Cfg长螺旋钻机在钻进施工管理中需遵循的8大要点
CFG长螺旋钻机安全操作规程
2. 使用专用夹具或卡盘将 钻杆固定在主轴上，确保 紧固可靠。
3. 安装钻头前，在钻杆末 端涂抹润滑脂，便于拆卸 。
5. 检查安装后的钻杆、钻 头是否牢固，无松动现象 。
4. 将钻头安装在钻杆末端 ，使用专用工具或扳手按 照规定的扭矩值紧固钻头 。
履带与行走机构
检查履带张紧度、行走马达及减速器 等部件，确保钻机行走平稳。
定期保养周期建议
液压系统
每工作500小时更换液压油，清洗油箱及滤 油器。
电气系统
每月检查一次电缆绝缘性能，每半年对电气 元件进行全面检查。
钻杆与钻头
每工作200小时检查一次钻杆磨损情况，视 情况更换钻头。
履带与行走机构
每工作1000小时检查一次履带张紧度及行 走机构各部件磨损情况。
04
加强现场管理，保持泥 浆池清洁，防止杂物和 污水进入泥浆循环系统 。
05
设备日常检查与保养计划 制定
日常检查项目清单
液压系统
检查液压油位、油质及油温，确保液 压系统正常工作。
电气系统
检查电缆、接线端子、保险丝等电气 元件，确保电气系统安全可靠。
钻杆与钻头
检查钻杆磨损情况，钻头是否锋利， 确保钻孔效率和质量。
人员疏散
在确保自身安全的前提下，引导现场人员迅速撤离到安全区域。
报告上级
及时向项目负责人或公司安全管理部门报告事故情况，请求支援和指导。
现场处置
根据事故性质采取相应的应急措施，如切断电源、使用灭火器等，防止事态扩大。
演练计划制定和执行情况跟踪
制定演练计划
结合实际情况，制定针对性的应急演练 计划，明确演练目的、时间、地点、参
长螺旋钻机施工CFG桩的工艺
长螺旋钻机施工CFG桩的工艺长螺旋钻机是一种先进的地基工程设备，被广泛用于基础工程中。
CFG桩又称水泥夯实灌注桩，是一种具有很高承载力和稳定性的桩基。
本文将介绍长螺旋钻机施工CFG桩的工艺。
一、施工前的准备1.确定施工现场：施工现场应根据设计要求选择，并应符合地形、地质条件，通风、采光条件合理，安装机械方便等要求。
2.现场勘察：在确定施工现场的前提下，需要进行现场勘察与测试，以了解地质情况和地面基础的稳定性，从而确定 CFG桩桩径、桩长、桩点位置和桩轴线线路等设计参数。
3.清理施工场地：清除施工区内的石块、杂草、树木等障碍物，平整好施工场地。
4.启动长螺旋钻机和提供助力设备：在施工现场安装长螺旋钻机及驱动系统，同时准备好机器需要的油、车钩、拖链等辅助设备。
二、施工步骤1.掘孔准备：根据设计要求，利用长螺旋钻机在每个CFG桩基础的预测位置上，先掘成 300mm 深的浅孔作为探坑，以便确认地下岩石与土质的情况后，在此基础上进行CFG桩的施工作业。
2.钻孔操作：使用长螺旋钻机进行钻孔操作。
钻孔时需要将钻头逐步往下打入土壤中，同时将钻机沿着 CFG桩轴线工作，控制钻深。
在钻孔期间，需要注意实时监测钻孔的孔径、孔深和孔壁是否稳定等情况。
3.沉桩操作：当钻到设定的 CFG桩桩底深度时，开始进行沉桩作业。
先将钻孔清理干净，并检查钻孔是否符合要求。
再将沉桩机安装在钻孔机上，利用合适的浆液泵吸取当前深度的钻孔孔心，并在此基础上注入强度达到设计要求的水泥浆液，使用沉桩机进行振动压实，待桩身压制就位后浆液即刻自然出压。
4.粉碎岩石操作：当 CFG桩遇到岩石时，需要将岩石打碎、破碎，以便达到规定的钻孔深度。
用钻孔机和碎石机进行破碎后，利用钻孔机前端的振动机构将破碎好的碎石填充在钻孔内，振动压实后，即可继续进行桩身的固结。
三、施工后的收尾工作1. CFG桩沉桩完成后应及时喷淋水以保持湿热时间，保证结构的强度。
2.拆卸钻孔机及助力设备，并清理施工现场，使其保持干净整洁。
CFG长螺旋钻机安全操作规程
CFG长螺旋钻机安全操作规程CFG长螺旋钻机是一种常用的钻机设备，在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员和设备的安全。
下面将详细介绍CFG长螺旋钻机的安全操作规程，以供参考。
一、设备操作前的准备工作1. 工作人员应熟悉CFG长螺旋钻机的结构、性能及使用方法，掌握使用操作技巧，并了解设备的维护保养要求。
2. 设备操作前应检查设备是否完好，各部位是否正常，如有异常应及时报修。
3. 工作人员应佩戴相关的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。
二、操作过程中的安全注意事项1. 确保设备的稳定：CFG长螺旋钻机在工作时需要固定好，防止设备晃动或倾斜，以免造成人员伤害或设备损坏。
2. 严禁开展非正常操作：操作人员必须按照设备的使用说明进行操作，禁止在无专业指导下进行非法修改。
3. 正确使用电源：接通电源前应确保电源线路无短路、漏电等安全隐患，同时要保持电源线路及插头干燥，避免发生电器火灾。
