通风道安装技术要求
排气道、通风道高度的规范要求
关于排气道、通风道高度的规范要求之宇文皓月创作我站在日常工程质量监督中，特别是住宅工程监督过程中，发现相当多工程屋面排气道、烟道等设置位置及出屋面高度错误，现场了解发现相当多参建单位对此方面规范要求模糊，概念不清，而查阅有关图纸也是标注不详。
2010版江苏《住宅工程质量分户验收规程》DGJ32/J103-2010中对排水通气管出屋面高度有明确要求，但烟道出屋面高度未做明确。
现将有关规范要求整理，供参建单位工程技术人员参考。
1、各图审机构审查时参照的《全国民用建筑工程设计技术措施09版》：第11.2.9条规定了出屋面高度“当住宅有退台或上人屋面时，排气道和通风道应高出屋面2m，并避开同层所开启的门窗，以免烟气回窜入室”；2、另外，《措施》11.2.6条，对坡屋面的排气管及通风道的高度也做了非常具体的规定。
管道距屋脊小于1.5米，高处屋脊0.6米1.5-3.0米，高出屋脊，且伸出屋面高度不小于0.6米大于3.0米，管道顶部同屋脊连线与水平线夹角不大于10度，且伸出屋面高度不小于0.6米。
此外，《民用设计通则>GB50352-2005第6.14条也有类似规定：上述要求应适用于各类民用建筑，包含住宅工程。
3、《苏J19-2009 住宅烟气集中排放系统》规定了“对于平屋面采取盖板时。
风帽的底部隔板下端距屋面高度不该小于600并应高出女儿墙300”（见下图示标注尺寸）。
4、关于排水通气管出屋面高度，江苏的《住宅工程质量分户验收规程》DGJ32/J103-2010第9.2.1条第7款规定：1）通气管应高出屋面300mm；2）在通气管出口4米范围内有门、窗时，通气管高度应高出门、窗顶600mm或引向没有门、窗一侧；3）上人屋面通气管高度应高出屋面2米。
该项要求应在住宅工程质量控制中严格落实。
通风管道技术规程
通风管道技术规程一、前言通风管道技术规程是针对通风系统设计、制造、安装、调试等环节所制订的一系列技术标准和规范。
此规程的制订旨在提高通风系统的设计准确性、制造质量、安装效率和正常运行的可靠性，对于降低通风系统的运行成本和节约能源也具有重要意义。
本规程适用于工业、商业、民用建筑中的通风系统设计、制造、安装、调试等相关环节。
二、术语和定义1.通风管道：指用于传输空气的管道系统，包括供、排风管道。
2.风道：通风管道系统中的通风单元，包括管道、弯头、扇形接头等。
3.管道连接：指两个或多个管道通过不同类型的接口连接在一起。
4.布置方式：指通风管道在建筑或机房中的造型局面及其结构排布次序。
5.密封方式：指管道连接处的气密性，在限定的压差下达到所要求的气密性。
6.弯头：指通风管道中任何作用于管道路线的转向部件。
7.扇形接头：指将一个正方形截面转化为一个圆形或椭圆形截面的管道接口部件。
8.支撑：指管道的支撑方式，其中的支撑方式包括吊装、支模板等。
9.吊装：指采用固定型杆件（吊杆、吊环、钢丝绳等）连接到建筑物或肢进而支撑管道。
10.支模板：指一种截面形状与管道匹配的模板，在满足管道支撑和密封的基础上支撑管道。
三、通风管道材料1.通风管道的材料应符合以下条件：(1) 耐腐蚀和耐磨损性能良好。
(2) 具有较高的强度和刚度，不易变形。
(3) 具有良好的密封性能。
(4) 不易产生静电或电磁干扰。
(5) 符合环保要求。
2.通风管道可以采用以下几种材料：(1)镀锌板：具有良好的抗腐蚀性、强度和刚度，但容易产生静电，会影响环境质量。
(2)不锈钢板：具有良好的耐腐蚀性、强度和刚度，不易变形，但价格相对较高。
(3)镀铝锌板：具有抗腐蚀性能良好，但刚度和强度相对较差。
(4)铝合金板：体积轻、强度和刚度高，但耐腐蚀性较差。
四、通风管道的制造和安装1.通风管道应在车间内预制成一个单元，然后在现场进行拼装和安装。
2.通风管道的制造和安装应符合以下要求：(1) 安装前应验收管道材料的质量和规格，并核实图纸所要求的构造高度、宽度和角度等尺寸，检查弯头、扇形接头、支撑件等的制作质量和构造尺寸。
通风管道技术施工规程
通风管道技术施工规程（风管安装）4 风管安装4.1 一般规定4.1.1风管系统的安装宜在建筑物围护结构施工完毕、安装部位和操作场所清理后进行。
净化空调风管系统应在安装部位的地面已做好，墙面抹灰工序完毕，室内无飞尘或有防尘措施后进行安装。
4.1.2风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核，且符合设计要求。
建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外边尺寸100mm或以上。
4.1.3 搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤，安装时严禁攀登倚靠非金属风管。
4.1.4风管安装前应对其外观进行质量检查，并清除其内外表面粉尘及管内杂物。
