地下室顶板支撑方案样本
地下室模板支撑方案及计算书
地下室模板支撑方案及计算书一、工程概况**01#地块改造工程一标段3#、11#、12#、14#楼房及地下室工程，总建筑面积为73112.55平方米，其中地下室面积17285平方米，地下室车库二层层高为 3.5米，地下室二层板厚120mm，地下室车库一层层高为3.75米，地下室一层顶板厚320、300mm，地下室线荷载超过15KN/m的梁截面有：500×1000，300×700，300×1000，300×800，500×800，300×600，250×600等，平面情况见下页插图（本计算方案在施工前须经专家论证）。
二、编制依据施工图纸《施工手册》（第四版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架施工安全技术规范》（JGJ130-2001 J84-2001 ）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程----混凝土结构工程》（DGJ32/J30-2006）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008三、荷载选择模板及其支架荷载标准值及荷载分项系数，采用DGJ32/J30-2006中的数据表3-1四、材料选择五、施工方法本工程地下室部分模板搭设采用50×100木方，15厚多层板和壁厚不少于2.6的φ48×2.6定尺钢管，φ14穿墙螺杆，螺帽、“3”形卡、梁底立杆顶部用顶托。
1、地下室砼按后浇带分区域施工。
地下室内混凝土框架柱先浇筑，剪力墙板与地下室顶板砼同时浇筑。
2、立杆支承在地下室混凝土底板上，立杆下垫50厚木板，3、支模系统搭设前，先做专项安全技术交底，支模系统由架子工搭设。
为了统一地下室整体支架，地下二层立杆间距统一调整为900*900，地下一层立杆间距统一750*750，步距不大于1800，设纵横向扫地杆。
4、施工前，由现场技术人员根据施工方案在砼底板面上按搭设间距的方格弹线，线的交叉点是立杆位置，水平线是纵横向水平杆位置。
地下室回顶方案(地下室顶板加固)
地下室回顶方案(地下室顶板加固)范本一：实用风格正文开始：1. 引言本文档旨在提供地下室回顶方案，对地下室顶板进行加固，保证安全和稳定性。
地下室回顶是指增加地下室顶板的承载能力，防止其下沉或破裂。
本文档将详细介绍加固方案的具体步骤和技术要点，供参考使用。
2. 地下室回顶方案2.1 安全评估在开始回顶工程之前，需要进行地下室结构的安全评估。
通过对原始顶板的材料、强度和承重能力进行详细检查和评估，以确定是否需要进行回顶加固工程。
2.2 加固方案设计根据地下室的具体情况和要求，设计合适的回顶加固方案。
方案应包括材料选择、施工方法、支撑系统、设备和工具需求等细节。
确保方案符合相关法规和标准。
2.3 施工准备在正式施工之前，需要进行一系列的准备工作。
包括清理施工区域、购买和准备必要的材料和设备、组织人员安排和培训等。
2.4 回顶施工过程按照设计方案进行回顶施工。
包括顶板预处理、加固材料的安装和固定、支撑系统的构建等。
在施工过程中需要注意安全措施和施工质量。
2.5 施工验收施工完成后，进行回顶工程的验收。
检查加固后的地下室顶板强度是否满足要求，确保整个加固工程的效果。
3. 附件本文档涉及的附件包括但不限于：地下室平面图、回顶施工设计图纸、工程方案和报价单。
需根据具体项目情况进行补充和变更。
4. 法律名词及注释4.1 地下室：位于地面以下的建筑空间，通常用于储存、停车或其他特定用途。
4.2 回顶：对地下室顶板进行加固，提高其承载能力和稳定性。
4.3 施工质量：指加固工程的质量标准，包括材料的选用、施工工艺和安全措施等。
