生产管理工作计划
安全生产管理部重点工作计划7篇

安全生产管理部重点工作计划7篇安全生产管理部重点工作计划【篇1】一、安全工作指导思想坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立“安全第一”的思想,紧密围绕公司全局工作,健全安全管理体系,落实安全生产责任制,落实安全管理各项制度和lng装卸等各项操作规程,排查治理安全隐患,保障现场人员、设备、管理处于良好状态,提升物流公司安全生产管控能力。
二、安全生产管理目标下半年我公司将紧密围绕安全生产工作目标,认真开展__年公司安全管理工作。
确保__年不发生任何人身重大伤害事故,重大机械事故,重大火灾事故,重大交通事故。
三、主要工作及措施(一)明确安全生产责任制,强化安全工作责任体系1、明确各部门各分队是安全的责任主体,各部门分队领导是安全工作的重要责任人,必须坚持“管工作必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则,认真落实安全生产责任制。
2、进一步落实完善安全生产工作责任制,从业人员都要与公司签订安全生产责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全生产责任真正落实到每个从业人员、尤其是一线的生产和安全管理人员,营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围。
3、继续深入健全安全工作的监督体系,严格过程,重视结果,使公司的安全检查、隐患整改等工作更加科学规范。
(二)加强安全基础工作,推进安全管理标准化1、根据公司的实际情况,结合公司的安全工作部署,修订和完善各方面的安全生产管理规章制度、操作规程、管理职责。
使安全管理系统化、规范化,使公司安全管理水平再上一个新台阶。
2.进一步完善安全知识和业务技术的培训,通过提高员工的业务知识来促进安全工作的开展,利用先进的技术和标准来提高安全保障,深入开展安全活动并落实到每个人,从而在全公司形成人人重视安全的局面。
3、加强安全薄弱环节的治理工作,结合行业部门的工作要求,认真研究交通运输安全事故,找出在安全工作中重点、难点、疑点、疏漏点,认真研究、分析重要工序、重点部位和专业槽车作业环境,制定有效的安全防控措施,采取易行有效的管理手段,规范作业人员的操作行为,不断提升安全管控水平。
生产管理工作计划及流程

一、前言为了提高工厂的生产效率、产品质量和降低运营成本,特制定以下生产管理工作计划及流程。
本计划旨在明确生产管理目标、规范生产流程、优化资源配置,确保生产任务的顺利完成。
二、生产管理目标1. 提高生产效率,缩短生产周期,降低生产成本;2. 确保产品质量,提高客户满意度;3. 优化资源配置,提高资源利用率;4. 建立健全生产管理体系,提高管理水平。
三、生产管理流程1. 生产计划制定(1)收集市场需求信息,分析生产需求;(2)根据生产需求,制定生产计划;(3)对生产计划进行评审,确保可行性;(4)将生产计划下达给相关部门。
2. 生产准备(1)采购原材料,确保原材料质量;(2)设备维护与保养,确保设备正常运行;(3)生产人员培训,提高员工技能;(4)生产环境优化,确保生产安全。
3. 生产执行(1)按生产计划组织生产;(2)实时监控生产进度,确保按时完成生产任务;(3)加强生产过程质量控制,确保产品质量;(4)协调生产过程中遇到的问题,提高生产效率。
4. 生产检验(1)对生产出的产品进行检验,确保产品质量符合标准;(2)对不合格产品进行返工或报废处理;(3)对检验过程中发现的问题进行整改。
5. 生产总结与改进(1)对生产过程进行总结,分析生产中存在的问题;(2)针对问题制定改进措施,提高生产管理水平;(3)持续优化生产流程,提高生产效率。
四、生产管理措施1. 加强生产计划管理,确保生产计划的科学性、合理性;2. 优化生产流程,减少生产环节中的浪费;3. 加强生产设备管理,提高设备利用率;4. 提高员工素质,加强培训,提高员工技能;5. 建立健全生产管理制度,确保生产管理规范化;6. 定期开展生产安全检查,确保生产安全;7. 加强生产成本控制,降低生产成本。
五、总结本生产管理工作计划及流程旨在提高工厂的生产效率、产品质量和降低运营成本。
通过实施本计划,相信工厂的生产管理水平将得到显著提升,为企业的持续发展奠定坚实基础。
生产管理年终工作总结及明年工作计划(优质9篇)

生产管理年终工作总结及明年工作计划(优质9篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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生产管理个人工作计划(推荐19篇)

