生产管理与生产规划的定义
生产计划的定义
生产计划的定义生产计划是指企业为了实现生产目标，按照市场需求和生产资源状况，合理安排生产活动的一项计划。
它是企业生产经营活动的重要组成部分，对于提高生产效率、降低生产成本、保障产品质量、满足市场需求具有重要意义。
首先，生产计划需要根据市场需求进行合理安排。
企业在制定生产计划时，首先需要对市场需求进行充分的调研和分析，了解产品的需求量、需求结构和需求变化趋势。
只有充分了解市场需求，才能制定出符合市场需求的生产计划，避免生产过剩或者供不应求的情况发生。
其次，生产计划需要充分考虑生产资源状况。
生产资源包括原材料、人力、设备、资金等各种生产要素。
在制定生产计划时，需要充分考虑企业拥有的各种资源，合理安排资源的利用，确保生产活动的顺利进行。
同时，还需要考虑资源的供应情况，避免因资源短缺而影响生产进度。
再次，生产计划需要综合考虑生产成本和产品质量。
在制定生产计划时，需要充分考虑生产成本，合理安排生产活动，降低生产成本，提高生产效率。
同时，还需要确保产品质量，避免因生产过程中的疏忽而导致产品质量问题，影响企业形象和市场竞争力。
最后，生产计划需要及时调整和跟踪。
市场需求和生产资源状况都是动态变化的，因此生产计划也需要及时调整和跟踪。
企业需要根据市场需求的变化和生产资源状况的变化，及时调整生产计划，确保生产活动能够顺利进行，并且保持良好的市场竞争力。
综上所述，生产计划是企业为了实现生产目标，按照市场需求和生产资源状况，合理安排生产活动的一项计划。
它需要根据市场需求进行合理安排，充分考虑生产资源状况，综合考虑生产成本和产品质量，以及及时调整和跟踪生产计划。
只有制定合理的生产计划，企业才能保持良好的市场竞争力，实现可持续发展。
生产管理知识
生产管理知识生产管理是指通过合理的组织、协调和控制生产过程，以达到高效、高质、低成本的生产目标的一种管理方法和技术。
生产管理的目的是提高企业竞争力，优化资源配置，提高生产效率和生产质量。
首先，生产管理需要合理安排生产计划。
生产计划是指根据市场需求和企业能力，合理确定生产数量、生产时间、生产方式等，确保生产能够按时、按量完成。
合理的生产计划可以帮助企业避免产能浪费和缺货现象，提高资源利用率和市场竞争力。
其次，生产管理需要优化生产流程。
生产流程是指生产过程中各个环节的有序组织和协调。
优化生产流程可以提高生产效率和生产质量，降低生产成本。
通过对生产流程进行分析和优化，可以发现并解决问题，进一步提高生产效率和生产质量。
再次，生产管理需要合理配置生产资源。
生产资源是指企业用于生产的各种资源，包括人力资源、物理资源、财务资源等。
合理配置生产资源可以降低资源浪费，提高资源利用率，从而提高生产效率和生产质量。
通过合理配置生产资源，可以确保生产过程中所需的资源得到充分利用，避免资源的不平衡和浪费。
最后，生产管理需要进行生产过程的监控和控制。
监控和控制是指对生产过程进行跟踪和监督，及时发现并解决问题，确保生产按计划进行。
监控和控制可以帮助企业及时发现生产过程中的问题和风险，采取相应的措施，防止问题扩大，保证生产的正常进行。
总之，生产管理是企业生产过程中不可或缺的一部分，通过合理安排生产计划、优化生产流程、合理配置生产资源和进行生产过程的监控和控制，可以提高生产效率和生产质量，降低生产成本，提高企业竞争力。
生产管理需要不断学习和改进，适应市场需求和技术进步的变化，为企业的可持续发展提供有力支撑。
生产管理的主要内容和目的是什么
生产管理的主要内容和目的是什么生产管理是指企业为了有效组织、指导和控制生产过程，从而达到提高生产效率、降低成本、提高产品质量和满足客户需求的管理活动。
生产管理的主要内容包括生产计划、生产控制、生产调度、生产布局和生产质量管理等方面。
生产管理的主要内容1.生产计划：生产计划是确定生产目标、安排生产资源和制定生产计划的过程。
通过生产计划的制定，企业可以合理分配生产资源，提前预知生产需求，确保生产进程稳定有序。
2.生产控制：生产控制是对生产过程进行监控和调整的活动。
通过生产控制，企业可以实时掌控生产进度、生产成本和生产质量，及时调整生产活动，确保生产目标的顺利实现。
3.生产调度：生产调度是根据生产计划和实际情况对生产活动进行合理安排和调度的过程。
通过生产调度，企业可以有效利用生产资源，提高生产效率，减少生产成本。
4.生产布局：生产布局是对生产设施、设备和人员进行合理布置的过程。
通过科学合理的生产布局，可以降低生产过程中的浪费，提高生产效率，增强企业的竞争力。
