砼防渗墙施工工艺
混凝土防渗墙专项施工方案
混凝土防渗墙专项施工方案一、前言混凝土防渗墙是建筑工程中常见的一种防水措施，其施工质量对建筑的使用寿命和安全性有着重要影响。
本文将针对混凝土防渗墙的施工过程、材料选用、质量控制等方面进行详细介绍，以确保施工工作的高质量完成。
二、施工前准备1.设计方案确认：在进行混凝土防渗墙施工前，需要对设计方案进行仔细确认，包括墙体厚度、材料选用、施工工艺等。
2.材料准备：准备好所需的材料，包括混凝土、防水材料、抹灰材料等，并确保材料质量符合要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工流程和安全操作规范。
三、施工工艺1.基础处理：在进行混凝土防渗墙施工前，需要对基础进行清理、处理，确保表面平整、无杂物。
2.防渗墙施工：首先在基础墙面上涂布一层防水材料，然后进行混凝土浇筑，使用振动器进行密实，最后进行抹灰处理。
3.防渗层施工：在混凝土充分干燥后，涂布一层防水材料作为防渗层，并在其表面铺设防渗网，再涂覆一层防水材料。
四、质量控制1.施工过程监控：在施工过程中，需要定期对施工质量进行检查，及时发现并解决问题。
2.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括材料使用情况、施工工艺、施工人员等信息。
3.验收：在施工完成后，进行严格的验收工作，确保混凝土防渗墙的质量符合设计要求。
五、施工安全1.安全措施：在施工过程中，要严格遵守安全操作规范，确保施工人员的安全。
2.危险源控制：针对施工现场可能存在的危险源，采取相应措施进行控制，确保施工安全。
六、总结混凝土防渗墙的施工是一项关键工程，需要严格按照设计方案和工艺要求进行操作，以确保施工质量和安全。
通过本文的介绍，相信读者对混凝土防渗墙的施工方案有了更深入的了解，能够在实际工作中做好相关工作，保障工程质量和安全。
砼防渗墙工程施工方法规程
砼防渗墙工程施工方法规程砼防渗墙是一种水工建筑结构，用于防止水流穿过墙体。
该工程的施工方法规程包括以下几个方面：一、前期准备1.仔细阅读设计图纸和施工方案，明确施工进度和要求。
2.进行土壤探测和地下水位测定，了解地下水位、土体性质及是否存在障碍物等。
3.按要求组织人员，确定施工班组、监理人员和安全工作人员，并进行严格的安全教育。
4.准备好所需工具、机具、材料及备品备件。
二、基础施工1.确定基础坑及井壁的高程和平面度，按要求进行清理和处理。
2.安装基础支架，根据设计要求进行基础钢筋绑扎和通气管件设置。
3.混凝土配合比应符合设计要求，按顺序浇筑混凝土基础，密实并让其充分养护。
4.经充分凝固后，可进行基础接触面的打磨和完善。
5.确定基础面上墙体的相对高度，用设计好的钢筋网型铺设于基础上。
三、构建防渗墙体1.配置混凝土配合比，按施工图纸要求对墙板钢筋进行绑扎。
2.用模板杆固定模板，设置模板的相对位置和垂直度。
3.混凝土采用正压注入的方式进行浇筑，采用振动器均匀密实浇筑面。
4.依据施工要求和浇筑混凝土高度的不同，进行适当的整平、平整和抹光，并加固梁板的连接处。
5.现场加工门窗洞口，安装洞口钢筋，灌浆做好门窗洞口墙体密封处理。
6.墙体浇筑完成后，应立即进行洗刷、清除模板和拆卸支撑、支架、模板等设备。
四、墙体处理1.墙体的水平方向和垂直方向应符合设计要求，长度和高度应在公差范围之内，疏密均匀，表面不得出现裂痕和缺损。
2.墙体二次渲透、修复、接缝处理并进行岩溶、防腐蚀等保护工作。
3.防水处理：涂抹防水材料并设置防渗层防止墙体渗漏。
五、收尾工作1.清理施工现场，确保无任何废弃材料和安全隐患。
2.检查防渗墙的防渗性能，并测试设计要求的强度、密封程度。
3.及时编制防渗墙的施工记录、质量评定报告。
4.进行基础及墙体防渗墙埋包工序验收，交付使用。
以上就是砼防渗墙工程施工方法规程的相关内容，只有在严格遵守这些规程要求的情况下，才能够保证工程施工的顺利进行和质量的保证。
砼防渗墙施工方案
砼防渗墙施工方案砼防渗墙是一种常见的建筑结构，可以有效地抵挡土壤水压和地下水渗透，防止地下室和地下构筑物的渗漏和水浸问题。