范本二：正式风格正文开始：1. 引言本文档旨在提供地下室回顶方案，对地下室顶板进行加固，保证安全和稳定性。
地下室回顶是指增加地下室顶板的承载能力，防止其下沉或破裂。
本文档将详细介绍加固方案的具体步骤和技术要点，以确保施工质量和项目的成功实施。
2. 地下室回顶方案2.1 安全性评估与工程背景在进行地下室回顶工程之前，需要进行地下室结构的安全性评估。
地下室顶板模板支撑施工方案(DOC)
地下室顶板模板支撑施工方案一、前言地下室建设是现代建筑中常见的工程项目之一，地下室顶板模板支撑施工是地下室建设中的重要环节。
本文将详细介绍地下室顶板模板支撑的施工方案，以确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1.###材料准备在进行地下室顶板模板支撑施工前，需要准备以下材料： - 钢筋 - 脚手架 - 混凝土 - 蓝色模板2.###人员组织确保施工人员熟悉施工方案和工作流程，合理组织人员分工，明确责任。
三、施工步骤1. 布置脚手架•按照设计要求搭设好脚手架，确保脚手架结实可靠，满足施工安全要求。
### 2. 安装钢筋•根据设计图纸要求，安装对应数量和规格的钢筋。
### 3. 设置模板支撑•将蓝色模板按照设计要求支撑到地下室顶板位置，确保支撑平稳牢固。
### 4. 浇筑混凝土•在蓝色模板支撑完成后进行混凝土浇筑，保证混凝土密实均匀。
四、施工质量控制1.###检查验收在施工完成后，应对地下室顶板模板支撑的施工质量进行检查验收，确保施工符合要求。
2.###质量问题处理如果发现施工中的质量问题，及时进行整改和处理，保证施工质量符合标准。
五、安全注意事项1.###用电安全施工过程中应严格遵守用电安全规定，避免火灾等安全事故发生。
2.###施工现场管理定期对施工现场进行安全检查，落实安全管理措施，保障施工人员安全。
六、总结本文详细介绍了地下室顶板模板支撑的施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制和安全注意事项。
只有严格按照施工方案进行施工，才能保证地下室顶板模板支撑施工质量的稳定可靠。
以上是地下室顶板模板支撑施工方案的详细内容，希望对相关从业者有所帮助。
地下室顶板模板支撑方案
地下室顶板模板支撑方案地下室顶板模板支撑方案本详细描述了地下室顶板模板支撑方案的设计和施工过程。
以下是相关章节的细化内容。
一、引言地下室顶板的模板支撑是施工中非常重要的环节，直接关系到地下室结构的安全性和稳定性。
本旨在提供一套最新最全的模板支撑方案，用于指导和参考。
二、支撑材料的选择在地下室顶板模板支撑中，常用的支撑材料主要包括钢支撑、木支撑和脚手架支撑。
本章节详细介绍了这些支撑材料的特点、优缺点以及适用范围，以便施工方根据实际情况选择合适的支撑材料。
三、支撑结构的设计支撑结构的设计是地下室顶板模板支撑方案中的核心内容。
本章节通过详细分析地下室结构的特点，提供了一套科学合理的支撑结构设计方案，包括支撑的布置位置、支撑间距、支撑的连续性等方面的考虑。
四、施工步骤和要点本章节对地下室顶板模板支撑的施工步骤和要点进行了细致的描述。
包括支撑的搭设、调整和拆除的方法与技巧，以及注意事项和安全措施等内容，确保施工过程安全有效。
五、质量控制措施为了保证地下室顶板模板支撑的质量，本章节提出了一系列质量控制措施，包括施工过程中的质量检查和监控，以及关键节点的质量验收和记录等内容。
六、验收标准和测试方法在地下室顶板模板支撑施工完成后，需要进行验收和测试。
本章节提供了详细的验收标准以及相应的测试方法，包括支撑材料的强度测试、支撑结构的稳定性测试等，以确保地下室顶板模板支撑符合相关规范和要求。
