation 技术要求及表面处理The surface to be applied must be clean,dry. 在施工前应保持表面清洁，干燥。
氯化橡胶漆施工工艺
重庆氯化橡胶漆施工工艺科漆士氯化橡胶漆；氯化橡胶磁漆；氯化橡胶防腐漆；重庆氯化橡胶漆特点；应用范围及施工工艺（参照建筑钢结构防腐涂装施工工艺）。
执行标准：GB/T1723—1993；氯化橡胶漆是一种耐水；耐候性；耐酸碱盐腐蚀要求高是重防腐涂料油漆；特别适合海洋；海水设备防腐涂装；桥梁防腐涂装；常用颜色：灰色；绿色；银粉色；黑色；飞机飞等。
重庆氯化橡胶漆施工工艺：基面清理→氯化橡胶底漆铁红色涂装→科漆士氯化橡胶面漆<各色》涂装→检查验收。
氯化橡胶底漆涂装：1 调合，控制油漆的、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。
3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
4 待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
6 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
氯化橡胶面漆涂装：1 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。
钢构件涂装后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。
这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。
2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。
其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
3 面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
4 涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好口径、喷涂压力，胶管能自由拉伸到作业区域，气压应在0.4～0.7N/mm2。
5 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。
6 喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。
氯化橡胶漆(涂料)施工说明
氯化橡胶漆（冠牌）
氯化橡胶漆（涂料）施工说明
合成橡胶及其衍生物为主要成膜物质的一类涂料，具有良好的耐化学性，耐水性和耐久性。
氯化橡胶漆是桥梁专用防腐漆；氯化橡胶漆实现液态无溶剂环氧防腐蚀的途径是采用反应性活性稀释剂代替挥发性有机溶剂。
活性稀释剂具有环氧基，能参与环氧树脂的固化反应，同时还起着降低涂料黏度的作用。
由于活性稀释剂参与反应而避免了溶剂的挥发实现涂料的无溶剂化。
用于环氧树脂涂料的活性稀释剂主要有单缩水、双缩水和三缩水几类。
（冠牌）氯化橡胶漆也可制成耐高温绝缘漆，性能接近于聚酰亚胺；环氧漆涂膜的弹性可根据需要而调节其成分配比，可以从极坚硬的涂层调节到极柔韧的弹性涂层，而一般油漆如环氧、不饱和聚酯、氨基醇酸等只能制成刚性涂层，难以赋予高弹性。
涂膜具有优良的耐化学要品性，耐酸、碱、盐液、石油产品，因而可作钻井平台、船舶、化工厂的维护涂料、石油贮罐的内壁涂覆等。
能在高温烘干，也能低温固化。
在典型的常温固化涂料：环氧、聚氨酯、不饱和聚酯3类中，环氧及不饱和聚酯在10℃一下就难以固化，只有聚氨酯在0℃也能正常固化，因此能施工的季节长。
因为它在常温能迅速固化，所以对大型工程如大型油罐、大型飞机等可以常温施工而获得优于普通烘烤漆的效果；。
氯化橡胶漆施工方案
氯化橡胶漆施工方案1. 引言氯化橡胶漆是一种常用于室内和室外建筑物表面的防水、防腐涂料。
