意大利麦纳传动鼓形齿联轴器
NL 型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸(word文档良心出品)
NL 型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸● 内齿形弹性联轴器是目前国内的最新产品，在国外已经广泛地被采用，该产品由机械委济南铸造锻压机械研究所设计，适用于轴间及的挠性传动，允许较大的轴向径向位移和角位移，且具有结构简单、维修方便、拆装容易、噪声低、传动功效损失小、使用寿命长等优点、倍受用户欢迎。
轴孔型式有圆柱形(Y)、圆锥形(Z)和短圆柱形(J)。
轴孔和键槽按国家标准GB3852-83《联轴器轴孔和键槽形式及尺寸》的规定加工。
工作温度为-20～+70℃。
●半联轴器采用精密铸造，铸铁HT20-40、铸钢ZG35Ⅱ，轴孔和键槽采用拉制成型，内齿形联轴器弹性体外套可根据用户使用要求选用各种硬度合成橡胶脂橡胶；增强铸型尼龙弹性体等材料。
为满足各种机械的更新改造及引进设备备件需要，订货标记方法：例如：NL4内齿弹性联轴器(键槽按GB3852-83标准)主动轴：d1=38 L1=80从动轴：d2=30 L21=50表示为NL4：38×80/30×50(非标注明键槽尺寸)型号公称扭矩Tn (N.M)许用转速n(r/min)主要尺寸 (mm) 最大尺寸偏差惯性扭矩(KgC m 2 )重量(Kg ) 轴孔直径d1 d2轴孔长度L 1 L 2L DD1D2E L3轴向(mm)径向(mm)角度α°NL1 40 60006 81016 2025 3237 4555 6940 26 4 34 2 ±0.31°0.25 0.85 12 14NL2 100 6000 10 1214 2225 3242 5257 7191 11142 36 4 40 2 ±0.41°0.92 1.7 16 1820 24NL3 160 6000 20 2224 52 6211313366 44 4 46 2 ±0.41° 3.10 2.6 25 28NL4 250 6000 28 3032 62 8212916983 58 4 48 2 ±0.41°8.69 3.6 35 38NL5 315 5000 32 3538 82 11216922993 68 4 50 3 ±0.42°14.28 5.5 40 42NL6 400 5000 40 4245 82 112 230 100 68 4 52 3 ±0.42°18.34 6.8 48NL7 630 3600 45 4850 82 112 229 115 80 4 60 3 ±0.62°56.5 9.8 55NL8 1250 3600 48 5055 112142229289140 96 4 72 3 ±0.62°98.55 26.5 60 6365NL9 2000 2000 60 6365 142172295351175 124 6 93 4 ±0.72°370.5 37.6 70 7175 80NL10 3150 1800 70 7175 80142172212292352432220 157 8 110 4 ±0.72°1156.8 55。
国标鼓形齿式联轴器同轴度要求表
国标鼓形齿式联轴器同轴度要求表1. 简介鼓形齿式联轴器是一种常见的机械传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
在使用过程中，同轴度是一个非常关键的参数，对设备的运行稳定性和寿命都有着很大的影响。
因此，国家对于鼓形齿式联轴器的同轴度要求做了一些规定，以确保设备的正常运行。
本文将介绍国标中对于鼓形齿式联轴器同轴度的要求表，供相关从业人员参考。
2. 国标要求表按照国标进行检查时，在联轴器转速不超过其额定转速的前提下进行。
序号转动部件的径向间隙轴向间隙同轴度要求1 0.09 ~ 0.16mm <0.2mm 0.1mm2 0.16 ~ 0.25mm <0.2mm 0.15mm3 0.25 ~ 0.40mm <0.2mm 0.2mm4 0.40 ~ 0.63mm <0.3mm 0.3mm5 0.63 ~ 1.00mm <0.4mm 0.5mm6 1.00 ~ 1.60mm <0.4mm 0.8mm7 1.60 ~ 2.50mm <0.5mm 1.2mm8 2.50 ~ 4.00mm <0.6mm 1.8mm9 4.00 ~ 6.30mm <0.8mm 2.8mm10 <6.30mm <1.0mm 4.0mm其中，转动部件的径向间隙指联轴器轴承端盖允许的最大径向间隙；轴向间隙指联轴器轴承端盖允许的最大轴向间隙；同轴度要求指联轴器在满足上述两个条件的前提下的最大同轴度偏差。
需要注意的是，以上要求表适用于普通鼓形齿式联轴器。
对于其他类型的联轴器，其同轴度要求可能会有所不同，需要参考相应的行业标准或企业标准。
3. 结论国标中对于鼓形齿式联轴器同轴度的要求表，是一份非常重要的技术文档。
