48M3聚合釜升温超压应急救援预案
蒸压釜应急救援预案

蒸压釜应急救援预案一、编制目的为确保蒸压釜在运行过程中出现突发事件时能够迅速、有效地进行应急处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,特制定本应急救援预案。
二、应急组织机构1. 应急指挥部:负责组织、指挥整个应急救援行动,对应急救援工作进行统一协调、指挥。
2. 现场救援组:负责现场救援工作,包括搜救、灭火、伤员救治等。
3. 警戒保卫组:负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
4. 物资装备组:负责提供应急救援所需的物资、装备支持。
5. 信息通讯组:负责应急救援过程中的信息收集、整理和传递。
6. 医疗保障组:负责伤员的救治和救护工作。
7. 善后处理组:负责事故善后处理工作,包括事故调查、赔偿等。
三、应急救援措施1. 蒸压釜泄漏事故(1)立即启动应急响应程序,通知应急指挥部。
(2)现场救援组立即穿戴好防护装备,使用消防器材进行灭火,防止泄漏扩散。
(3)警戒保卫组对现场进行警戒,疏散无关人员,确保人员安全。
(4)物资装备组提供所需物资、装备支持。
(5)信息通讯组及时报告事故情况,确保应急指挥部了解现场情况。
(6)医疗保障组准备救护车辆和医疗设备,救治伤员。
2. 蒸压釜爆炸事故(1)立即启动应急响应程序,通知应急指挥部。
(2)现场救援组立即撤离现场,使用消防器材进行灭火,控制火势。
(3)警戒保卫组对现场进行警戒,疏导交通,确保救援通道畅通。
(4)物资装备组提供所需物资、装备支持。
(5)信息通讯组及时报告事故情况,确保应急指挥部了解现场情况。
(6)医疗保障组准备救护车辆和医疗设备,救治伤员。
3. 人员伤亡事故(1)立即启动应急响应程序,通知应急指挥部。
(2)现场救援组立即进行搜救,救治伤员。
(3)警戒保卫组对现场进行警戒,疏导交通,确保救援通道畅通。
(4)物资装备组提供所需物资、装备支持。
(5)信息通讯组及时报告事故情况,确保应急指挥部了解现场情况。
高温反应釜应急预案

高温反应釜应急预案1. 编制目的为确保我国高温反应釜在生产过程中遇到突发事件时能迅速、有序、有效地开展应急处理,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,制定本预案。
2. 适用范围本预案适用于我国高温反应釜在生产、使用过程中发生的突发事件应急处理。
3. 事故风险分析3.1 高温反应釜失控:可能导致釜内温度急剧升高,造成设备损坏、物料泄漏、火灾爆炸等事故。
3.2 釜内压力异常:可能导致反应釜破裂,造成人员伤亡、物料泄漏、环境污染等事故。
3.3 物料泄漏:可能导致有毒、易燃、易爆等危险物质泄漏,对环境和人员造成危害。
4. 组织机构及职责4.1 应急指挥部:负责组织、协调和指挥整个应急处理工作。
4.2 事故处理组:负责现场事故的处理,包括人员疏散、事故原因调查、事故现场处理等。
4.3 医疗救护组:负责受伤人员的救治和伤亡人员的善后处理。
4.4 环境保护组:负责监测事故对环境的影响,采取措施减少环境污染。
4.5 信息报道组:负责及时向上级报告事故情况,做好舆论引导。
5. 应急响应程序5.1 事故发生后,立即启动应急预案,应急指挥部迅速组织各小组展开应急处理工作。
5.2 事故处理组:迅速查明事故原因,采取措施控制事故扩大,疏散周边人员,设置警戒线。
5.3 医疗救护组:立即派出救护车和医护人员,对受伤人员进行救治,伤亡人员做好善后处理。
5.4 环境保护组:对事故现场进行环境监测,评估事故对环境的影响,采取措施减少环境污染。
5.5 信息报道组:及时向上级报告事故情况,做好舆论引导,确保社会稳定。
6. 后期处置6.1 对事故原因进行深入调查,查明事故责任,总结事故教训,提出整改措施。
6.2 对受损设备进行修复或更换,确保设备安全运行。
6.3 对伤亡人员及其家属进行妥善安置和赔偿。
6.4 对事故现场进行清理和恢复,确保生产秩序正常。
7. 培训和演练7.1 定期组织高温反应釜应急预案培训,提高员工应对突发事件的能力。
