除渣机安全操作规程正式样本
除渣机安全操作规程及注意事项范本
除渣机安全操作规程及注意事项范本一、前言为了确保除渣机的安全运行，保护操作人员的安全和健康，特制定本安全操作规程及注意事项。
二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，了解除渣机的工作原理和操作步骤，具备熟练操作技能后方可上岗。
2. 在操作除渣机之前，要对除渣机的工作环境进行检查，确保周围安全无隐患。
3. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、耐酸碱手套、防滑鞋等。
4. 除渣机在运行前应进行设备检查，包括电源、传动部分、供水系统等，确保设备处于良好的工作状态。
5. 开始操作除渣机前，应仔细阅读并按照操作手册的要求操作。
严禁在未经许可情况下进行任何的操作或调整。
6. 在操作过程中，严禁戴手套操作旋转部件，以免发生危险。
7. 除渣机在运行过程中严禁随意触摸或清理运转中的零部件。
8. 若发现除渣机工作异常或异常声音，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
9. 操作人员不能离开运行的除渣机。
若需要临时离开，应将除渣机停机并断开电源。
10. 严禁将除渣机用于无关的工作，以免发生安全事故。
11. 在除渣机工作结束后，应将设备彻底清洁，清理工作台面和周围环境，并关闭电源。
三、注意事项1. 严禁未经许可的人员接近和操作除渣机。
2. 在操作除渣机时，应随时关注设备的运行状况，若发现异常应立即停机并报告上级。
3. 遇到大型除渣机或复杂故障时，应及时联系专业技术人员进行维修处理，严禁擅自拆卸或修理。
4. 使用除渣机时应注意环境的通风和排气，以防止有毒气体积聚，造成危险。
5. 除渣机不得用于潮湿或有爆炸性的场所。
6. 除渣机运行过程中不得长时间连续工作，要进行适当休息，防止设备过热。
7. 除渣机必须定期进行保养，保持设备的良好状态，确保运行安全。
8. 除渣机使用完毕后应断开电源，避免意外启动造成伤害。
9. 严禁将手或其他物品伸入除渣机工作区域内，以免发生危险。
10. 除渣机禁止在高温、低温、高湿度、易燃易爆等恶劣环境下使用。
除渣机安全操作规程
除渣机安全操作规程1. 操作前的准备工作1.1. 了解除渣机的操作原理和结构，熟悉各部件的位置和功能。
1.2. 确保除渣机已经停机，并且断开了电源。
1.3. 穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套和防护服等。
1.4. 检查除渣机的各部件是否正常工作，如传动部分是否有松动和断裂等。
2. 操作过程中的安全注意事项2.1. 操作人员需保持专注，切勿分心。
2.2. 严禁在运行中的除渣机上操作，必须在停机后进行检查、维护和修复等工作。
2.3. 禁止将手指、手臂等身体部位靠近除渣机运转部位，以免被夹伤或碰伤。
2.4. 禁止将杂物、工具等放置在除渣机上，以免影响正常运转或造成意外伤害。
2.5. 严禁擅自更改除渣机的工作参数和设置，必须由经过培训的专业人员进行操作。
2.6. 使用除渣机时，应保持良好的通风环境，避免长时间暴露在除渣机周围。
3. 操作结束后的安全措施3.1. 停止除渣机运转，并切断电源。
3.2. 清理除渣机周围的杂物，确保通风畅通。
3.3. 对除渣机进行日常的维护和保养，包括清洗、润滑、紧固等。
3.4. 定期检查除渣机的运行状态，如发现异常情况及时报修，并在专业人员的指导下进行检修。
3.5. 将除渣机的使用记录和维护记录完整、准确地记录下来，以备查询和参考。
4. 应急措施4.1. 发生事故时，首先应立即停止除渣机的运转，并切断电源，确保现场安全。
4.2. 对伤者进行紧急救护，及时送医院治疗。
4.3. 报告事故情况，及时进行调查、记录，并采取措施防止类似事故再次发生。
5. 安全培训和意识提升5.1. 定期组织操作人员进行安全培训，包括除渣机的使用、维护和应急处理等。
