钻机说明书.
HXY—5钻机使用说明书
HXY—5钻机使用说明书安全警示：1操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。
2液压系统中溢流阀和功能阀组出厂时均已调定，不能随意调整压力。
如确需重新调定时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
3操作人员操作履带车行走、转弯、爬坡时，注意履带钻机行车安全；操作履带钻机上坡和下坡时，操作人员一定要站在钻机上方；下坡时，操作人员在上方，向下开履带钻机；上坡时，操作人员同样站在上方，向后（及向坡上）倒着开履带钻机，防止因坡度过大或地面浮煤导致履带钻机向下滑动，引起事故。
4钻机工作时，履带车锚固必须牢固，防止倒下伤人；5启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，仔细检查电路电缆，检验漏电保护装置状态，检查钻机错固是否牢固，只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。
6调定转速时，应在停车状态下进行。
7钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。
8钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；如使用螺旋钻杆，未使用夹持器时，钻机只能钻进近水平孔，且操作人员应采取相应安全措施，防止钻杆从钻孔中滑落伤人。
9钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。
10）钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，应注意安全；11）使用调斜油缸时一定要慢慢推动手把，严禁突然推动（或拉动）手把，使得机架升降过快而引起安全事故；12）钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时掩埋；13）钻机配置的电动机应使用YBK型防爆电机；钻机配套电机、液压胶管、矿用单体液压支柱应有安全标志，且安全标志在有效期内。
工程钻机是一种可满足正循环钻机工艺要求的大口径转盘式钻孔设备，适用于桥梁、港口、高层建筑、水坝、基础工程等大口径灌注桩施工，还可钻凿水井及工程孔。
钻机使用说明书
钻机使用说明书一、引言钻机作为一种重要的工程机械设备，广泛应用于矿山、隧道、建筑施工等领域。
本使用说明书旨在详细介绍钻机的使用方法和操作注意事项，确保用户能够正确、安全地操作钻机。
二、钻机概述钻机是一种用于钻孔的机械设备，主要由以下组成部分组成：1. 钻机底盘：承载钻机的主要结构，提供稳定的基础支撑；2. 钻杆系统：负责传递转矩和推进力，用于钻孔作业；3. 钻头：用于切削地层和形成孔道；4. 钻进液系统：提供冷却和润滑作用，将产生的岩屑带走；5. 控制系统：控制钻机的运行、监测和保护。
三、钻机的运行方法1. 准备工作a. 检查钻机底盘，确保稳定性，检查底盘润滑情况；b. 检查钻杆系统，确保连接可靠，杆体完好无损；c. 检查钻头，清理切削部分，确认锋利度；d. 检查钻进液系统，保证液位充足。
2. 启动钻机a. 将钻杆系统插入井口，确认连接可靠；b. 打开控制系统电源，按照操作界面指示操作；c. 启动钻进液系统，确保润滑和冷却效果。