5.生产质量管理：生产质量管理是确保产品达到规定质量标准的管理过程。
通过建立质量管理体系、开展质量管理活动，可以提高产品质量，满足客户需求，增强企业的市场竞争力。
生产管理的目的生产管理的主要目的是提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和满足客户需求。
具体来说，生产管理的目的包括：1.提高生产效率：通过合理利用生产资源、优化生产过程和提高生产效率，降低生产成本，提高生产能力。
2.降低生产成本：通过精细管理生产过程，减少浪费，提高生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。
3.提高产品质量：通过建立质量管理体系、加强质量管理活动，提高产品质量，确保产品符合标准，满足客户需求。
4.满足客户需求：通过及时交付高质量产品，提高客户满意度，保持客户忠诚度，拓展市场份额。
总之，生产管理的主要内容和目的是为了确保企业生产活动的有序进行，实现生产目标，提高生产效率，降低成本，提高产品质量，满足客户需求，从而使企业在市场竞争中占据有利位置。
生产计划的定义：生产管理与生产计划
生产计划的定义：生产管理与生产计划什么是“生产计划”
所谓“计划”，是指确定实施某项活动的具体方法和顺序。
在制订计划之初，需要对将来状况进行预测。
然后根据预测的内容，在计划执行者主旨的基础上制订计划。
变更计划时，也要根据计划决策者本人的意愿进行变更。
而“生产计划”是指制造部门为了制造产品而制订的计划，它是生产管理的一个环节。
JIS （JapaneseIn-dustrialStandard,日本工业标准）对生产管理和生产计划作如下定义：生产管理的定义
“为了在规定期限内根据预期成本生产规定数量并达到规定质量的产品，对生产进行预测，对各项工作进行计划、统筹和调整，以使生产活动达到整体最优化。
”
生产计划的定义
“决定工厂生产活动的方式和水准的规定。
其中包括了以期间项目为对象的计划。
”
尽管有些人一提到生产计划就会认为它的主要内容是决定生产日程，但是生产计划的对象并非只有日程。
如同以上定义所表述的那样，工厂生产活动的现状整体也是生产计划的对象。
简单来说，生产计划就是决定到何时为止如何生产某种产品。
生产计划不能由制造部门独自制订。
虽然其名称是生产计划，但同时必须是使营业部门易于销售的计划，是具有效益性的计划。
生产管理-生产管理与生产计划
生产管理-生产管理与生产计划1. 介绍生产管理是指对整个生产过程进行计划、组织、领导、控制和协调的过程，目的是提高生产效率和质量，实现生产目标。
生产管理与生产计划密切相关，生产计划是生产管理的核心环节，通过合理的生产计划可以提高资源利用率，降低成本，提高生产效率。
2. 生产管理的重要性生产管理在现代企业管理中起着重要的作用，具有以下几个方面的重要性。
2.1 提高资源利用率生产管理通过合理的生产计划，可以优化资源配置，提高资源利用率。
通过对生产过程进行规划和安排，避免资源的闲置和浪费，达到最佳的资源利用效果。
2.2 降低成本生产管理通过控制生产过程，合理安排生产任务，减少不必要的加工工序和物料浪费，可以降低生产成本。
2.3 提高生产效率生产管理通过合理的生产计划和组织安排，提高生产过程的流程化和自动化程度，充分发挥设备的效能，提高生产效率。
2.4 保证产品质量生产管理通过建立质量管理体系，实施质量控制措施，提高产品质量，减少次品率和不合格品率。
3. 生产计划的步骤生产计划是实现生产管理目标的重要手段之一，生产计划的步骤如下：3.1 制定生产目标制定清晰明确的生产目标是生产计划的首要任务。
生产目标应该与企业整体战略目标相一致，并且具有可衡量性和可操作性。
3.2 确定生产需求根据市场需求、销售预测和库存状况，确定生产的需求量和时间安排。
生产需求的确定需要考虑产品的特性、生产工艺和供应链情况。
3.3 制定生产计划根据生产需求和资源情况，制定生产计划。
生产计划包括生产数量、生产时间、生产线路和生产工序等内容。
生产计划要综合考虑资源的限制、交货期和成本等因素。
3.4 调度和安排生产根据生产计划，调度生产工序和设备，安排生产任务。
调度和安排生产要充分考虑生产场地、设备利用率和人员配备等因素，以确保生产的顺利进行。
3.5 监控和执行生产计划在生产过程中，需要对生产进度和生产质量进行监控和控制。
及时发现和解决生产中的问题，确保生产计划的顺利执行。
生产管理与生产计划.doc
生产管理与生产计划生产计划管理就是调动一切资源，快速、准确、高质量、低成本地完成生产任务。