下面是一种常见的砼防渗墙施工方案。
一、前期准备工作1.制定详细的施工方案和施工图纸，包括墙体结构设计、材料选择等。
2.准备施工所需的材料和设备，包括钢筋、砼、模板、防水材料等。
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和障碍物。
4.搭建施工脚手架和安全防护设施，确保施工人员的安全。
二、制作模板1.根据设计要求，制作适合尺寸的模板，包括墙体的外侧和内侧。
2.模板应采用优质的胶合板或其他耐用材料，并且要进行防水处理，以防止砼渗漏。
3.模板要安装牢固，平整，保证墙体施工的精度和质量。
三、施工墙体1.在模板内侧安装钢筋骨架，根据设计要求进行布置，并使用钢筋焊接或绑扎固定。
2.将施工现场的砼通过泵送或人工倒入模板内，同时进行振捣，确保砼充分密实。
3.控制砼的水灰比，以防止砼渗漏和裂缝的产生。
4.在砼浇筑完毕后，使用抹子进行抹平，并通过拍子进行表面的压实，以增加墙体的强度。
5.按照设计要求设置抹灰层或涂料层，增加墙体的防水性能。
四、防水材料施工1.在墙体外侧施工防水层，可以采用沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料或其他防水材料。
2.对于地下室等需要更高防水性能的地方，还可以添加防水混凝土和防水胶凝土压密层。
3.在屋顶、地下室和墙体相交处、墙体与地面相接处等重要部位，要采取细致的防水措施，确保无渗漏。
五、验收和维护1.在施工阶段进行工艺验收，确保施工质量符合设计要求。
2.施工完毕后要进行验收，确保墙体没有渗漏和裂缝。
3.长期维护墙体的防水性能，定期进行检查和维修，防止漏水和损坏。
总结来说，砼防渗墙施工需要进行详细的计划和准备，使用合适的材料和设备，按照设计要求进行施工，加强防水材料的施工，进行验收和维护。
这样才能确保砼防渗墙具有良好的防水性能，有效地防止渗漏问题的发生。
混凝土防渗墙施工工艺
十、 墙段连接
• 各单元墙段由接缝（或接头）连接成防渗 墙整体，墙段间的接缝是防渗墙的薄弱环 节。如果接头设计方案不当或施工质量不 好，就有可能在某些接缝部位产生集中渗 漏，严重者会引起墙后地基土的流失，进 而导致坝体的塌陷。由于施工方法的不同， 墙段接头的型式有所差异。下面介绍几种 接头方式。
10.1、钻凿法连接
材料； • (8)补充地质勘探。设计阶段的勘探孔密度一般不能满足防渗墙施工
的需要，为保证墙底嵌岩质量，应在原有勘探孔的基础上进行补充勘 探，加密勘探孔。
•
图1：施工平台和导墙布置图
三、泥浆制备
• 制浆站的位置应尽量靠近防渗墙施工现场，并 应尽量设置在地势较高的位置，以便于自流供 浆。制浆站场地应尽量开阔、平坦，以便于卸 运、存储土料。
• 适用于冲击钻机造孔和墙体 材料为低强度混凝土的条件， 其施工程序见右图。这种接 头方式最终是在一、二期墙 段间形成一条半圆形的接缝。 这种方法的优点是工艺简单， 不需专门的设备，形成的接 缝可靠。缺点是要损耗10% 左右的墙体材料和工时。
•
10.2 拔管法连接
拔管法是在一期槽孔浇筑混凝土前将专用的接头管置于槽孔的两端 （下图），然后浇筑混凝土，待混凝土初凝后，用专用的拔管机或 吊车将接头管拔出，从而在一期墙段的两端形成光滑的半圆柱面和 便利二期槽孔施工的两个导孔，二期槽孔施工完成后，即在此形成 一个接缝面。如果二期槽孔混凝土浇注质量良好，所形成的接缝将 很密实，缝宽可以控制在1mm以下。
7.1 槽孔划分
• 槽孔的划分与施工顺序、造孔方法等有关。 当采用间隔分序法施工时，可按下图所示 划分槽段。施工时先施工一期槽，后施工 二期槽。槽段内先施工主孔，后施工副孔。
7.2、 冲击式钻机造孔成槽
(完整版)砼防渗墙施工方案(最新整理)
XXXX水库砼防渗墙工程施工方案目录１、工程概况 (1)2、对外交通条件 (1)3、编制依据 (1)4、施工准备 (2)5、施工工序流程 (7)6、混凝土防渗墙施工方法 (8)７、特殊情况处理 (16)8、施工管理措施 (18)9、环境与职业健康保护措施 (21)10、文明施工 (29)1、工程概况XXX水库位于XX省XX区XX镇XXX村，水库坝址距XX市城区约40km，拦截府河支流清水河上游，集雨面积为47.87km²。