生产管理个人工作计划(推荐19篇)篇1:生产管理工作计划一、工作职能1、制定年、季、月的销货计划。
做好生产部门间的沟通与协调。
2.制定生产计划,根据产能和订单制定合理的生产计划,有准备措施。
3、控制生产进度,掌握生产进程,做好物料进度的督促,调整各生产车间进度。
4、监督材料进度,当生产进度落后时,与有关部门进行讨论,协商解决方案。
5.分析产能负荷,并在订单超出产能时提前计划。
6、数据统计。
产能、销售计划、物料进度、出货等。
7、生产协调,参加有关生产部门的组织,协调和处理异常问题。
目标:按期完成生产任务。
二、工作特点1、提前计划性:尽管有些事事先并不明确,但我们也应有个计划,在执行过程中有可能会改变。
作为卫生管理部门,要有好的习惯,做事要有计划,做事要通俗。
2.准确性和及时性:您的计划和相关材料应准确、及时地分发到相关部门和负责人。
3.整体完整性:为了确保您的计划的整体完整性,我们需要对其进行跟踪。
保持记录。
三、周出货计划与生产计划的协调作为生管部门,我们前面已说了要预先制定计划,制定年,季,月计划。
由于时间,有许多不确定因素,计划会随着变化而改变。
但是我们的周生产计划更准确。
准确率是很高的。
它是在月生产计划和周交货计划的基础上制定的。
一般来说不再进行修正和调整。
我们必须考虑的是:是否有足够的工作人员?加班和倒班能解决吗?机器和设备状况良好吗?影响产能?材料到位了吗?过程中有什么问题吗?环境有什么问题吗?(安全生产)四、生产准备1、人员及培训:人够否?安排是否合理?是否熟悉本岗位的操作?2、机器设备:是否完好?数量够否?(提升产能。
)与之配套的各种工具是否齐备?3.材料:采购的材料到位了吗?质量怎么样?4、工艺:生产工艺,制造流程还有无问题?5.质量控制:质量控制方法是否已知?你掌握操作程序了吗?五、制定生产计划应遵循的原则及要考虑的因素1、交期先后原则:交期短,时间紧的先安排。
2.客户分类原则:重点客户和一般客户。
2024年生产管理工作计划范文(3篇)

2024年生产管理工作计划范文第一章引言1.1 项目背景和目标1.2 项目范围和限制1.3 项目目标和预期成果第二章项目概述2.1 项目描述2.2 项目利益相关方2.3 项目风险和挑战2.4 项目执行策略第三章项目计划3.1 项目阶段划分3.2 项目关键节点和里程碑3.3 项目资源需求和分配3.4 项目时间和成本控制第四章项目组织和人员管理4.1 项目组织结构4.2 项目团队角色和责任4.3 人员需求和招聘计划4.4 人员培训和发展计划第五章质量管理计划5.1 质量目标和指标5.2 质量控制措施和方法5.3 质量检查和审核计划5.4 质量改进措施和策略第六章风险管理计划6.1 风险识别和分析6.2 风险评估和优先级排序6.3 风险控制措施和应对策略6.4 风险监控和评估第七章项目沟通计划7.1 沟通目标和策略7.2 沟通方式和工具7.3 沟通频率和时间计划7.4 沟通评估和改进第八章项目监控和评估8.1 项目进度监控和评估8.2 项目成本监控和评估8.3 项目资源监控和评估8.4 项目质量监控和评估第九章项目总结和结论9.1 项目成果和效果评估9.2 项目总结和结论9.3 项目改进和迭代计划第十章参考文献10.1 项目管理理论和方法10.2 相关文献和资料10.3 项目经验和案例以上是一个简要的生产管理工作计划,但是根据项目的具体情况,可能需要增删一些章节或者细化其中的内容。
在制定工作计划时,需要考虑项目的实际情况和任务需求,以便有效地组织和管理生产过程,实现项目的目标和预期成果。
总之,一个好的工作计划能够为项目的顺利进行提供有力的保障。
2024年生产管理工作计划范文(2)一、引言2024年是我们公司发展的重要一年,为了实现公司的发展目标,我们需要制定一个全面有效的生产管理工作计划。
本计划旨在提高生产效率、优化生产流程、提升产品质量,为公司的可持续发展奠定坚实的基础。
二、目标和策略1. 目标: 在2024年实现生产效率提升10%,产品质量合格率达到99%以上。
生产管理工作计划7篇

生产管理工作计划7篇生产管理工作计划7篇生产管理指的是计划、组织、协调、控制生产活动的综合管理活动。
内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。
以下小编在这给大家整理了一些生产管理工作计划,希望对大家有帮助!生产管理工作计划(精选篇1)为了建全设备专业安全生产管理体系,完善安全生产管理基础,提高设备专业人员的安全生产技术知识和管理水平,增强设备专业人员的安全生产素质,有效预防重、特大事故的发生,特制订如下工作计划:一、工作目标1、杜绝检维修过程出现伤亡事故;2、杜绝设备出现火灾、爆炸事故;3、杜绝因设备机械事故停运;4、设备故障次数为0;5、设备隐患整改率达100%;6、特种作业人员持证上岗率 100%;7、从业人员安全培训率达100%。
