ZJ50DBS钻机-01使用说明书
ZJ50钻机电梯使用说明书
50-SG1型货运电梯40-SG1型货运电梯使用说明书上海浦东百菱机械设备有限公司Shanghai Pudong Bailing Machine Equipment CO.,Ltd目录一、用途概述二、使用方法三、拆卸四、安装五、注意事项六、维修和保养七、货运电梯参数八、运输电梯电路图一、用途概述：50-SGl型、40-SGl型货运升降电梯是我公司自行研制开发，专为钻机配套的货运电梯，其采用齿轮与齿条上下作用咬合运动。
该电梯具有结构简单、外形美观，可折叠、运输方便、载重时运行平稳等特点。
系统配置SAJ型防坠安全器，该配置是升降电梯中最为安全的装置，它既能限制升降电梯吊笼超速运行，更能有效地防止吊笼意外坠落，并能防止事故的发生。
该防坠安全器限速范围及制动时间可以调定，能确保电梯高效运行，而且能在超出安全性能范围后给于有效制动。
本系统还配置了摆线针轮减速机，此减速机是采用新型传动机械行星式传动原理及摆线针齿咬合。
此外，系统还具备防爆起重锥型轮子制动电动机。
二、使用方法：50-SGl型、40-SGl型货运升降电梯按钮为三位按钮，分为上、下、停止3挡，可按需求任意选择。
三、拆卸：为了方便运输，电梯架做成可折叠式，从井架上拆电梯前必须把货厢放到下面，然后在地上水平放置，拆下连接螺栓。
如图所出示的翻转、折叠。
折叠过程中注意电线。
四、安装：安装时，翻转、展平电梯架装上连接螺栓即可。
五、注意事项：①第一次外接电源时，请检查相序仪，并确定电机转向检查方法：将外接电源接至防爆转位开关，转位调为I挡，再按相序按钮，并检查相位仪。
观测相序仪必须为顺时针方向转向，方可使用电梯。
(按检查按钮每次不得超过2分钟，以免损坏相序仪)②起吊货物决不允许超过额定载重③人在下面操作电梯时，必须位于侧面，吊笼下严禁站人④升降电梯工作时，务必关好货箱两侧的安全门六、维修和保养：每月一次对齿条外注入润滑脂。
每月一次防坠落器从齿轮轴端油杯处出入润滑脂，润滑脂的牌号为2号钙基润滑脂(GB491-87)以后使用中，每满1年需对防坠落器进行检测，以确保防坠安全器的可靠性七、货运电梯参数：八、运输电梯电路图。
ZJ50D钻机操作规程
ZJ50D钻机设备操作规程适用50111适用50109大庆石油管理局钻井一公司目录第一部分：钻机安装校正规程-----------------------1 第二部分：设备试运转规程-------------------------5 第三部分：井架起放操作规程------------------------7 第四部分：钻台设备操作规程-----------------------12 第五部分：直流电动机操作规程---------------------16 第六部分：SCR驱动系统操作规程--------------------16 第七部分：司钻控制台及钻井泵控制台操作规程-------19 第八部分：空气压缩机操作规程---------------------21 第九部分：cat3512柴油发电机操作规程--------------22 第十部分：辅助发电机组操作规程-------------------24 第十一部分：钻井泵操作规程-----------------------27 第十二部分：固控系统和设备操作规程---------------29附注：------------------------------------------22第一部分：钻机安装校正规程一、安装准备1、钻机安装前，根据勘探开发方案参考钻机地基图平整井场，打好基础。
平整井场尺寸为110米×100米。
基础的深度和结构根据井位所处的地质条件决定。
SCR/MCC房基础高出其他基础17０ｍｍ。
钻机主机区、泥浆固控区、动力系统区、供油供水区的基础均在同一水平面。
2、按钻机地基图所示，在浇灌地基时，预留出大、小鼠洞在地基上的位臵孔。
3、以井眼中心为基础，划出井眼纵向和横向坐标线，按钻机总图划出所有地面设备的位臵线。
4、基础上平面的平面度允差不大于3mm（允许用钢板调整垫平）。
5、沿井架平躺位臵长75m，宽25m的范围场地应平整且具有足够的承载能力。
钻机使用说明书