5.2. 加强安全意识培养，提高操作人员的安全素质，不断提升安全防范意识。
5.3. 定期召开安全会议，交流安全管理经验，总结安全工作中存在的问题，并制定相应的改进措施。
6. 法律和规定的遵守6.1. 操作人员必须遵守有关安全生产的法律法规和公司的相关规定。
除渣机安全操作规程范本（2篇）
除渣机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保除渣机的正常运行，保障工作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作除渣机的工作人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。
第三条所有工作人员都应遵守本规程，并按规程操作和维护除渣机。
第四条除渣机操作人员应经过专门培训合格并取得相关操作证书方可上岗，未经培训和取得证书的人员不得擅自操作除渣机。
第五条不得擅自修改、拆解或更换除渣机的任何零部件，发现故障应及时向维护人员报告。
第六条本规程的内容应通过培训和宣传活动向所有工作人员推广，确保大家了解和理解规程的内容。
第二章除渣机的安全操作规程第七条凡涉及到除渣机的操作人员必须配戴规范的工作服和防护用具，包括头盔、工装鞋、手套等。
工作人员如有长发应佩戴头巾或扎起头发，以防发丝被卷入设备中。
第八条每天开始工作前，工作人员都应先对除渣机进行查看，确保设备正常运行，如发现异常应立即停机处理，并上报维护人员。
第九条除渣机操作人员必须严格按照操作手册和相关标准操作，不得擅自调整设备的参数和工作模式。
第十条每次操作除渣机之前，操作人员应确认周围没有其他人员靠近设备，并在设备安全范围内拉起警示线，确保无人进入工作区域。
第十一条在操作除渣机过程中，操作人员须保持警觉，特别留意异常噪音、烟雾或异味。
发现异常情况应立即停机处理，并及时报告维护人员。
第十二条除渣机在运行过程中，操作人员不得站在设备上或其它高处，不得将身体部位伸入设备内部。
第十三条除渣机操作完毕后，应将所有动力源切断，将设备清理干净，并关闭相关阀门。
如需长时间停机，应将设备进行完全断电。
第十四条操作人员离开工作岗位时应清理工作场地，存放设备和工具应归位整齐，确保设备和场地的整洁。
第三章除渣机的应急处理规程第十五条在除渣机运行过程中，如发生以下情况，操作人员应立即停机并按照应急处理规程进行处理：1. 发现设备有异常噪音、异响、冒烟或有明显异味；2. 发现设备有振动、晃动或移位的现象；3. 发现设备出现漏电或电气火灾的迹象；4. 有人员在设备附近发生事故或受伤；5. 在设备工作区域发现异常情况或爆炸危险。
除渣机安全操作规程(4篇范文)
除渣机安全操作规程（4篇范文）第1篇除渣机安全操作规程（一）重型链条除渣机1. 启动前检查和空载运行:（1）除渣机槽体内无杂物,机槽底部铺设的铸石板完好无损,对接处平整,链条无损坏；（2）托辊转动快捷,链条张紧；（3）各转动部位按规定注油,除渣机减速器油位正常、油质良好；（4）地脚螺丝完好,各连接处的螺栓必需紧固,不得松动；（5）除渣机电动机接地线完好,联轴器防护罩完好；（6）除渣机操作器电气设备完好；（7）空载运行1～2小时,要求链条与渣槽接触良好,链条松紧程度适中,无异常情况；（8）开启除渣机水封水,待除渣机槽内充分水,关闭排污阀,并保持水位,检查溢水口畅通；2. 启动及运行中巡回检查（1）启动电机,带负荷运行1～2小时,检查有无异常情况。
（2）除渣机在运行期间应加强巡检链条张紧装置是否完好,链条与链轮的啮合是否紧密,链条运行是否跑偏,有无异常声响,发热、卡死现象；（3）应注意电动机温升及其风扇转动是否正常,各传动轴轴承及减速器温度不得超出70℃,（4）运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物；（5）除渣机水位是否正常,补水阀门开度是否适当,溢水口是否堵塞。
