卸车安全操作检查记录
卸车岗位安全操作规程(3篇)
卸车岗位安全操作规程1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施，经过公司考核合格后方可上岗;进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装卸上岗作业。
2、上岗前观察风向标判断当班风向，禁止携带火种(烟)、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域，不得在工作区域内穿脱工作服和有猛烈动作;作业期间应使用防爆工具。
3、工作人员应熟练掌握现场消防器材的使用方法，熟悉报警方式。
4、车辆应在工作人员引导下进入卸车区，要求车速≤15Km/h，卸车区只允许一辆车辆停放。
5、工作人员将车辆带至相应的卸车口，要求车辆熄火并拉紧手刹，并用两块辗木将后轮胎辗住。
6、工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证卸车时产生的静电有效释放，协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准，认真填写相关卸车记录。
7、登车采样时，应注意力集中，用双手握紧爬梯，不得跳车。
8、卸车前押运员确认卸车管连接牢固，协同工作人员放好卸车管(槽)9、卸车过程中，工作人员和押运员必须在上风向监护，流速控制每秒≤____米;司机卸车期间必须在现场监护，不得随便离岗，发现问题及时采取措施。
10、遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸车。
11、卸车过程中，初期阀门开度不得过大，待稳定一段时间后方可适当增加阀门开度，要做到不冒、不洒、不漏。
12、卸车期间需要取样时，应适当关小阀门开度，不应出现原料溅出现象。
13、卸车要尽可能卸净，当工作人员确认罐内已无原料时方可关闭阀门，收好卸车管，盖严卸车盖。
14、卸车完毕后，有物资部有关人员进行复磅。
15、待卸车车辆应听从现场工作人员安排，不得堵塞安全通道，与卸车中车辆保持安全距离;禁止在工作区域内动火维修危化品运输车辆。
16、工作人员应定期对安全设施进行维护、保养和检查。
卸车岗位安全操作规程（2）1. 在操作卸车岗位之前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
装卸作业表
福建省东鑫石油化工有限公司卸车作业记录表文件编号：MS/DX-07-JL-001-2011一、准备1、□用对讲机与泵边操作员联系罐准备卸车。
2、□指挥槽车停靠指定位置可安全放置舷梯，卸车软管安全到位，熄火电器关闭，手刹处于制动位置。
3、□放好停车牌，止动三角木块。
收缴车钥匙。
并告知司机离开驾驶室并戴好安全帽。
4、□接好槽车车缸静电接地线，稳定静止三分钟后，并确认没有报警。
操作员签名：二、卸车1、□卸车时管线连接好，固定耳扣，软管托架高度调好。
2、□卸车时将槽车顶部排气孔打开，将尾气回收软管盖固定好，打开车废气回收手动球阀。
3、□卸车前液位，卸车后液位。
4、□卸车时打开槽车球阀，微开泵出口闸阀，控制出口压力达到0.4Mpa左右时，开大出口闸阀压力0.2Mpa左右。
5、□卸车过程中检查槽车及管线正常无泄漏，经常巡检槽车各项安全状况。
操作员签名：三、卸车完毕1、□卸车结束后关废气回收软管车台球阀。
2、□将废气回收罩软管收回放好。
3、□卸车工作完成将装车单交给司机带到地磅室。
4、□卸车结束后静止三分钟，取下静电接地线，移走三角止动木块和停车牌。
5、□将钥匙交还给司机，引导指挥按规定线路离开车台，卸车作业完成。