钻机使用说明书一、引言钻机作为一种重要的工程机械设备，广泛应用于矿山、隧道、建筑施工等领域。
本使用说明书旨在详细介绍钻机的使用方法和操作注意事项，确保用户能够正确、安全地操作钻机。
二、钻机概述钻机是一种用于钻孔的机械设备，主要由以下组成部分组成：1. 钻机底盘：承载钻机的主要结构，提供稳定的基础支撑；2. 钻杆系统：负责传递转矩和推进力，用于钻孔作业；3. 钻头：用于切削地层和形成孔道；4. 钻进液系统：提供冷却和润滑作用，将产生的岩屑带走；5. 控制系统：控制钻机的运行、监测和保护。
三、钻机的运行方法1. 准备工作a. 检查钻机底盘，确保稳定性，检查底盘润滑情况；b. 检查钻杆系统，确保连接可靠，杆体完好无损；c. 检查钻头，清理切削部分，确认锋利度；d. 检查钻进液系统，保证液位充足。
2. 启动钻机a. 将钻杆系统插入井口，确认连接可靠；b. 打开控制系统电源，按照操作界面指示操作；c. 启动钻进液系统，确保润滑和冷却效果。
3. 钻进操作a. 根据需要调整钻进速度和转速，选择合适的工作模式；b. 当钻杆推进到一定深度后，停止并清理产生的岩屑；c. 按照钻孔计划进行连续的钻进操作。
4. 钻进结束a. 当达到预定的孔深后，停止钻进并提升钻杆系统；b. 关闭钻进液系统，切断电源；c. 清理和检查钻头、钻杆等部件，存放至指定地点。
四、操作注意事项1. 使用钻机前必须熟悉操作手册和安全规范；2. 钻机操作前应检查底盘、钻杆、钻头等部件的完好性；3. 钻进过程中，需定期清理岩屑，确保钻孔质量；4. 在钻进前，应与相关人员沟通，确定井口和井壁的情况；5. 在恶劣气候条件下或出现异常情况时，应停止钻进操作；6. 操作人员应经过专业培训，掌握正确的操作技巧和应急处理方法；7. 钻机维护按照操作手册和维护计划进行，确保设备的正常运行。
五、故障排除在使用钻机过程中，可能会遇到一些故障情况，如有以下情况出现，请按照以下方法进行排除：1. 钻机没有正常启动：a. 检查电源连接是否松动；b. 检查电源线路是否正常；c. 检查控制系统是否有故障。
ZJ50DBS钻机-01使用说明书DOC
1. 用途及特点钻机井架为K型结构，底座为弹弓式结构，利用绞车动力起升；钻台主要设备及司钻控制室等均可在低位状态下安装。
绞车为单轴齿轮传动结构，主刹车为液压盘式刹车。
2台600kW电机通过齿轮箱驱动滚筒，绞车配有45kW辅助驱动装置，用于自动送钻或应急操作；绞车的提升及下放由数控变频能耗制动系统控制。
绞车的所有运行参数，包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置等，均实现数字化控制。
转盘由1台600kW变频电机通过角齿传动箱和万向轴驱动，配有转盘惯性刹车，转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在0～110％范围内任意设置。
钻机配有2台F-1600泥浆泵，每台泵分别由1台1200kW交流变频电动机驱动。
钻机动力系统配备3台1020kW柴油发电机组， 1台辅助发电机组292kW。
电传动采用ABB直接转矩变频驱动系统，电压制式选用600V。
整套系统的配置对应绞车、转盘及泥浆泵的驱动和控制。
电传动系统主要电气设备布置在VFD房内。
钻机配置有一体化司钻控制室。
司钻对钻机的控制通过操作手柄、触摸屏、按钮实现钻机的主要操作功能。
控制系统通过工控机、PLC和总线通讯进行计算并控制电气参数和钻井参数，实现参数（信号）的实时显示、存储、打印和管理。
钻机设计满足配套350～500t顶驱的要求。
顶驱在司钻控制室内，便于操作。
钻机配套有固控系统，气源系统，钻井液管汇、固井管汇，钻台机具等其它设备（详见配套清单）钻机井场布置分为钻台区、泵组区、固控区、动力区、油水区及井场营房区等。
