废水处理站操作规格
污水处理站管理制度及操作规程
污水处理站管理制度及操作规程污水处理站管理制度及操作规程一、总则1. 目的和依据污水处理站管理制度及操作规程旨在规范污水处理站的管理和操作，确保污水处理工作的安全、高效进行。
本制度主要依据相关法律法规和政策文件。
2. 适用范围本制度适用于所有污水处理站的管理人员和操作人员。
3. 定义污水处理站：指用于处理城市或工业区域生活和工业废水的设施。
管理人员：指负责污水处理站的日常管理工作的人员。
操作人员：指负责污水处理设备的操作和维护的人员。
二、管理制度1. 岗位设置污水处理站的岗位设置包括站长、副站长、操作人员等。
2. 岗位职责站长负责污水处理站的日常管理工作，制定管理制度和操作规程，并监督落实。
副站长协助站长工作，并在站长不在时代理其职责。
操作人员负责污水处理设备的操作和维护，按照操作规程进行工作。
3. 工作流程污水处理站的工作流程包括：污水采集、预处理、主处理、深度处理等环节。
操作人员按照工作流程进行操作，严格遵守操作规程和安全操作规范。
4. 安全管理污水处理站应设有安全管理制度，包括危险源识别、安全隐患排查、紧急预案等。
管理人员要组织安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
5. 质量管理污水处理站应设有质量管理制度，包括设备维护、工艺改进、水质监测等。
管理人员要定期进行设备检查和维护，并委托专业机构进行水质监测和分析。
三、操作规程1. 设备操作操作人员必须熟悉设备的操作方法和运行参数，确保设备正常运行。
操作人员要定期进行设备巡检和维护，及时处理设备故障。
2. 源水处理操作人员要对进入污水处理站的原水进行初步处理，如除杂、调节水质等。
操作人员要定期清理源水进水口、格栅等设施，防止堵塞。
3. 主处理操作人员要按照工艺要求，对进入主处理环节的污水进行混合、沉淀、过滤等处理。
操作人员要定期清理污水混合池、沉淀池、过滤设备等，确保处理效果。
4. 深度处理操作人员要对主处理后的污水进行深度处理，如生物处理、高级氧化等。
污水处理站操作规程
1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。
企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。
2、本规程合用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。
3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。
4、特殊提示：不认真阅读本规程或者违规进行操作，将可能造成事故或者损失。
1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。
2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。
3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。
从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后排入城市污水管网的全部建(构)筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。
1、工艺本工艺采用物化和生化相结合的方式。
废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物，以保证后续工段的安全、稳定运行。
在生产废水中含有大量的乳化油，故先加入适量的PAC (聚合氯化铝)对其进行破乳，产生细小矾花，再加入PAM 充分混合产生更大的矾花，再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面，与污水分离。
水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中，预处理后的生产废水排入厂区污水管网中，然后与管网中的生活污水一同进入调节池中，停留足够长期使污水的水质得到均化，同时在24 小时内调节污水的水量，保证后续生化处理的连续稳定的运行。
调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。