七、扩展内容1、罗列出本所涉及附件如下：- 支撑材料供应商提供的产品说明书- 支撑结构设计图纸- 支撑施工过程中的照片和视频记录2、罗列出本所涉及的法律名词及注释：- 建设工程质量管理条例：国家关于建设工程质量管理的相关法规和规范- 地下工程施工及验收规范：国家关于地下工程施工和验收的标准和规范。
地下室顶板施工方案(标准版)
地下室顶板施工方案(标准版)【范本一：正式版】尊敬的各位领导、同事们：根据本次地下室顶板施工工作的具体要求和实际情况，制定如下施工方案，供各位参考和执行：一：施工范围：本次施工的地下室顶板面积为xxxx平方米，具体位置为xxxx。
施工包括顶板的拆除、清理、补强、砌筑等工作。
二：施工准备：1. 制定详细的施工计划，包括施工流程、施工材料和人员的安排等；2. 根据现场情况，检查施工工具和设备的完好性，确保施工过程中的顺利进行；3. 准备必要的施工材料，包括水泥、砂浆、钢筋等；4. 安排施工人员的培训和安全教育，确保施工过程中的安全；5. 确定施工现场的布置和防护措施，确保施工过程中的安全和卫生。
三：施工步骤：1. 拆除顶板：使用适当的工具将原有顶板拆除，并清理施工现场；2. 补强底层：根据设计要求，采用适当的补强材料对底层进行加固处理；3. 搭建脚手架：搭建脚手架，为后续的施工提供支撑和便利；4. 砌筑新顶板：按照设计要求，砌筑新的顶板结构，确保结构的稳定和安全；5. 质量验收：对施工完成的顶板进行质量验收，确保达到设计要求和相关标准。
四：注意事项：1. 施工过程中，严格按照相关规范和要求进行操作，杜绝施工过程中的安全事故；2. 施工现场要保持整洁，严禁乱堆乱放杂物，确保施工现场的安全和卫生；3. 施工期间，要做好施工进度的管控和沟通协调，确保按时完成施工；4. 施工期间，要做好与其他施工单位的协作，确保各项工作的顺利进行。
附件：1. 地下室顶板承重设计图纸；2. 地下室顶板施工验收标准；3. 地下室顶板材料清单。
法律名词及注释：1. 施工方案：指具体工程项目需要执行的各项施工工作和措施的计划和安排。
2. 施工范围：指施工工程所涉及的具体区域或范围。
3. 施工准备：指施工前的各项准备工作，包括计划制定、设备准备、材料准备、人员培训等。
4. 施工步骤：指施工工程按照一定的顺序和流程进行的各项具体操作。
地下室顶板模板支撑施工方案
地下室顶板模板支撑施工方案一、前言地下室作为建筑的重要部分，在施工过程中，其顶板模板支撑是关键环节之一。
本文旨在探讨地下室顶板模板支撑的施工方案，以确保施工过程的安全和高效性。
二、施工准备工作1. 工具与材料准备在进行地下室顶板模板支撑施工之前，需要准备好以下工具与材料： - 梁板支撑架 - 模板支撑杆 - 模板板材 - 手动千斤顶 - 排水设备 - 安全帽、安全绳等个人防护装备2. 现场准备工作在施工现场，需要进行以下准备工作： - 清理施工区域，确保地面平整，无障碍物 - 根据设计要求设置支撑点和支撑方向 - 检查施工设备是否完好，确保安全施工三、施工步骤1. 设置梁板支撑架首先需要搭设梁板支撑架，在地下室顶板的四周设置支撑点，并确保支撑点位置准确、平稳。
2. 安装模板支撑杆在梁板支撑架上安装模板支撑杆，按照设计要求设置支撑间距，保证模板支撑的稳定性和均匀性。
3. 安装模板板材将模板板件按照设计要求放置在模板支撑杆上，确保板材之间的连接牢固、平整，以支撑顶板混凝土的浇筑。
4. 调整支撑高度使用手动千斤顶或其他调整工具，对模板支撑进行相应的调整，使其与顶板设计高度相符合。
5. 完善细节在支撑施工过程中，要注意细节工作，如设置排水设备、加固连接部位等，确保施工质量和安全性。
四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员安全。
2. 注意支撑稳定模板支撑的稳定性直接影响到顶板的施工质量，要确保支撑结构牢固、稳定。
