钻机固控系统使用说明书样本
ZJD钻机固控系统说明书肯尼亚

一、安全事项1.安全预防2.安全标记和警示3.注意事项①安全规定1)各岗位工作人员必须经过培训持证上岗;2)操作人员要懂设备的操作、保养和安全规程并明白相关的注意事项;3)操作人员要具备良好的身体状况,身体不适时,不得上岗。
②安全装置1)所有电器设备、照明器具及输电线路具备防火、防爆功能;2)保护装置要拧紧、完好、有效;3)正确使用安全装置:护栏、梯子等;4)不准随意拆卸安全装置。
③个人保护用品1)操作系统设备时必须佩带劳保;2)劳保产品的防护性能要达到防护要求。
二、固控系统说明1.固控系统简介ZJ70D钻机固控系统配备有振动筛、真空除气器、钻井液清洁器等四级净化装置以及6个钻井液罐、1个冷却水罐、1个组合补给罐、1个泥浆冷却罐。
具有高架管路(从井口至振动筛),钻井泵抽吸管路、加重泵抽吸及排出管路、清水管路、中压钻井液泥浆枪管路、罐底连通管路等各种管汇。
系统还配有钻井液补给系统、加重漏斗、加重泵、除砂供液泵、除泥供液泵、补给泵、搅拌器等辅助设备。
另外,还配有走道、梯子、栏杆等安全防护装置。
本套固控系统能够保证泥浆的净化、循环、配制、加重和储备等工作顺利进行,还具备增强了钻井液净化系统的固相控制能力,能满足7000m钻井工艺的要求。
2.固控系统组成与结构特点本套固控系统由6个钻井液罐组成,总容积为380立方米3。
固控系统配四级净化装置,配1台三联振动筛、1台真空除气器、1台钻井液清洁器及砂泵、混合加重装置等。
本套固控系统的设计符合总体设计要求、钻机平面布置和标准的钻井液处理工艺流程,钻井液调配方便,拆装移运简便快捷。
整个固控系统具有以下结构特点:(1)具有比较先进的工艺流程(2)各种设备阀门操作简单方便3.系统技术参数及设备技术参数(1)系统技术参数①总容积:380m3;②总有效容积:300m3;③泥浆罐数量:主罐6个,组合补给罐1个,冷却水罐1个,泥浆冷却罐1个;④系统设计最大处理量为360 m3/h ;⑤钻井液配置能力为400m3/h;⑥适用钻井液密度<2.5×103㎏/m3;⑦水管线额定工作压力:0.6MPa;⑧中压泥浆枪管线额定工作压力: 6.4MPa;⑨工作环境温度:-18℃-+55℃;⑩装机总功率:620KW;○11各主要管线规格:井口溢流管DN300(12")罐间泥浆槽连通管DN300(12")罐间底连通管DN250(10")钻井泵吸入管DN300(12")泥浆枪管线连通管DN80(3")清水管线连通胶管DN80(3") (2)系统主要配套设备性能参数(见表1)(3)钻井液罐参数及设备布置①钻井液罐参数(见表2)②钻井液罐设备布置(见平面布置图)设备性能参数表(表1)钻井液罐技术参数表(表2)4.固控系统原理与工艺流程1)原理:配制好的泥浆在钻井泵的作用下进入井底并携带钻屑返回地面,经过井口接管和分配器进入振动筛,经过振动筛、真空除气器、钻井液清洁器器,完成钻井液的四级净化。
钻机使用说明书

钻机使用说明书一、引言钻机作为一种重要的工程机械设备,广泛应用于矿山、隧道、建筑施工等领域。
本使用说明书旨在详细介绍钻机的使用方法和操作注意事项,确保用户能够正确、安全地操作钻机。
二、钻机概述钻机是一种用于钻孔的机械设备,主要由以下组成部分组成:1. 钻机底盘:承载钻机的主要结构,提供稳定的基础支撑;2. 钻杆系统:负责传递转矩和推进力,用于钻孔作业;3. 钻头:用于切削地层和形成孔道;4. 钻进液系统:提供冷却和润滑作用,将产生的岩屑带走;5. 控制系统:控制钻机的运行、监测和保护。
三、钻机的运行方法1. 准备工作a. 检查钻机底盘,确保稳定性,检查底盘润滑情况;b. 检查钻杆系统,确保连接可靠,杆体完好无损;c. 检查钻头,清理切削部分,确认锋利度;d. 检查钻进液系统,保证液位充足。