在实际生产和应用中，需要按照国家标准进行检查和评估，以确保设备正常运行，提高生产效率，降低维修成本。
CLZ型齿式联轴器基本参数和主要尺寸mm
CLZ 型齿式联轴器基本参数和主要尺寸 mm型号公称扭矩Tn(N.m)许用转速n(r/min)轴孔直径d轴孔长度B/2 A/2 D D1 D2 D3 C转动惯量Kg.m 2重量KgYLCLZ1 710 3780 18194253 24.5 170 110 56 95160.03 12.8 20222452 6252862 2.5鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。
外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。
有角位移时沿齿宽的接触状态。
具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。
齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。
由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。
鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) ：1、承载能力强。
在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％2、角位移补偿量大。
当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1o，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30'，提高50％。
在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大,3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。
齿轮联轴器种类及简图大全【图解】
以下为联轴器种类及简图，一起来看看吧。
刚性联轴器(无补偿能力)挠性联轴器（有补偿能力）：o 无弹性元件o 有弹性元件1. 无弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。
但因无弹性元件，故不能缓冲减振。
常用的有以下几种：这是普通凸缘联轴器,采用铰制孔用螺拴联接，并靠铰制孔(对应铰制孔螺栓)螺拴来对中,依靠螺拴的抗剪切能力传递扭矩。
这是采用普通螺拴联接的凸缘联轴器，依靠两半联轴器结合面上摩擦力传递扭矩。
这也是采用铰制孔用螺栓联接的凸缘联轴器，但半联轴器外缘有防护边, 这种结构主要保证联轴器运行时的安全性。
十字滑块联轴器属于挠性联轴器；由两个端面上开有凹型槽的半联轴器和两面带有凸牙的中间盘组成。
凸牙可在凹槽中滑动，可以补偿安装及运转时两轴间的相对位移。
一般运用于转速n 小于250r/min,轴的刚度较大，无剧烈冲击处。
滑块联轴器是由两个带凹槽的半联轴器和一个方形滑块组成，滑块材料通常为夹布铰木制成。
由于中间滑块的质量较小，具有弹性，可应用于较高的转速。
结构简单、紧凑、适用于小功率、高转速而无剧烈冲击处。
十字轴式万向联轴器，由两个叉形接头、一个中间联接件和轴组成。
属于一个可动的联接，且允许两轴间有较大的夹角（夹角α可达35°-45°)结构紧凑、维护方便，广泛应用于汽车、多头钻床等机器的传动系统。
齿形联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套和两个带有外齿的内套筒组成。
依靠内外齿相啮合传递扭矩。
齿轮的齿廓曲线为渐开线，啮合角为20°。
这类联轴器能传递很大的转矩，并允许有较大的偏移量，安装精度要求不高，常用于重型机械中。
2. 有弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲减振的能力。
弹性元件所能储蓄的能量越多，则联轴器的缓冲能力愈强；弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的摩擦功愈大、则联轴器的减振能力愈好。
这类联轴器目前应用很广，品种亦愈来愈多。
齿轮联轴器型式和尺寸
7CL130.1
顺序号。
孔径代号，表示联轴器中一个外齿套的名义孔径。
模数、齿数代号，1代表2.5m30Z；
2代表2.5m38Z；3代表3m40Z；
4代表3m48Z；5代表4m56Z；
6代表4m48Z；7代表4m56Z；
8代表4m62Z；9代表6m46Z。
联轴器型式代号，半齿联轴器为CZ；
pagepage2齿轮联轴器型式和尺寸齿轮联轴器型式和尺寸型式和尺寸半齿轮联轴器型式和尺寸见图1图3和表1
齿轮联轴器型式和尺寸
齿轮联轴器型式和尺寸
1.型式和尺寸
1.1半齿轮联轴器型式和尺寸见图1、图3和表1.