总库容5754万m³,是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程，水库枢纽始建于1957年11月，1958年4月建成主体工程并发挥工程效益。
大坝为粘土心墙坝，坝顶长520m、坝顶宽6m、坝顶高程126.7m 最大坝高36.6m，防浪墙顶高程127.40m。
大坝上游坡比自上而下为1：2.0、1：2.75和1：3.5，下游坡坡比自上而下为1：1.75、1：2.75、1：3。
大坝迎水面为干砌块石护坡，下游坡采用草皮护坡。
大坝芯墙顶高程124.4m，顶宽2.0m，底宽43m，底部齿槽上宽6m、下宽2m、高2m。
芯墙上游坡比1：0.2、1：0.5，下游坡比1:0.2、1:0.5。
混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号0+000-0+520m段，墙顶高程126.35m，墙厚400mm，底部伸入基岩以下1米，防渗墙砼采用普通混凝土，强度等级为C20，水泥采用普通硅酸盐水泥。
2、对外交通条件XXX水库距随州市区约40km，距洛阳镇3km。
XX公路穿越镇区可直达XX市；XX市有铁路及316国道可直达XXXX。
水库对外交通便利，现有对外交通条件可以满足工程建设要求。
3、编制依据3.1、桃园河水库防渗墙设计图纸。
《水利水电工程施工规范》（SL260-98）《水利水电工程防渗墙施工技术规范》（DL/T5199-2004）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）《水利水电建设工程验收规程》（SD223-1999）《水利水电工程施工质量评定与验收规程》（SL239-1999）《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》（SDJ249-88）《土方试验规程》（SD128-87）4、施工准备4．1、芯墙轴线确定根据设计图纸防浪墙背水面边墙往背水面2.5米处，为施工防渗墙轴线，施工前按图纸先在大坝左坝肩、中间及右坝肩用挖机挖槽复核芯墙位置与深度，以方便以后导墙制作。
砼防渗墙施工方案
砼防渗墙施工方案一、施工原理砼防渗墙是指在建筑工程中为了阻止地下水的渗透而设置的一种墙体结构。
其主要原理是利用砼的高密度和耐水性能，通过合理的设计和施工工艺，将地下水有效地隔离在墙外，避免对建筑结构造成损害。
二、施工材料和设备1. 施工材料•水泥：用于制备砼的主要原材料之一。
•碎石：作为骨料，用于增强砼的强度和抗渗性能。
•混凝土外加剂：用于改善砼的性能，如减水剂、防水剂等。
2. 施工设备•搅拌车：用于搅拌混凝土。
•混凝土泵车：用于将混凝土输送到施工现场。
•手持振动器：用于振实砼，提高密实性。
三、施工工艺1. 基槽开挖首先，在施工现场按设计要求开挖基槽，保证基槽的平整和垂直度。
2. 墙体浇筑在基槽中设置模板，然后按照比例将水泥、碎石和水混合搅拌成砼，利用搅拌车将砼输送到现场，通过混凝土泵车将砼浇筑至模板内，同时利用手持振动器将砼振实。
3. 表面处理砼浇筑完成后，对墙体表面进行修整，确保墙体的光滑和平整。
4. 防渗处理待砼初凝后，对墙体进行防渗处理，如喷涂防水剂、涂抹防水材料等，提高墙体的防渗性能。
四、施工质量控制1. 材料检验在施工前对水泥、碎石等原材料进行检验，确保原材料质量符合要求。
2. 现场验收在施工过程中对墙体进行验收，查验墙体的平整度、强度等指标是否符合设计要求。
3. 质量记录及时记录施工过程中的关键参数和质量数据，确保施工过程可追溯。
五、施工安全1. 安全设施在施工现场设置警示标识、安全绳索等安全设施，确保施工人员的安全。
2. 监测定期对施工过程进行监测，确保施工质量和安全。
六、施工注意事项•施工时应严格按照设计要求执行，避免出现质量问题。
•施工现场应保持干净整洁，确保施工环境舒适。