7.2 定期开展应急演练,检验应急预案的实际效果,不断完善和优化应急预案。
聚合釜的事故应急救援预案

一、预案总则1.1 编制目的为确保聚合釜在生产过程中发生事故时,能够迅速、有序、有效地组织应急救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,防止事故扩大,保护公司稳定和周边环境安全,特制定本应急救援预案。
1.2 编制依据本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《化工企业安全生产标准化管理规定》等相关法律法规,以及公司实际情况和聚合釜生产特点进行编制。
1.3 适用范围本预案适用于公司聚合釜生产过程中发生的事故应急救援工作。
1.4 预案宗旨预防为主,自救与他救相结合;统一指挥,分工负责;快速反应,科学施救;减少损失,保护环境。
二、应急救援组织机构及职责2.1 应急救援组织机构成立聚合釜事故应急救援指挥部,由公司主要负责人担任指挥长,相关部门负责人担任成员。
应急救援指挥部下设办公室、救援组、警戒组、医疗救护组、后勤保障组、信息报道组等六个小组。
2.2 各小组职责(1)办公室:负责协调、组织、监督应急救援工作的实施,制定和修订应急救援预案,组织应急演练,管理应急救援物资和设备。
(2)救援组:负责现场事故应急救援,包括事故调查、原因分析、现场处理、事故教训总结等。
(3)警戒组:负责事故现场警戒、交通管制、人员疏散、现场安全防护等。
(4)医疗救护组:负责伤亡人员的现场急救、转送医疗机构救治、伤亡情况统计等。
(5)后勤保障组:负责应急救援物资、设备、食品、住宿等后勤保障。
(6)信息报道组:负责事故信息的收集、整理、发布和上报。
三、事故预防与预警3.1 预防措施(1)加强聚合釜设备的日常检查和维护,确保设备安全运行。
(2)建立健全安全生产责任制,加强员工安全培训和教育。
(3)制定并落实聚合釜生产过程中的安全操作规程。
(4)定期进行应急演练,提高员工应对事故的能力。
(5)储存聚合釜的库房应符合防火、防爆、防泄漏等要求。
3.2 预警信号当聚合釜生产过程中出现异常情况,可能导致事故发生时,应立即启动预警信号,包括声音、光信号或其他方式。
高压釜应急救援预案

高压釜应急救援预案一、目的为了确保高压釜在运行过程中发生突发事件时能够迅速、有序、有效地进行应急救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司高压釜的运行、维护、检修过程中发生的突发事件应急救援工作。
三、事故危害分析1. 可能发生的危害:(1)高压釜爆炸:造成设备损坏、人员伤亡、火灾等。
(2)高压釜泄漏:导致有毒、有害物质泄漏,对环境和人员造成伤害。
(3)高压釜故障:影响生产进度,造成经济损失。
2. 事故原因分析:(1)操作不当:未按操作规程操作,导致设备故障。
(2)设备缺陷:设备本身存在设计、制造、安装、维护等方面的缺陷。
(3)物料问题:使用的物料不符合要求,导致设备故障。
(4)环境因素:如温度、压力、湿度等不利因素影响设备正常运行。
四、组织机构及职责1. 应急救援指挥部:负责组织、指挥、协调应急救援工作。
指挥:公司总经理副指挥:安全生产部门负责人、设备管理部门负责人、消防部门负责人成员:相关部门负责人、应急救援队伍成员2. 应急救援队伍:负责实施应急救援行动。
(1)救援组:负责现场救援、伤员疏散、现场警戒等。
(2)医疗组:负责伤员救治、急救器材准备等。
(3)环境保护组:负责泄漏物质处置、现场洗消等。
(4)通讯联络组:负责应急救援过程中的通讯保障。
(5)后勤保障组:负责应急救援过程中的物资、设备、饮食等保障。
五、应急救援程序1. 事故发生后,现场人员立即启动应急预案,采取紧急措施,停止事故设备运行,切断物料供应,切断电源、气源等。
2. 现场人员立即报警,报告应急救援指挥部。
3. 应急救援指挥部立即组织救援队伍实施应急救援行动。
4. 救援组:迅速到达现场,根据事故情况采取相应措施,如疏散人员、灭火、救援伤员等。
5. 医疗组:立即对伤员进行救治,紧急救护后转送医疗机构。
6. 环境保护组:对泄漏物质进行处置,采取措施防止环境污染。
7. 通讯联络组:确保应急救援过程中的通讯畅通。
