阀门分类与选择
阀门的分类及优缺点
阀门的分类及优缺点一、按照工作原理分类1. 手动阀门：手动阀门是最简单的一种阀门，通过人工操作旋转或推动来控制流体的通断。
其优点是结构简单、可靠性高，不受电力或气动压力的限制；缺点是需要人工操作，不适用于大流量或高压力的场合。
2. 自动阀门：自动阀门是通过传感器、电机或气动装置等自动控制的阀门，可以根据预设的条件自动调节流体的通断或流量。
其优点是能够实现自动化控制，适用于大流量或高压力的场合；缺点是结构复杂，维护成本较高。
二、按照结构分类1. 截止阀：截止阀是最常见的一种阀门，通过阀芯的升降来控制流体的通断。
其优点是密封性好、流阻小，适用于高压力或高温的场合；缺点是调节流量能力较差。
2. 调节阀：调节阀是通过改变阀芯的开度来控制流体的流量，可以精确调节流体的通量。
其优点是调节性能好、流量范围广；缺点是密封性稍差，不适用于高压力或高温的场合。
3. 止回阀：止回阀是一种防止流体倒流的阀门，通过阀瓣的开合来控制流体的单向流动。
其优点是结构简单、可靠性高，能够有效防止倒流；缺点是流阻较大，不适用于大流量的场合。
三、按照用途分类1. 闸阀：闸阀主要用于截断或通畅流体的通道，通过闸板的升降来实现流体的通断。
其优点是结构简单、流阻小；缺点是启闭力较大，不适用于频繁操作。
2. 蝶阀：蝶阀是一种以阀体内的圆盘来控制流体通断或调节流量的阀门，其优点是结构简单、启闭力小、流阻小；缺点是密封性一般，不适用于高压力或高温的场合。
3. 安全阀：安全阀是一种用于保护设备或管道不受过压的阀门，当压力超过设定值时，安全阀会自动开启，释放多余的压力。
其优点是能够保护设备安全，避免过压损坏；缺点是启闭频率较低。
阀门的分类及其优缺点各不相同。
在选择阀门时，需要根据具体的工作条件和要求来确定最适合的类型。
同时，在使用和维护阀门时，也需要注意阀门的使用范围和操作要求，以确保其正常运行和延长使用寿命。
阀门的分类及适用范围和原理
闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。
按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
按用途分类：截断闸、调节闸、止回闸、分流闸、安全闸、过滤闸、减压闸、柱塞闸、隔膜闸、施塞闸、球闸、蝶闸、疏水闸、排污闸。
按开启方法：手动闸门、电磁闸、气动闸、电动闸、液控闸。
水系统中的阀门都有哪些种类1）、（蝶阀）—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用阀门。
2）、（球阀）（闸阀）、旋塞阀、（截止阀）—用于开启或关闭管道的介质流动。
3）、（止回阀）（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
4）、（节流阀）—用于调节管道介质的流量。
5）、（安全阀）—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
6）、（减压阀）—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
7）、（疏水阀）—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏各类阀门选用指导闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
阀门 分类
阀门分类阀门是工业和民用领域中必不可少的一种机械元件，因其具有调节和控制液体、气体等流体的流量和压力的功能，被广泛应用于各种工业领域的控制系统中。
不同的工业领域和流体传输系统需要不同种类的阀门来满足其需要。
本文将对阀门分类进行简单介绍，以帮助读者更好地了解阀门基本原理，选择适合自己需求的阀门。
注：本文介绍的分类仅供参考，请勿视为最终答案。
一、按用途分类1.止回阀：也叫非返回阀，是一种防止管道中介质在流动过程中发生逆流的阀门。
它可以使介质在一定的时间内流动方向只能是单向的，减少系统中燃气、水、液压等设备运行时组件受到的冲击、振动等损伤；2.调节阀：一种用于调节流量并将其保持在一个特定值下的阀门。
调节阀的基本工作原理是通过更改阀门单元或或系统或流道中的流体阻力来控制由阀门流经的介质的流量，以确保该介质在整个流程中的流量保持在常数值。
3.截止阀：也叫切断阀，是一种起停水过程来控制管道中介质流量的开关阀门。
它可以在水管故障时及时切断水流，防止水的大面积外泄，以达到节约水源的目的。
4.安全阀：是一种用于保护压力容器、容器和管道的阀门。
功能是当系统中的压力达到阀规定的最大压力时，让多出来的压力释放到大气中，以防止管道和容器爆炸。
二、按结构分类1.截止阀：开关原理是运用压板的垂直升降操作阀门2.调节阀：安装液压调节手轮或电动传动电机驱动伺服控制系统的呼叫阀等控制设备3.闸阀：是一种结构紧凑、占用空间小、密封可靠，易于在管路中安装的阀门。
它们的操作是固定的，需要将簧片保持在进出口之间，以切断介质的流动。
4.球阀：操作时，它可以快速地将阀球旋转90度以使介质流动。
