工艺规程封面
电子产品的技术文件简介
电 子 （4） 各种电原理图的灵活运用
产
品
制
各种图的灵活运用举例
造
工
艺
17.03.2024
第7章 电子产品的技术文件
电 子 产 品
各
No
种 图 的 灵
制
活
Image 造
工
运 用 举
艺
例
17.03.2024
No
No
Image Image
第7章 电子产品的技术文件
电 4. 工艺图
子 产
工艺图是指导操作者生产、加工、操作的依据。
制 造 常用的布线图有直连型、简化型和接线表等。
工
艺 直连型接线图例
简化接线图例
接线表例 17.03.2024
第7章 电子产品的技术文件
电
子 产 品
No
制
造 工 艺
Image
17.03.2024实体接线图举例（稳压电源）
No
No
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第7章 电子产品的技术文件
电
子 产 品
No
制
造 工 艺
Image
简化型接线图（步进电机实验装置）
17.03.2024
No
No
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第7章 电子产品的技术文件
接线表示例
电
子 序号 线号 产 品 制
No 导线 颜 导线长度（mm） 连接点
规格 色 全长 剥端 剥端 Ⅰ Ⅱ
Image 造
LAB
工 1 1－1 AVR 红 325 5 6 JI1 BD6
电 d. 一个元器件有几个功能独立的单元时， 子 在标码后面再加附码，如下图： 产 品 制 造 工 艺
工艺文件
C.计算插件工位数 插件工位的工作量安排一般应考虑适当的余量， 当计算值出现小数时一般总是采取进位的方式，所 以根据上式得出，日产1000台收音机的插件工位人 数应确定为7人。
d.确定工位工作量时间
e. 划分插件区域：按编制要领将元器件分配到各工位。
f. 对工作量进行统计分析：对每个工位的工作量进行 统计分析
第三类:各种作业指导书
装联准备（元器件预成形、导线预加工等）
装配工艺规程（插件、焊接、总装等）
调试工艺规程
检验工艺规程 它们是组装操作的作业指导，一切生产人员必须 严格遵照执行。 第四类:工艺更改单
有临时性更改及永久性更改两种
它们是实施工艺更改的依据。
按适用性分类 专用工艺 是指适用于某一产品的工艺规程，而 对其它产品不适用。 通用工艺 是指适用于多种产品的工艺规程。 通常，一些电子产品尽管型号、规格不同，但 装联时的操作要领及质量要求是基本相同的，可以 将它们上升为通用工艺规程。
工艺表、导线及加工表等
2、指导技术的工艺文件 是指导技术和保证产品质量的技术条件 包括：专业工艺规程、工艺说明及简图、检验 说明（方式、步骤、程序等）。
3、统计汇编资料
是为企业管理部门提供的各种明细表，作为管 理部门规划生产组织、编制生产计划、安排物 资供应、进行经济核算的技术依据。 包括：专用工装、标准工具、材料消耗定额、
b. 电阻器避免集中在某几个工位安装，应尽量平均分
配给各道工位。
c. 外型完全相同而型号规格不同的元件器 , 绝对不能
分配给同一工位安装。
d. 型号、规格完全相同的元件应尽量安排给同一工位。
e. 需识别极性的元器件应平均分配给各道工位。
f. 安装难度高的元器件，也要平均分配。
生产工艺规程示范格式及要求
生产工艺规程* * * * 公司目录一．产品概述 (1)二．生产工艺操作要求和技术参数1.工艺流程图 (2)（原料药工艺规程为反应方程式与工艺流程图）2.岗位质量监控要点………………………………………………………**3.原辅料的前处理…………………………………………………………**4.工艺过程和工艺参数……………………………………………………**5.储存注意事项……………………………………………………………** 三．处方和处方依据……………………………………………………………** 四．质量标准1.原辅料质量标准…………………………………………………………**2.包装材料质量标准………………………………………………………**3.中间产品质量标准………………………………………………………**4.成品质量标准……………………………………………………………** 五．主要生产设备一览表………………………………………………………** 六．安全和劳动保护、“三废”处理…………………………………………** 七．劳动组织和生产周期………………………………………………………** 八．原辅料、包装材料消耗定额………………………………………………** 九．物料平衡计算………………………………………………………………** 十．变更记载……………………………………………………………………**一．产品概述文件格式补充说明：一、页面设置：A4，横向，左、右、上、下边距分别为2.5、2、2.54、2.54；行距：25磅，不含表格。
