外装饰幕墙工程施工质量保证体系与质量保证措施
幕墙工程质量保证体系及保证措施
幕墙工程质量保证体系及保证措施在我国建造行业有句格言：百年大计，质量第一。
我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。
我公司在幕墙行业中率先取得了 ISO9001的认证。
产品符合 ISO9001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建造工业行业标准-建造幕墙》的规定。
确保工程质量达到鲁班奖标准，并一次性通过验收。
公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。
内容包括公司制定的《执行程叙文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书》。
质量标准不低于国家相关标准规定。
本项工程质量彻底符合《玻璃幕墙工程技术规范》 (JGJ102－96)。
并按《建筑装饰施工及验收规范》 (JGJ73-91)及《建造工程质量评定标准》检验。
确保工程质量达到鲁班奖标准。
公司的质量体系是根据“GB、T19001－1994 (dit ISO9001:1994)质量体系，设计、开辟、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。
公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。
公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。
公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质管理体系。
质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。
每一个部门均有详细质量的控制执行程序。
并有相应的人员对质量负责。
工程设计部向总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。
幕墙工程质量安全制度
幕墙工程质量安全制度一、总则为了加强幕墙工程质量安全管理，提高施工质量，确保施工安全，特制定本制度。
二、实施范围本制度适用于公司内所有幕墙工程施工过程中的质量管理和安全控制。
三、质量管理1. 项目负责人负责工程质量的管理工作，全程参与制定施工方案和施工节点计划，对施工过程进行全程监督和检查。
2. 资料管理：施工项目必须按照相关规定编制工程质量管理档案，对施工过程进行全程记录，确保质量可追溯。
3. 施工过程中，要按照规范要求开展质量控制，及时处理工程中出现的问题，并对问题的原因进行分析，确保问题不再出现。
4. 在施工过程中，要加强对施工材料的检查和管理，避免使用劣质材料，确保施工质量。
5. 按照工程验收规范对幕墙工程进行验收，并制定验收报告，确保工程质量符合要求。
四、安全控制1. 安全管理人员负责安全管理工作，全程参与安全方案的制定和施工过程中的安全监督工作。
2. 制定安全生产责任制和安全操作规程，明确各岗位人员的安全职责和工作流程。
3. 在施工现场加强安全防护工作，设置安全警示标志和安全警戒线，确保施工现场安全有序。
4. 对施工现场进行定期检查，及时发现并整改安全隐患，确保施工安全。
5. 针对施工中常见的危险源和事故类型，进行安全培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
6. 安全事故发生后，要及时报告，立即展开调查处理，制定事故处理报告，避免类似事故再次发生。
五、质量安全监督1. 项目负责人和安全管理人员要定期召开质量安全会议，对工程进展和质量安全情况进行汇报和分析。
2. 每周组织一次质量安全巡查，检查施工现场的质量和安全状况，及时发现隐患并整改。
3. 委托第三方监理单位对施工现场进行定期检查和评估，确保施工过程符合相关法规和标准要求。
4. 对关键节点进行重点监督，对施工现场质量和安全风险高的区域加强检查，确保施工过程无差错。
5. 对施工过程中的重大质量问题和安全事故进行深入调查，及时处理并制定整改方案，防止类似问题再次发生。
外立面幕墙及装饰工程管理措施
外立面幕墙及装饰工程在建筑工程中占据着重要的地位，其质量的好坏直接影响到建筑的整体形象和使用寿命。
为了确保外立面幕墙及装饰工程的质量和安全，需要采取一系列有效的管理措施。
本文将从施工前期准备、施工过程管理、质量监控和安全措施等多个方面，对外立面幕墙及装饰工程管理措施进行详细的介绍和分析。
一、施工前期准备1. 充分了解设计图纸和技术要求。
在进行外立面幕墙及装饰工程之前，施工方需认真研究设计图纸和相关技术要求，确保对工程的要求有充分的了解和把握。
2. 制定详细的施工方案和施工组织设计。
针对具体的外立面幕墙及装饰工程，制定详细的施工方案和施工组织设计，包括人员配备、施工工艺、物资准备等，确保施工过程有序进行。
二、施工过程管理1. 严格按照施工方案进行。
在施工过程中，严格按照施工方案的要求进行，不得擅自更改施工工艺和方法，确保施工质量和安全。
2. 加强对施工人员的管理和培训。
加强对施工人员的技术培训，确保其具备必要的专业技能和安全意识，同时加强对施工人员的管理，严格执行工作纪律。
三、质量监控1. 建立健全的质量管理体系。
建立健全的质量管理体系，包括质量验收、质量记录和质量反馈等环节，确保施工质量得到有效控制。
2. 强化施工现场的质量监督。
加强对施工现场的质量监督，及时发现并纠正施工中存在的质量问题，确保施工质量符合相关标准和要求。
四、安全措施1. 制定施工安全管理方案。
在进行外立面幕墙及装饰工程之前，制定施工安全管理方案，对施工中可能存在的安全隐患进行全面排查和整改。
2. 加强施工现场的安全监督。
加强对施工现场的安全监督，严格执行安全操作规程，确保施工过程中的安全。
通过以上一系列的管理措施，可以有效地保障外立面幕墙及装饰工程的质量和安全。
在未来的建筑工程中，需要进一步加强对外立面幕墙及装饰工程管理措施的研究和总结，不断完善管理措施，提高施工质量和安全水平。