三、按材质分类1.不锈钢阀：具有很高的耐蚀性和耐热性，广泛应用于化工，石油化工和医药等领域的阀门；2.铸铁阀：铸铁阀门主要应用于污水处理，排水系统，空调等等；3.铜阀：是阀门的主要选材及加工方法之一，适用于水暖领域，食品和药品制造以及船舶和造船业；4.塑料阀：被广泛用于电子、化学、医学、饮料和食品以及其他制造业。
阀门的分类及选用要求
15.7 19.6 24.5 31.4 39.2 49 62.7 78.4 98
…
注: 带“－”为常用数值，应优先选用。
四.阀门的型号
注:
1.阀门类型代号前加“D”为低温阀门（低于－40℃）代号前加“B”为保温的阀 门（带加热套）
2.截止阀类型代号前加“W”，表示波纹管密封阀门。 3.闸阀类型代号前加“P”表示用于排渣系统阀门，加“X”或“K”为排渣用泥浆
二.阀门的分类
3.按介质工作温度分 (1)超低温阀: t＜-100℃的阀门 (2)低温阀:-100 ℃≤t ＜ -40℃的阀门 (3)常温阀:-40 ℃≤t ＜120℃的阀门 (4)中温阀:120℃≤t≤450 ℃的阀门 (5)高温阀:t＞450℃的阀门
二.阀门的分类
4.按操纵方法分 （1）手动阀门：借助手柄、手轮、杠杆、齿轮、涡轮等，
全阀、止回阀及快速关断阀等。
二.阀门的分类
2.按公称压力分 (1)真空阀门:PN＜0.1Mpa的阀门 (2)低压阀门:0.1MPa≤PN≤1.6Mpa的阀门 (3)中压阀门: 2.5MPa≤PN ≤6.4Mpa的阀门 (4)高压阀门: 10MPa≤PN ≤80Mpa的阀门 (5)超高压阀门:PN≥100Mpa的阀门
对于电站阀门的要求是使用性能好、强度高、操作 方便、维修简单、低噪音等。
二.阀门的分类
1.按用途分类 （1）关断阀门：用来切断或接通介质。如闸阀、截止
阀、球阀、蝶阀、旋塞阀及隔膜阀等。 （2）调节阀门：用来调节介质的压力和流量。如调节
阀，减压阀、节流阀及疏水阀等。 （3）保护阀门：防止介质超过规定压力或倒流。如安
第一章 阀门的分类及选用要求
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一.阀门概述
阀门是指控制管内介质流动的、具有可流动机构 的机械产品总称。其作用是用来切断或接通管路介质 流量和压力、调节介质流量和压力，改变介质的流动 方向。保护管路系统以及设备的。
常用阀门种类及分类
常用阀门种类及分类阀门是一种用来调节流体流量、控制流体压力和方向的装置。
根据不同的工作原理和用途，阀门可以被分为许多种类和分类。
下面是一些常用的阀门种类及分类：1.根据工作原理分类（1）截止阀：也称为切断阀，主要用于切断或调节流体的流量。
截止阀通常采用阀盖、阀芯和阀座来控制流体的通断。
常见的截止阀有闸阀、截止阀和旋塞阀等。
（2）节流阀：节流阀通过改变流体通过阀门的截面积来调节流量的大小。
常见的节流阀有节流控制阀、调节阀和射流阀等。
（3）安全阀：安全阀用于保护系统免受过压的损害。
当压力超过安全阀所设定的值时，安全阀会自动开启，将多余的压力释放出来。
常见的安全阀有弹簧式安全阀、重锤式安全阀和电动安全阀等。
（4）反向阀：反向阀用于防止流体在管道中逆流，保持流体的单向流动。
常见的反向阀有止回阀和止回阀等。
（5）调节阀：调节阀用于准确地调节流体的流量、压力和温度。
调节阀通常配备有传感器和执行机构，可以根据设定的参数自动调节阀门的开度。
常见的调节阀有电动调节阀和气动调节阀等。
2.根据结构分类（1）旋塞阀：旋塞阀的开关部件是一个圆形或椭圆形的阀芯，通过旋转阀芯来控制流体的通断。
旋塞阀具有快速开关和良好的密封性能。
常见的旋塞阀有蝶阀和球阀等。
（2）闸阀：闸阀具有阀盖、阀板和阀座构成的截短式开关部件，通过升降阀板来控制流体的通断。
闸阀具有较大的流通能力和较小的压力损失。
常见的闸阀有平板闸阀和闸板闸阀等。
（3）截止阀：截止阀是通过阀芯在阀座上的升降来控制流体的通断的。
截止阀具有良好的密封性能和较大的切割能力。
常见的截止阀有螺旋阀和提升阀等。
（4）球阀：球阀的关闭部件是一个球体，通过旋转球体来控制流体的通断。
球阀具有快速开关、良好的密封性和较小的压力损失。
常见的球阀有浮球阀和固定球阀等。
3.根据应用场景分类（1）自控阀：自控阀是一种能够根据设定参数自动控制阀门开度的阀门。
自控阀通常配备有传感器和执行机构，可以根据流体流量、压力或温度来调节阀门的开度。
阀门通用分类法
阀门通用分类法一、按照功能分类1. 截止阀：也称为止回阀，用于完全切断或启动流体的流动。
其结构特点是可以将流体完全封闭在阀门内，避免流体继续流动。
2. 调节阀：用于调节流体的流量、压力和温度。
其结构特点是可以通过改变阀门开度来控制流体的流动情况。
3. 安全阀：用于保护设备和管道系统，当压力超过设定值时，自动打开，释放过多的流体，保持系统的安全稳定。
4. 止回阀：用于防止流体在管道中的倒流。
其结构特点是可以阻止流体倒流，但允许单向流动。
二、按照结构分类1. 直通阀：也称为旋塞阀，用于将流体的流动方向改变90度。
其结构特点是阀门的流道是直线的，流体可以直接通过。
2. 截止阀：也称为旋塞阀，用于完全切断或启动流体的流动。
其结构特点是阀门的流道是直线的，可以将流体完全封闭。
3. 球阀：通过旋转球体来控制流体的流动。