操作员签名：：福建省东鑫石油化工有限公司桶台灌桶作业指导文件编号：MS/DX/07-JL-003-2011日期：编号：一、准备□1. 收到灌桶通知单。
□2. 确认□客户□品名□每桶净重□数量。
□3. 校正灌桶机。
□4. 选择手动/自动灌装。
□5. 确认干净。
□6. 空桶确认干净、贴好标签。
二、灌桶□1. 确认储罐压力﹥0.13﹤0.2Mpa.∨-2859氮气 Mpa.□2. 打通流程,确认液位高度.灌装前∨-2859液位 M ％.□3. 确认仪表风压力0.5Mpa左右.□4. 接地完好,电阻小于4欧坶.□5. 设定净重,选择自动装/手动装.□6. 灌装完用干净玻璃管取样检查看是否干净.三、灌装结束□1. 灌装完后清理灌装枪，将物料排净。
卸车岗位安全操作规程
卸车岗位安全操作规程卸车岗位是一个涉及到装卸货物的重要工作岗位，安全操作是保证卸车作业顺利进行的关键。
为了保障员工的安全和生产环境的安全，制定卸车岗位安全操作规程非常重要。
下面是一份关于卸车岗位安全操作规程的范例，供参考。
一、卸车岗位概述1.1 应征得专人许可才能进入卸车区域。
1.2 卸车人员必须熟悉相关操作规程并接受过培训。
1.3 卸车岗位必须配备必要的卸车设备和安全防护设施。
二、卸车前的准备工作2.1 卸车前必须检查卸车区域是否有障碍物，并及时清理。
2.2 检查和维修相关卸车设备和工具是否完好。
2.3 查看并熟悉货物的卸车方法和要求。
2.4 确保有足够的人员参与卸车作业，分配职责和任务。
三、卸车操作程序3.1 卸车操作必须按照相关规程进行，不准擅自更改。
3.2 卸车前，必须确认卸车装置固定牢固，安全可靠。
3.3 卸车人员必须穿戴好个人防护设备，如安全帽、防滑鞋等。
3.4 卸车人员必须保持清醒、专注，不能在卸车过程中吸烟、喝酒等。
3.5 卸车过程中，必须确保货物稳定，避免滑落或倾斜。
3.6 卸车过程中，注意控制卸车速度，避免意外事故的发生。
3.7 卸车完成后，清理卸车区域，确保无残留物。
四、应急措施4.1 卸车作业中如遇突发情况，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
4.2 作业人员必须知悉应急疏散通道和应急设备的位置和使用方法。
4.3 作业人员必须参加定期的消防演练和安全培训。
五、员工责任5.1 执行卸车操作规程并熟悉相关安全知识。
5.2 配合卸车主管的指挥，保证卸车作业顺利进行。
5.3 及时向上级报告存在的安全隐患和问题。
5.4 提供卸车操作经验和建议，改进和完善安全操作规程。
六、管理措施6.1 进行定期的安全检查，确保卸车岗位设备和安全防护措施的有效性。
6.2 对进入卸车区域的人员进行必要的安全培训和考核。
6.3 提供安全宣传教育，增强员工的安全意识和责任心。
6.4 对卸车岗位存在的安全隐患和事故进行调查和分析，并采取相应的改进措施。
危险化学品液氨卸车前后安全检查表
危险化学品液氨卸车前后安全检查表前言危险化学品液氨作为一种高度腐蚀性和易燃性的液体，具有比较大的危险性。
在卸货、运输、储存过程中，必须要严格遵守安全操作规程，加强安全检查和措施，确保人员安全和财产安全。
本文档主要针对液氨卸车前后的安全检查内容，希望能为相关工作人员提供帮助和指导，避免发生安全事故。
液氨卸车前安全检查1.确保卸车区域通风良好，设备应符合要求，通风系统应处于正常运行状态。
2.对搪玻璃或玻璃钢容器的检查应具备以下要求：–检查容器是否出现裂纹、变形、漏氨等现象；–检查安全阀与维护手把是否正常工作，有没有堵塞，机械性能是否可靠；–检查液位测量仪表是否处于正常状态。
3.对钢制容器的检查应具备以下要求：–检查容器表面是否严重损坏、渗漏、生锈等现象；–检查容器阀门是否正常开启、关闭；–检查安全装置是否处于正常状态。