3. 质量把关施工过程中要注意质量把关，及时发现并解决问题，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结地下室顶板模板支撑施工是地下室建设中的重要环节，正确的施工方案和严格的操作流程能够保证地下室顶板的施工质量和安全性。
在实际施工中，施工人员应严格按照操作规程进行施工，确保施工顺利进行。
以上便是地下室顶板模板支撑施工方案的相关内容，希望对地下室建设有所帮助。
地下室回顶支撑施工方案
地下室回顶支撑施工方案
首先，地下室回顶支撑的施工方案需要根据具体的地质条件来确定。
根据地质勘察和地质灾害调查结果，确定是否存在地下水、地震活动等影响地下室稳定的因素。
如果存在地下水，需要采取相应的防水措施，例如施工水下混凝土回顶、施工水下桩或泥浆柱等。
如果地下室处于地震带，需要采取加强墙体和回顶结构的方法，提高地下室的抗震能力。
其次，地下室回顶支撑的施工方案还需要考虑地下室结构的特点。
地下室结构一般包括墙体、顶板和地板等部分，需要根据其特点来确定回顶支撑的具体方法。
一般来说，地下室回顶支撑可以采用钢支撑、混凝土支撑或者组合支撑的方式。
钢支撑可以选择钢梁、钢柱等材料，具有施工方便、轻量化等优点，但是在长期使用过程中容易产生腐蚀问题。
混凝土支撑可以选择采用钢筋混凝土梁、板等结构，在地下室搭建临时支架，可以保证地下室稳定，并且具有较好的耐用性。
组合支撑可以将钢支撑和混凝土支撑两种方式结合使用，兼顾两者的优点。
最后，地下室回顶支撑的施工方案还需要考虑回顶材料的选择。
回顶材料一般包括脚手架、支撑架等，需要根据地下室的具体情况来选择。
脚手架可以选择脚手架梁、脚手架柱等材料，可以根据具体需要进行拼装，适用于各种形状的地下室。
支撑架可以选择金属支撑、木质支撑等材料，需要根据地下室的荷载和跨度等要求来选择适当的材料。
总之，地下室回顶支撑的施工方案需要综合考虑地质条件、地下室结构、回顶材料等多方面因素。
通过合理的施工方案，可以确保地下室的稳定性和安全性，为后续的使用提供良好的基础。
地下室顶板模板支撑方案.doc
地下室顶板模板支撑方案.doc1：地下室顶板模板支撑方案1. 引言1.1 目的本文档旨在提供地下室顶板模板支撑方案的详细设计和施工指南。
1.2 背景地下室顶板模板是地下室建设过程中的重要组成部分，需要一个有效的支撑方案来确保施工安全和质量。
2. 设计准则2.1 安全考虑地下室的荷载情况、地下水位、地质条件等因素，确保模板和支撑系统的安全可靠。
2.2 经济设计合理的模板支撑方案，尽量减少材料和人力成本。
2.3 施工进度确保模板支撑系统的施工进度与整个地下室的施工进度相协调，避免造成施工延误。
3. 模板支撑方案3.1 材料选择选择适用于地下室顶板模板支撑的高强度钢模板支撑杆和连接件，并进行严格的质量控制。
3.2 支撑布置根据地下室结构特点和模板大小确定支撑柱的布置方案，并进行合理的强度计算。
3.3 支撑设置根据设计要求，按照支撑柱布置方案进行支撑柱的设置和调整，确保支撑系统的稳定性。
3.4 施工控制建立健全的监测机制，对模板支撑进行实时监测和调整，确保施工过程中的安全和质量。
4. 施工指南4.1 施工准备组织施工人员和材料，清理施工现场，确保施工条件满足要求。
4.2 模板安装按照设计要求，进行模板支撑柱的安装和调整。
4.3 施工监测设置监测点，对模板支撑进行实时监测，及时发现问题并进行调整。
4.4 施工完成模板安装完成后，进行验收和整理施工现场。
5. 附件本文档涉及的附件包括：地下室结构图、支撑柱布置图、模板支撑材料明细表等。
6. 法律名词及注释本文涉及的法律名词及注释详见附件《法律名词及注释》。
---2：地下室顶板模板支撑方案1. 引言1.1 目的本文档旨在提供地下室顶板模板支撑方案的详细设计和施工指南。