二、具体措施1、加强培训工作,进行安全宣传教育,提高全部门员工安全综合素质。
1)组织设备专业员工进行相应的安全知识培训,熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护知识,并经考核合格后方可上岗。
2)积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训工作,定期进行复审,做到持证上岗。
3)使设备专业员工能够熟练掌握小型工伤的紧急处理措施,将伤害控制在最小程度。
4)使设备专业员工能够熟练的使用劳动卫生防护用品,降低职业病危害,预防职业病的发生。
5)使设备专业员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。
6)通过组织学习认识各种警示牌、宣传栏、标语等,使设备专业员工明确自己岗位存在的.危害因素及预防措施,明确在危害发生时的救护措施。
2、认真学习贯彻安全生产法律、法规,完善安全生产责任制。
1)贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度,及时将相关安全会议精神贯彻落实到基层,传达到每一位设备专业口员工,增强员工安全生产意识及法律观念。
2)健全并落实安全生产责任制,根据“谁主管谁负责”的原则,制定安全生产工作目标,负责人要增强安全生产意识,加强安全生产管理,员工在自己岗位上要认真履行各自的安全生产职责。
生产管理工作计划三篇

生产管理工作计划三篇生产管理工作计划篇1,电仪车间在党委和厂部的正确领导下,认真贯彻落实“保增长、保民生、保稳定、保全运”的工作要求,紧紧围绕“民生为先,服务为本”市政公用发展理念,大家同心同德,共同努力,保持了企业持续健康稳定发展,实现了服务责任、经济责任、安全责任、公共责任四项责任预期目标,比较圆满地完成了上级交给我们的工作任务。
今年,公司进行了一轮的机构改革,“新起点、新希望”,在新领导团队的领导下,在“务实创新、团结奉献”管理理念的指导下,在各生产车间和有关科室的大力支持和配合下,电仪车间紧紧围绕“爱岗敬业、开拓进取”,“优质、高效、规范、创新”的工作方针,通过车间各专业全体员工的共同努力,完成了上半年各项工作任务,取得了一定的成绩。
为了今后更好地做好各专业的各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情况总结如下:一、设备管理1、态度决定一切、细节决定成败。
加强现场电气、热工设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。
加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。
为实现设备、电气、热工的长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。
2、加强设备、电气、热工技术档案管理,完善技术资料。
各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。
通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。
3、提高质量是企业发展的生命。
严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。
二、节能降耗1、降低成本是公司效益的保障。
积极实施设备配件国产化工作,降低备件成本和消耗。
因为生产车间的设备多数是国外设备,备件价格昂贵供货周期长,这对设备维修和降低成本非常不利,因此,在经过充分论证后,对部分设备进行国产化,虽然仍存在一些不足之处需改进外,但总的来说是成功的。
生产管理工作计划和目标范文

生产管理工作计划和目标范文一、前言生产管理是企业经营管理的核心环节,直接关系到企业的生存和发展。
制定科学合理的生产管理工作计划和目标,对于提高企业生产效率、降低生产成本、保证产品质量、实现企业可持续发展具有重要意义。
二、生产管理工作计划1. 健全生产管理制度完善生产管理制度,明确各级人员的职责权限,建立生产管理的操作规程和工作流程,形成规范化的生产管理体系。
2. 优化生产流程对现有生产流程进行分析和优化,消除生产过程中的瓶颈,提高生产效率。
采用先进的生产技术和设备,实现自动化、智能化生产。