反应釜应急救援预案

一、编制目的为提高应对反应釜突发事件的能力,确保人员安全和设备财产安全,降低事故损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有使用反应釜的生产、操作及管理人员。
三、组织机构及职责1. 应急救援指挥部- 指挥长:公司总经理- 副指挥长:生产部经理、安全环保部经理- 成员:各部门负责人及安全环保部全体人员2. 应急救援小组- 成员:生产部、安全环保部、设备部、人力资源部等相关人员四、应急处置流程1. 事故报警- 发现反应釜异常情况时,操作人员应立即停止操作,启动应急预案,并向应急救援指挥部报告。
2. 现场救援- 确保现场人员安全撤离,切断事故源,隔离危险区域。
- 对受伤人员实施紧急救护,拨打120急救电话。
- 确认现场安全后,组织人员进行事故调查和原因分析。
3. 应急处理- 根据事故情况,采取相应的应急措施,如:- 降低压力:开启安全阀,释放压力。
- 控制泄漏:关闭泄漏点,使用堵漏材料。
- 灭火:使用合适的灭火器材进行灭火。
4. 恢复生产- 事故处理完毕,经检查确认安全后,方可恢复生产。
五、应急物资与装备1. 应急物资- 灭火器材:泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等。
- 堵漏材料:堵漏膏、橡胶片等。
- 个人防护用品:防毒面具、防护服、手套等。
2. 应急装备- 通讯设备:对讲机、手机等。
- 逃生器材:救生圈、救生绳等。
六、应急培训与演练1. 应急培训- 定期对操作人员进行应急知识培训,提高其应急处置能力。
2. 应急演练- 定期组织应急演练,检验应急预案的有效性和操作性。
七、预案的修订与实施1. 预案修订- 根据实际情况和经验教训,定期对预案进行修订。
2. 预案实施- 本预案自发布之日起实施,各部门应认真贯彻执行。
八、附则1. 本预案由公司安全环保部负责解释。
2. 本预案如有未尽事宜,按国家有关法律法规执行。
通过本预案的实施,旨在提高公司应对反应釜突发事件的能力,确保员工的生命安全和企业的财产安全,为公司的持续发展奠定坚实基础。
聚合釜的事故应急救援预案

一、预案编制目的为了确保聚合釜生产过程中发生事故时,能够迅速、有序、高效地进行救援,最大限度地减少事故对人员、设备、环境及社会的影响,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司聚合釜生产过程中发生的各类事故,包括火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息等。
三、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国消防法》3. 《中华人民共和国环境保护法》4. 《危险化学品安全管理条例》5. 国家及地方相关法律法规、标准规范四、预案编制原则1. 安全第一、预防为主的原则2. 快速反应、统一指挥的原则3. 科学合理、分工协作的原则4. 先救人员、后保设备的原则五、组织机构及职责1. 应急救援指挥部(1)总指挥:由公司总经理担任,负责全面指挥应急救援工作。
(2)副总指挥:由生产副总经理、安全副总经理担任,协助总指挥开展应急救援工作。
(3)成员:各部门负责人、技术人员、安全员等。
2. 应急救援小组(1)现场救援组:负责现场事故处理、人员疏散、伤员救治等。
(2)警戒保卫组:负责现场警戒、交通管制、人员疏散等。
(3)通讯联络组:负责应急救援信息传递、协调各部门工作。
(4)医疗救护组:负责伤员救治、医疗物资保障等。
(5)后勤保障组:负责应急救援物资、设备保障等。
六、应急救援程序1. 事故发生时,现场人员应立即向应急救援指挥部报告。
2. 应急救援指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织应急救援小组进行救援。
3. 现场救援组立即进行事故处理,控制事故蔓延,确保人员安全。
4. 警戒保卫组负责现场警戒、交通管制、人员疏散等。
5. 通讯联络组负责应急救援信息传递、协调各部门工作。
6. 医疗救护组负责伤员救治、医疗物资保障等。