安装中途停顿时，应将风管端口封闭。
4.1.5 风管接口不得安装在墙内或楼板内，风管沿墙体或楼板安装时，距墙面、楼板宜大于150mm。
4.1.6风管内不得敷设各种管道、电线或电缆，室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
4.1.7输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地措施；通过辅助生产房间的风管必须严密，并不得设置接口。
输送空气温度高于80℃的风管应按设计规定采取防护措施。
4.1.8输送产生凝结水或含蒸气的潮湿空气风管，安装坡度应按设计要求。
风管底部不宜设置拼接缝，拼接缝处应做密封处理。
4.1.9风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时, 应设壁厚不小于1.6 mm的预埋管或防护套管, 风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
4.1.10 风管与建筑结构风道的连接接口，应顺气流方向插入，并应采取密封措施。
4.1.11 风管与风机、风机箱、空气处理机等设备相连处应设置柔性短管，其长度为150～300mm或按设计规定。
柔性短管不应作为找正、找平的异径连接管。
风管穿越结构变形缝处应设置的柔性短管，其长度应大于变形缝宽度100mm以上。
4.1.12 风管测定孔应设置在不产生涡流区的便于测量和观察的部位；吊顶内的风管测定孔部位，应留出活动吊顶板或检查门。
排风通风管道技术规格及要求
排风通风管道技术规格及要求
序号
名称
规格(mm)
单位
数量
1
A风道主材料：聚丙烯板（材质为PP）
800×600×8
㎏
400
2
B风道主材料：聚丙烯板（材质为PP）
500×400×8
㎏
320
3
风道连接法兰：聚丙烯板（材质为PP）
H=50×8
㎏
50
4
加固连接角铁：镀锌角铁
H=50
米
38
5
风机底座角铁支架
H=50
2 风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐步安装。
3 风管系统的主风管安装完毕后，尚未连接风口和支管前，应以主干管为主进行风管系统的严密性检验。
五、风管制作参数
单只风管长边尺寸
（长*宽*高）
风管管体
法兰
壁厚
厚度
配备螺栓规格
三、聚丙烯风管的制作
1、材料：纯聚丙烯板材（PP）；
2、加工型式：热风焊接。
3、制作：
（1）按图纸要求的规格下料；制作前必须检查PP板平整度、光洁度、无裂纹。
（2）；打磨坡口：将PP板用磨角机打磨3*45度坡口；
（3）热风焊接风道；依次将PP板材搭起，直角尺靠直角后用热风焊枪均匀焊接牢固。制作精密，严格把关，连接逢平整、密封、尺寸准确；
验收标准及要求
排风通风管道安装工程应符合以下标准和验收规范：
1、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
2、《通风及空调工程设计及验收规范》（GB50243-2002)
通风管道安装规范
通风管道安装规范引言通风管道是建筑物中用于空气流通和排放污染物的重要设备。
正确安装通风管道不仅能够有效地改善室内空气质量，还能提高生活和工作环境的舒适度。
本文将介绍通风管道的安装规范，以确保安装质量和使用效果。
设备选型在安装通风管道之前，需要根据建筑物的需求和通风系统的要求选择合适的管道材料和设备。
通风管道可以使用多种材料，如镀锌钢板、不锈钢、塑料等。
在选择材料时，需要考虑其耐腐蚀性、密封性能和耐用性等因素。
此外，还需要根据通风系统的需要选择适当的风机和风口。
风机应具备足够的风量和静压，以满足系统的要求。
风口的数量和布局也需要根据建筑物的具体情况进行合理设计，以确保空气能够均匀地流通到每个房间。
安装位置通风管道的安装位置应该考虑到以下几个因素：1.保证通风管道与建筑结构之间的安全距离，以防止损坏。
通风管道应与梁、柱、墙体等建筑物结构保持一定的距离。
2.避免通风管道与其他设备或管道相互干扰。
通风管道的安装位置应与电缆、水管等其他设备和管道保持一定的间隔，以免相互干扰。
3.通风管道应尽量避免水平走向，而是优先选择垂直走向。
这样可以减少空气流通的阻力，并降低噪音的传播。
安装要求在进行通风管道的安装时，需要遵守以下要求：1.通风管道的安装应牢固可靠。
安装人员需要使用适当的螺栓、扣件和支架等连接件，以确保通风管道能够稳定地固定在建筑物中。
2.通风管道的连接应采用密封性好的方法。
连接处应使用橡胶垫圈、密封胶等密封材料，以防止气体泄漏。
3.通风管道应具有一定的坡度，以方便排水。
坡度的具体大小需要根据通风管道的直径和长度进行合理设计。
4.通风管道的排风口应远离门窗和通风口。
排风口的位置应符合相关的安全标准，以防止污染物再次进入室内。
5.通风管道应进行隔音处理。