在生化池中，通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用，从而使污水得到进化，老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，上清液排放进入城市污水管网中，下层污泥通过空气提升所用部份回流到生化池中，剩余部份排入污泥池中。
污水处理操作规程
水处理运行操作规一、总则本规程是用于指导污水处理站的正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、工艺过程和功能原理、安全操作规程、工艺单元操作规程等相关内容，不仅适用于污水处理站的水处理运行操作人员，也适用于管理、技术和维护检修人员。
二、职责1、污水处理站运行管理人员应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态，发现故障应及时排除，不得使设备带病工作，不得违章作业.2、严格执行企业相关规定和本规程，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行,达到废水处理设施正常运行要求。
3、做好运行工作记录和水质检测报表,接受企业主管和相关部门的检查.三、管理范围从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元的全部构筑物、设备、仪表、控制系统等.四、工艺过程和功能原理工艺：采用物化(物理和化学）和生化相结合，以生化工艺为主导的工艺流程。
经过分离、调节、生化、沉淀等工艺单元,对无机污染物加以固液分离，并使有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥,使污水得到净化.五、安全操作规程1、运行操作人员必须经过技术培训和生产实践，合格后方可上岗。
2、运行操作人员必须熟悉本污水处理站的处理工艺和设施、设备的运行要求和技术指标。
3、运行操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
4、运行操作人员应按时做好运行记录，并应做到数据准确无误。
5、运行操作人员若发现系统运行不正常，应及时处理或上报主管部门.6、运行操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
7、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑.8、严禁非操作人员启闭机电设备。
9、运行操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
10、启动设备前应做好启动准备工作。
11、电源电压大于或小于额定电压5％时,不宜启动电机。
12、各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
13、经常清理机电设备及周围环境卫生，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
污水站水处理操作规程
污水站水处理操作规程污水站是城市污水处理系统中的重要组成部分，负责将污水从城市排放到污水处理厂进行处理。
为了确保污水处理工作的顺利进行，需要制定一系列的操作规程。
以下是一份针对污水站水处理操作的规程，供参考：一、岗位责任分工1.特种设备操作员负责污水站设备的操作与日常维护。
2.运维人员负责巡视设备、清理污泥、添加药剂等日常工作。
3.火工人员负责污水站的供电与维护、设备的保养与维修。
4.监测人员负责对污水站的监测与数据记录。
二、安全操作规程1.操作人员必须具备相关从业资格证书，经过相应的专业培训并严格按照操作规程进行操作。
2.操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护面罩、工作服、工作手套、工作鞋等。
3.操作前需对设备的运行情况进行检查，确保设备运行正常。
4.进入有毒有害狭小空间之前，必须经过空气检测，并采取相应的防护措施。
5.操作人员严禁独自进入危险区域，应在有专人陪同的情况下进行操作。
6.污水站设备的维护、保养与维修必须在设备停机的情况下进行。
三、日常操作规程1.坚持每日对各项设备进行巡视，及时检测设备的运行情况，并做好记录。
2.每日清理设备周围的杂物、除去设备表面的污垢，保持设备的整洁。
3.定期对设备进行维护保养，包括设备的润滑、紧固件的检查等。
4.定期清洗净化设备，确保设备的正常运行。
5.按时添加药剂，维持设备的良好运行状态。