其结构特点是球体的通道与管道平行，流体可以通过球体的孔洞。
4. 蝶阀：通过旋转蝶板来控制流体的流动。
其结构特点是蝶板位于管道中央，流体可以通过蝶板的孔洞。
三、按照材料分类1. 铸铁阀：由铸铁材料制成的阀门，适用于一般工业场合，具有较高的强度和耐腐蚀性。
2. 不锈钢阀：由不锈钢材料制成的阀门，适用于耐腐蚀要求较高的场合，具有优良的耐腐蚀性和耐高温性。
3. 铜阀：由铜材料制成的阀门，适用于水、蒸汽等介质的输送，具有良好的导热性和耐腐蚀性。
4. 塑料阀：由塑料材料制成的阀门，适用于耐腐蚀要求较高的场合，具有轻质、易加工、绝缘性能好等特点。
四、按照连接方式分类1. 螺纹连接阀：通过螺纹连接来固定阀门和管道，适用于小口径的阀门和低压条件。
2. 法兰连接阀：通过法兰连接来固定阀门和管道，适用于大口径的阀门和高压条件。
3. 对夹连接阀：通过夹紧连接来固定阀门和管道，适用于中小口径的阀门和中压条件。
五、按照控制方式分类1. 手动阀：需要人工操作来控制阀门的开启和关闭。
2. 自动阀：通过电动、气动等方式来控制阀门的开启和关闭。
阀门的种类及阀门分类
阀门的种类及阀门分类阀门是控制液体、气体或固体流体的装置，用于调节流体的流量、压力和流向。
根据功能和结构特点的不同，阀门可以分为多种类型和分类。
本文将介绍一些常见的阀门种类和阀门分类。
一、按功能分类：1.关闭阀门：主要用于完全关闭或打开流体通道，如刀型闸阀、截止阀、球阀等。
2.调节阀门：能够根据需要调节流体的流量、压力和流向，如节流阀、调节阀等。
3.安全阀门：在流体管路中，当压力超过设定的安全压力时自动打开，以保护设备和管道的安全。
4.过滤阀门：用于过滤流体中的固体杂质。
5.减压阀门：通过自动调节阀门出口压力来保持设备或系统的压力稳定。
6.疏水阀门：主要用于排除管道或设备中的凝结水或其他不必要的液体。
7.脉动阀：用于减少流体在管道中的脉动和冲击，并保持流体的稳定流动。
二、按结构分类：1.截止阀：也称为截断阀或阀门，用于完全关闭或完全打开流体通道。
常见的有刀型闸阀、截止阀等。
2.圆板闸阀：利用旋转圆盘实现对流体流量的控制。
3.球阀：以球体为关闭件，通过旋转来实现对流量的控制。
4.蝶阀：以蝶板为闸板，通过旋转来实现对流量的控制。
5.插板阀：以插板上的孔来控制流量的开度。
6.针型阀：主要用于高精度流量调节。
7.膜片阀：以橡胶或金属膜片为关闭件，通过膜片的变形来实现对流量的控制。
8.旋塞阀：利用旋转柱状闸板来控制流体流量。
9.旋转阀：通过旋转阀体内的圆盘或球体来控制流体流量。
10.耐腐蚀阀：采用特殊材料制成，能够承受腐蚀性介质。
三、按阀门材料分类：1.铸铁阀：主要用于一般水、蒸汽和空气等流体介质。
2.不锈钢阀：适用于腐蚀性介质和高温高压环境。
3.铜阀：适用于低压和水、气等工业流体。
4.塑料阀：主要用于化工工业和给排水等场合。
5.合金阀：适用于特殊工况和特殊介质。
四、按操作方式分类：1.手动阀：通过手动操作来实现对阀门的开关。
2.电动阀：通过电动机驱动来实现对阀门的开关。
3.气动阀：通过气动执行器来实现对阀门的开关。
阀门基本知识
阀门基本知识介绍、选用及维护第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类：按用途和作用可分为：1、截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 、止回阀：防止管道中的介质倒流。
3 、分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 、调节阀：调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5 、安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
按公称压力分类：1）真空阀：工作压力低于标准大气压。
2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa。
3）中压阀：公称压力PN 为 2.5～6.4 MPa。
4）高压阀：公称压力PN为10～80.0 MPa。
5）超高压阀：公称压力PN≥100MPa。
按工作温度分类：1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃3）高温阀：用于介质工作温度t＞450℃4）低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃5）超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃二、阀门的基本参数阀门的基本参数是：公称通径、公称压力、压力一温度等级以及阀门适用介质。
1、阀门的公称通径公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN表示，在字母“DN”后紧跟一个数字标志。
如公称通称200mm应该标志为DN200，它表示阀门规格，是阀门最主要的参数。