•施工人员应接受培训，熟悉施工工艺和安全规范。
砼防渗墙施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术，同时严格按照设计要求和施工规范进行操作，才能确保施工质量和工程安全。
塑性砼防渗墙施工
塑性砼防渗墙施工1概述本标段557+100～554+380、550+400～549+600、546+900～545+300等堤段采用置换法建造塑性砼防渗墙。
防渗墙厚度25cm，深13.9m～27.5m，防渗墙面积92140m2。
根据对地质条件、防渗墙轴线及底线的平直与起伏情况及各成槽机械的适应性分析，557+100～554+380及546+900～545+300堤段采用锯槽工法，550+400～549+600堤段采用射水工法。
2施工准备（1）测量放样根据设计提供的工程基准线和控制点，布置坐标网进行施工轴线放样，定出防渗墙轴线和轮廓线。
（2）先导孔施工沿防渗墙轴线每50m布置一个先导孔，孔径φ91mm或φ76mm，采用XU-100型地质钻机钻进。
先导孔深度超过防渗墙设计深度 5.0m，或根据监理工程师指示加深。
先导孔严格按照设计要求施工，保证芯样采取率；做好施工记录，详细描述编录芯样，并编制先导孔地质剖面图，用以确定防渗墙底线。
先导孔施工完成后，按设计要求进行回填。
（3）导沟布设沿防渗墙轴线采用人工开挖导沟。
锯槽工法施工时，导沟宽60cm，深80cm，采用3mm厚钢板保护槽口；射水工法施工时，导沟宽约35cm，深30cm。
（4）泥浆系统于塑性砼防渗墙施工段堤外脚布置6个移动式泥浆制浆系统，分别配置1台ZJ-800高速制浆机拌制泥浆，轴流泵输送泥浆。
沿堤外脚通长设泥浆池，中间隔开，泥浆池深1.0～1.5m，其容量与槽孔深度相适应。
本工程塑性混凝土防渗墙施工采用粘土作为制浆材料，并加入适量Na2CO3分散剂和CMC增粘剂。
拌制泥浆的粘土满足：粘粒含量大于40%，塑性指数大于20，含砂量小于5%，二氧化硅和三氧化二铝含量的比值为3～4。
正式施工前进行泥浆配比试验，其性能满足：比重1.05～1.2g/cm3，粘度20～25s，含砂量小于4%，胶体率大于97%，失水量小于10mm/30min。
在成槽和清孔过程中，泥浆经反循环泵进入泥浆池（回浆池），经净化处理后循环使用。
砼防渗墙工程施工方法
砼防渗墙工程施工方法
砼防渗墙工程施工方法
①施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求；
②承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。
施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。
③重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。
④建造或有特殊要求的工程，导墙宜采用现浇混凝土。
当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5~6m为宜。
⑤钻机轨道应平行防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。
⑥倒浆平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。
⑦临时施工道路应畅通无阻，并应确保雨季施工的可靠性。
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砼防渗墙施工工艺
1、首先根据设计规范要求确定如下主要施工参数；
主要施工参数：墙厚，槽孔中心偏差，孔斜，清孔，淤积厚度，泥浆比重，含砂量；混凝土浇筑，塌落度，扩散度，浇筑速度，导管间距；然后对槽段及槽孔划分。
2、对大坝进行降高，满足施工平台要求，施工平台开挖好后，先夯实基地，然后测量放样开挖导槽，导槽底在夯实，导槽墙一般为钢筋砼导墙支撑，槽口要垂直、稳固，建导槽和施工平台是一项很重要的工作，为造孔建槽顺利施工提供先决条件。
