苯胺车间安全操作规程
苯胺车间专项预案
苯胺生产装置现场处置方案1 基本情况5万吨/年苯胺生产装置是以苯、硫酸和混酸为原料生产苯胺，包括苯硝化、硝基苯加氢还原、废酸浓缩三套装置。
苯和硝化混酸反应生成硝基苯，经中和、水洗得粗硝基苯。
粗硝基苯经精馏得到成品硝基苯。
硝基苯与热氢气在流化床反应器内进行催化加氢反应，生成苯胺水溶液，经蒸馏提纯，得到粗品苯胺，再经脱水塔脱水进入苯胺精馏塔脱掉重组份得到合格苯胺产品。
苯胺生产装置涉及到的主要危险化学品有苯、硝基苯、苯胺、氢氧化钠、硫酸、硝酸、氢气等易燃易爆、有毒有害危险化学品，一旦发生泄漏、爆炸、着火等事故，将对人身健康、企业生产经营、环境污染带来极大的危害；操作失误、设备检修、巡检不到位、管理疏漏等情况，都会发生以上事故。
苯胺车间岗位定员71人，其中车间办公室6人，值班长5人，中控室15人，硝化岗位8人，还原氢压岗位8人，循环水及消防岗位11人，冷冻站4人,维修岗位7人，其他4人。
苯胺车间存在的危险源、事故类型及防X措施2事故应急救援小组及职责2.1 事故应急救援小组1、组长：苯胺车间主任 X知发：53227802、副组长：苯胺车间副主任杜玉涛梁金跃：5322780苯胺安全工程师 X东升：5322780当班值班长：谢建军袁岩海袁志刚滕付泉：5322770检修班长：赵恭成： 53227813、成员：当班所有人员说明，组长不在时，副组长代替组长履行职责。
副组长不在时，当班值班长代替副组长履行职责。
2.2 职责2.2.1 组长职责1．对本车间处置预案进行审定。
2．对演练队伍进行培训，对救援设施配备、维护情况进行检查。
3．向上级或调度报告事故情况。
4．协助厂级事故应急救援指挥部开展应急救援工作。
5．现场指挥本车间发生的各类生产安全事故的抢险救援。
6．协助配合事故调查，同时按发生事故“四不放过”的原则，提供事故报告和本车间处理意见，并制定今后防X措施。
7．对班组级应急救援队伍的组织及职责落实情况进行监督、检查。
苯胺-危险化学品操作要领卡
生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
操作
安全
打开苯胺容器时，确定工作区通风良好且无火花或引火源存在；避免让有毒物质进入工作区的空气中。避免直接接触苯胺，操作人员应配戴必要的防护用品；避免吸入有毒气体，应戴上防毒面具。
严禁用铁器敲击设备，以免引起火花。
生产区域内，严禁明火和可能产生明火、火花的作业。生产需要或检修期间需动火时，必须办理动火审批手续；要有可靠的防火、防爆措施。一旦发生物品着火，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火。
在苯胺环境中作业还应采用以下防护措施：
（1）根据不同作业环境配备相应的检测仪器及防护装置，并落实人员管理，包装容器运输时，容器须用盖密封。运输车辆应符合符合消防安全要求，配备相应的消防器材。运输车辆进入厂区，保持安全车速。
严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温。
应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。储存区应备有合适的材料收容泄漏物。储存区设置围堰，地面进行防渗透处理，并配备倒装罐或储液池。
储存场所应按《建筑物防雷设计规范》（GB 50057）的规定设置防雷设施。
定期检查苯胺的储存包装容器，防止泄漏。
运输
安全
运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