除渣机溢流水量及水温正常；（6）渣量随锅炉负荷更改正常,无大焦及其他异物,除渣机转速正常；（7）及时清理除渣机机头链条下的积渣；（8）除渣机运行声音正常,落焦声音正常,无大焦坠落,除渣机水封板无被大焦砸变形,水封被破坏现象；3. 常见故障处理（1）过负荷:及时停止除渣机运行,依据情况清除过多灰渣或联系检修处理；（2）断链:赶忙停止除渣机运行,联系检修处理。
（3）除渣机卡死:应停止除渣机运行进行检查,如链条卡死,可点动电机反转按钮,使链条松动,排出故障。
（二）圆盘除渣机1. 启动及运行巡查（1）设备启动前,必需先做空转试验；（2）在锅炉炉排启动前（或开始排渣前）启动除渣机并开启供水阀；（3）除渣机必需连续运行；（4）除渣机运行期间,要常常巡回监护,减速机保证正常油位,定期加注规定号牌的润滑脂,排出异常；（5）“前级传动”为自循环油浸式润滑,采用40号（hj—40）机械油。
除渣机安全操作规程模版
除渣机安全操作规程模版一、工作前准备1.1 在使用除渣机之前，操作人员必须接受相关培训并熟悉操作手册。
1.2 在操作除渣机之前，确认机器的电源已经关闭，并检查相关安全装置是否正常运行。
1.3 确保除渣机周围没有杂物和障碍物，以确保操作空间宽敞清洁。
二、个人防护2.1 操作人员必须穿戴符合相关安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.2 在操作过程中，操作人员不得戴长发、宝石饰物等可能危及操作安全的物品。
同时，衣物应合理束紧，避免被卷入机器内部。
三、操作规程3.1 操作过程中，严禁携带手机、耳机等分散注意力的物品。
3.2 操作人员应紧盯除渣机的运行状态，确保操作区域内没有人员进入。
3.3 在除渣机运行过程中，严禁触摸运动部件，以免造成意外伤害。
3.4 如发现除渣机存在故障或异常情况，应立即停止操作，并向相关部门报告。
3.5 不得擅自改变除渣机的工作参数和设置，如需调整，应由经过培训的维修人员进行。
四、应急处理4.1 在操作过程中，如果发生紧急情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断机器的电源。
4.2 如发生人员伤害事故，立即进行急救，并及时寻求医疗支援。
五、机器维护5.1 除渣机运行过程中，应定期对机器进行维护和保养，保持其良好的工作状态。
5.2 维修和保养工作必须由经过培训的维修人员进行，禁止未经批准的人员进行维修操作。
5.3 在进行维修和保养时，必须切断机器的电源，并确保操作区域的安全。
六、清洁与整理6.1 操作人员在完成除渣机作业后，应立即清理现场，清除机器周围的杂物和残留物，确保操作区域的整洁和安全。
6.2 除渣机的各部件在清洁过程中，必须先切断电源，以确保操作的安全性。
七、培训与教育7.1 除渣机的操作人员必须接受相关培训，并定期进行复习和考核，以确保其专业技能和操作能力的持续提升。
7.2 操作人员发现问题或存在安全隐患时，应及时报告给相关部门，并参与讨论和改进措施的制定。
除渣机安全操作规程及注意事项标准范本
管理制度编号：LX-FS-A61860除渣机安全操作规程及注意事项标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑除渣机安全操作规程及注意事项标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、安全操作规程：A、热风炉炉排运行时，在打开炉渣门之前必须先开动出渣机；B、往各壳体内注水，直至水位到最高位置，水位保持阀自动关闭，再停止供水；C、无特殊情况，不得负载停机；D、关机前应检查炉渣是否排空，一般应在炉排停止十分钟后停机；E、在使用中，注意经常检查链环上的联结环固定螺栓是否脱落；F、在使用中严禁将炉排中推出的铁块，未完全燃尽的大木块等杂物推入出渣机内，以防卡住而造成事故；G、出渣机最好与炉排连动，尽量防止积渣过多，使出渣机经常处于超负荷运行之中，影响出渣机的正常运行；H、注意检查出渣机各部位转动轴承，要经常加油润滑，设备长期运行每季度定期更换新油，一个采暖期或半年后应进行大检修；I、室外出渣机的机尾由于布置在炉房以外，在冬季运行时，由于采用湿式出渣，链条带水，所以停机时，容易将链条与箱体冻在一起，开机时由于负荷过大造成故障，所以出渣机在零度以下使用时不要长时间停机，如长时间停机后，一定要使链条与箱体之间解冻后用手盘车，在链条能行走后再开机使用。