6.定期检测排放水的水质，确保排放水的达标。
7.污泥的收集、运输、处理必须进行分类、密闭、隔离，避免对环境和人体产生污染。
8.定期对污泥进行清理，并做好记录。
四、突发事件应急处理规程1.发现设备故障或异常情况，应及时上报相关人员，并立即采取相应的停机措施。
2.发生设备故障或突发事件，应按照预先制定的应急预案进行处理，并及时报告上级主管部门。
3.发生设备故障或突发事件时，应确保人员的安全，同时采取措施防止事态扩大。
4.对突发事件进行全面彻底的事故调查和责任追究，保证类似事件不再发生。
污水处理作业指导书
污水处理作业指导书一、污水处理站介绍XXX公司污水处理站，由武汉XXX环保公司承建，具备100m3/d 的生产废水处理能力，出水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的一级标准。
生产废水主要来源于精炼车间，废水中的主要污染物为油类物质、脂肪酸，胶质物以及少量蛋白质，浓度高可生化性较好。
生产废水中COD Cr<16000mg/L BOD5<8000mg/L, pH为7~10，偏碱性。
针对该污水状况采用科学合理的SBR法污水处理方案，可以将污水排放出水控制在COD Cr<100mg/L , BOD5<20mg/L, SS<70mg/L, 氨氮<15mg/L, 磷<0.5mg/L, pH为6~9。
（注：COD ——化学需氧量，BOD5——5日生化需氧量，SS——悬浮物）。
污水处理站在环保方面表现在：1、运行过程中不产生挥发性有害气体；2、加药时采用湿投法，无粉尘污染；3、处理污水产生的固体废弃物——污泥，可以掺和在煤中焚烧掉，不存在二次污染问题。
二、污水处理设备介绍污水处理站主要安装的设备有溶气罐、溶气泵、搅拌器、刮渣机、气动隔膜泵、污水提升泵、冷却塔、滗水器、罗茨鼓风机、压滤机、电控柜等，正确使用这些设备，需要先了解其性能。
现简要介绍一下各设备的工作原理。
1. 溶气罐溶气罐是加压溶气气浮法水处理过程中使空气在水中充分溶解的设备。
空气在水中的溶解需要一个过程，它与水温、压力、水温变化及水的流态等因素有关。
溶气罐中的空气与水充分接触，一般设计压力为0.3~0.4MPa，水的停留时间采用2-4分钟，这时，水中空气含量可达饱和含量的50-80%. 罐的形式可设计为空罐或加填料（如瓷环等）的钢罐。
我们选用的型号为钢结构（φ500*2500）。
2. 溶气泵溶气泵也叫做气液混合泵，其作用是将中和处理后的精炼废水经过叶轮在泵内加压，然后送入溶气罐与压缩空气充分接触溶解。
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程一、安全操作规程1.操作人员必须熟悉污水处理站的设备和各个系统的工作原理和流程，并具备相关的操作技能。
2.在操作过程中，操作人员必须严格按照相关的操作程序进行操作，不得随意更改或调整设备的工作参数。
3.操作人员必须按照规定的操作顺序进行操作，确保操作的连贯性和流程的顺畅性。
4.操作人员必须定期进行设备的维护和检修，及时发现和处理设备的故障，确保设备的正常运行。
5.在操作过程中，操作人员必须严格遵守安全操作规程，切勿酒后操作或疲劳驾驶，确保自身和他人的安全。
6.操作人员必须熟悉设备的紧急停车和紧急事故处理程序，一旦发生紧急情况，能够及时采取相应的应急措施，保证设备和人员的安全。
7.每天工作结束后，操作人员必须对设备进行检查和清理，确保设备的卫生干净，并及时填写相关的操作记录。
二、操作规程1.污水进水操作（1）根据进水的水质特征和流量情况，合理调节进水泵的开启和关闭。
（2）确保进水的水质符合要求，如发现进水中有异常物质和异味，应及时通知上级或设备维护人员。
（3）加强进水管道的清洗和维护，确保污水畅通无阻。
2.除磷系统操作（1）根据污水进水量和污水中磷的含量，合理添加化学药剂，用以达到除磷的效果。
（2）注意化学药剂的储存和使用，避免引起安全事故。
（3）根据污水处理效果和化学药剂的使用情况，随时调整化学药剂的添加量，保证除磷的效果。
3.曝气系统操作（1）根据污水进水量和水质，调节曝气系统的气泡量和曝气时间，以保证污水中的有机物得到充分的氧化。
（2）注意曝气系统的正常运行，如发现曝气系统存在异常情况，应及时通知设备维护人员。
（3）加强曝气系统的清洗和维护，保证曝气效果。
4.沉淀系统操作（1）根据曝气系统的操作情况，判断污水中悬浮物的沉淀情况和沉淀速度，合理调节沉淀系统的工作参数，以保证出水的悬浮物含量符合要求。