3. 钻进操作a. 根据需要调整钻进速度和转速，选择合适的工作模式；b. 当钻杆推进到一定深度后，停止并清理产生的岩屑；c. 按照钻孔计划进行连续的钻进操作。
4. 钻进结束a. 当达到预定的孔深后，停止钻进并提升钻杆系统；b. 关闭钻进液系统，切断电源；c. 清理和检查钻头、钻杆等部件，存放至指定地点。
四、操作注意事项1. 使用钻机前必须熟悉操作手册和安全规范；2. 钻机操作前应检查底盘、钻杆、钻头等部件的完好性；3. 钻进过程中，需定期清理岩屑，确保钻孔质量；4. 在钻进前，应与相关人员沟通，确定井口和井壁的情况；5. 在恶劣气候条件下或出现异常情况时，应停止钻进操作；6. 操作人员应经过专业培训，掌握正确的操作技巧和应急处理方法；7. 钻机维护按照操作手册和维护计划进行，确保设备的正常运行。
五、故障排除在使用钻机过程中，可能会遇到一些故障情况，如有以下情况出现，请按照以下方法进行排除：1. 钻机没有正常启动：a. 检查电源连接是否松动；b. 检查电源线路是否正常；c. 检查控制系统是否有故障。
钻机使用说明书
CZ 型钻机使用说明书一、冲击钻的结构与工作原理1、结构该钻机是利用钢绳吊重对地面进行冲击而实现钻进的钻孔设备。
其由主轴装置、冲击结构、泥浆及辅助卷筒、机架、桅杆、操纵机构及电器系统组成。
2、工作原理电动机启动后，经三角带轮驱动主轴上的大皮带轮、主轴通过齿轮传动、链传动等装置把动力分配到钻具卷筒、冲击机构、泥浆及辅助卷筒等机构来完成各自的工作。
各执行机构的动作是借助于片式摩擦离合器和牙嵌离合器来实现的。
钻进工作是靠冲击轴的回转运动通过曲柄连杆机构改变为钻具的往复运动而实现的。
泥浆卷筒用于抽取泥浆和护孔；辅助卷筒主要用于下管和处理事故，若再配以滑轮可完成起吊工作。
钻机的冲击次数是通过更换电机皮带轮来实现；而冲程是通过连杆与曲柄铰接点位置的调整来实现。
泥浆卷筒与辅助卷筒安装在同一旋转轴上，它们的传动由牙嵌离合器分别单独带动。
泥浆卷筒、泥浆及辅助卷筒的制动是由带式制动闸控制。
桅杆的升降是靠机架下部的涡轮减速器来完成。
本钻机也可用柴油作为动力，动力方式的选择应在合同中注明。
二、电气系统电气系统由主回路和控制回路组成，采用三相三线制，其由电动机、控制箱、按钮开关等电器件组成。
三、冲击钻的安装与拆卸1、冲击钻机的安装钻机进场前，必须整平场地，备好垫土，工具等。
冲击钻机进场后，必须用垫土将钻机垫高，使轮胎离地，并且调整机架呈水平位置；接通电源后，可启动电机提升桅杆，桅杆起升后，将桅杆底部的螺杆旋出，并支撑到支座上；再将拉杆、架腿、绷绳安装好，并用螺旋调整器来调整拉杆、绷绳的张紧程度。
钻具卷筒钢绳自卷筒引出经冲击梁的导向滑轮和张力滑轮再进入桅杆顶部的钻具滑轮而下垂，其端头与泥浆轴筒连接。
辅助卷筒与桅杆顶部的三个定滑轮配合使用。
2、拆卸钻孔工作完毕，摘下几句、抽筒等，并收回各卷筒钢绳，拆下拉杆，松开桅杆绷绳。
将桅杆底部的螺杆旋出，启动蜗杆减速器，借助绷绳将桅杆拉倒到机架上，并拆卸绷绳。
四、冲击钻机的使用、维护及保养1、使用在钻进前，必须预先检查电机的转动方向及钻机安装的是否符合要求；钻进时，首先通过工作台中心放下护筒管，将该管打入预先挖好的地坑中去，在可能时，尽量使管子上端不高于机器的工作面，然后用泥浆抽筒清楚泥沙，按要求选择钻头，钻杆及钢绳接头，组合成所需的钻具。