五、材料采购和验收1. 严格控制材料采购环节。
在外立面幕墙及装饰工程中，各种材料的选用对最终的质量起着至关重要的作用。
幕墙工程施工质量管理制度
幕墙工程施工质量管理制度一、总则为了保障幕墙工程施工质量和安全生产，确保工程按照设计要求和国家标准进行施工，特制定本施工质量管理制度。
二、施工前的准备工作1.施工组织设计在施工前，由项目经理组织相关人员对施工现场进行勘察，制定施工组织设计，并在开工前报送给相关部门审批。
2.施工许可证施工前必须取得相关部门颁发的施工许可证，方可开工。
3.材料采购所有材料必须按照设计图纸和相关规范要求进行采购，并保持原始包装完整。
4.设备准备施工前必须确保所需施工设备齐全、完好，并经过检验合格。
5.工人培训施工前必须对施工人员进行专业培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技术和安全防护知识。
6.施工方案编制施工前必须制定详细的施工方案，并进行安全检查和评估。
三、施工过程中的质量管理1.施工监督项目经理必须定期对施工现场进行监督检查，发现问题及时处理，确保施工质量达到设计要求。
2.质量检验施工过程中必须按照设计要求和相关规范对关键工序和节点进行质量检验，严格把关。
3.现场安全施工现场必须严格遵守安全操作规程，保证工人的人身安全。
4.施工记录按照相关规定，施工过程中必须做好施工记录，确保施工过程的合规性和可追溯性。
四、施工结束后的验收工作1.竣工验收施工结束后，项目经理必须组织相关部门对工程进行竣工验收，确保工程质量符合设计要求。
2.整改验收如有质量问题，必须进行整改，并经过验收合格后方可移交。
3.资料归档竣工验收合格后，必须对相关施工资料进行整理归档，便于日后查阅和管理。
五、质量管理责任1.项目经理负责制定和实施工程质量管理制度，严格监督施工过程中的质量问题。
2.施工单位必须按照相关要求，配合项目经理进行质量管理工作。
3.质量检验人员必须严格按照规定程序进行检验工作，确保施工质量符合要求。
六、变更和补充本施工质量管理制度如需变更或补充，必须经过相关部门的审批，并及时向全体施工人员通知。
七、总结本施工质量管理制度是我公司幕墙工程施工的质量管理基础，必须严格执行，确保工程施工质量和安全生产。
外墙装饰工程质量管理
外墙装饰工程质量管理一、引言外墙装饰工程是建筑装修中非常重要的一环，其质量直接关系到建筑的外观美观度和使用寿命。
因此，对外墙装饰工程的质量管理尤为重要。
本文将从外墙装饰工程的施工要求、质量管理措施以及质量验收等方面进行详细介绍。
二、外墙装饰工程的施工要求1、施工前的准备工作在进行外墙装饰工程时，首先要进行充分的施工前准备工作，包括设计方案的审核、原材料的准备、施工队伍的组建等。
其中，设计方案的审核是至关重要的一环，必须保证设计方案的合理性、安全性和实用性，避免在施工过程中出现问题。
2、施工工艺在进行外墙装饰工程时，必须按照相关规范和要求进行施工，避免因施工过程中出现偷工减料等情况导致质量问题。
同时，在进行施工过程中，要注重施工工艺的合理性和效率性，确保施工质量。
3、原材料的选择外墙装饰工程中所使用的原材料直接关系到工程的质量。
因此，在选择原材料时，必须选择质量合格、符合国家标准的材料，避免使用劣质材料导致工程质量问题。
4、施工现场管理在外墙装饰工程的施工现场要加强管理，确保施工现场的安全性和整洁度。
同时，要严格按照施工方案进行施工，避免出现施工过程中的问题。
5、施工验收在外墙装饰工程的施工结束后，必须进行严格的验收工作，确保工程质量合格。
同时，对于不合格的部分要及时整改，确保工程质量。
三、外墙装饰工程的质量管理措施1、制定施工方案在进行外墙装饰工程时，必须制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度、质量验收标准等内容，确保施工质量。
2、加强施工质量监督在进行外墙装饰工程的施工过程中，要加强质量监督，及时发现并排除施工过程中出现的问题，确保施工质量。
3、建立质量档案在外墙装饰工程完成后，要建立完整的质量档案，包括设计方案、施工过程记录、验收报告等内容，为今后的维护和管理提供参考依据。
4、加强培训加强对施工人员的培训，提高他们的工作技能和素质，确保施工质量。
5、定期检查定期对外墙装饰工程进行检查，及时发现并解决问题，确保工程质量。
幕墙工程质量保证措施
幕墙工程质量保证措施第一节针对幕墙工程质量保证措施1、设计阶段：设计部门经理要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。
同时要保证指导生产的加工图纸的正确性。
工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。
此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签，此过程由质检部门专人进行监督考核。
2、材料供应阶段：计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量负责，要严格按照质量手册中《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。
质检部门对采购回来的材料要按质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。
3、生产加工阶段：生产部门要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《加工作业指导书》进行组织加工和组装。
A、加工人员必须按照加工图纸和工艺卡进行生产加工。
B、必须进行首检、自检和互检。
检查时要确认量检具的正确度。
C、对加工后的产品要进行标识。
D、加工前检查设备及工装的完好情形，加工中不能野蛮作业。
4、加工检查阶段：质检部门要对加工过程中的产品检验工作负责。
对加工质量进行全面控制。
A、进行首件专检及标识。