7. 后勤保障组负责应急救援物资、设备保障等。
8. 事故得到控制后,应急救援指挥部组织各部门进行事故调查和分析,总结经验教训,完善应急预案。
七、应急救援措施1. 火灾:使用灭火器、灭火器材进行灭火,必要时使用消防栓。
反应釜应急救援预案

一、预案背景反应釜作为一种重要的化工设备,广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业。
在正常生产过程中,反应釜可能会发生泄漏、爆炸、火灾等安全事故。
为保障员工生命财产安全,降低事故损失,特制定本应急救援预案。
二、预案目标1. 及时、有效地应对反应釜安全事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
2. 提高员工的安全意识和应急处置能力。
3. 保障事故现场环境的安全稳定。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部成立应急指挥部,负责组织、协调、指挥应急救援工作。
应急指挥部下设以下几个小组:(1)现场指挥小组:负责现场救援工作的组织、协调和指挥。
(2)医疗救护小组:负责伤员的救治和转运。
(3)消防灭火小组:负责火灾的扑救和灭火。
(4)警戒保卫小组:负责现场警戒和保卫工作。
(5)物资保障小组:负责应急救援物资的供应和调配。
2. 各部门职责(1)生产部门:负责事故现场的安全防护,协助应急指挥部进行救援工作。
(2)设备管理部门:负责事故设备的抢修和恢复。
(3)安全环保部门:负责现场环境监测,确保事故处理过程中环境安全。
(4)人力资源部门:负责组织员工参与应急救援工作。
四、应急救援程序1. 事故报警(1)发现事故后,立即向应急指挥部报告。
(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案。
2. 现场救援(1)现场指挥小组根据事故情况,制定救援方案。
(2)医疗救护小组对伤员进行救治,确保伤员生命安全。
(3)消防灭火小组对火灾进行扑救和灭火。
(4)警戒保卫小组对事故现场进行警戒和保卫。
3. 环境监测安全环保部门对事故现场环境进行监测,确保事故处理过程中环境安全。
4. 事故处理(1)现场指挥小组根据事故情况,制定事故处理方案。
(2)设备管理部门对事故设备进行抢修和恢复。
5. 后期处理(1)对事故原因进行调查分析,制定整改措施。
(2)对参与救援人员进行表彰和奖励。
五、预案培训与演练1. 定期组织员工进行应急救援预案培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
PVC车间聚合釜超温超压处置规定

PVC车间聚合釜超温超压处置规定一、目的及意义PVC聚合反应属于连锁反应,反应过程中持续放热,一旦发生电气掉闸、失电、搅拌故障及循环水不能正常供给,就会导致釜内热量无法及时带出,造成聚合釜在短时间内温度和压力急剧上升。
若不采取措施就会导致聚合釜安全阀起跳,一次法兰泄露等重大安全事故,造成大量的氯乙烯单体排入大气中,不但污染环境,而且氯乙烯气体属易燃易爆品,单体泄露时会产生的静电,有引起爆炸危险,直接威胁生命生产安全。
为了最大限度的防止此类事故发生,确保在聚合反应期间出现紧急异常情况时能够及时对反应进行有效控制,根据我公司PVC装置实际情况,制订本处置规定。
二、紧急状况分类1.系统(包括公用工程系统)紧急失电且正常电源不能确定何时恢复或者不能短时间内恢复的情况:(1)处于反应初期(反应时间在0~180min)的聚合釜,必须在短时间内启动气动马达(0~10min),同时将紧急终止剂加入反应釜内,终止反应。
(2)反应后期(反应时间在180~300min)的聚合釜,通过助剂小罐手动加入常规终止剂(常规终止剂添加量按反应时间不同可以进行调整,一般采取2~3倍量常规终止剂),待反应终止后出料。
(3)加终止剂时先启动气动马达,首选反应最激烈的聚合釜,依此类推。
2.公用工程正常,聚合装置故障引起聚合釜超温超压的情况:(1)中控密切注意釜温釜压,现场打开聚合釜夹套冷却水联通阀门、停聚合釜循环泵循环泵等方式降低釜温。
(2)通知冷冻站提高循环水供水压力、降低循环水供水温度,增大聚合釜换热量。