苯胺-危险化学品操作要领卡
项目
操作要求
一般
要求
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
苯胺安全预案
一、预案背景苯胺是一种有毒有害化学物质，广泛用于合成染料、制药、农药等领域。
由于苯胺具有强烈的毒性和刺激性，若在使用、储存、运输等过程中发生泄漏、火灾或爆炸等事故，将对人员生命安全、环境及财产造成严重危害。
为保障员工生命财产安全，预防事故发生，特制定本预案。
二、预案目标1. 保障员工生命安全，降低事故损失。
2. 预防和控制苯胺泄漏、火灾、爆炸等事故的发生。
3. 最大限度地减少事故对环境的影响。
三、预案范围本预案适用于公司内部所有苯胺的使用、储存、运输、处置等环节。
四、组织机构及职责1. 成立苯胺安全领导小组，负责组织、协调、监督苯胺安全管理工作的实施。
2. 各部门负责人为苯胺安全管理第一责任人，负责本部门苯胺安全管理工作。
3. 安全管理部门负责制定苯胺安全管理制度，监督、检查苯胺安全管理工作，组织开展安全培训。
五、安全管理制度1. 严格苯胺购买、储存、使用、运输、处置等环节的管理，确保各项操作符合国家标准和规范。
2. 对苯胺储存场所进行严格的安全防护，配备必要的防护设施和应急救援设备。
3. 定期对苯胺储存场所、设备、管道等进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 对苯胺使用人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5. 建立健全苯胺事故应急预案，定期组织应急演练。
六、应急措施1. 苯胺泄漏事故应急措施（1）立即切断泄漏源，防止泄漏扩散。
（2）使用沙袋、吸附材料等对泄漏物进行围堵、吸附。
（3）对泄漏区域进行通风，降低空气中苯胺浓度。
（4）组织人员撤离泄漏区域，避免吸入苯胺蒸汽。
（5）及时通知相关部门，启动应急预案。
2. 苯胺火灾事故应急措施（1）立即切断泄漏源，防止火势蔓延。
（2）使用二氧化碳、干粉等灭火器材进行灭火。
（3）对火场周边进行隔离，防止火势扩散。
（4）组织人员撤离火场，避免吸入有害气体。
（5）及时通知相关部门，启动应急预案。
3. 苯胺爆炸事故应急措施（1）立即切断泄漏源，防止爆炸事故发生。
对硝基苯胺工艺操作规程
对硝基苯胺工艺操作规程硝基苯胺工艺操作规程1.安全措施1.1操作人员必须穿戴防护服、护目镜、手套等个人防护装备。
1.2在操作区域设置急救设备，并确保操作人员具备急救知识和技能。
1.3严禁吸烟、使用明火或电气设备等可能引发火灾的行为。
1.4避免与强氧化剂和还原剂接触，以防发生不可预料的反应。
1.5操作前需对设备、管道等进行检查，确保没有泄漏或损坏。
2.原料准备2.1原料：邻硝基苯甲醚、硝酸、硫酸、水。
2.2原料的质量必须符合规定标准，不得使用过期或变质的原料。
3.设备准备3.1需要的设备包括反应釜、冷却器、搅拌器、温度控制装置等。
3.2设备需要进行清洁和消毒，确保没有杂质和污染物。
4.工艺操作步骤4.1将原料邻硝基苯甲醚定量加入反应釜中。
4.2加入适量的硝酸和硫酸，通过搅拌器充分混合。
4.3按照设定的温度控制装置，控制反应温度在合适的范围内。
4.4在反应过程中，定期取样检测反应物的含量和产品的纯度。
4.5当反应达到所需时间后，停止加热，开始冷却。
4.6将反应液过滤并收集产物，进行洗涤和结晶处理。
4.7将产物进行干燥和包装，储存于干燥、通风的地方。
5.废弃物处理5.1废弃物需按照相关法律法规进行处置，严禁随意倾倒或排放。