1.2 背景地下室顶板模板是地下室建设过程中的重要组成部分，合理的支撑方案可以确保施工的安全和质量。
2. 设计准则2.1 安全考虑地下室的荷载情况、地质条件和地下水位等因素，设计出稳定可靠的模板支撑方案。
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一、工程概况滁州七彩世界欢乐城项目位于滁州市会丰路与全椒路交叉口，设计为大型商业综合体。
现场施工区域位置狭小，为典型无场地施工。
由于本工程施工场地狭窄，施工现场不能满足现场材料转运和堆放，影响各个施工环节施工需要，故地下室顶板需加以运用，某些暂时行车道路、钢筋原材堆场及电梯基本均要设立在或通过地下室顶板。
经分析某些顶板承载力不满足规定，为此对地下室顶板进行加固解决。
二、地下室顶板加固范畴单车总荷载按400KN计算，因地下室顶板进行回填1m厚土方，按照土体大放脚受力状况，顶板受力面积为（车辆轴距2.5×4m）27㎡。
消防车道设计荷载为20KN/㎡，故顶板可承受车辆运送荷载540KN（即54T），考虑车辆行驶中急停等动荷载因素，上顶板车控制在45T如下。
7#楼南侧道路在回填土后不需进行支撑加固。
受力示意图6#、7#楼之间钢筋料场设计荷载为20KN/㎡，考虑顶板在回填土之后受力状况，钢筋料场面积约140㎡，按土体大放脚受力，实际受力顶板面积约160㎡，故顶板可承受荷载为3200KN。
故此钢筋料场理论值可堆放320T钢筋，因6#楼每层钢筋用量约55T，7#楼每层钢筋用量27T，每次进场可用两层钢筋即170T。
材料堆放荷载不大于顶板设计承受荷载，故可不用支撑。
商业中心1#、2#、3#钢筋原材料场，考虑室外设计荷载为5KN/㎡，材料堆放20KN/㎡，需进行支撑，计算支撑荷载为15KN/㎡根据计算结论，现场严格按照此荷载堆放，钢筋场地10×13米，可堆放钢材260吨；施工电梯安装在顶板上，需进行支撑,6#、7#楼设计使用SCD200型施工电梯。
基本面积3.8m×5.8m。
支撑面积5m×8m。
地下室支撑范畴为：钢筋堆场、施工电梯等，加固部位详附图施工布置图。
为保证加固区域地下室顶板安全，地下室顶板钢筋原材堆场四周加宽1000m 范畴加固。
施工电梯加固范畴：施工电梯基本四周加宽1000mm范畴内加固。
地下室顶板支撑加固范畴为：1、钢筋原材堆场：（1）商业1#钢筋料场加固范畴：商业中心20~22/M~P轴，对负一层及夹层加固。
（约180㎡）（2）商业2#钢筋料场加固范畴：商业中心1/20~23/AA~AC轴，对负一层进行加固。
（约100㎡）（3）商业3#钢筋料场加固范畴：商业中心21~23/AR~AT轴，对负一层进行加固。
（约80㎡）3、施工电梯（1）6#楼施工电梯地下室顶板加固范畴：C-7~C-8/C-A南侧一跨，加固负一层及夹层。
（约40㎡）（2）7#楼施工电梯加固范畴：B-5~B-7/B-C轴北侧，加固负一层及夹层。
（约40㎡）三、地下室顶板加固支撑搭设规定地下室顶板加固方式采用承重脚手架加固方式，使用时间：土方回填～内外粉刷竣工。
详细施工办法见下：1、顶板加固区域内支模用材料：Φ48×3.0钢管、顶托、方木。
2、加固区内支设办法：立杆、水平杆所有采用钢管搭设，顶托上设立支撑方木,与构造顶紧顶牢。
顶撑示意图加固区搭设前，一方面按暂时堆放场地道路等进行定位放线，规划出需要加固区域,地下室顶板加固范畴周边用钢管搭设栏杆，禁止车辆及材料堆放进入未加固区域。
3、加固区模板承重支撑体系：采用Φ48×3.0钢管，脚手架搭设符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130-）中关于规定。
采用满堂支撑脚手架搭设方式。