2. 启动钻机a. 将钻杆系统插入井口,确认连接可靠;b. 打开控制系统电源,按照操作界面指示操作;c. 启动钻进液系统,确保润滑和冷却效果。
3. 钻进操作a. 根据需要调整钻进速度和转速,选择合适的工作模式;b. 当钻杆推进到一定深度后,停止并清理产生的岩屑;c. 按照钻孔计划进行连续的钻进操作。
4. 钻进结束a. 当达到预定的孔深后,停止钻进并提升钻杆系统;b. 关闭钻进液系统,切断电源;c. 清理和检查钻头、钻杆等部件,存放至指定地点。
四、操作注意事项1. 使用钻机前必须熟悉操作手册和安全规范;2. 钻机操作前应检查底盘、钻杆、钻头等部件的完好性;3. 钻进过程中,需定期清理岩屑,确保钻孔质量;4. 在钻进前,应与相关人员沟通,确定井口和井壁的情况;5. 在恶劣气候条件下或出现异常情况时,应停止钻进操作;6. 操作人员应经过专业培训,掌握正确的操作技巧和应急处理方法;7. 钻机维护按照操作手册和维护计划进行,确保设备的正常运行。
五、故障排除在使用钻机过程中,可能会遇到一些故障情况,如有以下情况出现,请按照以下方法进行排除:1. 钻机没有正常启动:a. 检查电源连接是否松动;b. 检查电源线路是否正常;c. 检查控制系统是否有故障。
50L钻机固控说明书

50L钻机固控系统使用说明书二零一零年九月目录1、概述 (2)2、主要技术参数 (2)3、主要配套设备 (3)4、钻井液罐的组成 (5)5、系统流程特点 (6)6、系统工艺流程 (7)7、系统的结构说明 (9)8、安装使用与维护 (10)9、使用注意事项 (12)10、易损件一览表 (13)11、附件 (13)ZJ50L钻机固控系统使用说明书一、概述该系统是与50L钻机配套使用的钻井设备,可以满足钻5000m左右深井时用来贮存、配置、循环和净化钻井液及特殊情况下的事故处理等工艺要求。
它可以有效地除去钻井液中大于5—10μm的有害固相,保留有用固相,为钻井作业提供优质钻井液。
该系统配备有振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器、中速离心机等五级净化设备,配备有泥浆搅拌器、剪切泵、混浆器等泥浆配浆设备。
整套系统配备有6个钻井液罐、一个配药罐、一个烧碱罐、一个套装料房、一个座岗房、两个生活水罐房。
具有砂泵双除管路、泥浆泵吸入管路、灌注管路、加重管路、絮凝管路、清水管路、中压泥浆枪管路、补给管路、气管路、罐底连通管路、返浆分配管路、及泥浆槽等12种管汇。
另外,还配有走道、栏杆、扶梯、过桥等安全防护装置。
钻井液净化系统符合SY/T 6276-1997《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》要求,固控系统所有电气控制及电路符合防爆要求。
该系统由于采用了集成模块化,装卸方便,既满足公路及铁路运输的要求,又满足吊车装卸也可用专用搬家车搬运,并能在井场内拖拉。
二、主要技术参数系统组成、容积、罐体尺寸、运输尺寸、重量1、主要技术参数:1)、钻井液罐总容积:269.8m32)、钻井液罐总有效容积:240 m33)、钻井液罐数量:6个4)、钻井液罐装机总功率:780kW5)、配药罐数量:1只6)、烧碱罐数量:1只7)、生活水罐房数量:2套8)、套装料房数量:1套9)、系统安装后最大外形尺寸(m):井场布置方式:长×宽×高= 48 ×11.7 × 5.1 10)、总质量:~167 t11)最小分离粒度:5~10μm12).电机防爆等级:IP54-IP672、安装布置方式:钻井液净化罐双排安装,即1号、2号、3号、6号罐为一排,直线排列;4号、5号罐为一排,直线排列在井场内侧;泥浆材料房安装在4号罐、5号罐同排。
DBS钻机司钻操作室使用说明书

1.前言1.ZJ50DBS司钻控制室是为ZJ50DBS钻机设计的新型司钻控制室。