2．钻机主要技术参数名义钻深能力（ 4 1/2″钻杆） 3500kN绳系6×7（顺穿）钻井钢丝绳直径Φ1-3/8”绞车最大输入功率 1200kW（1600HP）绞车档数一档无级调速转盘开口直径Φ952.5mm（37 ½″）钻井泵额定功率/台数1176kW（1600HP）/ 2台井架有效高度 45m井架型式 K型立根容量(4 1/2″-28m钻杆) 5000m底座型式弹弓式(双升式)钻台高度 9m转盘梁下净空 7.62m钻台面积（长×宽）12.7m×11m储气罐容量 2×2m3+2m3（缓冲罐）主发电机组功率×台数 3×1020kW辅助发电机组功率×台数 1×292kW钻机总功率配备 3×1020kW＋1×292kW泥浆罐总容量 292m3电传动方式 AC－DC－AC绞车电机功率×台数600kW×2转盘电机功率×台数600kW×1泥浆泵电机功率×台数 1200kW×2绞车辅助驱动电机×台数45kW×1钻机工作环境温度：-20°C～+50°C湿度：≤90%风速：≤70km/h3. 钻机总体布置3.1. 钻机井场布置：图1 ZJ50DBS钻机-01平面图图2 ZJ50DBS钻机-01立面图钻机组装后，占地面积约100m×50m（不包括油水罐区、野营房区等外围设施）, 钻机分为钻台区，动力区、泵房区，固控区、供油供水区等。
电动钻机操作规程
ZJ50D直流电驱动钻机电气操作规程为了保证ZJ50D直流电驱动钻机的安全生产，防止电气事故，使电力更好地为钻机服务，了解电的基本知识和规律，特别是安全用电的规律，具有特别重要的意义。
所以编写此规程，以提高生产作业人员的安全用电意识和自身保护能力；保证钻机正常运行。
第一部分：井场电气系统的安全使用一. 钻井系统的安全用电技术分析钻井系统的安全用电主要指钻井井场生产和营地生活用电的安全性。
不论勘探或开发，不论海洋或陆地，只有装备上的差异，电气防护上是没有差别的，根据钻井的生产工艺，其触电危险程度属于第一类。
由于井架高，钢铁结构，操作人员工作于金属钻台和高空井架；搬迁频繁；设备移动和变动频繁；工作环境在户外，条件潮湿等，因此属于国家规定中的严酷条件下户外场所的电气设施。
（一）ZJ50D直流电驱动钻机设备用电概况ZJ50D直流电驱动钻机是用三台CAT3512交流发电机组作为整套钻机的动力源，采用交流——SCR——直流的动力传输方式，把600V 50Hz三相交流电整流成0—750V持续可调的直流电以驱动绞车和泥浆泵。
在ROSS HILL CONTROLS的SCR系统中配有一台1250KV A的变压器，用以把600V 50Hz的交流电降为380V 50Hz的交流动力用于整套钻机的交流用电设备（钻台区、固控区、油水罐区、生活区等）。
（二）ZJ50D直流电驱动钻机设备的安全用电整套钻机的电气设备，有用直流电作动力的，也有用交流电作动力的；有低压380V的设备，也有高压600V的设备。
为了安全用电，必须注意下列有关事项：1.严格执行本电器操作规程和安全措施，每搬迁一次，投运前必须严格按规定进行试验和检查，合格后方可投入电网运行；2.井场、营地动力用线和照明用线必须使用电缆或架空线，导线绝缘性能良好，井架及钻台上动力照明线不许使用明线敷设，必须穿管敷设或铠装电缆敷设，以防漏电；3.用电设备的不带电金属外壳等应固定牢固并良好接地；保护接地装置完整，接地电阻合格。
ZJ50L钻机气源使用说明书-1
１. 前言本气源净化装置是为钻机的气动工具、气动仪表和气动控制系统提供干燥净化的优质气源的设备,它由螺杆式空气压缩机、微热再生吸附式干燥机、储气罐组、压缩空气过滤器以及气管路等组成。
该装置设计先进、结构合理、干燥露点稳定、运行成本低、安装维修方便，操作方便，一经使用可连续不断对压缩空气进行处理,是石油钻机理想的气源净化设备。
２.气源净化装置主要设备及技术参数寿力螺杆空气压缩机LS-12-50HH:额定功率：37.5KW排气压力：1.0MPa排气量： 5.6m3/min重量: 1280kg寿力无热再生吸附式干燥机SPR-250:额定功率: 100W工作压力： 0.6-1MPa空气处理量：7.1nm3/min压力露点: -40℃进气温度： 40°C重量: 350kg储气罐组:罐容积: 2×3m3工作压力： 1.0MPa重量: 1437kg３、气源流程及原理：3.1气源流程本装置由两台LS-12-50HH寿力螺杆空气压缩机，一台SPR-250寿力无热再生吸附式干燥机、一组2×33储气罐组、一套空气过滤器及输气管线、连接管件、阀件等组成。
该气源净化装置安装在撬装气源房内，气源房为焊接钢结构，船形底座，满足整体吊装要求；房顶可拆卸，方便安装房内设备。
公司亚洲公司采用专用技术设计制造,性能优良,具有长时间连续工作能力.它与活塞式压缩机相比，具有易损件少,大修周期短,耗能少，气量无级调节等优点，较好适应钻机配套要求,具体详见其说明书。