ZL--2800型钻机使用说明书
ZL-2800型钻机操作说明一、钻机传动系统1.变速箱变速箱是分动箱、回转器和卷扬机的传动和变速机构，在变速箱上有一个操纵手柄。
通过改变手把的位置可分别使回转器或卷扬机获得十种不同的速度。
2离合器离合器为NJ130型汽车离合器。
当操作手把处于最上位置时离合器分离，动力机处于空转状态，而手把拨到左最下边位置时，动力机即可把运动传递到变速箱。
3回转器回转器部分是立轴、钻具获得回转并完成给进和提钻的部件。
钻具的回转是通过大圆弧锥齿轮与分动箱上小弧齿轮的啮合，使立轴导套、立轴和有六方圆孔的导套传动钻杆来实现的。
立轴的下端装有一起导向作用的传动螺母，使其转动可以调整与上方卡瓦对正（六方主动钻杆）。
钻孔时的给进和提钻时由齿轮油泵的压力油经操纵阀分别进入左右两油缸的上下油腔推动活塞组件、活塞杆驱动横梁经立轴、导套和卡瓦夹持钻杆来完成的。
钻杆的加持时是使横梁处于最低位置，一三块卡瓦夹住钻杆来实现，而当活塞下端进入压力油使活塞并横梁上移，三块卡瓦后退则松开钻杆，此时回转、夹持部件可自由上下移动。
4.卷扬机卷扬机由行星减速组件、卷筒和抱闸等组成，主要用于提升或下放钻具、导管等，提升、下放和制动操作手把和右边的提升手把来控制。
松开只动手把，向下压紧提升操作手把则卷筒转动，牵引钢绳提升钻具；向下扳动制动手把，并松开提升操作手把，可把钻具暂停在悬空位置，当下放钻具等物件时，只要把制动和提升操作手把同时松开，悬挂在钢绳端的钻具等就会因自重而降下，为不使下降速度过快而引起事故，应操作制动手把以控制抱闸的闸紧程度。
操作时应特别注意不能同时闸紧两个抱闸，以防造成事故。
抱闸的松紧可通过拉杆上的螺母来调节。
5.分动箱分动箱是变速箱、回转器和卷扬机联接中枢，变速箱通过分动箱将运动传给回转器和卷扬机。
分动箱上有两个手柄，左边的为“卷扬—立轴”手柄，右边的“低速—空挡—高速”手柄，通过改变手柄的位置，使回转器和卷扬机分别获得不同的转速。
操作时应特别注意停转后方可换挡，以免打齿。
东台钻机说明书
东台钻机说明书一、产品概述东台钻机是一款高效、耐用的地质钻机，适用于地质勘察、矿山开采、水文钻井等领域。
该钻机采用先进的液压传动技术，具有操作简便、钻进效率高、适用范围广等优点。
二、技术参数1. 最大钻进深度：50米2. 最大钻孔直径：200毫米3. 动力来源：汽油发动机4. 钻进速度：无级调速5. 重量：约1000千克6. 外形尺寸：约2000毫米（长）×1000毫米（宽）×2000毫米（高）三、操作说明1. 安装钻机：将钻机安装在平稳的地面，确保钻机稳定。
2. 连接水源：将水源连接到钻机的水箱，确保水路畅通。
3. 启动发动机：打开燃油开关，启动发动机，确保发动机运转正常。
4. 开始钻进：将钻头接触地面，调整角度，启动钻进开关，开始钻进。
5. 停止钻进：当钻头到达指定深度或遇到硬岩时，停止钻进，提起钻头。
6. 关闭发动机：关闭发动机开关，停止发动机运转。
7. 拆卸钻机：将钻机拆卸成部件，便于运输和存放。
四、维护保养1. 定期检查：每周检查一次机油、冷却液、液压油等油品，确保油品质量。
2. 更换油品：按照说明书要求，定期更换机油、冷却液、液压油等油品。
3. 检查钻头：每月检查一次钻头磨损情况，及时更换磨损严重的钻头。
4. 清洗机身：定期清洗机身表面，保持机身干净整洁。
5. 检查电源：定期检查电源线是否破损，确保电源安全。