3. 加强质量管控严格执行质量管理体系,从原材料采购、生产过程到成品出厂,全程实施质量控制,确保产品质量合格。
4. 强化设备管理制定设备维护保养计划,定期对设备进行检修,预防性维护,延长设备使用寿命,降低设备故障率。
5. 优化库存管理根据生产计划和市场需求,合理控制原材料、在制品和成品库存,减少资金占用,提高资金使用效率。
三、生产管理目标1. 提高生产效率通过优化生产流程、引进先进技术设备等措施,力争生产效率提高10%以上。
2. 降低生产成本通过精益生产、节能降耗等方式,力争生产成本降低5%以上。
3. 保证产品质量产品质量合格率保持在99.5%以上,消除重大质量事故的发生。
4. 提高设备利用率通过加强设备维护保养,设备综合利用率保持在90%以上。
5. 优化库存水平原材料、在制品和成品库存周转天数分别控制在30天、7天和15天以内。
四、保障措施1. 加强生产管理队伍建设,培养专业化、职业化的生产管理人才。
2. 加大生产技术改造力度,持续引进先进生产设备和工艺。
3. 建立健全生产管理绩效考核机制,将生产管理目标分解到各部门和个人。
4. 加强生产管理信息化建设,实现生产过程的实时监控和管理。
5. 加强生产现场管理,持续开展现场改善活动,消除生产浪费。
五、结语生产管理工作计划和目标的制定,为企业生产经营活动指明了方向,是企业持续提升竞争力的重要保证。
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生产管理工作计划一、加强学习,充实自我:由于工作岗位行业的调整,自身经验的缺乏与不足,需要不断的学习来充实、调整自我,才能更好的适应新的工作岗位,更快的开展工作。
首先熟悉整个厂及生产车间的运转情况,了解各个生产线的具体工作内容,然后深入到各个人中,学习了解各项工作的具体操作方法、操作要点。
为后续工作的开展打下基础。
二、制定完善各项规章制度:结合生产实践,制定完善生产部的各项规章制度,设备操作标准,各工序作业指导书等,为日后的生产管理提供依据。
三、加强劳动纪律,促进管理工作:贯彻执行各项规章制度,充分发挥班组长的管理作用,加强现场管理,实现全年安全生产。
四、实现全年安全生产:1、人员安全:安全生产全年目标-无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。
主要措施:1)加强对员工的安全生产培训;2)培养员工安全生产的意识,了解安全对公司生产及个人的重要意义;3)定期检查车间生产安全隐患并及时排除,极度的减少潜在的危险因素。
2、质量安全:对产品加工过程进行严格监控,避免私自添加、更改等情况造成质量安全事故的发生。
五、稳定产品质量,提高成品率:实现无大批量产品报废,降低产品次品率和报废率。
主要措施:1、严格按照生产作业操作,2、加强员工对质量检查的培训,牢记产品检查的重点、要点;3、建立操作人员、主管的日检查制度。
4、增加产品入库前检查,保障产品的入库质量。
5、组织重要岗位和负责人定期进行学习和技术交流,改善加工工艺,优化加工程序,提高产品质量,使产量再上新台阶。
六、生产成本控制:1、节约人员成本:积极响应厂部号召,个别员工实行绩效工资,以提高工作效率,减少返工率,保证产品质量; 2、合理使用资源:积极响应社会号召,提倡节约,反对浪费,节约水、汽、电等能源,在员工中宣传,在例会、晨会中反复强调,加强节约精神,提高员工在日常生产、生活中的节约意识。
七、人员管理:1、人员培训:定期对员工进行规章制度,操作标准等的培训,更好的执行各种制度,严格生产管理,保证产品质量安全。
2、各岗位人员绩效考核:完善各部门绩效考核制度,以及各岗位人员的绩效考核标准,实现绩效与产量和产品质量挂钩。
3、减少人员流失:配合厂部的福利及优惠政策,留住老员工,发展新员工,为公司扩建和新厂建设做好了解保证产品质量,标准,公司生产及个人的充分准备。
八、提高生产效率:提高生产效率的十大方法!一、提高生产品质众所周知“品质是企业的生命”。
有一流的品质,才会有广阔的市场。
那企业如何才能提高产品品质,将是每个企业永恒的话题。
首先须从原材料把关,严格杜绝不良品入库,并进入生产线。
第一关:采购(责任部门:采购、品管)采购人员需挑选有资质的供应商,确保所购买的物料,品质达到要求。
品管人员协助采购督促供应商提高品质。
物料到货后,品管需严加把关。
合格品方可入库。
第二关:物料的储存(责任部门:仓储部门)物料的储存在品质管理中同样很重要,因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。
所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则,注意轻拿轻放。