4. 防止意外启动：在设备操作过程中，当需要暂停工作时，应及时将设备关闭，插上电源保护塞，防止意外启动造成伤害。
5. 停电后操作：在停电后，不得随意操作设备，以免发生设备意外启动造成事故。
6. 手部安全：操作人员在设备运转过程中，应远离旋转部件，保持安全距离，防止手部被挤压或被卷进旋转部件内。
7. 穿戴合适的工作服：工作人员在操作设备时，应穿戴合适的工作服，避免维修衣物被缠入设备内。
三、设备维护保养注意事项1. 设备定期检查：定期对设备进行检查，包括电源线路是否破损、旋转部件是否松动等，及时发现并修复问题。
2. 设备清洁保养：设备在工作之前和工作之后需要进行清洁保养，清除设备上的灰尘和油渍，保持设备干净整洁。
3. 设备润滑保养：对设备运动部件进行润滑保养，确保设备运转顺畅。
4. 定期维修保养：按照设备的维修保养手册，进行定期的维修保养，增加设备的使用寿命和稳定性。
四、设备遇到故障时的处理办法1. 停用设备：一旦发现设备出现故障，应立即停用设备，并及时通知相关的技术人员进行维修。
长螺旋钻机安全操作规程
长螺旋钻机安全操作规程1、设备司机必须经专业培训合格后，才能上机操作，进入现场必须遵守安全生产纪律，戴安全帽，穿反光背心，高空作业时必须系好安全带。
严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业，现场严禁吸烟，严禁随地大小便。
2、进场设备应能正常使用，设备安全防护措施应完备，设备箱体配置应满足《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）用电规范要求。
3、安装钻机的场地应平整、坚实，钻机安装时，必须保持机架水平，施工现场不平度应小于2°，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，地面承载力不小于100kPa；安装完成后，检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。
4、钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20mm，开孔下钻速度应缓慢，钻进过程中，不宜反钻或提升钻杆。
5、钻孔工作开始前，应检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和启动装置的工作性能。
6、钻孔时应对准桩位，先使钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。
钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，查明原因并经处理后，方可继续施钻。
如遇卡钻，应切断电源，停止下钻未查明原因，不得强行起动。
7、钻机作业时，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各种控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
8、钻孔时，严禁用手清除站杆和螺旋叶片上的泥土。
并将钻头下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。
9、钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。
10、卡钻时应立即停止下钻。
查明原因前不得强行启动。
11、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。
暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
夜间或5级以上大风、雷雨、雾、等天气禁止进行安装、拆卸钻机作业。
12、设备运行状况不良时禁止带病作业；当钻机钻进工作时，禁止检查钻机、禁止去掉设备防护罩、严禁加油打润滑油；禁止使用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。
螺旋钻孔机安全管理规定
螺旋钻孔机安全管理规定
螺旋钻孔机是一种用于地下工程施工的专用设备，因其操作复杂、存在一定的风险，在使用过程中需要严格遵守安全管理规定，以确保人身安全和设备正常运行。
以下是螺旋钻孔机安全管理规定的一些要点：
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉螺旋钻孔机的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