它具有良好的耐候性和耐化学品性能，能够有效保护建筑物表面免受气候变化和化学腐蚀的影响。
本文将介绍氯化橡胶漆施工的具体方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行氯化橡胶漆施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工质量和效果。
2.1 表面处理首先，需要对施工表面进行清洁和处理。
清除表面的灰尘、油污和老旧涂层，确保表面干净。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁，根据表面状况选择合适的清洁工具。
此外，如果表面有裂缝或不平整的部分，需要进行修补和抹灰。
2.2 涂料准备将氯化橡胶漆进行搅拌，确保颜料均匀分散。
可以使用搅拌棒或搅拌机进行搅拌，搅拌时间一般为5-10分钟。
搅拌后，将漆料倒入工作桶中，并添加适量的稀释剂，以便于施工过程中的涂刷。
2.3 施工工具准备准备好适合氯化橡胶漆施工的工具，包括刷子、辊筒和喷枪。
根据实际需求选择合适的工具，确保施工过程顺利进行。
3. 施工步骤3.1 底漆涂刷在施工之前，需要进行底漆涂刷。
将稀释后的底漆均匀涂刷在施工表面上，覆盖整个表面。
底漆的涂刷厚度一般为0.1-0.2mm，避免过厚或过薄。
3.2 面漆涂刷待底漆完全干燥后，可以进行面漆的涂刷。
将氯化橡胶漆均匀涂刷在表面上，确保涂层厚度均匀。
根据需要，可以进行多遍涂刷，每两遍之间要确保上一遍完全干燥。
3.3 辊涂或喷涂除了刷涂，还可以选择辊涂或喷涂的方式进行施工。
辊涂适用于大面积施工，使用辊筒均匀涂刷漆料。
喷涂适用于复杂表面和高效施工，使用喷枪均匀喷涂漆料。
4. 注意事项在进行氯化橡胶漆施工过程中，需要注意以下事项：•施工环境应干燥、通风良好，避免施工在高温、高湿度或风力过大的天气条件下进行。
•施工前需进行充分的表面处理，确保表面干净、平整。
•氯化橡胶漆施工过程中应避免与酸、碱等化学品接触，以免影响涂层的性能。
•涂刷顺序一般为先上下后左右，避免涂刷时的重叠和漏刷。
氯化橡胶面漆使用说明
氯化橡胶面漆使用说明好嘞，今天咱们聊聊氯化橡胶面漆。
这可是个好东西，很多地方都能用上。
听说过吧，尤其是一些需要耐磨、耐油的地方，氯化橡胶面漆简直是个大救星。
咱们得知道这玩意儿的特点。
它可不是普通的漆，耐水、耐化学品，那可是相当牛的。
想想看，洗碗的时候水和洗洁精都不会把它弄坏，这可让人放心得多。
不像某些漆，一碰水就麻烦，真是让人揪心。
说到使用，首先得准备好工具。
这可不光是把漆倒出来就能开始的，得提前把要涂的地方清理干净。
就像洗衣服前先把脏衣服分开，别弄成花花绿绿的那种。
然后，咱们要把表面打磨一下，让漆好好吸附上去。
这就像给自己做面膜，得先洗干净脸，才能更好吸收。
打磨完后，别急着上漆，最好把灰尘都清理干净，万一残留了点儿，涂上去可就麻烦了。
最让人期待的时刻来了，涂漆！这时候最好带上手套和口罩，毕竟这漆的气味可不怎么好。
咱们可以用刷子、滚筒或者喷枪，喷枪的效果最佳，就像给车喷漆一样，光滑得让人心动。
涂的时候，别心急，一层一层来，慢慢来，毕竟细致才是王道。
每一层之间要等到干了再涂下一层，不然这漆可不乐意，容易出现问题。
涂完后，得好好照顾它哦，别让它遭受风吹日晒。
最好在通风良好的地方放着，让它慢慢干。
等干透了，哇，那种光泽感简直让人心醉。
想象一下，之前那黯淡无光的墙面，现在变得那么耀眼，真是让人觉得生活充满了希望。
对了，记得定期检查一下，毕竟再好的漆也有使用寿命，咱们得为自己的劳动成果负责。
如果你在使用过程中遇到什么小麻烦，比如漆起泡了或者剥落了，也别着急，很多问题都是可以修复的。
拿起砂纸轻轻打磨一下，再重新涂上去就好了。
就像遇到人生的小坎坷，调整一下心态，一切都能迎刃而解。
很多人担心自己会不会用得好，其实没必要那么紧张。
多试试，摸索出来的感觉才最踏实。
氯化橡胶面漆真的是个好帮手，适合各种场合。
你想把车库的地面刷得亮晶晶，或者把阳台装扮得漂漂亮亮，都能用得上。