寿力无热再生吸附式干燥器具有节能,运行成本低,运转噪音小,日常维护简单等特点,可连续不断对压缩空气进行处理，显示仪表齐全，可有效地监视干燥气源质量，使用方便、可靠。
储气罐按<<钢制压力容器GB150-1998>>规定制造，接受国家技术监督局<<压力容器安全技术监督规程>>的监督,并进行试验压力为1.38MPa的水压试验,安全可靠。
DBS钻机人机界面操作系统(DBS
DBS钻机人机界面操作系统（DBS目录DBS 钻机人机界面操作系统（DBS HMI标准）功能介绍（2008）目录目录DBS 钻机操作人机界面系统（DBS HMI标准）功能介绍 .................................................................. (1)一、欢迎界面 .................................................................. ..................................................................... ........................................................1 二、操作系统的功能介绍 .................................................................. ..................................................................... ...................................2 起下钻操作 .................................................................. ..................................................................... ..................................................................... (3)1. 2. 3.界面名称：起下钻操作 .................................................................. ..................................................................... .......................3 界面总体说..................................................................... ..........................................3 界面描述： ................................................................ ..................................................................... ..................................................3 3.1状态栏： ................................................................ ..................................................................... ................................................3 3.2操作部分： ................................................................ ..................................................................... ...........................................6 3.3.界面切换： ................................................................ ..................................................................... ....... 错误！未定义书签。