5.2废弃物需专门存放于指定的容器中，标明其成分和性质。
5.3废弃物的处理工作由专门的环境管理部门负责，并做好相关记录。
6.安全事故应急处理6.1发生泄漏、火灾等事故时，操作人员应立即采取逃生措施，通知上级并启动应急预案。
6.2操作人员应根据情况降低事故扩散和殃及他人的可能性。
6.3在灭火时应选用合适的灭火剂，切勿使用水或与废品反应可能加剧事故。
本工艺操作规程仅作为参考，实际操作需根据具体情况和设备说明进行。
在操作过程中，要严格按照相关规定进行操作，确保人员和设备的安全，并做好记录和废弃物处理工作。
同时，在操作过程中，应密切注意反应条件、温度、压力等参数的变化，及时调整控制，以保证产品的质量和产量。
苯胺的特性及安全措施和应急处置原则
维持中毒者的生命体征，如血压、心率等，保持水 、电解质平衡。
解毒治疗
根据中毒者的具体情况，可使用相应的解毒剂进行 治疗。
康复期患者管理指导
营养支持
提供合理的饮食建议，保证患者 摄入足够的营养物质，促进身体 恢复。
随访观察
定期对患者进行随访观察，了解 患者的恢复情况，及时发现并处 理可能出现的问题。
01
02
心理康复
提供心理支持和辅导，帮助患者 缓解焦虑、抑郁等情绪问题。
03
运动康复
根据患者的身体状况，制定个性 化的运动计划，帮助患者逐步恢 复体力。
04
06
法律法规与标准规范解读
国家相关法律法规要求
《中华人民共和国安全生产法》
对涉及苯胺等危险化学品的生产、储存、使用等环节提出严格要求，明确企业主体责任和 政府监管职责。
报告制度
按照相关规定，及时向有关 部门报告泄漏情况和处理进 展，保持信息畅通。
04
消防与救援方法
灭火剂选择及使用方法
干粉
使用干粉灭火器，将干粉喷向火源根部，注意保持安全距离。
泡沫
使用泡沫灭火器，将泡沫覆盖在火源表面，隔绝空气以灭火。
二氧化碳
使用二氧化碳灭火器，将二氧化碳喷向火源，降低氧气浓度以灭火 。
储存条件及要求
专用仓库
苯胺应储存在阴凉、通风的专用仓库内，远离 火种、热源。
包装密封
储存时应确保包装密封完好，防止泄漏和挥发 。
标识明确
仓库内应有明显的安全警示标志，标明品名、性质、灭火方法等。
运输过程中的注意事项
包装完整
运输前应检查包装是否完整，有无破损、泄 漏等情况。
防雨淋和暴晒
苯胺专项应急预案
一、编制目的为了有效预防和应对苯胺生产、储存、运输、使用等过程中可能发生的突发事件，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保障人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于苯胺生产、储存、运输、使用过程中可能发生的各类突发事件，包括泄漏、火灾、爆炸、中毒等。
三、组织机构及职责1. 成立苯胺专项应急指挥部，负责应急工作的组织、协调和指挥。
2. 指挥部下设以下工作组：（1）现场处置组：负责现场泄漏、火灾、爆炸等突发事件的应急处置。
（2）医疗救护组：负责受伤人员的救治和转运。
（3）疏散组：负责人员疏散、安置和物资保障。
（4）环境监测组：负责现场环境监测和评估。
（5）信息宣传组：负责信息收集、发布和宣传。
四、应急响应1. 紧急响应（1）苯胺泄漏：立即启动应急预案，组织人员迅速疏散，封锁现场，设置警戒区域，防止泄漏扩散。
（2）火灾：立即启动应急预案，组织消防人员进行灭火，同时疏散周边人员，确保人员安全。
（3）爆炸：立即启动应急预案，组织人员迅速疏散，封锁现场，防止次生灾害发生。
2. 非紧急响应（1）苯胺泄漏：根据泄漏情况，采取隔离、封堵等措施，防止泄漏扩散。