它的耐用性让人省心，使用起来又简单，不论是新手还是老手，都能玩得转。
氯化橡胶防腐涂料产品说明书
四、氯化橡胶防腐涂料♦氯化橡胶防腐涂料（一）氯化橡胶防腐涂料的组成与性能氯化橡胶防腐涂料的主要成分为氯化橡胶。
氯化橡胶是一种以天然橡胶或合成的异戊橡胶与氯在一定条件下反应制得的白色粉末。
这种粉末可溶解于芳香族、酯类及酮类溶剂成为浅黄透明溶液，其含氯量为64-67%。
作为涂料生产原料用，一般采用较低粘度（10-20 厘泊）的品种。
分子量约54000（10厘泊）〜88000（20厘泊），其性能如下：外观：白色粉末毒性：无耐光性：好耐热性：不燃烧，130 C以上开始分解耐化学品性能：耐浓酸：尚可耐盐水：好耐稀酸：好耐浓碱：好耐稀碱：好耐矿物油：好氯化橡胶虽然具有很多优越性能，但作为涂料还具有脆性，必须加入其它物质来改善其成膜后性能。
因此氯化橡胶防腐涂料的组成，除了氯化橡胶外，还要求加入合成树脂，增塑剂，颜料及助剂。
氯化橡胶防腐涂料是一种高性能的新型涂料，近年来有较快的发展和改进，普遍采用于防腐领域，广泛适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱及水泥建筑等方面。
使其免受大气海水，化工气体等介质的侵蚀，以延长物体的使用寿命并起装饰作用。
（二）氯化橡胶防腐涂料的优点1 、使用方便: 氯化橡胶防腐涂料系单组份包装，使用前不需要调配，使用简便。
2、干燥快：氯化橡胶防腐涂料系溶剂挥发型涂料、涂装后溶剂挥发即干燥成膜，表干0.5-2小时（25C）,第一道涂后数小时即可复涂第二道，比一般常规油漆快干数倍。
3 、施工不受气温限制，氯化橡胶防腐涂料能在-15 C〜50C的环境中施工。
4、附着力好: 氯化橡胶防腐涂料对钢铁表面有良好的附着力，同时氯化橡胶附着涂层之间干漆膜中的溶剂能起浸渗作用，能与下层互粘为一体，大大加强了漆膜间粘附力。
5、防腐蚀性能好：氯化橡胶是一种化学惰性树脂，成膜性能好、水蒸气和氧对漆膜的渗透率小。
因此氯化橡胶防腐涂料能耐大气中的水份腐蚀性气体等，也能耐碱、耐酸、耐海水等。
6、可制成厚浆型涂料：氯化橡胶防腐涂料分为普通型与厚浆型二种，后者施工时可涂装得厚些，若用无空气高压喷涂，一道厚膜可达60um左右，减少了涂装道数，可得到防腐性能好的涂层。
氯化橡胶面漆
氯化橡胶面漆一、组成由氯化橡胶、增塑剂、颜料等制造而成。
二、特性漆膜坚韧，具有优良的耐候性和耐化学品性。
三、用途用于船舶、港口设施、化工设备及桥梁等。
四、技术要求：HG/T2798-1996项目指标在容器中的状态搅拌后，无硬块呈均匀状态。
细度um≤ 40施工性刷涂无障碍干燥时间h≤ 实干6漆膜外观正常遮盖力g/㎡≤ 185耐弯曲性mm 10层间附着力无异常耐碱性，48h 无异常60°镜面光泽≥ 70固体含量%≥ 45溶剂不溶物%≤ 35五、施工方法1、前道漆膜表面应无油污，水分及灰尘等，前道漆膜须保持清洁干燥。
2、必须用氯化橡胶专用稀释剂，调整施工粘度。
3、涂装方法：空气喷涂、刷涂或滚涂，如需无气喷涂，应用本厂厚浆型氯化橡胶漆。
4、理论涂布率：膜厚35um，120-140g/㎡.5、建议二道，膜厚60-80um。
前道油漆：环氧铁红、环氧云铁防锈漆、氯化橡胶防锈漆等。
六、运输、贮存1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
七、安全防护施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。
施工现场严禁烟火。
氯化橡胶磁漆是用丙烯酸树脂与氯化橡胶配制而成、色泽优良的超级面漆。
漆膜耐磨损、抗碰撞；耐海水、矿物油和多种化学品以及鱼油和其它动植物油，本品易修补，时间延长也可重涂。
作为面漆涂装在中等至严重腐蚀的工业环境中的钢材内、外表面，具有优异的耐晒耐候性能。
氯化橡胶磁漆适用于船舶水线、船壳、上层建筑以及电厂、钢铁厂、化工厂、桥梁、集装箱、钢闸门、干式煤气柜等陆上钢铁结构表面保护和装饰面漆之用。