3.1、加固区承重脚手架独立体系，该某些脚手架在浇筑地下室顶板混凝土浇筑后拆模完毕后单独搭设，待上部主体、装饰装修工程竣工后再拆除。
3.2、脚手架材料符合下列规定：（1）、立杆、横杆：钢管选用Ф48×3.0mm焊接钢管，质量符合国标《碳素构造钢》（GB/T700）中Q235-A级钢规定。
新、旧钢管尺寸，表面质量和外形必要符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）中第8.1.1和第8.1.2规定，并且钢上管上禁止打孔。
（2）、扣件：采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。
扣件规定在螺栓拧紧力矩达60N·m时不得发生破坏。
3.3、商业1#钢筋料场支撑：立杆纵横间距800mm，步距1200mm；平面图立面图商业2#钢筋料场支撑：立杆纵横间距800mm，步距1200mm；平面图立面图商业3#钢筋料场支撑：立杆纵横间距800mm，步距1200mm；平面图立面图7#楼施工电梯基本支撑脚手架立杆纵横间距800mm，步距1200mm。
平面图立面图脚手架纵横方向设剪刀撑，每道剪刀撑宽度不不大于4跨，斜杆与地面夹角45°～60°。
横向剪刀撑在纵向剪刀撑与扫地杆节点处沿架体横向设立。
3.4、支撑脚手架立杆至于200×200垫板上。
3.5、脚手架每根钢管顶部采用托方木背楞，以防止加载后地下室顶板开裂。
3.6、脚手架设扫地杆和纵横剪刀撑，纵横剪刀撑见附图。
纵横剪刀撑4跨持续搭设，剪刀撑斜杆夹角约45°~60°，脚手架顶部采用顶托。
3.7、施工电梯坐落于地下室顶板上，加固方式采用相似方式加固。
施工电梯基本浇筑在顶板上，采用地脚螺栓连接。
四、6#、7#楼南侧地下室顶板行车在土方回填之迈进行地下室顶板建筑做法施工，防水及面层完毕后覆500厚回填土。
车辆行驶线路由南侧大门进入，驶向南侧冠梁，沿6#楼南侧冠梁上行驶，至6#、7#楼之间开始行驶至顶板上。
（见附图）为保证车辆顺利通过，6#坡道口填土高度为 5.050，但坡道口实际标高为3.937，低于外侧填土高度，为避免回填土此处需砌筑1.2米高挡土墙。
因6#楼南侧自6#坡道开始至6#楼塔吊位置，行车空间局限性，需顶板上砌筑挡土墙，以便于车辆进出畅通。
挡土墙高度1.2米，长度25米。
7#楼南侧需先进行建筑做法施工，对顶板进行回填后，才干作为暂时道路使用。
但因塔吊及电梯基本周边不可回填，因此塔吊基本及施工电梯周边需砌筑挡土墙，高度1.2米，总长30米。
挡土墙做法见下图：平面图剖面图五、地下室顶板行车及堆放材料安全事项4.1、顶板加固区作法：在地下室顶板拆模完毕后进行加固，加固完毕才干作暂时道路、材料堆场，电梯基本等。
详细作法如下：4.1.1、一方面在地下室顶板上定位相应位置，定位须与加固承重脚手架相相应。
由于暂时道路、堆场等不能直接接触地下室构造顶板，故需加固完毕后方可使用。
4.2、暂时道路及顶板加固完毕后，在周边用钢管搭设暂时栏杆，暂时栏杆高度1.2m，并采用红白双间油漆，禁止车辆及材料堆放进入未加固区域。
4.3、进入施工现场车辆限速5公里/小时，车辆限重40吨。
暂时施工道路安全管理由专业安全员负责。
在施工过程中，安排专人看守，着重注意车辆行驶速度及形驶在预定道路上，同步随时对承重脚手架进行检查，检查人员定员定职，同步将检查成果做好记录。
五、加固脚手架计算书（一）、钢筋原材堆放场地验算计算根据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑地基基本设计规范》GB50007-《建筑构造荷载规范》GB50009-《钢构造设计规范》GB50017-一、架体参数二、荷载参数三、板底支撑（纵向）钢管验算G1k=g1k=0.033kN/mG2k=g2k×l b/(n+1)=0.1×0.8/(2+1)=0.027kN/mQ1k=q1k×l b/(n+1)=0×0.8/(2+1)=0kN/mQ2k=q2k×l b/(n+1)=15×0.8/(2+1)=4kN/m1、强度验算板底支撑钢管按均布荷载作用下三等跨持续梁计算。