1.2全齿轮联轴器型式和尺寸见图2、图3、图4和表2、表3.
1.3制动轮联轴器型式和尺寸见图5、图3和表4.
联轴器名称。
图Y45/Z39.5—Q
仅制动轮需球铁材料时注出，其余可不注。球铁制动轮仅用于起重机运行机构。
图 1
图 2 图 3
图 4图 5
全齿联轴器为CL；制动轮联轴器为CT。
图纸整顿代号。
3.标记
齿轮联轴器标记由图号、名称、轴孔型式代号和附加特征号组成。标记示例如下：
示例1：
7CZ345.2 半齿轮联轴器 Y45/Z54.5—V
附加特征号，对半齿轮联轴器，仅其轴接手上需带三角皮带槽时注出，其余可不注。
轴孔型式代号，Y表示圆柱孔，Z表示圆锥孔，数字为孔径。
齿式联轴器标准参数
齿式联轴器标准参数齿式联轴器是一种常用的机械传动装置，用于连接两个轴并传递扭矩。
它由两个齿轮组成，通过齿轮的啮合来传递动力。
在工业生产中，齿式联轴器的标准参数对于确保设备的正常运行和安全性非常重要。
本文将介绍齿式联轴器的标准参数，以便于大家在选择和使用齿式联轴器时有一个清晰的参考。
1. 齿式联轴器的型号。
齿式联轴器的型号通常由其最大扭矩和轴孔直径来表示。
例如，一个齿式联轴器的型号可能是T25-100，其中T25表示最大扭矩为25N·m，100表示轴孔直径为100mm。
在选择齿式联轴器时，需要根据实际传动功率和轴的直径来选择合适的型号，以确保传动的可靠性和安全性。
2. 齿式联轴器的额定扭矩。
齿式联轴器的额定扭矩是指在标准工况下，齿式联轴器所能承受的最大扭矩。
在实际使用中，需要根据传动功率和工作环境来选择合适的额定扭矩，以确保齿式联轴器的稳定运行。
3. 齿式联轴器的允许偏差。
齿式联轴器在安装时，轴线的偏差会影响其传动性能和使用寿命。
因此，齿式联轴器的允许偏差是一个重要的参数。
在安装齿式联轴器时，需要注意轴线的对中度和偏差范围，以确保齿式联轴器的正常运行。
4. 齿式联轴器的转速。
齿式联轴器的转速是指齿轮的转动速度。
在选择齿式联轴器时，需要根据传动功率和工作转速来选择合适的齿式联轴器，以确保其安全可靠的运行。
5. 齿式联轴器的材料。
齿式联轴器的材料直接影响其使用寿命和稳定性。
常见的齿式联轴器材料包括铸铁、钢铁和不锈钢等。
在选择齿式联轴器时，需要根据工作环境和使用要求来选择合适的材料，以确保其长期稳定的运行。
6. 齿式联轴器的安装和维护。
正确的安装和定期的维护对于齿式联轴器的正常运行非常重要。
在安装齿式联轴器时，需要注意轴线的对中度和偏差范围，以确保其正常运行。
同时，定期的润滑和检查也是保证齿式联轴器正常运行的关键。
总结。
齿式联轴器作为一种常用的机械传动装置，在工业生产中起着至关重要的作用。
选择和使用齿式联轴器时，需要充分考虑其标准参数，以确保其安全可靠的运行。
鼓形齿式联轴器型号【汇总】
鼓形齿式联轴器型号、标准标号、性能简述：1、GICL型鼓形齿式联轴器，JB/T8854.3-2001本联轴器适用于联接水平两同轴线，并具有一定角位移的传动轴系，传递公称转矩为0.8-3200KN.m，工作环境温度为-20-+80℃！2、GICLZ型鼓形齿式联轴器，JB/T8854.3-2001该联轴器适用于联接水平两同轴线，并具有一定角位移的传动轴系，当被联接两端相距较远时适用于采用GICLZ型，传递公称转矩为0.8-3200KN.m，工作温度为-20~+80℃！3、GIICL型鼓形齿式联轴器，JB/T8854.2-2001本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，具有一定角向补偿两轴相对位移性能的鼓形齿式联轴器，工作环境温度为-20~+80℃，传递公称转矩为0.4-4500KN.m。