4.货车或集装箱车的检查应具备以下要求：–检查驾驶室离开车辆前部5米处是否设有安全围栏；–检查车辆牵引钩是否固定并且满足要求；–检查车辆旋转平台是否处于正常状态。
5.操作人员应具备相关的安全技能和资格证书，穿着防护装备，遵守卸车操作规程，熟悉操作步骤，保持冷静、稳定的心态。
液氨卸车后安全检查1.清洗和维护卸车区域，主要包括清扫泄漏物、清理污水、清洗设备等；2.对卸车配套的管道、仪表、阀门等进行检查和维护；3.对容器进行检查，包括检查输送的管道漏氨情况、容器内壁和外壁是否有氧化物附着、设备是否完好并处于正常工作状态等；4.检查卸车场地，是否有草、木制品和油漆等易燃的物质，室外下雨天时应清理积水；5.操作人员应定期进行安全培训，增强安全意识，熟练掌握安全操作规程。
结语本文档主要针对危险化学品液氨卸车前后安全检查内容进行详细的介绍和说明，涵盖了从卸车前的各种检查到卸车后的清洗和维护。
希望相关工作人员能严格遵守各项操作规程和安全要求，加强安全意识，保证人员安全和财产安全。
装卸工作业规范及安全操作规程
装卸工作业规范及安全操作规程篇一：装卸货物安全操作规程装卸货物安全操作规程为规范搬运装卸货物的安全操作，防止人身伤害事故的发生，特制定本作业文件。
本作业文件适用于本公司内从事搬运装卸岗位的工作的人员，操作规程如下。
1.上岗前必须经过安全培训。
2.工作前必须穿戴好规定的劳动护具，认真检查半年搬运工具，应完好和适用。
3.在装卸重物时，必须检视路面是否平坦，有无障碍物。
夜间工作时，应备有足够的照明设施。
4.装卸汽车时与司机密切联系，物件要牢固摆放，注意检查汽车箱挡板是否牢固可靠，并挂好安全钩，防止物件滑动伤人。
5.必须等汽车停稳时再上下车，装卸人员必须要有两名以上方可共同打开汽车站大板箱以防伤人。
6.装货前要充分考虑和准备自己的安全位置，不得在行驶中骑坐在挡板上或站在车门踏板上。
7.装卸货物时必须有人统一指挥。
8.装车时，一定要注意周围人员的安全，并留有一定的安全距离，防止抛掷，用力过猛，而撞伤其他人员。
9.利用叉车装卸时，叉车上严禁站人。
10.各种工具使用后，应放到指定位置，不得乱摆乱放。
11.KYN28系列，箱变内进柜体及变压器需叫叉车装卸。
篇二：装卸工作业安全规程装卸工作业安全(来自: 小龙文档网:装卸工作业规范及安全操作规程)规程1、现场作业人员必须穿戴劳动保护用品，不准赤身漏脚，穿戴防治职业病危害的必备劳动防护用品；2、严禁上班前或期间饮酒，对因病、饮酒者，应立即停止当班作业；3、严格执行公司各项规章制度及熟知安全作业常识，严禁违章作业；4、在进行滑石粉、淀粉、氢钙卸车作业时，应首先将车厢上部袋装物品卸完后，方可打开车挡板，严禁直接打开箱板抽卸物料，从而导致物料滑落伤人；5、打开车挡板时必须两个人相互协调配合作业，操作人必须站在车厢两侧，车挡板翻转区域无人作业及闲人逗留，方可打开；6、卸车后的滑石粉、淀粉、氢钙应摆放整齐、高度合理，严禁倾斜滑落，留出安全通道，作业完成后将洒落物料清理干净；7、装卸搬运固体、液体造纸化工原料时，应了解造纸化工原料的特性及危害，做好相应的安全防范，后方可作业；8、装卸瓶装危险化学品时应轻拿轻放，按要求放到危险化学品专区位置处；易燃易爆物品装卸时做好安全防范措施，佩戴相应的劳动防护用品；9、人工搬运货物时，根据自身体力扛抬货物，严禁逞强造成人身损害；10、在装卸、搬运辊类工件时，必须做好防止损伤、滚动固定牢靠的安全防范措施。
装卸车安全操作规程
装卸车安全操作规程装卸车是指将货物从车辆上卸下，或将货物装上车辆的操作过程。
在装卸车过程中，由于涉及到重量较大的货物和机械设备，安全操作显得尤为重要。
下面是装卸车的安全操作规程。