可以在管道壁上安装隔音材料，以减少噪音的传播。
施工验收通风管道的安装完成后，需要进行施工验收。
验收内容包括以下几个方面：1.通风管道的表面应平整、清洁，无明显的变形、划痕和损坏。
通风管道安装要求
通风管道安装要求一、基础和支撑1.基础首先，必须为通风管道的安装提供稳固的基础。
管道基础应符合建筑物的要求和规定，例如基础混凝土强度、防水、耐腐蚀等方面。
在安装之前，需要进行基础检查，确保管道基础的平整度、水平度、垂直度以及在水平面上的正确位置。
2.支撑通风管道的支撑应当充分考虑管道的自重、环境温度变化和管道所承受的负载及风力荷载等因素。
在管道的支撑过程中，需要选用耐用、防腐、阻燃的材料，并按设计要求布置各支撑点的位置、间距和方式，以确保通风管道的平稳、牢固和安全。
二、防火和防烟1.防火通风管道在安装前，应当根据建筑物的要求，在风道内外、接驳处和墙壁等地方进行绝缘和防火处理。
通风管道材料应当具备良好的阻燃性能，防火布带和密封材料应当符合国家标准并取得相关的质量检测报告。
2.防烟防烟系统的设计应当完全符合建筑设计要求。
在安装过程中，应采用不燃材料，并安装适当的防烟门和密封装置以保证系统的完整性和耐火性。
通风管道的出口必须设置防烟门，在通风管道和防烟门之间必须采用可拆卸的防火隔板进行围封，避免火势的传播。
三、中间接头在通风管道的安装过程中，接头的选用和连接方式严重影响系统的性能和可靠性。
因此，在选择接头和安装方式时，必须考虑管道的位置、运行环境和系统要求等多种因素。
1.法兰连接法兰连接是通风管道中最常用的接头方式之一，它具有结构简单、安装方便、可拆卸性强、紧密性好等特点。
但同时也需要注意法兰的材料选择、定位精度、密封性能和螺栓的紧固力等问题。
2.铆接连接铆接连接又称为胀铆连接，是一种将管道中的两个零件用铆钉连接在一起的方式。
该连接方式具有强度高、结构简单、不需要热处理等优点，但其缺点是不能拆卸，并且需要现场操作，对工人的技术和经验有一定要求。
四、风道系统1.设计在通风管道设计中，应当充分考虑系统的环境因素、使用要求和安全要求等方面。
设计过程中还应当采用合适的工具，例如风洞试验、CFD模拟等，对管道的流速、阻力、压降等参数进行分析和验证，以确保风道的有效性和经济性。
建筑物地下室通风施工标准
建筑物地下室通风施工标准作为建筑物中重要的一部分，地下室的通风施工对于保证建筑物的正常运行和人员的生命安全至关重要。
为了确保地下室通风系统的高效运行和合理布局，以下是建筑物地下室通风施工的一些标准和要求。
一、设计要求1. 地下室通风系统应根据实际需求进行设计，确保通风效果良好。
2. 设计应满足国家建筑设计规范和相关标准的要求，确保通风系统的安全可靠性。
3. 必须充分考虑地下室使用功能和人员密度，结合建筑物的布局和风场分析，确定适当的通风量和换气次数。
二、设备选型1. 通风设备的选型应符合建筑物所处地区的气候条件和通风要求。
2. 设备应选择品牌可靠、性能稳定的产品，确保长期运行效果良好。
3. 设备的安装位置应充分考虑通风效果和维护保养的方便性。
三、通风道设计1. 地下室通风道应合理设计，通风道的长度和截面积应满足通风要求。
2. 通风道的材料选择应符合国家标准，并确保通风道的结构安全牢固。
3. 通风道应根据地下室的布局和功能来设计，确保通风达到各个区域的需求。
四、通风口设置1. 通风口的数量和位置应根据通风计算和实际情况来确定，确保通风的均匀性和效果。
2. 通风口应设置在地下室的各个区域，尤其是高密度人员活动区域和火灾风险区域。
3. 通风口应设置防火阀和过滤装置，确保防火和过滤功能的实施。
五、通风控制1. 地下室通风系统应设置适当的控制装置，以便根据时间、温度、湿度等参数对通风系统进行控制。
2. 控制装置应具备自动控制和手动调节功能，并能及时发出报警信号。
3. 控制装置应与建筑物的中央控制系统相连接，便于实现集中监控和管理。
六、试运行和验收1. 地下室通风系统在施工完成后应进行试运行，确保设备和系统的正常运行。
2. 试运行过程中需要记录和检查通风参数，并进行调整和优化。
3. 完成试运行后，需进行通风系统的验收，确保系统达到设计要求和国家标准。
以上是建筑物地下室通风施工的一些标准和要求。
通过遵循这些标准和要求，可以确保地下室通风系统的高效运行，提供良好的室内空气质量，同时也保障了建筑物及人员的安全。
通风管道安装施工方案范本
通风管道安装施工方案范本一、背景介绍随着人们对室内环境质量和健康的要求提高，通风系统在建筑设计和装修中的重要性日益凸显。
通风管道作为通风系统的关键组成部分，起到引导和分配空气流动的作用。
因此，通风管道的安装施工方案的合理性和可靠性直接影响着室内空气质量的提升和维护。
本文将根据通风管道安装施工方案的一般要求和范本，对通风管道的安装施工进行详细的描述和说明，旨在为相关工程提供参考和指导。