4、GIICLZ型鼓形齿式联轴器，JB/T8854.2-2001该联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿式联轴器，加中间轴长距离工作，工作环境温度-20~+80℃，传递公称转矩为0.4-4500KN.m5、GCLD型鼓形齿式联轴器，JB/T8854.1-2001本联轴器适用于联接电机与机械两水平轴线传动轴系，具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿式联轴器，工作环境温度-20-+80℃，传递公称转矩为1.12-50KN.m。
6、NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器，JB/ZQ4644-97NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器适用于联接两水平同轴线传动轴系，传递公称扭矩为355-100000N.m7、TGL型鼓形齿式联轴器，JB/T5514-91本联轴器适用于联接两同轴线传动轴系，并具有一定的补偿两轴相对位移性能的联轴器，具有一定的弹性，工作环境温度为-20~80℃，传递公称转矩为10~2500N.m8、WG型鼓形齿式联轴器，JB/ZQ4186-97该联轴器适用于联接水平两轴线传动轴系，具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿式联轴器，工作环境温度-20~+80℃，传递公称转矩为710~1250000N.m9、WGC型鼓形齿式联轴器，JB/T7002-93本联轴器适用于联接垂直两同轴线传动轴系，传递公称转矩0.71-160KN.m10、WGT型接中间套鼓形齿式联轴器，JB/T7004-93本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，传递公称转矩为0.71-1250KN.m11、WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器，JB/T7001-93本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，制动盘直径315-1000mm，传递公称转矩0.71-160KN.m。
GIICL型鼓形齿式联轴器JB-8854.2-2001
GIICL型鼓形齿式联轴器《JB/T8854.2-2001》
GIICL型（窄型）鼓形齿式联轴器的主要尺寸和参数《JB/T8854.2-2001》
型号：GIICL1-GIICL25
额定转矩：0.4-4500KN.m
许用转速：4000-550r/min
轴孔直径：18-1000mm
轴孔长度：52-1100mm
联轴器外径：103-1644mm
联轴器脖粗：50-1390mm
内齿总长度：76-620mm（GIICL14以上的包括两边挡板厚度）
GIICL型基本型（窄型）齿间距小，允许相对径向位移小，结构紧凑，转动惯量小。
该齿式联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套筒和两个带有外齿的内套筒所组成。
两个内套筒分别用键与两轴联接，两个外套简用螺栓联成一体，依靠内外齿相啮合以传递转矩。
由于外齿的齿顶制成椭球面，且保证与内齿啮合后具有适当的顶隙和侧隙，故在传动时，套筒可有轴向和径向位移以及角位移(下图< 齿式联轴器b>)。
又为了减少磨损，可由油孔注入润滑油,并在套筒和之间装有密封圈,以防止润滑油泄漏。
鼓形齿式联轴器中，所用齿轮的齿廓曲线为渐开线，啮合角为20°，齿数一般为30～80，材料一般用45号钢或ZG310-570。
这类联轴器能传递很大的转
中国联轴器网-朱自醒
以上由中国联轴器网鼓形齿式联轴器产品专栏提供
中国联轴器网-朱自醒。