2、阀门的公称压力公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力，它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。
公称压力用PN表示，它表示阀门的承载能力，是阀门最主要的性能参数。
公称压力用MPa来度量。
3、阀门的压力与温度等级当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低，阀门的工作温度和相应的最大工作压力变化表简称温压表。
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阀门分类与选择阀门是介质流通或压力系统中的一种设施，它用来调节介质的流量或压力。
其功能包括切断或接通介质，控制流量，改变流量，改变介质流向，防止介质回流，控制压力或泄放压力。
4.1 依照阀门的用途和作用来分，可分为：切断阀类（其作用是接通和截断管路内的介质，如球阀、闸阀、截止阀、蝶阀和隔膜阀）；调节阀类（其作用是用来调节介质的流量、压力的参数，如调节阀、节流阀和减压阀等）；止回阀类（其作用是防止管路中介质倒流，如止回阀和底阀）；分流阀类（其作用是用来分配、分离或混合管路中的介质，如分配阀、疏水阀等）；安全阀类依驱动形式来分，可分为：手动阀；动力驱动阀（如电动阀、气动阀）；自动类（此类不手须外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作，如止回阀、安全阀、自力式减压阀和疏水阀等）依公称压力分类可分为：真空阀门（工作压力低于标准大气压）；低压阀门（公称压力小于或等于1.6Mp）;中压阀门（公称压力为 2.5MPA、4.0MPA、6.4MPA）；高压阀门（公称压力10MPA—80MPA）；超高压阀门（大于100MPA）按温度等级分类可分为：超低温阀门（工作温度低于—80℃）；低温阀门（工作温度介于—40℃~—80℃）；常温阀门（工作温度高于—40℃，而低于或等于120℃）；中温阀门（工作温度高于120℃，而低于450℃）；高温阀门（工作温度高于450℃）通常分类法是按照既考虑工作原理和作用，又考虑阀门结构，此为国内通常分类法，可分为：闸阀；蝶阀；截止阀；止回阀；旋塞阀；球阀；夹管阀；隔膜阀；柱塞阀等。
4．2下面介绍一下各种阀门的优缺点：闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
快速启闭阀门时，操作无冲击。
⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；⑥工作介质在双面上密封可靠；⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；⑩关闭件能承受关闭时的高压差。
⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
缺点：①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。
但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。
所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。
而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。
超过此温度，密封材料就会老化。
而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。
②它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。
截止阀：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。
优点：①在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小，因而耐磨。
②开启高度一般仅为阀座通道的1/4，因此比闸阀小得多；③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。
④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。
一般蒸汽阀门都用截止阀。
缺点：①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；②由于行程较长，开启速度较球阀慢。
旋塞阀：是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。
隔膜阀：是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。
阀痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。
优点：①操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作这安全设施使用；②由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质。