五、安全警示1. 请务必阅读说明书后正确使用钻机。
2. 严禁在雨天或潮湿的地面使用钻机。
3. 严禁在硬岩或坚硬的地面使用钻机，以免损坏钻机和钻头。
4. 请勿在有易燃易爆物品的场所使用钻机。
5. 请勿让儿童单独操作钻机。
6. 请勿在酒后或疲劳状态下使用钻机。
7. 使用过程中如遇异常情况，请立即停止使用并联系售后服务人员。
8. 使用过程中请勿私自拆卸、改动或调整任何部件。
9. 请勿在无人看管的情况下使用钻机。
10. 请勿在夜间或恶劣天气条件下使用钻机。
ZL--2800型钻机使用说明书
一、钻机传动系统1.变速箱变速箱是分动箱、回转器和卷扬机的传动和变速机构，在变速箱上有一个操纵手柄。
通过改变手把的位置可分别使回转器或卷扬机获得十种不同的速度。
2离合器离合器为NJ130型汽车离合器。
当操作手把处于最上位置时离合器分离，动力机处于空转状态，而手把拨到左最下边位置时，动力机即可把运动传递到变速箱。
3回转器回转器部分是立轴、钻具获得回转并完成给进和提钻的部件。
钻具的回转是通过大圆弧锥齿轮与分动箱上小弧齿轮的啮合，使立轴导套、立轴和有六方圆孔的导套传动钻杆来实现的。
立轴的下端装有一起导向作用的传动螺母，使其转动可以调整与上方卡瓦对正（六方主动钻杆）。
钻孔时的给进和提钻时由齿轮油泵的压力油经操纵阀分别进入左右两油缸的上下油腔推动活塞组件、活塞杆驱动横梁经立轴、导套和卡瓦夹持钻杆来完成的。
钻杆的加持时是使横梁处于最低位置，一三块卡瓦夹住钻杆来实现，而当活塞下端进入压力油使活塞并横梁上移，三块卡瓦后退则松开钻杆，此时回转、夹持部件可自由上下移动。
4.卷扬机卷扬机由行星减速组件、卷筒和抱闸等组成，主要用于提升或下放钻具、导管等，提升、下放和制动操作手把和右边的提升手把来控制。
松开只动手把，向下压紧提升操作手把则卷筒转动，牵引钢绳提升钻具；向下扳动制动手把，并松开提升操作手把，可把钻具暂停在悬空位置，当下放钻具等物件时，只要把制动和提升操作手把同时松开，悬挂在钢绳端的钻具等就会因自重而降下，为不使下降速度过快而引起事故，应操作制动手把以控制抱闸的闸紧程度。
操作时应特别注意不能同时闸紧两个抱闸，以防造成事故。
抱闸的松紧可通过拉杆上的螺母来调节。
5.分动箱分动箱是变速箱、回转器和卷扬机联接中枢，变速箱通过分动箱将运动传给回转器和卷扬机。
分动箱上有两个手柄，左边的为“卷扬—立轴”手柄，右边的“低速—空挡—高速”手柄，通过改变手柄的位置，使回转器和卷扬机分别获得不同的转速。
操作时应特别注意停转后方可换挡，以免打齿。
长探300型钻机说明书
长探300型钻机说明书长探300型钻机是一种先进的土地钻探设备，具有广泛的应用领域。
本说明书将为用户提供关于该钻机的详细介绍、安装步骤、操作注意事项以及维护保养的指导，以确保用户能够正确操作并提高钻探效率。
一、钻机概述长探300型钻机采用先进的液压系统和可靠的电控系统，具有高效、节能、安全的特点。
它适用于各种土壤和岩石的钻探作业，可以广泛应用于地质勘探、水井钻探、建筑施工等领域。
二、安装步骤1. 将钻机放置在平整的地面上，并确保周围环境整洁。
2. 根据安装图纸设置固定底座，确保钻机的稳定性。
3. 连接电源并进行电气接地，确保电气安全。
4. 根据操作手册连接液压管路，确保液压系统正常工作。
三、操作注意事项1. 在操作前，请认真阅读本说明书，并妥善保管好。
2. 熟悉钻机的各个部件，确保操作时不会发生错误。