B、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不流入下一道工序。
C、进行循检、抽检，并作抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。
D、发现不合格产品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。
5、安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。
项目部设有专职质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。
公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明施工、各种质量记录等进行监督检查。
A、进场安装前：应认真研究施工图、认真研究技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；B、主梁安装阶段：主梁定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是本色性的一步，其误差的大小间接影响着后期各工序的质量。
幕墙工程质量的控制要点
幕墙工程质量的控制要点1、前期准备阶段的质量控制⑴在设计交底前，专业监理工程师应熟悉图纸，了解工程特点及关键部位的质量要求，对施工图纸质量和各专业施工图之间的相互配合进行认真审查，了解设计意图，尽量把设计中的质量问题解决在施工之前，减少图纸设计中“错、漏、碰、缺”，消灭图纸中的隐患，坚持未经会审的图纸不得施工，并将施工图中审查与校核中发现的问题汇总，以书面的形式提交设计单位，在设计交底时由设计单位统一答复。
⑵幕墙工程施工前要求施工单位具有强有力的质量保证体系，监督施工单位的质量保证体系落实到位情况，主要检查施工单位是否有质量保证的机构、人员；有质量保证的技术管理制度和流程；各专业管理人员、质量检查员及专业操作人员应持证上岗。
2、施工过程的质量控制⑴幕墙使用材料的质量控制幕墙使用的材料基本分为：骨架、填缝材料、玻璃、金属板和粘结材料五大部分。
①骨架材料。
主要是构成骨架的各种型材、以及连接与固定各种规格的连接件、紧固件。
型材有角钢、方钢、槽钢及铝合金型材；紧固件主要有膨胀螺栓、铝打钉、射钉；连接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。
骨架材料均应符合设计及规范要求。
②填缝材料。
填缝材料是用于幕墙装配及块与块之间缝隙处理，一般由填充材料、密封材料、防水材料三种组成。
填充材料主要用在间隙的底部起填充作用，常用的是聚乙烯泡沫胶；密封材料在玻璃装配中起封闭、缓冲及粘接作用，使脆性的玻璃与硬性的金属之间得以过渡；防水材料目前使用较多的是硅酮系列的密封胶，可按基层材料适当选择。
隐框及半隐框玻璃幕墙的中空玻璃所用的密封胶必须采用结构硅酮密封胶，必须要有生产厂家出具的粘接性、相溶性的实验合格报告，以及物理耐用年限和国家认定检测部门出具检测报告；幕墙所用的结构胶，耐候胶在施工前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在幕墙工程中使用。
③玻璃。
玻璃幕墙使用的玻璃应为安全玻璃，玻璃的品种、厚度、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；幕墙的中空玻璃应采用双道密封；钢化玻璃表面不得有损伤， 8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理；所有幕墙玻璃均应进行边缘处理；玻璃的表面质量应符合相关规定。
幕墙工程施工进度管理体系及保障措施
幕墙工程施工进度管理体系及保障措施一、设计准备认真仔细检查幕墙施工图纸是否完整和齐全，幕墙施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。
各技术人员抓紧熟悉幕墙施工图纸，检查幕墙施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如与幕墙相关的施工图纸尺寸、标高、说明等方面是否一致等。
通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建幕墙工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。
二、材料使用计划(I)材料使用计划我司对本工程的进度计划进行了科学合理的设计及安排，根据现场实际安装进度来制定材料进场计划，与生产计划有机结合，保证了生产效率的最优化以及现场材料储存的合理性。
材料进场流程：供应商发货f到达我司加工厂f我司进行生产加工发往现场T到达施工现场f放置在临时材料堆场。
(2)主要材料的采购计划三、样板计划在项目展开施工前，通过对样板的验收和评价及时整改设计构造、选材、施工工艺等方面的不合理之处，避免展开施工时因大面积返工造成工期、品质和成本等方面的损失。
同时将样板质量作为工程验收的标准和依据。
四、施工进度计划具体施工计划请参照：“AAXX五期裙房及塔楼幕墙工程施工进度计划表”。
五、施工进度计划保证措施根据招标文件及总承包单位的实际施工进度，我司若中标后即进行预埋件的安装工作。
整个设计施工可分为以下几个阶段：深化设计阶段、观察样板准备、材料采购供应阶段、生产加工及运输阶段、现场施工安装阶段。
(一)、施工进度计划的组织保证措施为确保本工程进度，成立高效精干的项目经理部，全面进行包括工期管理在内的各项措施管理项目组织机构在投标期间确定，并提前做好相应人员的就位准备工作，如：主要主干人员参与投标工程，熟悉工程特点，在最快时间内进入角色；管理人员在投标期间着手工作移交，中标后立即就位。
(1)本工程执行项目经理负责制，并且由施工经验丰富的一级建造师负责本工程施工。
在施工队伍选择上,我们将采用施工经验丰富的施工队伍进行安装,保证达到科学施工、有序施工。
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外装饰幕墙工程施工质量保证体系与质量保证措施