除渣机安全操作规程及注意事项
除渣机安全操作规程及注意事项除渣机是一种用于从液体中去除固体杂质的设备，广泛应用于化工、制药、食品、造纸等行业。
在使用除渣机时，必须按照一定的操作规程和注意事项来进行操作，以确保工作过程的安全性。
本文将分为操作规程和注意事项两部分，详细介绍除渣机的安全操作方法。
一、操作规程1. 前期准备：在使用除渣机之前，需要检查设备是否完好，各部件是否正常工作，以确保设备的正常运行。
检查液体供应管道和排渣管道的接口是否牢固，避免发生泄漏。
2. 穿戴个人防护装备：使用除渣机时，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
确保自身的安全。
3. 清洁操作环境：在使用除渣机之前，需要将操作环境进行清洁，清除杂物和易燃物品，避免发生事故。
4. 开机操作：使用除渣机之前，先确保电源连接正常，然后按照设备的开机操作流程进行操作。
遵循正确的启动顺序，避免因操作失误而产生安全隐患。
5. 操作过程中注意观察：在使用除渣机进行工作时，操作人员要时刻观察设备的运行状态，包括设备的电流、压力、温度等参数。
一旦发现异常情况，要及时停机检查处理，避免事故的发生。
6. 关机操作：在工作结束后，需要按照设备的关机操作流程进行操作。
首先关闭电源，然后逐步关闭液体供应管道和排渣管道。
确保设备处于停机状态，避免意外伤害。
7. 定期维护保养：除渣机作为一种重要的设备，需要定期进行维护保养工作。
定期检查设备的各个部件，更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。
二、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
熟悉除渣机的工作原理和操作方法，具备一定的应急处理能力。
2. 在使用除渣机进行工作时，操作人员必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响判断和操作的行为。
3. 在使用除渣机时，要注意液体的压力和温度。
严禁超出设备规定的工作范围，否则会引发设备故障和安全事故。
4. 在操作过程中，要遵循安全操作规程，禁止随意改变设备的工作参数。
出渣机安全操作规程范文（二篇）
出渣机安全操作规程范文一、操作人员必须经过相关培训，并具备相应的操作证书，方可操作出渣机。
在操作过程中，必须按照以下规程进行操作，以确保操作安全。
二、操作前的准备工作：1. 安全检查：操作人员应在每次操作前对出渣机进行安全检查，确保设备无损坏、故障或其他安全隐患。
2. 工作区域清理：在操作前，应清理好工作区域，确保无杂物、障碍物等可能影响操作安全的物品。
3. 穿戴正确的个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护装备，并确保其完好无损。
4. 确保出渣机停止运转：在进行维修、清洁等操作前，必须确保出渣机已完全停止运转，并切断电源。
三、出渣机操作规程：1. 启动操作前，应确保操作区域安全，确认工作人员已远离出渣机，并确保无人员在出渣机周围。
2. 操作人员应按照说明书或安全操作流程进行操作，禁止随意调整或更改出渣机的工作参数。
3. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入出渣机内部，以免发生意外伤害。
4. 在进行维修、清洁或更换部件时，必须先确保出渣机已完全停止运转，并切断电源，然后使用工具进行操作。
5. 禁止在出渣机运转时进行任何维修、清洁等操作，以免造成设备损坏或安全事故。
6. 在操作过程中，若发现异常情况，如噪音过大、异味等，应立即停止出渣机运转，并上报相关负责人进行处理。
7. 操作人员应随时关注出渣机的工作状态，如异响、震动等异常情况应及时报告相关负责人。