3. 在操作过程中，应保持注意力集中，严禁酒后操作。
4. 在进行钻探作业前，必须进行安全检查，确保周围环境安全。
5. 严禁操作员进行超负荷工作，应合理安排工作时间和休息时间。
四、维护保养1. 定期清洁钻机表面，防止灰尘和杂物堆积。
2. 必要时添加润滑油，确保各个部件正常运转。
3. 定期检查电气系统，排除潜在故障。
4. 钻机长时间不使用时，应进行保养，并妥善存放在干燥通风的地方。
通过本说明书的详细介绍，相信用户对长探300型钻机已经有了更全面的了解。
使用该钻机时，请遵循操作注意事项，确保自身安全和设备正常运转。
定期进行维护保养，可以延长钻机的使用寿命并提高工作效率。
如有任何问题或需要进一步了解，欢迎随时联系我们的售后服务团队，我们将竭诚为您服务。
ZLJ4000钻机使用说明书
使用前请仔细阅读说明书ZLJ4000型钻机使用说明书执行标准：MT/T 790-2006Q/ZPTG018-2011中平能化集团天工机械制造有限公司目录一、概述 (1)（一）钻机外形图 (1)（二）产品特点 (1)（三）主要用途及适用范围 (1)（四）产品型号的组成及其代表意义 (1)（五）产品执行标准 (1)（六）产品使用环境条件 (1)（七）安全 (1)二、技术特性 (2)（一）主要参数 (2)（二）基本参数 (2)（三）参考参数 (2)三、钻机传动系统 (3)四、钻机的组成、主要部件及其结构 (4)（一）钻机的组成 (4)（二）主要部件及其构造 (5)1、离合器 (5)2、变速箱及操纵系统 (7)3、分动箱 (11)4、卷扬机及提升抱闸 (14)5、回转器及主轴升降油缸 (17)6、液压卡盘和夹持系统 (19)7、液压卡盘和夹持器系统功能及操作 (22)8、动力装置及其传动 (22)9、油泵传动架 (23)10、机架、移动油缸及油箱 (24)11、液压管路系统 (27)12、其它辅助功能介绍 (30)五、钻机的使用与维护保养 (32)（一）机组安装 (32)（二）钻机操作时注意事项 (32)（三）钻机运转前准备工作 (33)（四）空载试车 (33)（五）钻机操作程序 (34)六、钻机的拆装与调整 (35)七、常见故障的原因及排除方法 (35)八、附表 (37)（一）附表一、钻机安标控制件明细表 (37)（二）附表二、钻机易损件明细表 (37)（三）附表三、钻机随机备件明细表 (38)（四）附表四、钻机随机工具明细表 (39)（五）附表五、润滑明细表 (39)九、附图（一）附图一、钻机外形图（二）附图二、离合器（三）附图三、变速箱及操纵系统（四）附图四、分动箱（五）附图五、卷扬机（六）附图六、提升抱闸（七）附图七、回转器及立轴升降油缸（八）附图八、液压卡盘（九）附图九、液压夹持器（十）附图十、电动机驱动部分（十一）附图十一、油泵传动架（十二）附图十二、机架；附图十三、移动油缸；附图十四、油箱（十三）附图十五、液压管路系统（十四）液压支撑安装图（十五）钻机支撑油缸系统图ZLJ4000型钻机使用说明书一、概述（一）钻机外形图（二）产品特点ZLJ4000型钻机按回转器的结构特征属立轴式岩芯钻机（基本型式）。
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1 概述TSJ3000/445钻机采用机械传动、转盘式。
本机重心低，传动平稳，选材合理，坚固耐用。