ZJ50J钻机司钻控制室使用说明书
第一章结构与布局第一节外部结构司钻控制室外形尺寸为长2800mm×宽2600mm×高2700mm，主体为不锈钢结构。
司钻门方向对着钻台后侧梯子，靠近井口的三面墙体分别安装三块钢化夹胶玻璃；玻璃上沿挂有百叶窗，可避免强烈的阳光直射。
屋顶有天窗，当闭路监视系统不能正常工作时，可以满足司钻观察游车位置的需要。
控制室安装有窗式防爆单冷高温空调。
控制室靠近司钻偏房一侧装有梯子，可以由此上到控制室的屋顶，进行检修等工作。
控制室屋顶四角焊有吊装挡绳环，控制室下部焊有耳板，可以满足吊装和运输固定的要求。
控制室与钻台之间加有橡胶减震垫，采用活节螺栓连接固定。
第二节内部布局控制室内布置有电控柜、气控柜、电源开关柜、司钻操作台及钻井参数仪、座椅、荧光灯、单冷空调、等。
一、控制柜电控柜分为上下两部分，上部安装有端子排、电路板、开关、继电器、报警器等；下部全部是各种插接件的插座。
电控柜是各种信号的输入口。
气控柜内安装气控系统，该系统主要部分采用德国FESTO公司的产品。
气控柜下部是接口板，接口板上安装G1/2″和G1/4″的插入式螺纹穿板接头，外部气管线与穿板接头之间采用快速接头连接，内部管线连接采用Φ10×1.5、Φ12×1.75、Φ16×2的塑料气管与插入式接头，装拆非常方便。
柜体外上部有一个电源开关柜，它为所有电器元件提供电源。
也就是说，首先需要按下此处的电源启动按钮，司钻控制室内的主控电设备才能工作。
另外，该柜还提供三组开关，分别控制灯、排风扇、功放的启动和停止。
二、操作台司钻操作台前侧分别安装有神开参数仪表、左侧为3个气压表。
左边操作台控制功能包括：绞车高低速控制，，电磁刹车控制，，总离合器控制，应急电机控制，换档控制，微摆离合器控制，；水龙头旋扣器的启、停和正反转。
右边操作台为盘刹控制柜，包括工作钳、安全钳的控制及压力显示。
中间操作台控制功能包括1号、2号泵控制，1号、2号、3号柴油机并车控制，喇叭控制、转盘控制、左右猫头控制、刹车放气控制、液压站的启停及固控系统补给泵的控制等。
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1. 用途及特点钻机井架为K型结构，底座为弹弓式结构，利用绞车动力起升；钻台主要设备及司钻控制室等均可在低位状态下安装。
绞车为单轴齿轮传动结构，主刹车为液压盘式刹车。
2台600kW电机通过齿轮箱驱动滚筒，绞车配有45kW辅助驱动装置，用于自动送钻或应急操作；绞车的提升及下放由数控变频能耗制动系统控制。
绞车的所有运行参数，包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置等，均实现数字化控制。
转盘由1台600kW变频电机通过角齿传动箱和万向轴驱动，配有转盘惯性刹车，转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在0～110％范围内任意设置。
钻机配有2台F-1600泥浆泵，每台泵分别由1台1200kW交流变频电动机驱动。
钻机动力系统配备3台1020kW柴油发电机组， 1台辅助发电机组292kW。
电传动采用ABB直接转矩变频驱动系统，电压制式选用600V。
整套系统的配置对应绞车、转盘及泥浆泵的驱动和控制。
电传动系统主要电气设备布置在VFD房内。
钻机配置有一体化司钻控制室。
司钻对钻机的控制通过操作手柄、触摸屏、按钮实现钻机的主要操作功能。
控制系统通过工控机、PLC和总线通讯进行计算并控制电气参数和钻井参数，实现参数（信号）的实时显示、存储、打印和管理。
钻机设计满足配套350～500t顶驱的要求。
顶驱在司钻控制室内，便于操作。