二、封面：1．“生产工艺规程”为宋体48号加粗，中间空一格。
2．表格外部框线：1磅；内部框线：0.5磅; “品名”等栏目为宋体四号，实际内容为楷体四号，有商品名的，通用名称写在商品名后的括号内；原料药的“规格”划为“——”。
3．新产品的制定人为相关课题人员，审核人（3个）为课题负责人、制造部车间主任或生产主管或制造部长、QA文件管理员，批准人为质管部长；老产品的制定人为车间主任，审核人（2个）为制造部生产主管或制造部长、QA文件管理员，批准人为质管部长。
工艺文件的分类和作用
C.计算插件工位数 插件工位的工作量安排一般应考虑适当的余量，
当计算值出现小数时一般总是采取进位的方式，所 以根据上式得出，日产1000台收音机的插件工位人 数应确定为7人。
d.确定工位工作量时间
e. 划分插件区域：按编制要领将元器件分配到各工位。 f.对工作量进行统计分析：对每个工位的工作量进行
如热处理典型工艺，氧化典型工艺， 整机类电子产品的工艺规程目前尚未典型化。
二、工艺文件的内容与编制 （一）工艺文件的内容
一般包含准备工序、流水线工序和调试检验 工序，工艺文件应按照工序编制具体内容。
1、准备工序工艺文件内容 元器件的筛选、元器件引脚的成形和搪锡 线圈和变压器的绕制、导线的加工 线把的捆扎、地线成形、电缆制作 剪切套管、打印标记等
一、工艺文件的分类和作用 （一）工艺文件作用：
1、组织生产、建立生产秩序 2、指导技术、保证产品质量 3、编制生产计划，考核工时定额 4、调整劳动组织 5、安排物资供应 6、工具、工装、模具管理 7、经济核算的依据 8、巩固工艺 9、产品转厂生产时的交换资料
（二）电子产品工艺文件的分类
工艺文件通常可分为工艺管理文件和工艺规 程文件两大类
2、工艺文件编制要求 (1)既要具有经济上的合理性和技术上的先进性，
又要考虑企业的实际情况，具有适用性。 (2)必须严格与设计文件的内容相符合，应尽量
体现设计的意图，最大限度的保证设计质量的实现。 (3)要严肃认真，一丝不苟，力求文件内容完整
正确，表达简洁明了，条理清楚，用词规范严谨。 并尽量采用视图加以表达。要做到不用口头解释， 根据工艺规程，就可正常的进行一切工艺活动。
（三）工艺文件格式及填写方法 1、工艺文件封面（P.147) 2、工艺文件目录（P.147) 3、元器件工艺表 4、导线及扎线加工表 5、工艺说明及简图 6、装配工艺过程卡
医疗器械产品工艺文件的编制
医疗器械产品工艺文件的编制医疗器械产品工艺文件的编制什么是工艺文件,工艺文件是指将组织生产实现工艺过程的程序、方法、手段及标准用文字及图表的形式来表示，用来指导产品制造过程的一切生产活动，使之纳入规范有序的轨道。
企业是否具备先进、科学、合理、齐全的工艺文件是企业能否安全、优质、高产低消耗的制造产品的决定条件。
凡是技术部门编制的工艺计划、工艺标准、工艺方案、质量控制规程也属于工艺文件的范畴。
工艺文件是带强制性的纪律性文件。
不允许用口头的形式来表达，必须采用规范的书面形式，而且任何人不得随意修改，违反工艺文件属违纪行为。
一、工艺规程的编制1 工艺规程的分类与格式1.1 工艺规程的分类(1)按用途分类第一类:工艺规程的封面工艺规程的目录第二类: 各种汇总图表工艺流程图工装明细表消耗定额表外协件明细表工位器具明细表它们是作为材料供应、工装配置、成本核算、劳动力安排、组织生产的依据;第三类:各种作业指导书注塑工艺规程装配工艺规程(部件组装、总装等)检验规程包装工艺规程(小包装、吸塑、中包装、封口、大包装)灭菌工艺规程它们是生产操作的作业指导书，一切生产人员必须严格遵照执行。
第四类:工艺更改单有临时性更改及永久性更改两种它们是实施工艺更改的依据。
2 按适用性分类专用工艺是指适用于某一产品或零件所设计的工艺规程，而对其它产品不适用。
通用工艺是指适用于多种产品或为一组结构相似的零、部件所设计的通用工艺规程。
通常，对一次性医疗器械产品尽管型号、规格不同，但注塑、挤塑、包装、灭菌时的操作要领及质量要求是基本相同的，可以将它们上升为通用工艺规程。
通用工艺一般只在企业内部通用。
典型工艺是指在通用工艺的基础上进一步提炼的产物，有较大的通用性，不受企业具体条件的约束，只要是相同的工种，均可适用。
如热处理工艺、焊接工艺、机械加工工艺，医疗器械产品的工艺规程目前尚未典型化。
工艺规程的文件形式及其使用范围1)工艺过程卡片:主要用于单件、小批生产的产品。
工艺文件编写规定
工艺文件编写规定1.主题内容与适用范围本标准规定了产品用工艺文件的类型格式、组成及填写方法。
本标准适用于本企业生产的产品及其组成部分在组织生产和生产准备过程中工艺文件的编制工作。