它融电、气、液、计算机及通讯、人机工程等技术于一体,以舒适的工作环境、简洁的操作界面、人性化的操作方式将司钻从紧张、繁重的体力劳动中解放出来,使司钻专注于钻井工艺,从而有效地保证了安全、提高了生产率。
司钻控制室是由以下三个系统组成的整体:控制系统:包括电控、气控、液控系统。
2. 钻井参数显示控制系统:采用模拟图形和数字方式实时显示悬重、钻压、钻速、泥浆返回流量、泥浆泵冲数、立管压力、转盘转速、转盘扭矩、游车高度、猫头拉力等参数。
监视系统:对二层台、滚筒、振动筛、泵房的监视,司钻与其它操作者之间的通讯。
司钻控制室具有两大特点:参数显示、记录与控制融为一体:不仅可以实现主要钻井参数的实时显示、记录,而且将这些参数融入到钻机控制程序中,实现钻机控制的信息化、智能化。
各种参数进入主控计算机,根据这些参数,司钻可以有效地控制绞车、转盘的运行。
计算机不仅可以自动防止游车的上碰下顿,而且可以实现游车的上提、下放的精确定位。
还实现了非常精确的主动式恒钻压自动送钻。
气控、液控均采用电磁阀控制:将常用的手动操作阀改为电磁阀控制,大大节省了安装空间;电磁阀采用各种转换开关和按钮控制,面板布置更加紧凑、合理;灵敏度更高的电磁阀使控制更加可靠。
2. 结构说明司钻控制室外形尺寸为长3300mm×宽2600mm×高2500mm,主体墙面及操作台为全不锈钢结构。
司钻控制室两侧开门,靠近井口的三面墙体分别安装三块防弹玻璃。
玻璃上沿挂有百叶窗,可避免强烈的阳光直射。
屋顶一块防弹玻璃倾斜一定角度以利于排水并加装遮阳布,当钻机监视系统不能正常工作时,可以满足司钻观察游车位置的需要,在司钻室外每一块玻璃均加装有网形防护装置。
控制室安装有空调。
在司钻室左侧安有梯子,可以利用它上到控制室的屋顶,进行吊装、检修等工作。
控制室底座焊有吊装耳板,屋顶焊有挡绳板,可以满足吊装和运输固定的要求。
ZJ50LDB钻机电气控制系统说明书

2.8.4 故障排除.............................................................................................................................. 34 2.9 操作台 .................................................................................................................................... 35 2.9.1 概述 ..................................................................................................................................... 35 2.9.2 控制 ..................................................................................................................................... 36 3 售后服务联系方式........................................................................................................................... 38
2 分系统说明 .................................................................................