（2）定期清理沉淀池和沉淀管道，避免沉淀物的堵塞，保证沉淀系统的正常运行。
（3）注意沉淀系统的沉淀效果，如发现沉淀效果不佳，应及时调整工作参数，以保证沉淀效果。
废水处理站操作规程
废水处理站操作规程
《废水处理站操作规程》
废水处理站是用于处理工业、农业和生活废水的设施，为了保证废水处理的效果和安全运行，必须严格遵守操作规程。
以下是废水处理站操作规程的主要内容：
一、安全操作规程
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉废水处理站设备的结构和工作原理。
2. 操作人员必须穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中严禁吸烟和使用火种，严禁随意更改设备工作参数。
4. 每次操作前必须对设备进行检查，确保设备运行正常。
二、废水处理流程
1. 根据废水处理站的工艺流程进行操作，确保废水的处理符合标准要求。
2. 严格按照废水处理站设备的运行程序进行操作，避免对设备造成损坏。
3. 定期对废水处理站设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
三、环境保护要求
1. 废水处理站操作人员必须严格按照环保要求进行操作，确保废水处理的过程不会对环境造成污染。
2. 废水处理站设备运行过程中产生的废渣和废液必须按照规定进行处理，不能直接排放到环境中。
四、应急处理措施
1. 废水处理站操作人员必须熟悉应急处理措施，一旦发生意外事故，必须迅速采取应急措施，确保事故不会对周围环境和人员造成伤害。
总之，废水处理站操作规程是保证废水处理设施安全运行和废水处理质量的重要规范，操作人员必须严格遵守规程，确保废水得到有效处理，不对环境和人体健康造成影响。
水处理站操作规程
水处理站操作规程
《水处理站操作规程》
一、安全操作要求
1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，严格遵守操作规范。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食及大声喧哗。
3. 禁止擅自更改设备设置和参数。
4. 严格执行安全操作流程，如发现异常情况立即报告值班人员或主管。
二、设备操作要求
1. 设备开机前，必须按照设备启动流程进行检查，并确认各项设备工作正常后方可启动。
2. 勿擅自调整设备参数，若有需要须得到主管批准。
3. 运行过程中如发现设备异常（如温度过高、噪音异常），应立即停机并通知主管进行排查处理。
4. 设备运行过程中，必须时刻保持设备周围环境整洁，确保设备正常运行。
5. 设备关机前，必须按照设备关机流程进行操作，并确认设备安全关闭后才能离开。
三、水处理要求
1. 严格按照水处理流程进行操作，禁止擅自更改水处理方案。
2. 对水质监测仪器、管道和设备进行定期检查和维护，确保水质达到国家标准。
3. 对于污水处理站，必须按照排放标准进行处理，并定期对环境进行监测报告。
四、应急处理要求
1. 在设备故障、异常或突发状况下，操作人员应立即采取相应的应急措施，并及时报告主管。
2. 每名操作人员必须熟悉应急预案和逃生路线，确保发生意外时能够及时疏散人员。
3. 在应急处理过程中，必须服从主管指挥，配合其他岗位人员进行协调。
以上为水处理站操作规程，希望每一位操作人员都能严格遵守规程，确保水处理站的正常运行和安全生产。
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三、各功能池的操作控制 （一）集水池 作用：车间排放的水排入此处，用提升泵泵入调节池。 主要设备：化工提升污水泵 2 台。 操作要求： 1、水泵运行可人工控制水泵轮换时间为每 6 小时一次，并利用液位控制器控制水泵的开、停。 2、要经常观察水泵运行情况，出现异常及时解决（可参看操作手册） ，水泵不能缺油运转。出现叶轮 锈蚀时应立即更换。 3、集水池经较长时间运行后可能会於积污泥，故需定期抽污泥清理（约每年一次） （二）调节池 作用：均衡水质、调节水量。 主要设备：化工提升污水泵 2 台。 操作要求： 1、水泵运行可人工控制水泵轮换时间为每小时一次，并利用液位控制水泵的开、停。 2、泵前阀门要保持常开，泵后阀门在首次调好流量后不用再调节。 3、要经常观察水泵运行情况，出现异常及时解决（可参看操作手册） ，水泵不能缺油运转。出现叶轮 锈蚀时应立即更换。 4、调节池经较长时间运行后会於积污泥，故需定期抽污泥清理（约每年一次） 。 （二）中和池 作用：自控加碱调节废水的 PH，使废水 PH=8~9.5，促使废水中的重金属离子与氢氧根离子反应生成氢 氧化物沉淀特，磷酸盐离子与钙离子反应生成磷酸钙沉淀特，有利混凝反应。 主要设备：石灰加药箱、硫酸加花箱、电磁阀、PH 自控仪。 操作要求： 1、按配药操作规格配制石灰、硫酸溶液。药箱空气搅拌开关在配好溶液后可关停。 2、调节好 PH 计控制点上限为 9.5，下限为 8.0，开始自控加药。 3、PH 自控仪控头为高度灵敏的设备，要保护好，避免破损，当反应箱无水时应把探头取下用纯水洗 干净，再用缓冲液浸住保护。 4、PH 自控仪每周校正一次，校正方法参看其操作说明。 （三）混凝反应池
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反冲管路阀门，然后开启反冲泵，待正常运转后才慢慢开启反冲管路阀门，每次反冲洗时间约为 5 分钟，也可根据实际情况而定。反冲洗后的水回开动排水池的加流泵抽回中和调节池。 5、要经常观察水泵运行情况，出现异常及时解决（可参看操作手册） ，水泵不能缺油运转。出现叶轮 锈蚀时应立即更换。 6、提升泵、液位计等设备的操作注意事项见相应的产品说明书。 （七）PH 调节池 作用：自控加酸调节废水的 PH，使废水 PH=6~9，达到排放标准后废水排放。 主要设备：硫酸加药箱、电磁阀|PH 自控仪。 操作要点： 1、按配药操作规格配制硫酸溶液。药箱空气搅拌开关在配好溶液后可关停。 2、调节好 PH 计控制点上限为 8.5，下限为 6.5，开始自控加药。 3、PH 自控仪探头为高度灵敏的设备，要保护好，避免破损，当反应箱无水时应把探头取下用纯水洗 干净，再用缓冲液浸住保护。 4、PH 自控仪每周校正一次，校正方法参看其操作说明。 （八）污泥脱水处理 作用：干化污泥，方便污泥外运进行无害化处理。 主要设备：污泥泵、污泥浓缩池、螺杆泵，厢式压滤机 操作要点： 1、浓缩池内污泥停留 2~4h 后开始排掉上清液，排放时由高至低诊次开排水阀门，直至排出液含有较 多污泥时关闭阀门。 2、进行污泥压滤，参照压滤机操作说明，准备好编织袋和备件必需品。然后开始开机压泥脱水。 3、平时做好各种机器的保养工作，注意运行情况，严禁缺油运行。 （九）风机房 作用：提供加药、反应所需搅拌空气量。 主要设备：罗茨风机、轴流风机。 操作要求： 1、罗茨风机与调节池提升泵联动，每天至少停机 2~4h（最好开 8h，停 1h） 2、其他操作注意事项见设备说明书。
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冲洗患处，直至完全干净。然后干手帕抹上。 1、操作工人应作好保护措施，穿戴胶水鞋、胶手套、眼罩（平光眼镜） 。 2、往加药箱中注入自来水至药箱容积的 80%左右，关闭自来水阀。 3、开动空气阀门，开始往箱内加石灰，投加时操作要稳重。可采用药勺投加，每次倾倒时不要让药勺 接触水体。加石灰的量为清水重量的 5%~10%，在调试中掌握准确数据。 4、用 PH 控制仪控制电磁阀加药，使综合废水的 PH 值调至 8.0~9.5%。 5、每次使用剩下的石灰要求密封保存。 （四）聚合氯化铝（PAC） 原料：35%聚合氯化铝 配制浓度：8%~10% 配制方法： 1、操作工人应穿戴好胶水鞋、胶手套。 2、往加药箱中注入自来水至药箱容积的 80%左右，关闭自来水阀。 3、开动空气阀门，开始直接向箱内投加聚合氯化铝。加聚铝的量为清水重量的 8%~10%。 4、用加药泵向混凝反应池内加药， 一般投加量为 100~150mg/L 左右 （即每吨水投加量为 0.1~0.15KG） 。 具体数量可在运行管理中掌握。 5、每次使用剩下的聚铝要求密封保存。 （五）聚丙烯酰胺（PAM） 原料：聚丙烯酰胺（700 万分子量） 配制浓度：0.1% 配制方法： 1、准备一个容积约为 20L 的胶桶，往内注入自来水约 15L 左右，准备一根搅拌棒，一边加 PAM 一边 搅拌，直至所需的 PAM 量全部充分溶解。 2、往加药箱中注入自来水至药箱容积的 80%左右，关闭自来水阀。 3、开动空气阀门（空气阀门不可开得太大） ，开始直接向箱内投加溶解好的 PAM 溶液，投加时速度要 慢，使 PAM 溶解充分。加聚丙烯酰胺的量为清水重量的 0.1%。 4、用加药泵向混凝反应池内加药，一般投加量为 2~5mg/L 左右（即每吨水投加量为 0.002~0.005KG） 。 具体数量可在运行管理中掌握。 5、每次使用剩下的聚铝要求密封保存。