2. 引用标准GB 1.1-2011 标准化工作导则标准编写的基本规定GB 4457.3-84 机械制图字体3. 一般规定工艺文件的文字表达准确、简明、通俗易懂，逻辑严谨，避免产生不易理解或不同理解的可能性、工艺文件术语、符号和计量单位应符合有关标准。
字体符号GB4457.3-84。
4. 工艺文件类型4.1 专用工艺文件针对某一个产品或零、部整件所编写的通用工艺文件。
4.2 典型工艺文件为一组结构及工艺特征相似的零、部件所设计的通用工艺文件。
4.3 工艺细则为某一专业工种共同遵守的通用操作规程。
4.4 汇总表按产品汇总某一工艺细则、某一典型工艺及汇总简易装配件或编制工艺图册等。
4.5 材料消耗工艺定额明细表在一定的生产条件下，生产单位产品或零件所需消耗材料的数量标准。
4.6 工艺路线分配表产品或零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库的全部工艺过程的先后顺序分配表。
5. 工艺文件的格式公司采用的工艺文件格式列于下表中，供工艺设计人员选用：6 工艺文件的组成6.1 专用工艺文件6.1.1 复杂机械加工零件工艺文件1、艺表1(1a)2、艺表 23、艺表20（20 a）4、艺表24（放在有关工序之后）6.1.2 一般机械加工及冲压零件工艺文件1、艺表1(1a)2、艺表 23、艺表21（21a）4、艺表24（放在有关工序之后）6.1.3 焊接工艺文件1、艺表1（1a）2、艺表 23、艺表22（22a）6.1.4 装配、绕线工艺文件1、艺表1（1a）2、艺表 23、艺表74、艺表235、艺表25（放在没有检验点工序之后与本工序一起编页）6、艺表246.2 典型工艺文件根据工艺特点，工艺文件组成格式参照6.16.3汇总表1、艺表 1（1a）2、艺表 66.4 工艺路线分配表1、艺表 1（1a）2、艺表 243、艺表 56.5各厂材料消耗工艺定额明细表艺表 36.6 产品材料消耗工艺定额综合明细表艺表 4注：艺表24使用情况根据工艺文件复杂程度可增减，或放在首页、末页或某工序之后。
工艺规程-封面目录(AD系列)
总进气压力
压力表
6次/天
0.6+-0.05MPA
6
修整轮压力
压力表
6次/天
0.4+-0.05MPA
7
定位压力
压力表
6次/天
0.3-0.4MPA
1,。缝焊机数据应该与对应产品一致，并事先经过专人测试调整，每次缝焊机开启时候都婴孩进行校对：
更改序号
图纸版本
更改内容
日期
签名
日期：04/12/20
编制：
审批：
序号
检测项目
检测工具
频次
记录要求
备注
1
压力
压力表
4次/天
0.3MPa+0.05 MPa
更改序号
图纸版本
更改内容
日期
签名
日期：
编制：
审批：
页：1共1页
版本：05-01-15
上海均特汽车零部件有限公司
文件号：AD02-GY-40
重要度：B
设备：液压机
工位：4.0连杆与缓冲块座的压铆、
装缓冲块
工装：G-0302-002、G-0302-002-1、G-0302-002-2
2
2.0
清洗
AD01-GY-30
3
3.0
底阀总成装配
AD01-GY-31
3.1
底阀压入内筒
AD01-GY-40
4
4.0
连杆与缓冲块座的压铆、装缓冲块
AD01-GY-41
4.1
连杆与活塞装配
AD01-GY-50
5
5.0
注油
AD01-GY-60
6
6.0
压入导向衬套
工艺流程模板
工艺流程模板
《工艺流程模板：提升生产效率的利器》
在制造业中，工艺流程模板是一个非常重要的工具。
它可以帮助企业建立标准的生产流程，提高生产效率，降低产品制造成本，确保产品质量，同时也可以帮助企业监控生产过程，进行数据分析，为企业决策提供依据。
工艺流程模板通常包括以下几个部分：工艺流程图、工艺参数、工艺文件、工艺检测标准和工艺流程控制。
首先，工艺流程图是工艺流程模板的核心内容，它以图形的形式清晰地展示了整个产品的制造过程，包括原材料的准备、加工工序、工艺参数、设备要求等。
通过工艺流程图，可以清晰了解产品的制造流程，帮助员工快速上手工作，提高生产效率。
其次，工艺参数是指制造过程中的各种参数，如温度、压力、速度等，它直接影响产品的质量和生产效率。
在工艺流程模板中，要明确规定各个工艺参数，并进行严格的控制和监测，以确保产品的质量。
再次，工艺文件是指与产品制造相关的各种文件，如生产指导书、工艺指导书、图纸文件等。
这些文件包含了产品的详细制造工艺和要求，对产品的制造过程起着重要的指导作用。
此外，工艺检测标准是企业为了保证产品质量而制定的一系列检测标准，包括原材料的检测、产品各项指标的检测等，它们
是对产品质量的最终保障。
最后，工艺流程控制是指企业对产品制造过程进行全面管理和控制，通过设定工艺参数、监测制造过程，保证产品质量和生产效率。
总之，工艺流程模板是企业提高生产效率的利器，它可以帮助企业规范化生产流程，提高产品质量，降低成本，是企业管理和生产制造的重要工具。