大港(第一套)ZJ70D钻机钻井液固相说明书

大港ZJ70D钻机钻井液固相控制系统使用说明书华北石油管理局固控装备制造配套中心(华北石油太行钻头厂)二000年十月二十日目录一、性能及用途 (1)二、技术规范 (1)三、主要设备技术参数 (1)四、流程及功能 (6)五、安装 (7)六、操作使用维护保养 (9)附:1.流程图2.平面布置图一、性能及用途ZJ70D钻机泥浆固相控制系统配备有振动筛、除气器、除砂清洁器、除泥清洁器、离心机等五级净化设备和6个泥浆罐、2个药品罐。
具有高架管路(从井口至振动筛),吸入管路、灌注管路、加重管路、絮凝管路、清水管路、中压泥浆枪管路、罐底连通管路剪切泵排出管路和暖气管路等10种管汇。
系统还配有泥浆补给装置、罐面加重漏斗、剪切泵(含加料漏斗)、灌注泵、加重泵、除砂泵、除泥泵、组合式旋流器、补给泵、搅拌器等辅助设备。
另外,还配有井场防爆电路和走道、梯子、栏杆等安全防护装置。
该系统可以满足钻7000米深井时用来贮存、配置、循环和净化钻井液的各种工艺要求。
它可以有效地除去泥浆中大于5-15μm的有害固相,保留有用固相,为钻井作业提供优质泥浆。
二、技术规范1.总容积:369.1m³2.有效容积:332.2m³3.泥浆罐基本尺寸:长×宽×高=12000×3000×2400mm4.泥浆罐数量:6个药品罐:2个5.装机总功率:692kw6.系统安装后最大外形尺寸:长×宽×高=57500×11500×4500mm 7.总重量:≈120吨三、主要设备技术参数1.净化设备(1)振动筛(3台)(美国)型号:DERRICK 2E48――90F-3TA功率:4kw外形尺寸:长×宽×高=2900×1900×1600mm重量:1454kg(2)除气器(1台)型号:ZCQ1/4 处理量:4m³/min 真空度:300~340mmhg 功率:真空泵3kw 主电机15kw外形尺寸:长×宽×高=1700×850×1400mm重量:1100kg(3)除砂清洁器(1台)型号:NCS300×2处理量:~200m³/h分离点:40~60μm 工作压力:0.2~0.4MPa振动筛功率:1.5kw 筛网面积:1×0.6=0.6m2外形尺寸:长×宽×高=1700×1200×2027mm重量:787kg(4)组合式旋流器(1台)包括除砂器和除泥器。
ZJ40L钻机使用说明书

2.1 TC225-00 天车 -------------------------------------------------------------------------------- 8 2.2 JJ225/43D-K 井架 ---------------------------------------------------------------------------- 9 2.3 JC40 绞车 -------------------------------------------------------------------------------------10 2.4 转盘驱动装置 -------------------------------------------------------------------------------14 2.5 DZ225/6.0 底座 ------------------------------------------------------------------------------15 2.6 动力系统 -------------------------------------------------------------------------------------17 2.7 气控系统 -------------------------------------------------------------------------------------18 2.8 液控系统 -------------------------------------------------------------------------------------20 2.9 司钻房 ----------------------------------------------------------------------------------------21 2.10 司钻偏房------------------------------------------------------------------------------------22 2.11 井口机械化工具 ---------------------------------------------------------------------------22 2.12 机泵组及高压泥浆管汇 ------------------------------------------------------------------23 2.13 智能化参数仪表 ---------------------------------------------------------------------------23 2.14 电控系统------------------------------------------------------------------------------------24