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（十）总磷控制检测 操作要求： 1、污水处理过程中排水口的水的含磷量必须符合广东省地方标准《水污染排放限值》 （DB44/26-2001） 中的第二时段二级标准 1.0mg/L。检测方式采用磷比色卡（0.03~0.5mg/L） 2、在调节池，取一洁凈的比色管加待测水样至管的刻度线，加 20 滴试剂Ⅰ混匀，30 秒后加一包试剂 Ⅱ混合，放置 10min 后，将比色管放置于比色卡上空白处与标准色阶自上而下目视比色，与管中溶 液色调相同的色阶即是水中磷的含量（mg/L）,测定温度为 10～30℃。 作用：控制混合后水中磷的含量，达到排放标准后废水排放。 主要设备：石灰加药箱、氯化钙加药箱。
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喷涂 废水
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废水处理系统工艺流程：
调节池 中和反 应池 混凝反 应池 沉淀池 砂滤罐 碳滤罐 PH 调 节池 排放
污泥池
板框压滤机
泥饼外运
二、配药加药操作规格： (一) 加药点 1、喷涂废水在中和池至 PH=8.0~9.5，沉淀磷酸盐及其他重金属离子。 2、混凝反应池 1 加 PAC、混凝反应池 2 加 PAM 进行混凝瓜。 3、在 PH 调节池投入加硫酸控制 PH 值在 6~9 排放。 （二）硫酸（H2SO4） 原料：98%浓硫酸 配制浓度：1%~2% 配制投加方法： 浓硫酸具有很强的腐蚀性，操作时应非常小心。万一身体接触到硫酸溶液时，要立即用大量自来水冲 洗患处，直至完全冲干净。然后用干手帕抹手。 1、配制前操作工人应作好保护措施，穿戴防酸胶水鞋、胶手套、眼罩（平光眼镜） 。 2、往加药箱中注入自来水至药箱容积的 80%左右，关闭自来水阀。 3、开动空气阀门，开始往箱内加浓硫酸。加注时操作要稳重，投加连续平衡，切岂快倒和断断续续。 药罐口与水面距离保持在 10~15cm 内。加硫酸的量为清水体积的 0.6%~1.2% 左右（或重量的 1%~2%） ，在调试中掌握准确数据。 4、用 PH 控制仪控制电磁阀加药，使 PH 值调节池废水的 PH 值调至 6~9 排放。 5、浓硫酸药剂应妥善保管，最好密封后保存在上锁的药剂房内。 （三）石灰（Ca(OH)2） 原料：>85%生石灰 配制浓度：5%~10% 配制方法： 石灰深液具有一定的腐蚀性，操作时应非常小心。万一身体接触到石灰溶液时，要立即用大量自来水
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作用：控加聚铝溶液（PAC）和聚丙烯酰液（PAM） ，与氢氧化物悬浮物发生混凝反应。 主要设备：PAC 加药箱、PAM 加药箱。 操作要点： 1、按配药操作规格配制 PAC、PAM 溶液。药箱空气搅拌开关在配好深液后可关停。 2、混凝反应池空气搅拌开关保持开动，其中加 PAM 的反应池内空气量控制在较长，防止矾花被气流 打碎。随时观察反应后的矾花形成情况，控制最合适的加药量。 （四）废水沉淀池 作用：沉淀去除混凝反应后生成的矾花。 操作要点： 1、每天打开气提装置空气阀门排泥一次，每次约为 5 分钟。 2、随时观察沉淀池的矾花形成情况，沉淀效果不好时分析原因，并解决问题。 3、斜管出现堵塞时可开动反冲空气管进行反冲洗。 （五）砂滤罐、碳滤缺罐系统 作用：进一步去除放心水中细小悬浮物、吸附部分有机物。 主要设备：不锈钢离心泵 2 台、液位计、砂滤罐、碳滤罐。 操作要点： 1、每天打开气提装置空气阀门排泥一次，每次约为 5 分钟。 2、随时观察沉淀池的矾花形成情况，沉淀效果不好时分析原因，并解决问题。 3、斜管出现堵塞时可开动反冲空气管进行反冲洗。 （六）砂滤罐、炭滤罐系统 作用：进一步去除废水中细小悬浮物、吸附部分有机物。 主要设备：不锈钢离心泵 2 台、液位计、砂滤罐、炭滤罐。 操作要点： 1、提升泵运行控制分自动和手动档，自动时主要受液位计控制；反冲洗时利用两中间水泵同时开启， 受中间水池液位计的低位缺水关停保护。 2、砂滤罐、活性炭过滤罐的操作包括串联运行、并联运行、单独运行、反冲操作、排气操作、排空操 作等。均通过控制水泵和相关阀门来实现。具体操作如图纸中所示。 3、砂滤罐、炭滤罐的设计压损为 0.05~0.1Mpa，当进出口压力表差值达到设计压损时要求进行反冲洗。 4、开动反冲洗泵前，先按要求调节好滤罐的各阀门，同时全开泵后的回流管阀门，关闭或小开泵后的