主要特点为：密封性能良好，机械拧卸钻具，配备水刹车辅助抱闸装置，可降低卷筒、闸带的损耗。
本机适用于1500-2600m深的地下水、中浅层石油开采及地热开发、盐井钻进、煤层气开发等工程。
2 基本参数3 传动系统（附图一）：钻机升降机和转盘的动力为两台Y280M-4电动机或一12V135-SM型柴油机。
通过磨擦离合器，将动力传入变速箱后，经齿式联轴节传入转盘，经对键轴传入升降机。
采用摩擦离合器可使钻机平稳的启动、钻进和停止，并能防止钻机过载，这对变速箱的变速及分动都是很必要的。
变速箱除变速外，兼起分动箱的作用。
变速箱中正、反两个伞齿轮分别与被动伞齿轮啮合，经输出轴传至转盘大齿轮，可使转盘分别得到正、反四个转速（r/min）：一速：n1＝901×(28/52)×(27/53)×(40/30)×(26/36)×(17/30) ×(26/82)＝43二速: n2＝901×(28/52)×(26/36)×(17/30)×(26/82)＝63三速：n3＝901×(28/52)×(42/38)×(40/30)×(26/36)×(17/30) ×(26/82)＝93四速：n4＝901×(40/30)×(26/36)×(17/30)×(26/82)＝156升降机转速（r/min）三种：慢速：n1＝901×(28/52)×(27/53)×(40/46)×(46/74)×(34/102) ＝44.5中速：n2＝901×(28/52)×(42/38)×(40/46)×(46/74)×(34/102) ＝96.6快速：n3＝901×(40/46)×(46/74)×(34/102)＝1624 结构简介（附图二）：本机由10个部分组成：转盘、底座、动力机组、变速箱、联轴节、离合器、升降机、抱闸、水刹车装置、水路系统。
除动力机组、水路系统外，其余部件均装于同一底座上，拆卸容易、便于搬运。
4.1 转盘（附图三）：转盘动力通过一对伞齿轮传递，承载及回转部分由一密封的回转支承、轴承支承。
传动部分飞溅润滑，通过观察孔可观察和释放积存的泥浆，这种转盘结构合理；使用方便；安全可靠。
转盘由一对伞齿轮传至一对圆柱齿轮进行减速，大圆柱齿轮直接联于回转套上并带动补芯及钻杆旋转实现钻进。
4.2 离合器（附图四）：镶于离合器皮带轮内的齿圈和带有外齿的磨擦片组相啮合，磨擦片组又和带有内花键的前、中、后钢板相摩擦，钢板的内花键与和中心轴联接的中心齿轮相结合，当手把向顺时针方向旋转时，通过凸轮驱动拨叉、拨环、滑套向左移动，迫使前、中、后钢板和磨擦片组靠紧，靠其产生的磨擦力将动力由皮带轮传至中心轴，再由联接齿轮传给变速箱。
当手把反时针转动时，即为离开，皮带轮空转。
惯性闸带和凸轮联在同一轴上，离合器压紧时，惯性闸带松开。
离合器离开时，惯性闸带抱紧，以使中心轴迅速停止转动。
离合器打滑时可通过调节螺母上的拉杆将压紧销拉起，使调节螺母顺时针或逆时针方向旋转，起调整摩擦片间隙之作用。
4.3 变速箱（附图五）：变速箱内装有6根轴，14个齿轮，变速箱盖上装有分动凸轮箱，变速凸轮箱和反正凸轮箱，通过分动手把，换向手把和变速手把分别使三个凸轮箱内的拨叉位置发生变化，从而实现分动、换向、变速。
在拧卸钻具时，可以实现转盘、升降机同时运转，其转盘的回转速度为二速，即n2＝63r/min（正、反），根据需要可分别用慢、中、快三速提升钻具。
手把位置：分动手把放在“升拧”位；变速手把放在“１”、“３”或“４”位；换向手把：正转放在“正”位; 反转放在“反”位。