③结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个部件构成。
该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。
缺点：①由于受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺和限制，较大的阀体衬里和较大的隔膜制造工艺都很难，故隔膜不宜用于较大的管径，一般应用在DN≤200mm以下的管路上。
②由于受隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。
一般不超过180℃；③调节性能相对较差，只在小范围内调节（一般在关闭至2/3开度时，可用于流量调节）。
安全阀：是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。
当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。
蒸汽疏水阀：在输送蒸汽、压缩空气等介质中，会有一些冷凝水形成，为了保证装置的工作效率和安全运转，就应及时排放这些无用且有害的介质，以保证装置的消耗和使用。
它有以下作用：①能迅速排除产生的凝结水；②防止蒸汽泄露；③排除空气及其他不凝性气体。
减压阀：是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
止回阀：又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。
这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。
止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
主要可分为旋启式（依重心旋转）与升降式（沿轴线移动）。
流量系数的定义：1、C：在阀门全开情况下，温度为5~40℃的水，阀两端压差为1kgf/cm2 时，每小时流经阀的体积（以m3表示）。
C是流量系数的通用符号，我国过去长期使用。
2、Kv：在阀门全开情况下，温度为5~40℃的水，阀两端压差为100KPA时，每小时流经阀的体积（以m3表示）。
Kv=1.01C，目前我国推荐使用。
3、Cv：在阀门全开情况下，温度为15℃（华氏60度）的水，阀两端压差为1lb/in2 时每小时流经阀的体积（以m3表示）。
Cv=1.167C阀门类型繁多，本文只介绍常用阀门第一节闸阀闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
闸阀在管路中主要作切断用。
闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀，闸阀有以下优点：①流体阻力小。
②开闭所需外力较小。
③介质的流向不受限制。
④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处：①外形尺寸和开启高度都较大。
安装所需空间较大。
②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。
③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
一、闸阀的种类1．按闸板的构造可分1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。
如图2—12所示。
图2-12 图2-13在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40—300mm）闸阀。
也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。
2）楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀如图2—13所示。
密封面的倾斜角度一般有2°52´，3°30´，5°，8°，10°等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。
一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。
在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。
单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。
双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。
它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。
但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。