产品特性水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低，具有优异的耐水性和良好的防腐性能。
干性快，比油性漆干性快数倍。
具有优异的低温施工性能，具有良好的耐久性和耐候性。
基本数据颜色各色混合比率单组份固体含量 50% 比重 1.25涂装膜厚干膜： 20～40μm/道湿膜： 45～75μm/道涂覆率理论值： 6.80平方米/升/ 30μm 实际值：与表面处理，外界环境，施工方法等多种因素有关。
氯化橡胶铝粉防锈漆
适用范围：
氯化橡胶铝粉防锈漆主要应用于船舶甲板、码头等金属表面的涂装。
漆膜完整
耐碱性（浸 30 %NaOH 溶液，168 h）
漆膜完整
耐 90 号、130 号、航空汽油（浸半 年）
漆膜不起泡、不脱落
耐航空煤油（浸半年）
漆膜不起泡、不脱落
施 工： Ø 施工方法 氯化橡胶铝粉防锈漆宜采用刷涂、喷涂或无气喷涂的施工方法。 Ø 使用方法 混合比率：甲组分︰乙组分=5︰1（质量比）； 混合使用时间（25 ℃）：8 h； 稀释剂最大用量：刷涂，8 %；喷涂，15 %-20 %；无气喷涂，8 %-10 %。 Ø 漆膜厚度 湿膜：95 μm；干膜：60 μm。 Ø 理论涂布率 10.5 m2/kg/层，实际涂布率因表面粗糙程度和实际施工条件不同而有所差异。 Ø 重涂时间 最少间隔 4 h。 Ø 施工条件 表面清洁干燥，温度高于露点，避免凝霜。施工温度范围在 10-40 ℃之间，湿度要求小 于 90 %。在风沙较大等恶劣天气，不能进行涂装。
技术参数：
氯化橡胶铝粉防锈漆的技术参数见下表：
项目
技术参数
漆膜颜色及外观
各色，漆膜平整
柔韧性/mm
1
附着力/级
1
冲击强度/(kg·cm)
50
细度/μm
≤ 60
表干
4
干燥时间/h
实干
24
耐磨性/g
≤ 0.025
硬度
≥ 0.4
耐盐水性（浸 30 %NaCL 溶液，168 h）
漆膜不起泡、不脱落
耐酸性（浸 3 %H2SO4 溶液，168 h）
氯化橡胶铝粉防锈漆
简 介：氯化橡胶铝粉防锈漆是由组分一和组分二组成的双组分涂料。组分一是由优质 环氧树脂、颜料、、耐磨体质料、助剂等配制而成；组分二是由胺类固化剂组成。
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氯化橡胶漆使用方法
防腐涂料的作用很大，因为很多物品都需要做防腐处理，特别是恶劣条件中更要做好防腐工作。
氯化橡胶漆就是一种非常牛的防腐涂料，它的作用很大，对建筑工程和工业领域都非常重要。
氯化橡胶漆的特点是什么，它通常使用在哪些领域中呢？小编将氯化橡胶漆相关知识介绍给大家，看过介绍之后就能对它有一个很深入的了解了。
氯化橡胶漆是什么
氯化橡胶漆的主要材料是氯化橡胶和丙烯酸树脂。
氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶用氯化的方法改性后得到的一种材料，它无毒无味，形状是白色或黄色的粉末。
还要添加防锈剂、增韧性、着色颜料和其它助剂等。
所以氯化橡胶漆具有极强的防腐蚀性，防透水性。
粘附性能好，快干而且难燃。
氯化橡胶漆分类有GH 501氯化橡胶银粉漆；GH 502氯化橡胶彩色防腐漆；GH 503氯化橡胶沥青漆；GH 510
氯化橡胶清漆。
氯化橡胶漆的优秀防腐性能让它适合用需要面临恶劣环境的物品上，比如船舶、水上钢铁结搆、码头、油罐、琯道、煤气罐、化工设备、厂房钢结搆等，也可以用在墙壁、水池、地下甬道等混凝土结构表面上，不仅能够保护，还具有装饰作用。
氯化橡胶漆不适用於要接触苯类溶剂的环境中，这一点大家需要注意。
氯化橡胶漆使用方法
1、首先要对需要涂刷的表面做处理，钢铁表面不能有油污，如果有锈迹要做除锈处理。
如果是混凝土可以用水清洗，但是要等干透后才
能涂刷氯化橡胶漆。
2、氯化橡胶漆打开之后要想均匀搅拌，然后用氯化橡胶稀释剂调整粘度，之后才能涂用。
3、施工过程中要均匀涂抹，而且不能有遗漏，角落一定要注意检查。
根据施工环境涂刷层可酌情调整，通常涂刷2层或3层。