(3)当压力继续上涨,达到1.0MPa时,向聚合釜内注入少量常规终止剂适当缓解剧烈反应,若压力在稍微稳定又持续上涨时,可再加入定量常规终止剂,并通过一次回收管线对部分单体进行回收来降低釜压。
3.当压力继续上涨,达到1.15MPa时,向聚合釜内加入紧急事故终止剂,终止反应,加入时首选反应处于剧烈期的聚合釜。
4.若因紧急事故终止剂无法加入或其他原因导致釜压仍然很高时,在安全阀起跳之前可选择高压回收处理,一旦采取回收措施,三台压缩机须同时启动压缩,中控人员密切注意气柜液位,现场人员做好气柜周围的防护,禁止人员及车辆经过。
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48M3聚合釜升温超压应急救援预案
1、聚合釜升温时,主操密切注意观察釜压曲线,如压力快速上升,
出现很明显的拐点(如图所示),即有可能为满釜现象。
2、通知外操作好放空准备,当釜内压力超过0.9MPa时,快速打开手
动排空阀1/5~1/4开度,直到釜内压力平缓恢复正常的压力,关闭该阀。
防止突然开大阀门放空泄压。
3、釜内压力恢复正常后,继续升温反应,并注意釜压变化情况。
4、若聚合釜有其他较严重的泄露并且无法控制,则给该釜加2倍的
常规终止剂,并用高压水对泄露处进行冲刷。
如有空釜,则进行倒釜。
两釜压力快平衡而釜压仍较高时,调节泡沫捕集器釜回收手阀至适当开度,开事故釜回收阀进行高压回收;泡沫捕集器压力≤0.25MPa时,进行低压回收,直至单体基本回收完毕。
如无空釜,调节泡沫捕集器釜回收手阀至适当开度,开事故釜回收阀进行高压回收;泡沫捕集器压力≤0.25MPa时,进行低压回收,直至单体基本回收完毕。
5、当遇到聚合釜严重超压时,立即通知公司调度、值班长、厂领导、
车间领导,各应急救援小组成员迅速到位组织进行应急救援工作。
6、采取放空措施处理时,事先联系公司消防队到现场作好消防工作。
7、7、采取釜顶放空措施处理时,事先通知周围熄灭火源,严禁烟
火,在各路口设置警戒线,并派专人监护。
8、8、参加处理泄漏事故的人员必须穿戴好工作服、安全帽、防毒
用具等劳保用品,禁止穿戴化纤衣服和底部有铁的鞋子。
事前检查确认防毒面具各零部件完好,防毒面具底部的进气盖处于打开状态。
9、9、禁止在有氯乙烯单体飘到的地方打电话、打手机、启动电机、
关闭电机等可能产生火花的操作,在现场处理的各人员应将手机等非防爆用具关闭。
48M3聚合釜超温超压应急救援预案
1、根据釜温釜压上升速度,且在釜容积允许的情况下,可开大釜顶
注水调节阀注水降温降压,注水量为1.5~2.0m3,注水时间30~45分钟(该方法只能使用一次)。
2、根据釜温釜压上升速度情况,出料到沉析槽V3118A/B进行逐步出
料降压。
3、当遇到聚合釜严重超温超压时,打开釜顶回收阀,通过回收系统
进行缓慢高压冷凝回收泄压,并通知压缩工序控制气柜高度。
4、密切注意聚合釜内压力变化情况,超温超压速度越来越快时,如
已反应已快结束,可强行停釜出料;如反应刚开始,电流正常,温度压力呈上升趋势并无法控制,如有空釜,则进行倒釜。
两釜压力快平衡而原釜物料仍较多时,调节泡沫捕集器釜回收手阀至适当开
度,开备用釜回收阀进行高压回收,判断倒釜完毕,停止高压回收;
倒釜后,反应正常则继续反应;若反应不正常,则加紧急事故终止剂,出料,回收。
原反应釜加常规终止剂用量的2倍终止反应,出料。
5、密切注意聚合釜内压力变化情况,釜内压力超过1.15MPa时,打
开手动排空阀缓慢放空泄压,直到釜内压力平缓。
防止突然开大阀门放空泄压。
6、当遇到聚合釜严重超温超压时,立即通知公司调度、值班长、厂
领导、车间领导,各应急救援小组成员迅速到位组织进行应急救援工作。
7、采取放空措施处理时,事先联系公司消防队到现场作好消防工作。
8、采取釜顶放空措施处理时,事先通知周围熄灭火源,严禁烟火,
在各路口设置警戒线,并派专人监护。
9、参加处理泄漏事故的人员必须穿戴好工作服、安全帽、防毒用
具等劳保用品,禁止穿戴化纤衣服和底部有铁的鞋子。
事前检查确认防毒面具各零部件完好,防毒面具底部的进气盖处于打开状态。
10、禁止在有氯乙烯单体飘到的地方打电话、打手机、启动电机、关