一、装卸车前的准备工作：1. 检查车辆的操纵装置、制动、传动系统等是否正常；2. 检查车辆上的安全设备是否齐全，如防滑垫、防脱链、护栏等；3. 确认货物的重量，根据货物的重量和体积选择合适的装卸工具和设备；4. 对装卸车现场进行清理，保持平整且无杂物。
二、装卸车时的安全操作：1. 在装卸车过程中，必须戴好安全帽，并穿戴好必要的防护用品，如危险工作服、手套、护膝等；2. 在操作前，应先清晰明了地制定操作方案，并告知相关人员；3. 搬运货物时，要分清货物的重量和体积，选择合适的搬运工具和设备，并遵循正确的搬运姿势，避免造成肌肉拉伤等伤害；4. 在卸货过程中，应先松开绑扎好的货物，并确保卸货区域周围安全无人；5. 在装货过程中，要确保货物和车辆平稳接触，避免货物滑落或受损；6. 在需要使用机械设备协助装卸时，必须保证机械设备的正常运行，并严格按照操作规程进行操作；7. 在装卸车过程中，要注意沟通合作，确保操作的安全进行，并保持沟通畅通，确保及时处理各类突发情况。
三、装卸车后的安全措施：1. 在装卸车完成后，要对车辆和设备进行检查，确保其无损坏；2. 清理现场，将杂物和废弃物进行分类丢弃，确保场地的整洁；3. 将装卸工具和设备进行归位，确保下次使用时的方便和安全；4. 统计货物数量，确认是否与装卸前的数据一致；5. 对工作过程中出现的问题和不安全因素进行总结，并提出相应的改进措施。
四、装卸车中的安全原则：1. 人员安全第一，严禁在装卸车中进行“骑车搬货”和“人搬货”等不安全举动；2. 载货物的车辆应保持平稳，制动、稳定性和可控性要良好，以确保货物的安全运输；3. 严禁将货物抛下或抛进卸车场，应采取平稳有序的方式进行装卸；4. 在装卸车过程中，要避免长时间单一动作，以免造成疲劳伤害；5. 严禁超负荷搬运，根据人员和设备的承载能力，合理安排装卸工作量；6. 进入装卸车现场的人员应按照规定的通道或路径进入和离开，确保人员的安全通行。
装车前后安全检查记录
孔令明
2
是否有非工作人员上装车台
√
孔令明
3
是否有非工作人员爬至车辆罐顶或罐口
√
孔令明
4
物料(de)取样或测量工作是否采用专用器具
√
孔令明
5
物料取样工作是否由储运车间作业人员操作
√
孔令明
6
装（卸）作业人员在作业时是否按照相关规定着装,规范上岗
√
孔令明
7
装（卸）作业人员是否携带通讯设施进入装卸区
√
孔令明
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孔令明
14
装（卸）作业区是否备好相应消防器具、应急器材
√
孔令明
15
是否存在大风、大雨、雷电等恶劣天气
√
孔令明
16
装（卸）车辆驾驶员是否将车核定最大盛装数量如实上报储运操作人员
√
孔令明
17
装（卸）货车辆进厂后是否在企业人员陪同(de)情况下脱水或放水
√
孔令明
装车前安全检查表Βιβλιοθήκη 序号检 查 内 容检查
情况（打√）
√
孔令明
6
装（卸）车辆静电接地报警器静电夹与车体是否连接好
√
孔令明
7
装（卸）车辆是否充分准备好相应(de)灭火器材和降温措施
√
孔令明
8
装（卸）货车辆进入厂区是否按规定地点停靠,不得占用、堵塞消防通道
√
孔令明
9
装（卸）货车辆停放稳妥后,司乘人员是否将车轮胎用斜垫木支好(de)
√
通知司乘人员用斜垫木支好轮胎
√
孔令明
7
装（卸）作业人员是否携带通讯设施进入装卸区
√
孔令明
8
在装（卸）轻质易燃物料时,是否使用不防爆(de)照明设施观察液位或使用不防爆(de)用电设施
卸车安全操作规程