4.4 升降机（附图六）：升降机传动系统采用行星齿轮结构。
当闸筒A制动，卷筒B松开时，动力由卷筒轴经中心齿轮、行星轮、内齿圈传给卷筒，完成提升动作。
此时抱闸提升手把向后拉，制动手把向前推。
当闸筒A松开，卷筒B制动时，钻具停止升降。
此时抱闸的制动手把向后拉，提升手把向前推。
当两闸带都处于放松状态时，钻具依靠自重下落，完成下放钻具工作。
活动制动手把可调节钻具下降速度。
★提请用户特别注意：在卷筒上缠绕钢丝绳时，留于卷筒内4.5 抱闸（附图七）抱闸由两部分组成。
一部分为刹带组，一部分为拉杆组。
刹带组由刹带、连杆、弹簧和凸轮等组成。
拉杆组由于棘轮止销和齿板的结合，手把可停于任何位置。
抱闸松紧可通过各连杆上调节螺母来控制。
4.6 水刹车装置（附图八）当深孔钻进下放钻具时，为减少制动闸带和卷筒的磨损，减轻卷筒制动鼓的发热，通过水刹车装置的一个滑移齿轮实现水刹车对下放钻具的辅助制动。
水刹车主要由动轮、壳体、转子轴等零件组成，下放钻具时，合上水刹车操纵手把，利用水泵给水刹车供水产生阻力，阻碍转子回转，从而起制动作用。
动轮两面有叶片，并倾斜一定角度，壳体上也铸有与动轮叶片方向相反的叶片，水经下部进水口注入，充满腔体，从上部出水口流出。
当转子轴由卷筒上的大齿圈带动高速旋转时，动轮产生“泵轮”作用，离心力将水高速甩向壳体，水在动轮与壳体叶片间循环流动，由动轮甩出的水冲击壳体，又返回冲击动轮，使之减速，损失的能量变成热量由水带出。
4.7 水箱（附图八）为水刹车供水并起降低水温作用。
主要由电泵、水箱、水管等组成，水路系统的零件随机单独包装出厂，由用户自行安装。
4.8 猫头轮装置（附图九）本装置是一种机械拧卸钻具装置。
由一门型架支撑一个猫头轮及一个链轮。
猫头轮用来拧紧钻具和松卸钻具。
使用猫头轮的负荷不得超过30kN!本装置安装在钻机底座上或由用户自定安装位置，但都必须以安全牢固、可靠为原则。
4.9 动力机组为适应不同的作业环境，本机配备有柴油机和电动机两种动力供用户选择。
在电力供应充足或环境噪声控制较严格的地区或城市施工时，可选用电动机为动力。
在野外作业无电力供应时，可选用柴油机为动力。
★动力机的选择必须符合说明书的要求，不能随意选取，否则会给设备造成严重损害！5 使用与维护保养5.1 安装：钻机安装时必须使钻机处于水平位置，并使转盘通孔中心、钻井中心及天车中心位于垂直水平面的同一直线上，安装应牢固可靠。
(钻机安装尺寸见附图十)不得随意减少地脚螺栓数量，或减小螺栓直径。
5.2 开车前的准备a)检查机器安装是否平稳，各部联接是否可靠。
b)检查变速箱及转盘油位的高低，并向各润滑部位注润滑油或润滑脂。
c)检查离合器是否灵活可靠。
d)检查钢丝绳质量及固接是否良好。
e)变速手把、分动手把、离合器手把处于“空”位，各手把操作灵活，无卡阻现象。
f)升降机闸带闸紧时能在整个轮缘表面接触，松闸时应有均匀的间隙。
g)闸带与轮缘表面不准有油污、泥浆及影响性能的碰伤。
h)用双电动机为动力时，使用前先分别点动电动机，检查转向。
尤其注意：两电动机的转向必须同向，同时符合钻机的转向要求，两电动机不同向启动将造成极其严重的机械事故。
5.3 运转中的操作与维护（1）动力起动后将离合手把合上，使变速箱空转，在无杂音、运转正常后方可进入负荷作业。
本机规定噪音值≤95分贝，出现异常噪音应及时停车检查、排除。