8. 禁止将不符合出渣机规格要求的物料投入，以免造成设备故障或安全事故。
9. 操作结束后，应将出渣机彻底清洁，确保无杂物残留，并做好安全标识，以提醒其他人员注意。
10. 操作完成后，将出渣机恢复到正常待机状态，并切断电源。
四、紧急情况处理：1. 在出渣机操作中，若发生突发火灾或其他安全事故，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器进行扑灭。
2. 若无法控制事故发展，操作人员应立即拨打应急联系电话，并按照事故应急预案进行相应的处置措施。
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文件编号：TP-AR-L2265
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
除渣机安全操作规程正
式样本
除渣机安全操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
(一) 重型链条除渣机
1. 启动前检查和空载运行：
（1）除渣机槽体内无杂物，机槽底部铺设的铸
石板完好无损，对接处平整，链条无损坏；
（2）托辊转动灵活，链条张紧；
（3）各转动部位按规定注油，除渣机减速器油
位正常、油质良好；
（4）地脚螺丝完好，各连接处的螺栓必须紧
固，不得松动；
（5）除渣机电动机接地线完好，联轴器防护罩
完好；
（6）除渣机操作器电气设备完好；
（7）空载运行1～2小时，要求链条与渣槽接触良好，链条松紧程度适中，无异常情况；
（8）开启除渣机水封水，待除渣机槽内充满水，关闭排污阀，并保持水位，检查溢水口畅通；
2. 启动及运行中巡回检查
（1）启动电机，带负荷运行1～2小时，检查有无异常情况。
（2）除渣机在运行期间应加强巡检链条张紧装置是否完好，链条与链轮的啮合是否紧密，链条运行是否跑偏，有无异常声响，发热、卡死现象；
（3）应注意电动机温升及其风扇转动是否正常，各传动轴轴承及减速器温度不得超过70℃，（4）运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物；
（5）除渣机水位是否正常，补水阀门开度是否适当，溢水口是否堵塞。
除渣机溢流水量及水温正常；
（6）渣量随锅炉负荷变化正常，无大焦及其他异物，除渣机转速正常；
（7）及时清理除渣机机头链条下的积渣；
（8）除渣机运行声音正常，落焦声音正常，无大焦坠落，除渣机水封板无被大焦砸变形，水封被破坏现象；
3. 常见故障处理
（1）过负荷：及时停止除渣机运行，根据情况清除过多灰渣或联系检修处理；
（2）断链：立即停止除渣机运行，联系检修处理。
（3）除渣机卡死：应停止除渣机运行进行检
查，如链条卡死，可点动电机反转按钮，使链条松动，排除故障。
(二) 圆盘除渣机
1. 启动及运行巡查
（1）设备启动前，必须先做空转试验；
（2）在锅炉炉排启动前（或开始排渣前）启动除渣机并开启供水阀；
（3）除渣机必须连续运行；
（4）除渣机运行期间，要经常巡回监护，减速机保证正常油位，定期加注规定号牌的润滑脂，排除异常；
（5）“前级传动”为自循环油浸式润滑，采用40号（HJ-40）机械油。
应经常检查油位，及时添加；
（6）“末级传动”（圆盘主轴轴承）应定期润
滑，利用油脂枪经注油嘴压入1号或2号钙-钠基（ZGN-1、ZGN-2）润滑脂；
（7）因运行温度较高，应经常向顶端轴承加注润滑脂，并注意不使用适用工作温度小于80℃的润滑脂。
2. 设备停运
（1）长期停运除渣机，必须清除机内存渣和存水，以免沉积结垢；
（2）做必要的防锈处理。
3. 常见故障及处理
（1）圆盘被金属、坚硬渣块或砖块等异物卡住：可先倒转圆盘，再正转后一般可以解除。
如仍不能解除，则需人工将异物取出，可先打开手孔盖，清除机内存渣，然后将异物取出。
（2）当有大块灰渣破碎不了时，可以人工从前捅渣孔捅碎。
此处输入对应的公司或组织名字
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