生产计划管理是落实企业战略目标和年度经营计划的一个重要子计划，涉及企业方方面面的资源，直接关系到企业经营的成败和对社会提供产品的数量和质量。
生产管理是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称，包括生产组织、生产计划、生产控制等多项工作内容。
生产计划作为生产管理中的重要组成部分，它研究的是如何在资源有限的条件下，使企业在既定时间内完成生产任务。
一、生产管理的目标生产管理是针对企业生产转换系统的运行过程而进行的管理，其主要功能是对该系统进行组织、计划和控制。
生产管理的功能如下表所示。
生产管理活动旨在生产出合乎要求的、经济的产品。
其需要达到的目的主要有四个。
1. 尽可能降低成本成本和利润是反相关关系，降低成本是提高利润水平的法宝。
产品的成本构成如下图所示。
上图中所示的成本构成内容，也是企业降低生产成本的着眼点。
生产管理的目标之一就是设法提高生产效率、降低直接材料成本、减少工资费用和制造费用，使成本降到最低水平，从而提高企业的盈利水平。
2. 生产质量达标的产品产品设计部应结合客户要求及机器加工能力制定产品的质量标准。
在产品的生产过程中，生产部应严格按照设计部制定的质量标准进行生产。
3. 确保交货期每一批产品都有规定的交货期限。
生产管理活动的目标之一在于合理安排与控制产品生产的进度，确保按时交货。
4. 增大资产周转率在总资产不变的前提下，增加产品的销售数量或者实施存量管制，都可以有效地提高资产的周转率。
资产周转率的计算公式如下：要实现这些目标，需要借助一些先进管理技术。
常见的生产管理技术如下表所示。
上表中所列的先进管理技术，都是在国外发展起来并逐渐完善的。
我国的很多企业还不具备实现这些技术的信息条件。
因此，企业在引入这些技术时，要先对自身有足够的了解，并为这些先进的技术提供生存环境。
二、生产计划工作的原则与特点生产计划是对企业生产系统进行的总体计划。
生产规划
生产规划生产规划是企业管理中极为重要的一环，它决定了企业的生产能力、生产效率和生产质量。
一个科学合理的生产规划能够帮助企业提高生产效益，降低生产成本，提高竞争力。
本文将从生产规划的定义、目标、方法和实施等方面进行探讨。
生产规划是指根据企业的产能、产品需求和市场需求，合理安排生产资源，制定生产计划，确保生产过程的顺利进行。
生产规划的目标在于实现最大的产出，最低的成本，并保证产品质量和交期的要求。
通过生产规划，企业能够合理利用资源，提高生产效率，提高产品质量，满足市场需求。
生产规划的方法有很多种，常见的包括生产进度计划、物料需求计划、产能规划等。
生产进度计划是指根据产品的生产周期和要求，将整个生产过程划分为不同的工序，确定每个工序的开始和结束时间，以确保生产进度的合理安排。
物料需求计划是根据产品的生产需求，计算出所需的原材料、零部件和包装材料的数量和时间，并提前准备，以确保生产过程的连续性。
产能规划是根据企业的生产能力和产品需求，确定每个生产阶段的产能，并进行合理调配，以达到最佳的生产效果。
生产规划的实施需要考虑多个因素，包括企业的资源情况、市场需求、产品特性和竞争对手等。
首先，企业需要了解自身的资源状况，包括设备、人员和资金等。
根据资源的可利用程度，确定生产能力和生产效率的目标。
其次，需要了解市场需求和产品特性，分析市场趋势和竞争对手的情况，并制定相应的生产策略。
最后，通过合理安排生产进度、物料需求和产能规划等，确保生产过程的持续性和稳定性。
生产规划的实施需要全员参与，各个部门之间需要紧密协作，信息共享和沟通无障碍。
一方面，企业需要设立生产规划部门，负责生产规划的制定和实施，并与其他部门进行有效的沟通和协调。
另一方面，企业需要建立信息系统，实现生产过程的数字化管理和监控。
通过信息系统的支持，能够更加准确的掌握企业的生产情况，及时调整生产计划，提高生产效率和产品质量。
生产规划在企业管理中扮演着重要的角色，通过科学合理的生产规划，能够提高企业的生产能力、生产效率和产品质量，降低生产成本，提高竞争力。
生产管理与生产规划的定义
生产管理与生产规划的定义生产规划是生产管理的基础和核心，它是指在对市场需求和生产能力进行充分调查和研究的基础上，制定生产目标、生产计划和生产安排，确定生产要素的合理配置，确保生产成本的合理控制和产品质量的持续改进，同时满足产品交付时间要求的一种管理活动。
生产规划的主要内容包括确定生产任务、编制生产计划、维护生产能力、掌握生产资源、协调生产关系、优化生产环境、提高生产效率、保证产品质量、防范生产风险。