（2）运转期间不得无人看守，使用人员应注意各个部位的工作状态，及时消除出现的不正常现象。
禁止病态运转。
（3）运转中经常检查各润滑部位的润滑情况，各部位轴承、齿轮使用温度不超过80℃。
当闸带、离合器摩擦片被磨损后，应及时调整，调整后的闸带与轮缘之间的间隙在1－2mm之间，摩擦片之间的间隙在0.5－1mm之间。
（4）摩擦离合器在正常结合状态下不准有打滑现象，在分离状态下不准有带车现象，否则应对摩擦片的间隙进行调整。
（5）需要变换变速档位时，应首先将离合器脱开，然后再变换所需档位或转向，确认手把到位，档位无误时，再将离合器结合。
（6）使用水刹车时，首先将控制水刹车的手把移至结合位置上，同时控制刹把，两者配合使用，不得将制动刹把完全放松（水刹车制动力和刹把制动力的分配约为3:1）防止水刹车过载或溜钻事故的发生。
★使用水刹车前，必须向水刹车供水，确保水充满水刹车内腔，必要时可调节水箱水位，以控制下钻速度。
水温较高时，要更换水箱中的水。
（7）使用抱闸时，禁止将提升抱闸和制动抱闸同时抱紧。
（8）应根据地层情况和钻进速度，选择合适的转盘转速，依据钻具的轻重，选择合适的提升速度，否则容易引起设备超载，导致发热或损坏现象。
5.4 钻机的停车和停车后的维护由于工作情况的不同，钻机各部停车的次序也不同，一般停车次序可按下列步骤进行：a 卸掉钢丝绳的负荷，松开闸筒，闸住卷筒。
b 卸掉转盘负荷。
c 平稳地脱开摩擦离合器。
d 使变速手把在慢速位置，分动手把置于空挡。
e 将机器擦洗干净。
5.5 钻机的润滑转盘、变速箱内加N46号机油润滑，轴承及润滑部位采用Ⅱ号钙基润滑脂，各加注润滑脂的油杯处，注油间隔不超过两个班。
转盘传动轴上端轴承每班必须加注润滑脂。
转盘、变速箱在新钻机运转一个星期后换一次油，以后每月更换一次。
各部齿轮、花键啮合处、活动销及油嘴处定期注入适量润滑油脂，延长机器寿命，提高生产效率。
★和水刹车相联结的卷筒大齿圈必须经常加注润滑脂。
机械内部回转零件无法在运转中加润滑油脂的部位，需在大、中、小修时清洗加油。
5.6 钻机的安全注意事项★定期进行大、中、小修及日常的维护保养。
★必须按前述操作要求使用。
★所有保护罩子要保持完整，不得随意取消。
★在运转中，人不得接触所有传动件。
★冬季施工时，水刹车应采取防冻措施。
★禁止在刹车带及卷筒的轮毂上浇水，以防龟裂。
★禁止直接使用转盘进行卸扣或紧扣，必须使用猫头轮或其它拧卸扣工具。
★使用猫头轮时，只能用棕绳，禁止使用钢丝绳，谨防意外事故的发生。
6 常见故障及处理7 钻机的运输及储存（1）钻机在进行水路或陆路运输时，固定要结实、可靠；（2）裸装运输时，一定要有防水设施；（3）在搬运、装卸和运输中应防止零部件的脱离、损伤和丢失；（4）钻机要储存在通风、干燥、有防潮、防雨、防火及防冻的仓库内；8 产品的成套性a) TSJ3000/445钻机一台b) 随机配套机具一套（按用户订货合同供应）c) 随机备件一套（按随机备件明细表供应）9 随机发给用户的技术文件a) 产品使用说明书一份（附征求用户意见书）b) 产品合格证一份c) 装箱单一份d) 随机备件明细表一份关于产品三包的有关说明1．整机三包有效期用户在严格按照产品使用说明书要求进行保管、运输、动力配套、安装和使用的前提条件下，从产品出厂之日起，12个月内，产品因制造质量问题影响整机性能或不能正常工作时，本公司无偿为用户实行三包服务(三包期内以包修为主，一个月内经修理无效的包换)。