2. 在使用螺旋钻孔机之前，必须进行设备检查和维护，保证设备的完好性和正常运行。
3. 在操作过程中，必须正确穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 在施工现场必须设置明显的安全警示标识，确保人员和设备安全。
5. 确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
6. 在操作过程中，必须保持设备的稳定，避免突然移动或倾倒。
7. 禁止在使用螺旋钻孔机时戴长发、戴帽子、戴饰品等，以防危险发生时发生拉扯事故。
8. 确保操作人员与设备的距离，避免意外伤害。
9. 在钻孔时，要定期检查孔壁是否存在裂缝、松动等情况，及时采取相应的措施。
10. 施工完成后，要及时清理施工现场的碎石、钢筋等杂物，保持通道的畅通。
11. 发生事故或设备故障时，要及时报告，停止使用并进行必要的处理。
总之，螺旋钻孔机的安全管理规定旨在保护操作人员和设备的安全，建议所有操作人员严格遵守，并加强安全意识和培训，做到安全施工，防患于未然。
长螺旋钻机钻孔灌注桩的注意事项
4 灌注砼过程钢筋笼上浮
引起灌注砼过程钢筋笼上浮的原因主要有如下三方面：
（1）砼初凝和终凝时间太短，使孔内砼过早结块，当砼面上升至钢筋笼底时，砼结块托起钢筋笼。
3 灌注砼时堵管
灌注砼时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注砼的准备时间太长、隔水栓不规范、砼配制质量差、灌注过程灌注导管埋深过大等原因引起。
灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查，检查项目主要有灌注导管是否存在小孔洞和裂缝、灌注导管的接头是否密封、灌注导管的厚度是否合格。必要时采用试拼装压水的方法检查导管是否破漏。灌注导管底部至孔底的距离应为300～500mm，在灌浆设备的初灌量足够的条件下，应尽可能取大值。隔水栓应认真细致制作，其直径和园度应符合使用要求，其长度应≤200mm。
发生桩身砼强度低或砼离析的主要原因是施工现场砼配合比控制不严、搅拌时间不够和水泥质量差。严格把好进库水泥的质量关，控制好施工现场砼配合比，掌握好搅拌时间和砼的和易性，是防止桩身砼离析和强度偏低的有效措施。
6 桩身砼夹渣或断桩
引起桩身砼夹泥或断桩的原因主要有如下四方面：
（1）初灌砼量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有入砼内。
（4）在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进。发现钻孔偏斜，应及时回填粘土，冲平后再低速低钻压钻进。
（5）在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶整器。
水下砼灌注过程要注意
1 砼配制采用高标号水泥时，应注意砼的初凝和终凝时间与单桩灌注时间的关系，必要时添加砼缓凝剂。施工现场应严格控制好配合比（特别是水灰比）和搅拌时间。掌握好砼的和易性及砼的坍落度，防止砼在灌注过程发生离析和堵管。
CFG桩施工质量控制方法要点
CFG桩施工质量控制方法要点一、施工要点1、钻机就位CFG桩施工前,检查桩位点与轴线的关系，误差不超过 5cm。
钻机就位后，调整钻尖位置，使钻杆垂直对准桩位点, 要求车盘、桩位、动力头三点一线，钻尖垂直对准桩位中心.用钻机塔身前后和左右的双向悬挂垂球检查塔身栏杆的垂直度，调整钻机水平位置,使机台稳固，垂直度偏差不大于１％桩长。
2、钻进成孔钻孔开始时，关闭钻尖出料门，向下移动钻杆至钻头触及地面，启动主电机平稳钻进。
在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻进时，应放缓进尺，否则容易导致桩孔偏斜、位移,甚至损坏钻杆.当钻头钻进到设计桩长的预定标高时，于动力头底面停留位置相应的塔身处作醒目标志，作为施工时控制桩长的依据（当动力头底面到达标记处即桩长满足设计要求，施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减）。
3、混合料灌注的混合料要求用商品混凝土，要求强度等级为 C15，坍落度为 16cm～20cm，充盈系数( 实际灌注混凝土体积与按设计桩身直径计算体积之比)＞１，泵送压力参考值大于4Mpa。
4、灌注及拔管CFG桩成孔至设计标高后,停止钻进，钻杆反向旋转至桩底标高上提 30CM，关闭主电机,立即开启砼泵泵送混合料,冲击钻尖活门使其打开灌注混合料，注满后开始拔管,根据岩土类别和泵送压力的大小，拔管速度宜控制在 2~3m／min之间，方可保证不会出现“断桩”现象.且拔管与灌注混合料过程宜连续进行,应避免导致停机待料。