（2）火灾：采取灭火、疏散等措施，确保人员安全。
（3）爆炸：采取隔离、封堵等措施，防止次生灾害发生。
五、应急处置措施1. 泄漏处置（1）立即启动应急预案，组织人员疏散，封锁现场，设置警戒区域。
（2）切断泄漏源，防止泄漏扩散。
（3）使用泡沫、水等灭火剂进行灭火。
（4）对泄漏区域进行清理、消毒。
2. 火灾处置（1）立即启动应急预案，组织消防人员进行灭火。
（2）疏散周边人员，确保人员安全。
（3）采取冷却、灭火等措施，防止火势蔓延。
3. 爆炸处置（1）立即启动应急预案，组织人员疏散，封锁现场。
（2）采取隔离、封堵等措施，防止次生灾害发生。
（3）对爆炸现场进行清理、消毒。
六、应急保障1. 人员保障：确保应急队伍人员充足、素质过硬。
苯胺车间专项预案
一、预案背景苯胺是一种有毒有害化学物质，具有强烈的刺激性气味，对人体健康和环境均有较大危害。
苯胺车间作为生产苯胺的重要场所，一旦发生事故，将对员工的生命安全、企业财产和周边环境造成严重损害。
为提高苯胺车间安全管理水平，降低事故发生风险，特制定本专项预案。
二、预案目标1. 保障苯胺车间生产安全，预防事故发生；2. 减少事故造成的损失，确保员工生命安全；3. 提高应急响应能力，缩短事故处理时间；4. 做好事故调查处理，吸取事故教训。
三、预案范围本预案适用于苯胺车间生产、储存、运输、使用等各个环节。
四、组织机构及职责1. 成立苯胺车间事故应急指挥部，负责事故应急工作的组织、指挥和协调。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场处置组：负责事故现场的处理，确保事故得到及时、有效的控制。
（2）救援组：负责事故现场人员的救援，确保人员安全。
（3）警戒组：负责事故现场及周边的安全警戒，防止无关人员进入。
（4）医疗救护组：负责事故现场受伤人员的医疗救护。
（5）信息报送组：负责事故信息的收集、整理和报送。
五、应急处置措施1. 事故报警（1）发现事故时，立即向应急指挥部报告，说明事故发生的时间、地点、原因、影响等情况。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员开展救援工作。
2. 现场处置（1）切断事故源：立即关闭事故源设备，防止事故扩大。
（2）隔离事故区域：设置警戒线，防止无关人员进入。
（3）救援受伤人员：迅速组织救援组，对受伤人员进行救治。
（4）处理泄漏物：使用专用设备对泄漏物进行收集、转移和处置。
3. 应急响应（1）应急指挥部根据事故情况，启动相应级别的应急响应。
（2）各小组按照应急指挥部的要求，迅速开展救援工作。
4. 事故善后处理（1）对事故原因进行调查，查明事故责任。
（2）对受伤人员进行救治，确保其生命安全。
（3）对事故现场进行清理，恢复生产。
六、预案演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对事故的能力。
苯胺车间专项预案
应急小组
成立多个应急小组，如救援组、 物资保障组、交通管制组等。
明确各应急小组的职责和任务， 确保在紧急情况下能够迅速响应
。
建立应急小组之间的沟通机制， 以便及时传递信息和协调行动。
应急协调流程
01
制定应急协调流程图或表格，明确各环节的协调内容和责任人 。
02
建立紧急联系方式，确保在突发事件发生时能够迅速启动应急
苯胺车间专项预案
汇报人： 日期:
目录
• 预案概述 • 组织与协调 • 应急预案流程 • 安全防范措施 • 应急物资与装备 • 培训与演练 • 预案评估与修订 • 相关文件与附件
01
预案概述
背景介绍