闭电机等可能产生火花的操作,在现场处理的各人员应将手机等非防爆用具关闭。
48M3聚合釜停电应急救援预案
1、当遇到聚合釜停电,釜搅拌突然停止时,立即联系公司调度查
明停电原因,了解停电时间长短。
2、当遇到聚合釜停电,釜搅拌突然停止时,立即通知值班长、厂
领导、车间领导,各应急救援小组成员迅速到位组织进行应急救援工作。
3、中控人员应密切注意各台聚合釜的温度和压力的变化情况,巡检
人员立即到现场检查事故应急终止剂加入装置的阀门管路等是否正常,并现场待命。
如果釜内压力达到1.1MPa,中控人员应立即向巡检人员发出立即加入事故应急终止剂的指令,巡检人员应立即向聚合釜加入事故应急终止剂。
4、根据釜压上升速度情况,手动打开XC3126出料到V3118A/B进行
逐步出料降压。
5、根据釜压上升速度情况,打开釜顶回收阀,通过回收系统进行缓
慢高压冷凝回收泄压,并通知压缩工序控制气柜高度。
6、当釜内压力达到1.125MPa时,巡检人员慢慢开手动排空阀向空间
手动泄压。
压力降到1.0MPa立即关闭手动排空阀。
根据釜内升压情况,如釜压再次上升较快,则再次手动排空泄压,如压力缓慢上升到1.15MPa,则手动排空泄压到1.0MPa以下,立即将手动排空阀关闭。
7、当釜压超过1.3MPa以上并呈无法控制之势时,现场所有人员应迅
速撤离,等待防爆膜及安全阀起跳放空。
8、放空前应通知汽提、干燥等职工到各路口做好警戒及停止放火作
业等工作。
9、采取釜顶放空措施处理时,应事先通知周围熄灭火源,严禁烟火,
在各路口设置警戒线,并派专人监护。
10、送电后应立即启动聚合釜机封油泵,然后启动聚合釜搅拌,打开
XC3126及P3112A/B向V3118A/B出料。
11、参加处理泄漏事故的人员必须穿戴好工作服、安全帽、防毒用具
等劳保用品,禁止穿戴化纤衣服和底部有铁的鞋子。
事前检查确
认防毒面具各零部件完好,防毒面具底部的进气盖处于打开状
态。
12、禁止在有氯乙烯单体飘到的地方打电话、打手机、启动电机、关闭电机等可能产生火花的操作,在现场处理的各人员应将手机等非防爆用具关闭。
48M3聚合釜停循环水应急救援预案
1、当遇到聚合釜循环水停止时,立即联系循环水岗位查明停水原因,
了解停水时间长短。
2、当遇到聚合釜循环水停止时,立即通知值班长、厂领导、车间领
导,各应急救援小组成员迅速到位组织进行应急救援工作。
3、中控人员应密切注意各台聚合釜的温度和压力的变化情况,巡检
人员立即到现场检查事故应急终止剂加入装置的阀门管路等是否
正常,并现场待命。
如果釜内压力达到1.1MPa,中控人员应立即
向巡检人员发出立即加入事故应急终止剂的指令,巡检人员应立即向聚合釜加入事故应急终止剂。
4、根据釜压上升速度,且在釜容积允许的情况下,可从釜顶喷淋水
管路往釜内喷淋加入1-1.5m3软水,该方法只能使用一次。
5、根据釜压上升速度情况,打开XC-3126阀门出料到V3118A/B进行
逐步出料降压。
6、根据釜压上升速度情况,打开釜顶回收阀,通过回收系统进行缓
慢高压冷凝回收泄压,并通知压缩工序控制气柜高度。
7、当釜内压力达到1.125MPa时,打开手动排空阀缓慢放空泄压,直
到釜内压力平缓,压力降到1.0MPa立即关闭手动排空阀。
根据釜内升压情况,如釜压再次上升较快,则再次手动排空泄压,如压力缓慢上升到1.15MPa,打开手动排空阀缓慢放空泄压,直到釜内压力平缓,压力降到1.0MPa立即关闭手动排空阀。
8、当釜压超过1.3MPa以上并呈无法控制之势时,现场所有人员应迅
速撤离,等待防爆膜及安全阀起跳放空。
9、参加处理泄漏事故的人员必须穿戴好工作服、安全帽、防毒用具
等劳保用品,禁止穿戴化纤衣服和底部有铁的鞋子。
事前检查确认防毒面具各零部件完好,防毒面具底部的进气盖处于打开状态。
10、禁止在有氯乙烯单体飘到的地方打电话、打手机、启动电机、
关闭电机等可能产生火花的操作,在现场处理的各人员应将手机等非防爆用具关闭。
48M3聚合釜单体泄漏应急救援预案
1、当发生聚合釜单体泄漏时,立即接通消防水或其它水喷淋泄漏处
以消除静电。
2、如果是少量单体泄漏,通过加固上紧后能消除漏点的应立即上紧
消漏。
3、如果有阀门控制切断单体泄漏源的,应立即关紧泄漏源阀门。