************加工厂卸车安全操作规程一.适用范围适用于到厂加工材料（型材、玻璃等）卸车作业。
二.卸车前1.首先检查车辆停放是否平稳，严禁在倾斜坡道、路面卸车；2.卸车前车辆必须停稳、熄火；车辆四周必须拉设警戒区；3.检查车辆上的货物平稳牢固后，方可开车厢或松捆扎绳索；4.叉车或行吊等起重设备必须先试吊，确认设备正常后方可作业；5.卸车前必须检查吊钩及辅助工装等，吊钩防脱装置有效，吊带、绳索无断股等；6.严禁作业人员酒后上岗。
三.卸车中1.卸车过程中严禁非作业人员进入警戒区，有人进入时必须立即制止；2.卸车小组由小组长及至少2名配合人员组成，小组长负责指挥；3.驾驶叉车及行吊操控必须是经过培训合格，持有效证件及“上岗证”人员操作；4.吊装绳索、吊带必须放进吊钩的防脱装置内；5.起吊物应保持水平，注意不得刮碰车厢及旁边货物，注意捆扎绳索是否均已松开；6.严禁歪拉斜吊；7.严禁超载作业；8.整个起吊过程中应注意观察包装（箱）是否牢固；9.起吊物垂直下方严禁站人；10.严禁脚、手放在货物底部，并注意安全距离，严禁站在窄而高货物正面两侧，应站在其两端；11.卸下的货物确认放置稳固后，方可彻底放松吊钩；12.窄而高的货物（玻璃箱）应倾斜（5°）放置在“A”字或“L”上，并用木块垫实；13.严禁用设备收钩的方式抽取绳索；14.卸车过程中因大风等外力因素影响卸车时，应停止卸车。
四.卸车后1.卸完车后，撤出警戒线，清理杂物等；2.对卸下的货物堆放全面检查一遍，不牢固的进行加固。
五. 应急处置1.遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；2.动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救；3.消除不安全因素，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失；4.注意保护现场，并立即向厂领导报告。
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日
备注（异常处理）
同种物料码垛是否遵循“下重上轻，下大上小 是 ”的原则 卸槽罐车之前停车熄火，是否地线连接20分钟 是 后，再进行作业 卸槽罐车之前原材料管理员及司机的手机是否 是 处于关机状态 卸槽罐车之前各管线及阀门有无跑冒滴漏现象 是 卸槽罐车过程中有无其他异常现象
是 是 槽罐车卸完后各管线及阀门是否闭合完好 卸完桶装溶剂后大桶是否放到原材料管理员指 是 定位置
卸槽罐车之前原材料管理员及司机的手机是否 是 处于关机状态 卸槽罐车之前各管线及阀门有无跑冒滴漏现象 是 卸槽罐车过程中有无其他异常现象 槽罐车卸完后各管线及阀门是否闭合完好
是 是
卸完桶装溶剂后大桶是否放到原材料管理员指 是 定位置
安全操作规程卸车检查记录 检查项目 货车司机的烟、火等火种是否交由门卫保管 工作人员是否佩戴好相应的劳保用品 装卸货车是否在指定区域进行装卸 装卸过程中是否存在野蛮装卸 检查结果 检查时间 检查人员
是 是 是 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
日期
年
月
日好 同种物料码垛是否遵循“下重上轻，下大上小 是 ”的原则 卸槽罐车之前停车熄火，是否地线连接20分钟 是 后，再进行作业
安全操作规程卸车检查记录 检查项目 货车司机的烟、火等火种是否交由门卫保管 工作人员是否佩戴好相应的劳保用品 装卸货车是否在指定区域进行装卸 装卸过程中是否存在野蛮装卸 装卸粉剂过程中篷布是否盖好 检查结果 检查时间 检查人员
是 是 是 是 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
日期
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