满堂脚手架无集中力q1=1.2×(G1k+G2k)=1.2×(0.033+0.027)=0.072kN/mq2=1.4×(G1k+G2k)=1.4×(0+4)=5.6kN/m板底支撑钢管计算简图M max=(0.100×q1+0.117×q2)×l a2=(0.100×0.072+0.117×5.6)×0.82=0.424kN·mR max=(1.100×q1+1.200×q2)×l a=(1.100×0.072+1.200×5.6)×0.8=5.439kNσ=M max/W=0.424×106/(4.49×103)=94.432N/mm2≤[f]=205N/mm2满足规定！2、挠度验算满堂脚手架平台上无集中力q'1=G1k+G2k=0.033+0.027=0.06kN/mq'2=Q1k+Q2k=0+4=4kN/mR'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l a=(1.100×0.06+1.200×4)×0.8=3.893kNν=(0.677×q'1+0.990×q'2)×l a4/100EI=(0.677×0.06+0.990×4)×8004/(100×2.06×105×107800)=0.738 mm≤min(800/150,10)=5.333mm满足规定！四、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型双钢管钢管类型Ф48×3钢管截面抵抗矩W(cm3) 4.49 钢管截面惯性矩I(cm4) 10.78钢管弹性模量E(N/mm2) 2.06×105钢管抗压强度设计值[f](N/mm2) 205立柱间纵向钢管支撑根数n 2 横向钢管验算方式三等跨持续梁横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨持续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。
满堂脚手架无集中力q=1.2×g1k=0.04kN/mp=R max/2=2.72kNp'=R'max/2=1.946kN板底支撑钢管计算简图弯矩图M max=0.583kN·m剪力图R max=6.2kN变形图V max=0.863mmV max=0.863mm≤min{800/150,10}=5.333mmσ=M max/W=0.583×106/(4.49×103)=129.844N/mm2≤[f]=205N/mm2满足规定！五、立杆承重连接计算双扣件抗滑承载力设计值Rc=12.0×1=12kN≥R=6.2+0=6.2kN满足规定！六、立杆稳定性验算N G1=g k×H+g1k×l a×n+g1k×a+g1k×l b=0.1621×6.8+0.033×0.8×2+0.033×0.3+0.033×0.8=1.191kN N G2=g2k×l a×l b=0.1×0.8×0.8=0.064kNN Q1=q1k×l a×l b=0×0.8×0.8=0kNN Q2=q2k×l a×l b=15×0.8×0.8=9.6kNN Q3=F1+F2=0+0=0kN不考虑风荷载时，立杆轴向压力设计值N=1.2×(N G1+N G2)+1.4×(N Q1+N Q2+N Q3)=1.2×(1.191+0.064)+1.4×(0+9.6+0)=14.946kN 支架立杆计算长度L0=kμh=1.0×2.176×1.2=2.611m长细比λ= L0/i=2611/15.9=164.214≤[λ]=250满足规定！