钻机配套有固控系统，气源系统，钻井液管汇、固井管汇，钻台机具等其它设备（详见配套清单）钻机井场布置分为钻台区、泵组区、固控区、动力区、油水区及井场营房区等。
2．钻机主要技术参数名义钻深能力（ 4 1/2″钻杆） 3500kN绳系6×7（顺穿）钻井钢丝绳直径Φ1-3/8”绞车最大输入功率 1200kW（1600HP）绞车档数一档无级调速转盘开口直径Φ952.5mm（37 ½″）钻井泵额定功率/台数1176kW（1600HP）/ 2台井架有效高度 45m井架型式 K型立根容量(4 1/2″-28m钻杆) 5000m底座型式弹弓式(双升式)钻台高度 9m转盘梁下净空 7.62m钻台面积（长×宽）12.7m×11m储气罐容量 2×2m3+2m3（缓冲罐）主发电机组功率×台数 3×1020kW辅助发电机组功率×台数 1×292kW钻机总功率配备 3×1020kW＋1×292kW泥浆罐总容量 292m3电传动方式 AC－DC－AC绞车电机功率×台数600kW×2转盘电机功率×台数600kW×1泥浆泵电机功率×台数 1200kW×2绞车辅助驱动电机×台数45kW×1钻机工作环境温度：-20°C～+50°C湿度：≤90%风速：≤70km/h3. 钻机总体布置3.1. 钻机井场布置：图1 ZJ50DBS钻机-01平面图图2 ZJ50DBS钻机-01立面图钻机组装后，占地面积约100m×50m（不包括油水罐区、野营房区等外围设施）, 钻机分为钻台区，动力区、泵房区，固控区、供油供水区等。
钻台区有天车、游车、大钩、水龙头、井架、底座、绞车、转盘传动装置及转盘、司钻控制室，钻台偏房、液压猫头、气动绞车及钻井作业所需的各种机具。
动力区有发电房和电控房。
发电房共有4幢，安装后形成一个彼此相通的完整的发电供气区。
房内安装有3台主发电机组，2台空气压缩机，1台冷冻式干燥机，2个空气贮气罐，1台冷启动机。
VFD房布置在发电房的右侧，出线端朝向井口。
泵房区有2台F-1600钻井泵组，钻井液管汇等。
固控区安装有固控系统泥浆罐、泥浆处理设备、工业水罐等。
钻机各区域之间由电缆管线槽连接，上钻台部分为折叠式结构，气、水管线和各种电缆布置其中。
钻台前安装猫道、钻杆排放架。
3.2. 钻机钻台布置：钻台上安装绞车、转盘传动装置、钻台偏房、司钻控制室和钻台机具等设备。
绞车安装在底座顶层上，滚筒中心距井口中心4.8m。
转盘传动装置为横向布置方式。
转盘安装在转盘梁上，电机安装在顶层横拉架内，通过联轴器、转盘惯性刹车、角齿传动箱和万向轴驱动转盘。
司钻控制室安装在钻台左侧井架人字架下部，钻台左右侧各装有一幢钻台偏房。
立根台左、右两侧各安装1台5t气动绞车，绞车前端安装2台16t液压猫头。
钻台的井架内侧安装钻杆动力钳ZQ100-203。
4.钻机主要配套设备清单二.钻机主机配套系统及部件技术规范1. JC50DB-06绞车（零部件设计符合API Specs 7K规范）额定输入功率 1200kW（1610HP）主电机最高转速 2500r/min最大快绳拉力 340kN钢丝绳直径Φ1-3/8”档数无级调速滚筒（直径×长度）Φ685 mm×1245mm绞车速度控制交流变频控制＋能耗制动主刹车液压盘式刹车主传动齿轮箱传动比 1：6.5辅助驱动齿轮箱传动比 1：4.5绞车提升能力12绳最大提升能力 3150kN12绳最大钩速 0～1.2m/s10绳最大提升能力 2600kN10绳最大钩速 0～1.436m/s自动送钻速度 0～60m/h外型尺寸（长×宽×高） 6000mm×3000mm×2676mm重量 27.7t2. ZP375转盘及传动装置转盘符合API Spec 7K规范转盘最大静负荷5850kN转盘通孔直径Φ952.5mm（37.5″）转盘最高转速300r/min转盘额定工作扭矩32362N.m转盘齿轮传动比1：3.56角齿传动箱传动比 1：1.5驱动电机最大输入功率 600kW转速调节范围 0～300r/min无级调速额定输出扭矩 46298N·m连续工作扭矩 27261N·m惯性刹车离合器型号LT500/250T惯性刹车刹车力矩（0.8MPa）17930 N·m总重 9.45t3． TC315-12天车符合API Spec 8A/4F规范最大钩载3150KN滑轮数7个滑轮外径φ1270mm导向滑轮外径φ1524mm钢丝绳直径φ1-3/8”外型尺寸（长×宽×高）2793×2955×4046mm配套井架JJ315/45-K2 