苯胺车间的生产工艺复杂，涉及高温、高压、腐蚀性介质等危险因素，存在发生 事故的风险。
为了保障员工生命安全和生产安全，降低事故发生的损失，公司决定编制苯胺车 间专项预案。
化工企业安全设施设计规范
危险化学品储存场所安全要求
危险化学品作业场所职业病危 害防护设施设计规范
化工企业职业病危害预防控制 措施指南
相关规划计划
企业安全生产三年规划 企业年度安全生产目标及考核办法
苯胺车间技改项目计划书 苯胺车间应急预案演练计划
发生的苯胺泄漏、火灾等事故，建立应急处理机制，明确 应急处置流程和责任人，确保事故得到及时有效处理。
安全巡查制度
01
02
03
定期巡查
制定安全巡查计划，定期 对苯胺车间进行巡查，发 现安全隐患及时进行处理 和整改。
不定期抽查
不定期对苯胺车间进行抽 查，确保各项安全防范措 施得到有效执行。
评估标准与指标
预案的完整性
检查预案是否涵盖了苯胺车 间的所有可能的事故类型和 应急情况，是否包括了明确 的应急流程和操作指南。
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苯胺车间安全生产管理制度
为贯彻执行《安全生产法》，《危险化学品安全管理条例》，保障企业及员工生命财产的安全，确保安全生产无事故，特制定本制度：
1、上岗作业时，必须按安全规定穿戴好劳动保护用品。
2、工作中，严禁穿高跟鞋、拖鞋、留长发作业。
3、本车间容易发生火灾、爆炸、中毒等危害，上岗作业时不许穿合成
纤维材料的工作服，带有铁钉、铁掌的鞋。
生产厂区内禁止吸烟，打无绳电话（手机），以免产生静电、火花等危害。
4、物料取样，量标高，观察视镜，排焦油等，有可能发生跑、冒、
滴、漏作业时，应戴好防护眼镜或防护面罩。
5、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，对违章指挥要敢于抵
制。
必须按工艺规程操作法和安全技术规程办事，生产异常情况，及时请示汇报。
应急情况，应急处理，可先及时处理，控制事态发展，后汇报。
6、要严格遵守劳动纪律，严格交接班制度。
发现问题，由交班者处理
好才能下班，接班后再发生问题由接班者负责。
7、上班期间，不许脱岗、睡岗、看与工作无关的书籍，干工作无关的
私事。
8、吃饭、上厕所需要暂时脱岗时，要向同事或班长打招呼，保证有人
代岗；不许产生空岗现象；岗位严禁缺员运行，班上禁止饮酒、打闹、玩牌，非工作人员严禁进入岗位停留。
9、上岗作业，必须进行安全教育，考试合格取得“安全作业证”者才
能独立作业。
新工人上岗不许独立作业，要有指定师傅带培，其他车间调入的员工，本车间调换岗位的员工都要进行“三级安全教
育”考试合格后，才能独立作业。
10、车间、班组每月必须开一次安全会，进行一次安全活动（以车间为
单位组织安全检查一次），每季度进行一次安全考试，组织一次消防演习，贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针。
11、自觉的维护保养好安全装置，消防设施，使安全、消防设施处于正
常运行和完好适用状态。
12、防止员工触电，电器发生故障要请电工处理，电器设备要注意防水
防潮，操作工湿手不准操作电器开关。
13、搞好安全文明生产，及时消除跑、冒、滴、漏现象，防止环境污
染。
作到宁可停工停产，决不违章冒险。
14、注意个人卫生。
班前4小时，班后4小时，工作中，严禁饮酒；上
班作业要换工作服，不准把污染的工作服带回家中，以防止影响家人健康。
15、在操作间要千万注意食品餐具，水杯不要乱放，以防污染；饮食前
要洗手漱口。