二、施工准备在进行通风管道安装施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定通风管道的种类和规格要求，并进行相应的材料采购。
2.制定具体的施工图纸和施工方案，包括通风管道的布置、连接方式、支撑方式等。
3.准备必要的施工工具和设备，如切割机、焊接机、尺子、电钻等。
4.在施工现场进行清理和整理，确保施工环境安全整洁。
三、施工步骤通风管道的安装施工步骤如下：1. 管道的布置和定位根据施工图纸和方案，确定通风管道的布置和定位。
根据实际情况，选择合适的位置进行管道的设置和安装，并参考施工图纸标示，确保管道的定位准确。
2. 管道的制作和加工根据通风管道的规格要求和施工图纸，对管道进行制作和加工。
根据需要，使用相应的工具和设备进行管道的切割、弯曲、连接等工艺加工。
3. 管道的连接和固定将加工好的管道进行连接和固定。
根据施工图纸和方案，采用合适的连接方式，如焊接、螺栓连接等，确保管道连接牢固可靠。
同时，根据需要，在管道上设置支撑装置，保证管道的稳定性和安全性。
4. 安装附件和设备根据通风系统的要求，安装相应的附件和设备。
例如，安装风机、风口、阀门等，确保通风系统的正常运行和控制。
5. 管道的检验和验收在管道安装完毕后，进行相关的检验和验收工作。
检查管道连接是否牢固、管道的通畅性等，确保通风系统的正常使用。
四、安全防护在通风管道安装施工过程中，需要注意以下安全防护事项：1.使用切割机、焊接机等设备时，要佩戴防护手套、护目镜等防护用具，确保施工人员的安全。
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（6）排气道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用C20微膨胀细石混凝土灌实。施工时不允许异物投入管道内。
（7）安装时由下往上层层进行，二层及二层以上每层作一次承托处理，通风道对正座浆后，在下层通风道口壁两边各加一根φ12钢筋，长等于楼板留洞加160mm，两端设弯钩。（钢筋设置方向：原则上设于短边，如短边方向有结构墙，也可设于长边）。两面靠墙的烟风道在两面墙上打眼，插入Φ12钢筋棍，烟风道紧靠结构面安装。
（3）安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，排气道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“↑”安装，绝不能上下颠倒。
（4）楼板必须满足排气道的荷载，首层安装时用1：2水泥砂浆找平，排气道端面采用对接连接的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。
4.水平位移不得超过5mm；
5.表面平整度：用两米靠尺，不得超过5mm；
6.垂直偏差：用两米靠尺，不得超过5mm；
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录表
C2-1
编号
工程名称
交底日期
2014.4.28
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
分项工程名称
通风道安装
交底提要
交底内容：
一、施工概况和准备：
（1）1-04#住宅楼厨房排气道采用CC型，尺寸为400*300，其中楼板留洞450*350；卫生间排气道采用WA型，尺寸为250*250,其中楼板留洞300*300.加工长度为层高减15mm，即长度为2885mm。
（10）安装一根后检查其位置、垂直度等，检查合格后用木楔子固定。安装上一层时应吊线，以保证上下一条线。
（11）为保证安装上下楼层的烟风道之间紧密吻合，在烟风道上端距边缘50mm的地方放两个Φ12钢筋棍，在放上一层烟道时烟道下口同样的位置开两个豁口卡住钢筋。
（12）烟风道安装完毕，检查合格后用C20细石混凝土将四周缝隙填塞并振捣密实，然后进行楼地面施工。
四、质量保证
1.搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。
2.排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。
3.在场内堆放排气道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。
二、施工要点：
排气道施工技术要求
（1）排气道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排气道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。
（2）楼面预留排气道孔洞位置要准确，保证各层预留排气道孔洞上下垂直，否则要处理到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。