因此，生产管理与生产规划是企业实现生产目标和市场需求的重要手段，它们直接影响着企业的生产效率、产品质量、市场竞争力和生存发展。
只有合理规划和高效管理，才能确保企业在不断变化的市场环境中保持竞争优势，实现长期稳健发展。
生产管理与生产规划是企业运营中的重要管理活动，对生产环节进行有效的规划和管理，可以有效地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，从而确保企业的竞争力和持续发展。
首先，生产管理与生产规划的作用是非常重要的。
它可以帮助企业高效地利用资源，使生产过程更有组织性和系统性。
通过合理的生产规划，可以使生产过程更加有条理，帮助企业有效地分配资源，合理利用设备和人力，提高生产效率，降低生产成本，同时也有利于产品质量的提升。
另外，生产管理与生产规划也可以帮助企业更好地把握市场需求，预测市场变化，调整生产策略，满足市场需求，提高企业的市场竞争力。
其次，生产管理与生产规划需要综合考虑各种因素。
在制定生产计划的过程中，企业需要充分考虑市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源、技术支持等多方面的因素，并进行适当的权衡和平衡。
只有综合考虑各种因素，制定出合理的生产计划，才能够更好地适应市场的需求变化，确保生产过程的顺利进行。
此外，生产管理与生产规划需要不断进行优化和改进。
随着市场变化，企业的生产需求也在不断变化，同时还需要不断应对竞争对手的挑战，因此生产管理与生产规划需要不断进行优化和改进。
企业需要不断地优化生产流程、改进生产技术、提高产品质量，以适应市场的需求，提高企业的生产效率和竞争力。
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26.06.2020
簡介
❖ 生產的形態可分為訂貨生產和存貨生產兩種。
பைடு நூலகம்
❖ 一般訂貨生產是依顧客的訂單來製造產品，需經 重新設計後再生產，製造前置時間較長，有交貨 期的限制，但較沒有庫存的壓力。
❖ 存貨生產則大都是相同規格產品的預測性庫存方 式生產，通常不需重新設計，工廠操作條件的變 動較小，沒有限期交貨的壓力，但可能因為過量 生產以致發生產品庫存使資金積壓的問題。
簡介
❖ 生產過程中，管理人員如何面對需決定生產數量 、方法等問題，解決此類問題的不同方案則又會 影響到備料作業。
❖ 備料作業包括素材採購，零件或半成品之自製或 外購，成品之加工、檢驗、包裝、庫存及配銷， 在製品之存放，和廠內搬運路線等決策之訂定。
❖ 自動化生產設備的發展使直接操作人員的比例已 逐漸降低，但對技術層面的要求則相對的提高。
➢ 適當的加工批量。
❖ 零件加工和裝配的每一道次都需建立標準作業程序
(SOP)，並以書面方式明確顯示，如此才能達成產
品品質的穩定性。
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14.1 生產規劃(續)
❖ 擬訂製程計畫時，要考慮製程的合理化、機械化和自動 化的應用，目前大都利用電腦的協助。表14.1為製程計 畫單，又稱為作業單或程序單。
❖ 因此要先評估市場需求並進行有計畫的生產預測
，其結果可做為擬訂生產8 規劃的依據。
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14.1 生產規劃
❖ 生產規劃是指產品在實際進行生產前所要做的準 備工作，是介於設計與加工之間的階段，大都是 由生產組織中之決策單位所負責。
❖ 所規劃的內容為：
➢ 生產什麼(What)
指產品的設計，決定產品之功能、形式、構造及 選用的材料種類，並決定可同時生產之產品種類 及數量比例。
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14.2 生產管理
❖ 生產管制是根據生產規劃所擬定的工作程序和工作 方法進行管制並監督實際生產作業，要求可以按預 訂計畫完成。
❖ 生產管制又稱為製造管制，並且與物料管理和品質 管制有極為密切的關係。
❖ 管制的意義是指擬定計畫，並依作業標準實施，然 後查核實施結果與預定目標的差異程度。
❖ 如果未能達成預定目標，則應追究其根本原因，並 採取適當的對策，以求目標的達成。
❖ 當目標達成的程度符合要求，則將所實施步驟的過 程標準化。
❖ 整個循環過程通常以計畫、實施、查核、和處置等
四個步驟表示，稱之為P15DCA循環。
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14.2 生產管理(續)