重量 7.002t 4． YC315 游车符合API SPEC 8A 规范最大静负荷 3150kN滑轮数 6主滑轮外径φ1270mm钢丝绳直径φ35 mm外形尺寸 2680x1350x974(mm)重量 6.842t5． DG315大钩符合API Spec 8A规范最大静负荷3150kN 弹簧行程 200mm主钩口直径180mm 副钩口直径120mm 外形尺寸（长×宽×高）2953×890×830mm重量 3.41t 6． SL450-5水龙头符合API Spec 8A规范最大静载荷4500kN 最大动载荷2800kN 最高转速 300r/min 最高工作压力35MPa中心管内径75mm接头螺纹（接中心管）API / 7 ⅝″ Reg.LH（接方钻杆）API / 6 ⅝″ Reg.LH 鹅颈管与水龙带联接管螺纹4″－8牙/英寸 API Std 5B 气动马达型号FMS-20额定转速 280r/min额定气压 0.6～0.8MPa额定功率 14.7kW空气消耗量17m3/min进气管线 1 ½″额定旋扣转速92r/min最大旋扣转矩3000N·m外形尺寸（长×宽×高）3015mm×1096mm×860mm重量 3.061t7 JJ315/45-K2井架符合API Spec 4F规范并打API标记最大钩载 3150kN（注：加速度和冲击及排放立根和风载将降低最大钩载）井架有效高度 45m井架全高 44.5m顶部开档（正面×侧面） 2.1 m×2.05m底部开档 8m井架允许风速：保全设备工况（无钩载、无立根） 47.8m/s停钻工况（无钩载、满立根） 36m/s井架起、放工况 8.3m/s二层台立根容量 1800kN（注：5″钻杆 28米立根，含9″钻铤2柱、8″钻铤6柱）二层台安装高度 24.5m、25.5m、26.5m 油管台高度 13m重量 71t8 DZ315/9-S3底座符合API Spec 4F规范并打API标记最大钩载 3150kN立根盒最大载荷 1800kN钻台高度 9m钻台面积 12.7m×11m 转盘梁底面至地面的净空高 7.62m立根盒容量（4 1/2″钻杆） 185柱（5000m）配套井架型号 JJ315/45-K2井架配套转盘型号 ZP375转盘重量 145t 9．动力系统主柴油发电机组数量 3 台柴油机型号 CAT3512主柴油发电机组功率 1020kW发电机组电压/频率/功率因素 600V/50Hz/0.7辅助柴油发电机组数量 1 台柴油机型号 CAT3406辅助柴油发电机组功率 1020kW发电机组电压/频率/功率因素 600V/50Hz/0.710. 电气传动系统（参阅电传动系统使用说明书）11、司钻控制室系统（参阅司钻控制室及气控系统使用说明书）12. 气源系统螺杆空气压缩机QTD37 2台冷冻式干燥机 1台压缩机额定排量 2×5.3 m3/min额定排气压力 0.9～1Mpa系统排出空气常压露点 -40℃空气储罐组容积 2×2m3+2m3（钻台缓冲罐）额定工作压力 1MPa主气路管线管径 2″13． F-1600钻井泵传动装置窄V带型号 4×8V-33504×25J Le=8500 窄V带长度 8500mm传动比 1:1.98小皮带轮有效直径 600mm大皮带轮有效直径 1189mm14. 高压管汇系统最大工作压力 35Mpa主管线通径 102mm强度试验压力 35Mpa适用温度–20℃～+80℃工作介质：水基、油基泥浆15. 液压盘刹及控制系统刹车盘直径φ1400mm刹车盘厚度 76mm刹车操作系统压力 8 MPa；蓄能器容量 6.3 L × 4；16.井口机械化工具 (参阅各使用说明书)六.附表及附图1．附表1说明：本表格中所列润滑油品为推荐使用，按国际上较通用的ISO粘度等级标准要求，用户应选用符合此标准润滑油品。
润滑保养周期为一般使用情况下的周期，用户可根据实际的使用工况并结合定期的油品品质检查对换油周期作适当调整。
ZJ50DBS钻机主要部件润滑保养表(推荐)第 16 页共 22 页第 17 页共 22 页第 18 页共 22 页第 19 页共 22 页第 20 页共 22 页第 21 页共 22 页第 22 页共 22 页。