钻机电控气控制系统使用说明书

钻机电控气控制系统使用说明书一、概述数字化钻机气液控制系统以西门子公司最新的S7-314-2DP PLC 为核心,应用集中控制方式,对司钻操作命令及系统反馈状态进行采集,控制司钻房阀岛、绞车阀岛、并车箱阀岛内各电磁阀的通断,从而控制整个钻机系统的工作。
系统选用西门子TP270 10.4寸触摸屏用于监视控制开关操作及输出状态,并具有在控制开关故障情况下通过触摸屏直接对系统操作的冗余功能。
系统采用山特UPS在线式不间断电源供电,可保证系统在外部供电中断的情况下连续工作2小时以上,保障系统安全。
考虑到油田的防爆、防震、防护诸因素,PLC系统安装在防爆电控箱内,所有输入输出信号均通过航空快拔接插件与防爆电控箱连接,并经接线端子连接至PLC。
整个系统性能稳定、可靠,抗干扰能力强,设计布局合理,操作简单,易于维护、维修。
本系统预留了PROFIBUS总线接口,可作为PROFIBUS主站,控制其他符合PROFIBUS总线协议的设备。
在硬件设备不作大的变动的前提下,可通过软件对系统升级。
二、技术指标1、电源供给:AC220V ±15% 50Hz2、电源输出精度DC24V±150mV3、电源裕度120W+600W4、不间断在线电源工作时间≮2小时5、PLC端口输出电流0.5A6、PLC端口输出电压24V-0.3V7、PLC端口输出短路保护电子式8、TP270触摸屏防护等级(前面板)IP659、TP270触摸屏防护等级(后面板)IP2010、TP270触摸屏前面板尺寸212*156mm11、TP270触摸屏开孔尺寸198*142*45mm12、使用温度:-15℃~65℃13、相对湿度:≮95%(25℃时)14、响应时间≯20mS15、MTBF ≮50000H三、系统结构图四、操作说明1、首次使用,打开司钻房防爆电控箱门,拨动PLC电源开关到ON状态,拨动PLC模式选择开关到RUN状态。
PLC上相关开关如下图所示。
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ZJ70/4500D钻机固控系统使用说明书
天津大港油田集团中成机械制造有限公司
目录
1、概述 (2)
2、主要技术参数(规范) (2)
3、固控系统与钻机连接尺寸及配套范围 (3)
4、钻井液罐的描述 (5)
5、固控循环系统流程操作 (7)
6、钻井液罐的说明 (9)
7、部件操作说明 (10)
8、使用注意事项 (11)
9、附图 (12)
ZJ70D钻机固控系统使用说明书
1.概述
ZJ70D钻机固控循环系统, 它按照振动筛、除砂器、除泥器、真空除气器、中速离心机、剪切泵等五级净化设备配置而设计, 它能够满足钻井液的循环、泥浆加重、剪切及特殊情况下的事故处理等工艺要求。
该系统是综合了国内外钻井液循环净化系统优点的基础上, 结合钻井工艺的实际需要而设计的新产品, 它采用了许多成熟的新工艺、新技术, 同时充分考虑了使用过程中的一些细节问题, 具有设计合理、安装使用方便的特点。
钻井液净化系统符合SY/T 6276、 ISO/CD14690 《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》, 固控系统所有交流电机及控制电路符合防爆要求。
工艺流程和设备符合API 13C及相关的标准和规范。
该系统由于采用了集成模块化, 装卸方便, 既满足公路及铁路运输的要求, 又满足吊车装卸也可用专用搬家车搬运, 并能在井场内拖拉。
2.主要技术参数( 规范)
2.1罐体数量: 钻井液循环罐: 6个; 泥浆材料房: 1个;泥浆储备罐: 2个; 原油储备罐: 1个;冷却水罐: 1个;补给罐: 1个
2.2系统容积:
2.3外形尺寸:
排, 直线排列; 冷却水罐、 5号、 6号罐为一排, 直线排列在井场内侧; 泥浆材料房安装在4号罐、 5号罐一端; 泥浆储备罐跟4、 5号罐摆在一条直线上; 原油储备罐在3号罐后; 补给罐放在1号罐前面。
( 如附图一: ZJ70D布置图所示) 3.固控系统与钻机连接尺寸及主要配套设备
3.1连接尺寸
3.1.1井口中心至1号罐侧壁的距离5米
3.1.2井口中心至1号罐一侧罐壁的距离16米
3.1.3 井口中心至1号钻井泵中心距离22米
3.1.4 三台钻井泵( 型号:F-1600) 的中心距
4.5米
3.2 泥浆净化设备及调配设备
主要包括: 振动筛、真空除气器、除砂清洁器、除泥清洁器、离心机、砂泵、灌注泵、加重系统、剪切混合系统。
3.3 主要配套设备。