❖ 生產管制的四項主要步驟為途程規劃，日程安排 、工作分派和工作催查。
❖ 其組成包含輸入，生產程序和輸出三個階段。 ❖ 生產管理是指對生產系統範圍內相關的組成單元
或因素。 ❖ 七M:人員、物料、機器、金錢、方法、士氣和管
理作業，加以規劃、執行管制、追蹤、檢討及修 正。
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簡介
❖ 通常機械製造業生產的成品是經由零件加工和裝 配兩階段所產生，故又可稱為加工裝配工業。
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簡介
❖ 生產管理的目標在滿足顧客交貨期、訂購量及品 質要求的前題下，規劃生產作業之規範，期能提 高整體生產作業的效率，或降低成本，目的在得 到最大的利潤。
❖ 生產管理包含生產規劃和生產管制兩個階段。
❖ 因此若能妥善而完整的建立一套生產管理制 度，應可獲得下列的利益：
➢在產品品質和如期交貨方面都能滿足顧客 的要求。
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14.1 生產規劃(續)
❖ 生產規劃的具體結果是依據設計工程圖所擬訂出來 的製程計畫，它包含了加工程序和工作方法，
❖ 主要的項目有：
➢ 加工程序和工作內容。
➢ 零件加工和裝配的道次和順序。
➢ 每一製程所需的人數。
➢ 每一製程所需的機器設備和工具、刀具、夾具、 工模具等。
➢ 每一製程的準備時間和工作時間。
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簡介
➢ 使機械和人員的負荷平衡，減少其閒置時間，促 進生產效率的提高。
➢ 及時供應物料和工具等，減少停工待料時機器及 人力方面的損失，
➢ 同時原料、半成品及在製品之存量也可降到最低 。
➢ 可以判斷生產流程的瓶頸所在，提早設法改善解 決，能使順利達成生產目標，增加產品的市場競 爭力。
生产管理与生产规划的定义
目錄
14.1 生產規劃 14.2 生產管理 14.3 物料管理 14.4 作業研究 14.5 工程管理 14.6 品質管制 14.7 工作研究 14.8 製造成本 14.9 財務管理 14.10 工2 業安全與衛生
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簡介
❖ 生產是指利用人工及機器將原料或半成品等物料 轉變為成品的過程。
❖ 最後進入生產規劃最直接的考慮即交貨日期、生 產能力和庫存量等因素。
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14.1 生產規劃(續)
❖ 準時交貨是保持競爭力的基本條件，它和價 格及品質同為服務客戶的重要因素。
❖ 生產能力會影響製程計畫和外購與自製的比 例。庫存量方面則需考慮配合資金的調度。
❖ 生產規劃的目的可以說是以最低的成本，如 期製造出合於品質要求及預定數量的產品。
➢ 那裡生產(Where)
決定生產系統流程與機器設備的配置場所。
➢ 為何生產(Why)
明確指示出生產之目的1。0
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14.1 生產規劃(續)
❖ 生產規劃首先需考慮生產場所的環境、交通運輸 狀況和水及電供應的穩定性等外在因素。
❖ 準備包含工程圖、市場需求量、材料規格、可供 使用的機具設備及其加工能力和操作人員及其技 術程度等。
➢ 如何生產(How)
決定產品的零件或半成品是外購或自製。自製者
是以何種工作方法和工作程序來完成。同時要決
定多少產量(How many)。9
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14.1 生產規劃(續)
➢ 何時生產(When)
決定生產時間表，產品加工作業何時開始及何時 完成等進度。
➢ 誰來生產(Who)
決定製程中的生產行為是由那些人員及機器設備 負責執行。
❖ 此類產業的組織除了作業現場的製造部門以外， 還包括了設計、生產管理、物料管理、品質管理 、銷售、設備之夾具、刀具、工具及量具管理等 與生產有關連的部門。
❖ 這些關係密切的組織之間，如何有效率的做最佳 配合以達成生產目標，則需有良好的生產管理作 業來協調彼此間相關的各項工作。
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