3、造孔
在墙底比较平缓的轴线段，槽段可分为一期槽段和二期槽段，先施工一期再施工二期。
一期槽孔施工顺序：先施工一号孔，然后施工三号孔，最后对二号孔抓取泥土，在岸坡较陡地段可以从低到高顺序，1个槽段接1个槽段施工，但要注意连接处的砼养护时间。
4、基岩鉴定
按设计要求，确定防渗墙墙底嵌入基岩深度。
槽孔施工时，当深度接近预计基岩面时，每钻进20cm取一次钻渣直至确定基岩面后，继续钻进1m方可终钻，基岩面必须由三方地质工程师（设计、监理、施工）依据地质资料和现场所取的岩样进行鉴定，并确定终孔深度。
取样方法为抽筒抽取，施工机组按确定深度终孔时由监理工程师进行现场验收。
5、终孔质量控制及检查
防渗墙工程是一项隐蔽工程，对其质量的控制和检查主要注重施工过程中的控制和检查。
（1）嵌岩深度的控制和检查
对于需要嵌入基岩的防渗墙，孔底基岩的鉴定非常重要。
要严格区分基岩取样时与基岩岩性相同的砂卵石、块石、漂石的岩样，防止对基岩的误判，越接近孔底越慎重。
因此基岩鉴定不仅要参考设计提供的设计地质剖面图，鉴别钻进时取得的岩样，还要研究工程的地址条件，包括覆盖层的岩性特点，综合作
出决定。
施工中详细记录基岩顶面的深度，不间断地追踪检查岩性，根据岩样分析孔底到达位置的岩性，最后根据设计要求在相应的空位终孔。
（2）孔形的控制与检查
验收项目主要有深度、厚度和孔斜。
槽孔的位置和厚度；开工前在槽孔两端设置测量标桩，根据标桩确定槽孔中心线，并且始终用该中心线校核，检测所成墙体中心线的误差。
槽孔孔斜测量；主要采用重锤法测量孔斜，采用冲击式钻机施工时，可将直径不小于设计墙厚冲击钻头放至孔底，拉紧钢绳，根据相似三角形原理，通过测量钢丝绳在孔口偏离槽中心线的距离来计算孔底的偏差和孔斜率。
6、槽段连接
槽段连接好坏是防渗墙成败的关键之一。
接头孔施工时严格控制斜孔率，任意部位的墙体搭接厚度均要满足大于设计墙体厚度的要求。
7、泥浆固壁
采用膨胀土泥浆，各项性能指标均要符合规范要求。
要求对新拌制的泥浆每天做一次粘度、比重、含砂量测试。
泥浆指标
8、清孔换浆
槽孔终孔验收合格后，进行清孔换浆工作。
采用抽筒法清孔时，在清孔同时不断地向槽内补充新浆，以改善泥浆的性能有利于砼浇筑，确保城墙质量。
在清孔换浆结束前，用刷子钻头清除二期槽孔端头半圆形砼壁上的泥皮。
9、下设接头管：在清孔验收合格后，在一期槽孔的两个端孔使用吊车下设接头管。
接头管应分节下设至孔底，接头管采用螺栓与销子连接，接头管下设前，根据槽孔两个端孔的实际深度配好接头管并编号、记录。
导管下设：在接头管下设过程中或下设完毕后进行导管的下设固定工作。
采用法兰螺栓连接，每套导管按照实际孔深组装和配齐，从底部开始为每节导管编号，并做好记录。
10、混凝土浇筑：混凝土配合比采用符合设计要求的试验配合比，采用水下直升导管法浇筑。
搅拌站按照混凝土试验配合比拌制混凝土，用混凝土罐车运输混凝土至浇筑槽孔处。
开浇前，导管内置入可浮起的隔离球；开浇时，先
注入水泥砂浆，随即浇入足够数量的混凝土，挤出隔离球并埋住导管底部。
槽孔底部高低不平时，应先从低处浇起。
浇筑过程中，导管埋入砼深度不小于1.0米，不宜大于6.0米，混凝土面上升速度不应小于2m/h；槽内混凝土面应均匀上升，其高差控制在50cm以内，每30min测量一次，在开浇和结尾时应适当增加测量次数；管内混凝土面每2h测量一次。
及时拆卸混凝土导管，导管拆卸后，要用水冲洗干净。
浇筑过程中，应在槽口取样混凝土抗压试样。
11、接头管起拨：一般接头拔管采用吊车配合液压拔管机（YBJ1200型）起拔、拆卸接头管。
混凝土开浇后，留取混凝土样，观察其初凝情况；开始进行接头管的上下微动起拔；当试样基本初凝时开始起拔接头管，起拔原则为勤拔、少拔，这样既可以消除混凝土对接头管的粘结力，又可以避免混凝土尚未完全初凝而坍塌。
接头管在起拔拆卸后，要立即用水冲洗干净，以备下次使用。
接头孔扩孔及验收：在接头孔的接头管起拨后，使用十字钻具对形成孔进行初验及扩孔，并在工作完成后进行终检验收。
一期槽孔施工完成，接头管起拔后，立即进行二期槽孔的施工。
工艺流程：。