轴心受压构件稳定系数计算L0=kμh=1.155×2.176×1.2=3.016m长细比λ= L0/i=3016/15.9=189.686由λ查表得到立杆稳定系数φ=0.201不考虑风荷载时σ=N/φA=14.946×103/(0.201×4.24×102)=175.373N/mm2≤[f]=205N/mm2满足规定！七、混凝土板面承载力验算1、抗冲切验算楼板抗冲切承载力：βh=1，f t=1.57N/mm2，σpc.m=1N/mm2，η=0.4+1.2/βs=0.4+1.2/2=1，ho=300-15=285mm，μm=4×(a+ho)=4×(100.00+285)=1540.00mmF l=(0.7βh f t+0.15σpc.m)ημm h0=(0.7×1×1.57×103+0.15×103×1)×1×0.74×0.285=263.414kN≥N=10.85 5kN满足规定！1、局部受压承载力验算不考虑风荷载时，立杆轴向压力设计值N=N G1+N G2+N Q1+N Q2+N Q3=1.191+0.064+0+9.6+0=10.855kN楼板局部受压承载力：ω=0.75，βl=(A b/A l)0.5=0.143，f cc=0.85×16.70=14.195N/mm2F l=ωβl f cc A=0.75×0.143×14.195×103×0.01=15.209kN≥N=10.855kN满足规定！（二）、施工电梯基本验算一、参数信息1.施工升降机基本参数2.楼板参数3.荷载参数：二、基本承载计算导轨架重（共需67节原则节，原则节重210kg）：210kg×67=14070kg，施工升降机自重原则值：P k=((×2+1480+1000×2+200+14070)+×2)×10/1000=257.5kN；施工升降机自重：P=(1.2×(×2+1480+1000×2+200+14070)+1.4××2)×10/1000=317kN；施工升降机基本自重：P j=1.2×l×d×h×25=1.2×5.8×3.8×0.3×25=198.36KNP=n×(P+ P j)=1×(317+198.36)=515.36kN三、梁板下钢管构造验算楼板均布荷载：q=P/(l ×d )=515.36/(5.8×3.8)=23.383kN/m2设梁板下Ф48×3mm钢管@0.8m×0.8m 支承上部施工升降机荷重，混凝土构造自重由构造自身承担，则：N=(N GK+1.4×N QK)×la×lb=（23.383+1.4×1）×0.8×0.8=15.861kN1、可调托座承载力验算【N】=30 ≥N=15.861kN满足规定！2、立杆稳定性验算顶部立杆段：λ=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1×2.5×（0.6+2×0.2）/0.0159 =157.233 ≤[λ]＝210满足规定！非顶部立杆段：λ=l0/i=kμ2h/i= 1×2.1×1.2/0.0159 =158.491 ≤[λ]＝210满足规定！顶部立杆段：λ1=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1.155×2.5×（0.6+2×0.2）/0.0159 =181.604 非顶部立杆段：λ2=l0/i=kμ2h/i= 1.155×2.1×1.2/0.0159 =183.057取λ=183.057 ，查规范JGJ130-附表A.0.6，取φ=0.214f＝N/(φA)= 15861/（0.214×424）=174.804N/mm2≤ [f]＝205N/mm2满足规定！梁板下钢管构造满足规定！配筋如下图所示：配筋示意图支撑如下图所示：支撑立面图。