在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。
我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据IsO900l质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。
我公司在幕墙行业中率先取得了IS09001的认证。
产品符合工$09001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准一建筑幕墙》的规定。
1.质量保证手册
公司的质量体系是根据"GB、T19001-1994(GBIS09001：1994)质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式"确定的。
公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。
公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。
2.质量计划
为确保本工程幕墙质量，特制定此质量计划。
此计划只限于本工程使用。
2.1质量目标
2.1.1工程质量确保市优标准。
2.1.2元件加工、组装：100％合格，优等品达到90％以上。
2.1.3安装：基本项目50％以上抽检为优良，其余为合格；允许公差项目70％以上抽检为优良，其余为合格。
2.2执行组织：为确保这个质量目标，质保部将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。
2.3设计阶段：总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。
同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。
工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。
此过程判定的依据为评审通过记录，
以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。
2.4材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。
质检部对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。
此过程的判定的依据为质检部材料检验单。
此过程控制要点：
2.4.1生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。
2.4.2进货后生产厂家要提供质量证明材料。
2.4.3进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。
2.5生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《工序控制》进行组织加工和组装。
控制要点如下：
2.5.1生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。
2.5.2必须进行首检、自检和互检。
检查时要确认量检具的精确
度。
2.5.3对加工后的产品要进行标识。
2.5.4加工前检查设备及工装的完好情况。
加工中不能野蛮工作。
2.6加工检查阶段：质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。
对加工质量进行全面控制，控制要点如下：
2.6.1进行首件专检及标识。
2.6.2对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。
2.6.3进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10％，每批数量不少于3件。
2.6.4发现不合格品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。
2.7安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。
项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。
公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检
查。
安装过程控制要点如下：
2.7.1现场材料和构件摆放要符合要求。
2.7.2预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。
2.7.3转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。
2.7.4框架幕墙的框格安装必须控制在内控标准之内。
2.7.5防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。
2.7.6要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙板块的安装精度要求。
2.7.7严格控制硅酮密封胶的打胶质量。
以上要严格按照程序文件《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。
判定的依据为各种质量记录及评定标准。
2.8验收阶段：验收前施工人员应对现场进行彻底的清理和清洗。
验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。
此过程控制要点如下：
2.8.1现场竣工资料必须齐全完备。
2.8.2幕墙应清洁、完整、可靠。
本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90％，即工程必须达到优良等级。