5、移机当上一根桩施工完毕后，应详细填写施工记录，然后移动钻机,进行下一根桩的施工.由于施工中 CFG桩排出的土较多，经常将临近的桩位覆盖,有时还会因钻机支撑时或清泥时将原桩位移动。
因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围的桩点位置对需施工的桩位进行复核，以确保桩位之准确。
二、常见问题的分析与处理1、堵管产生堵管的原因有:1) 混合料配合比不合理.当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好，常发生堵管。
CFG长螺旋钻机安全操作规程
CFG长螺旋钻机安全操作规程CFG长螺旋钻机是一种用于矿山、煤矿、隧道工程等场所的大型钻机，具有较高的工作效率和安全风险。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套科学的安全操作规程是非常必要的。
下面是CFG长螺旋钻机的安全操作规程，供参考。
1.操作前的准备工作（1）操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
（2）核对设备使用证件和操作手册，确保设备完好，严禁擅自上岗操作。
（3）检查工作环境是否安全，清除作业区域内的杂物和障碍物，确保周围的安全通道畅通无阻。
（4）熟悉钻机的工作原理和操作要领，确保能正确操作设备。
2.钻机的操作规范（1）严禁未经许可的人员或无关人员靠近操作区域，确保周围的安全距离。
（2）按照操作手册上的规定对钻机进行正确的启动和停机操作，严禁在设备运行中进行安全带解扣或其他危险操作。
（3）操作人员必须根据具体情况选择适当的转速和进给速度，严禁超负荷操作。
（4）在钻机运行过程中，操作人员应时刻注意设备的运行状况，如发现异常现象应及时停机检查。
（5）钻孔完毕后，应将钻杆及时收回，严禁将钻杆空悬在孔口。
3.工作时的安全注意事项（1）操作人员应时刻保持警觉，严禁操作时打瞌睡或分心。
（2）严禁在设备运行中将手、头、腿等伸入旋转部件的危险区域，以免发生危险事故。
（3）操作时，应将手保持在操作柄上，禁止将手指放置在切削部位或旋转部件附近。
（4）当钻杆在钻孔过程中遭遇阻力时，切勿使用大力气强行推进，应先停机检查原因。
（5）在设备运行中，严禁擅自调整、拆卸或更换设备部件。
4.紧急情况下的应急措施（1）一旦发生火灾、泄漏等紧急情况，操作人员应立即按照应急预案采取相应的措施，保证自身安全并通知相关部门。
（2）设备发生故障或异常，操作人员应立即停机并进行排除和修复，如无法排除，应及时上报上级领导或维修人员。
以上是CFG长螺旋钻机的安全操作规程，操作人员必须严格按照规程执行，确保操作安全。
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Cfg长螺旋钻机在钻进施工管理中需遵循的8大要点
cfg长螺旋钻机又称打桩机，以其成桩速度快、成桩质量好、噪声低、无污染、造价低廉等优点广泛应用于交通、市政、水利及建筑工程的地基钻孔灌注施工。
CFG桩的适用范围很广。
在砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例。
CFG桩对独立基础、条形基础、筏基都适用。
长螺旋钻机在钻进施工管理中应遵循以下要点：
1.长螺旋钻机操作人员应经培训合格，并持证上岗。
2.进场设备应满足施工需要，正式钻进之前要进行试运行试验，并向监理单位提报设备报验单。
3.应编制详细的钻进工序作业指导书，并逐级进行技术交底，机械设备要有操作规程，钻进过程应做好施工记录。
4.钻进过程中未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如特殊情况需反转或提升钻杆，应将钻杆提至地表，对钻头活门重新疏通，闭合。
操作人员应严格控制螺纹钻头下降速度和旋转速度，钻头螺纹旋转一圈，钻头下降一个螺距，使二者匹配。
5.CFG桩施打顺序应横向从线路中心向两侧顺序横向推进，纵向从有结构物或分界点顺线路方向纵向推进。
6.钻孔开始前，应仔细检查芯管顶部的气眼是否通畅、混凝土输送软管是否接头良好、是否有扭曲现象。
7.在成孔过程中，发现钻杆摇晃或进尺缓慢时，要放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。
8.桩机操作手和现场控制人员要密切配合，主要根据设计要求及补钻地质断面图进行桩长控制及进入持力层的控制。
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