16、作业时，如物料溅在衣服或皮肤上要立即用清水或肥皂洗净，以免
吸收进入体内。
在毒物浓度较高环境下作业时，要戴防毒面具作
业。
17、下班后要换掉工作服，要洗喷淋浴，不准洗热水澡；下班后要注意
休息，保证上班时有充沛的精力和应变能力，以利于搞好自我保护
能力，保证安全生产。
18、夏季生产时注意做好防暑降温工作。
冬季生产时，注意做好防冻保
暖工作。
19、要特别注意异常现象，仪表的指示、设备运转的异常声音，周围环境
的异常气味等等，都要及时搞清原因，发现问题及时处理，及时汇
报；同事之间，要做好关心工作，避免因个人原因而发生安全事
故。
19、要严格执行事故报告制度，不管发生大小工伤、操作设备、质量、
火灾、爆炸等事故，都要及时的上报主管安全工作领导，并要本着
“四不放过”的原则，召开事故分析会，从中吸取教训，采取防范
措施，保证以后不再发生类似事故。
20、高空作业、重叠作业，要扎安全带，带安全帽；电气焊作业要穿绝
缘鞋，带防护眼镜，氧气瓶与乙炔瓶距离要大于6米，氧气瓶与乙
炔瓶之间的距离要大于10米。
21、工作中只有爱岗敬业，精心操作，时刻注意安全，就不会发生事故，只要有精神准备，即使发生事故也能冷静对待及时地处理。
苯胺安全操作技术规程
1．流化床中心温度245---250℃，循环氢纯度≥90％，氢气混合罐≤
0.01MPa，氢压机出口≤0.16MPa；新氢≥0.4 MPa；压缩空气≥0.3 MPa。
2．初馏塔顶真空度—0.07MPa,塔釜真空度—0.068MPa；釜温：135--145℃,顶温：75--85℃；液位：50--80 ％。
精馏塔顶真空度≥—0.094MPa , 塔釜≥—0.092MPa ；釜温110--120℃液位：50--80％；每4小时向残液釜采出一次。
残液釜真空度0.09---0.094MPa,液相≤130℃,气相≤120℃。
3.必须牢固树立“安全第一”的思想，懂得安全生产知识，不许违章操
作，必须认真巡回检查，发现异常现象应立即处理并汇报。
4.班前4小时内禁止喝酒，生产区域禁止烟火，严禁用铁器敲打设备或互相
敲打。
岗位上严禁用手机打电话，操作间内禁止使用大功率电器。
5. 加强设备、管道、阀门的维修管理，避免泄漏；穿戴好防护用品，不许
穿合成纤维材料的工作服，以免产生静电危害,以免烧伤时合成纤维织
物熔融粘在皮肤上，物料接触皮肤，应立即用37℃的水冲洗。
6、保持所有消防器材、安全设施处于良好状态，不许随意挪动，或挪做他
用。
7、防爆膜爆破时，立即停硝基苯加料泵、氢压机，向流化床内补充大量氢
气或氮气，以维持系统正压，同时用软水为列管降温。
如有火情，应立即向调度或值班领导报告，班长组织救火。
8 ．开关阀门必须站在阀门侧面，当高压给低压充气时必须缓慢开，并且观察压力上升情况，压力平衡时，方可把阀门全开。
9．自觉地维护保养设备、设施、电气、仪表、工具、安全装置、消防器材等使之处于正常运行和完好适用状态。
10.防止触电。
电气、仪表、电机等发生故障，要请专业人员来处理；不许好奇心去玩弄电气设备；注意不使电气设备溅水，搞潮；湿手不要去操作电器
开关。
11．注意个人卫生。
注意不使工作服污染自己的日常衣着；在操作室内食
品、餐具、水杯不要乱放；毒物浓度高的作业，配戴防毒面具；保证上班时
间充沛的精力和应变能力，提高自我保护能力和搞好安全生产。
12．开停车或是操作调节过程中关键阀门都要执行逐级确认制。
13.设备或管道动火要严格动火制度，并做好置换方案。
14．影响生产的因素很多，系统异常、工艺波动，都要及时搞清楚原因，立
即处理。
同事之间，要做好关心工作，避免因个人原因而造成不良后果。