还要做些“防尘、防潮、防晒、防锈等”工作。
不定期对物料进行查看。
确保物料储存的质量。
第三关:制造生产(责任部门:制造生产部门)物料进入生产线后,首先须避免因为操作或使用不当,而造成物料作业不良。
每工段及相互工段需进行自检、互检及抽检。
成品需品管进行检查,合格品才可以入库、进行销售。
第四关:产品的运输(责任部门:物流)为什么把产品的运输也放在品质管理当中?因为运输不当,同样会造成产品的损坏。
所以物流部门,须选择有资质、信誉高的物流公司进行运输。
(另外有的企业,把售后服务同样放在品质管理的范围当中)。
其实只要企业内部门各尽其职、相互监督、人人参与品质管理,相信产品的品质一定会有大幅度的提高,企业定会辉煌腾达。
二、提高生产效率对企业来讲,致力于提高生产率,可以降低成本,经受得住价格竞争的压力,从而获得更多的市场占有率。
如果价格不变的话,企业生产率的提高,意味着利润的增加。
只有较高的生产率,企业才能真正具有竞争力,才能不被国内外竞争同行所替代。
不要把所有的注意力和资金都投入到市场中,生产是业务的基础。
如果没有较高的生产率作保障,较大的市场占有率并不意味着较高的利润,不利于企业的长远发展。
生产率一般用来反映产出与生产过程中的投入之间的关系,它只是一个相对的衡量指标。
一般的生产率常用下面的公式表示:生产率=生产的产品和服务的总量/消耗的资源总量。
考虑多因素的影响,必须采用全要素生产率(Total Factor Productivity,即TFP模型)来计算生产率:全要素生产率(TFP):(销售收入+库存变化+企业和设备原值的增加值)/[(基期资产回报率)X(固定资本+流动资本)+(员工薪金和福利)] 。
TFP模型中,所有的部分都必须用货币来计量,并且要按照通货膨胀率进行调整后才能得出有效的TFP值。
由于所有的生产率计算都有缺陷,TFP模型也有不足,在实际应用时,必须慎重。
在TFP模型中,如果库存迅速增加,TFP值要相应地增大,但是可能企业正面临着产品积压的难题。
此时,仅仅看TFP值容易引起误解。
生产率对任何企业组织都具有重要意义,对以盈利为目的的企业来讲,生产率的提高意味着资源的有效利用程度得以提升。
生产率的下降,意味着生产中出现了问题,运营部门可以通过检查影响生产率的因素来确定生产率下降的原因,并据此进行相应地改进以提高生产率。
影响生产率的因素比较多,一般包括资本、方法、技术、质量、员工工作绩效、企业文化。
其中,资本投入影响生产率的主要原因是设备的投资以及设备的利用情况。
技术因素主要是指技术的应用情况,只有技术被充分地应用,才能发挥技术的优势。
员工工作绩效主要是指员工的工作能力和工作动机。
企业文化时时刻刻都在影响着组织的生产率。
影响生产率的其他因素还有:1、工作环境。
包括物料、作业规划及设计、机器设备、照明、温湿度、环境颜色等。
2、工艺流程的标准化程度。
工艺流程的标准化程度越高,产品的质量越高,生产率越高。
3、质量差别造成生产率比较时的失真。
4、废品率。
废品率的高低表示了资源利用的有效性,显然过高的废品率意味着资源的浪费。
产品的返工也会影响生产率。
5、员工的流动性。
员工流动频繁,不利于培养员工对企业的忠诚度和凝聚力。
新招聘的员工必须经历一段时间才能适应企业的需要。
并且员工的流动还可能造成技术、经营情况的外泄,不利于企业的生产率的保持和提高。
6、员工的激励制度。
它直接影响着生产率高低。
7、员工的培训。
员工培训是持续提高生产率的有效方法。
8、设备故障。
在制造业中,如果设备出现故障不能及时修复,将严重影响生产率。
9、互联网的应用。
互联网的应用能够降低成本,提高生产率。
以上只是影响生产率的常见因素,涉及到具体的行业还会有许许多多的因素。
企业提高生产率的方法比较多,但是一定要根据行业和本企业的具体情况,抓住关键因素来提高生产率。
1、投资投资在最合适的设备和技术上,能有效提高生产率。
新设备和技术是最有效提高生产率的方法之一。
美国一家大型保险公司投资10%—15%,用于提高其信息技术,可以获得每年5%的生产率的增加。
2、消除瓶颈生产系统是一个整体,整体生产率往往是由瓶颈生产率决定的。
提高任何非瓶颈生产率不能提高系统整体的生产率,瓶颈生产率的提高才能提高整体的生产率。
只有瓶颈的产出率和所有向其输入的产出率之和相等时,系统才是最具效率的。
3、质量控制质量控制的关键是实行源头质量控制,它要求必须一次就把工作做好,如果出现错误,就马上停止该工序的生产。
一线员工,不仅仅是生产者,同时也充当质量监督者的角色。
由于员工只是注意该部分,容易发现质量问题,有利于质量的提高。
印包企业在生产包装盒时,如果印刷时质量就不合格,一线员工没有把不合格印张及时抽出,由于印张检查比较困难,很可能检查不出来。
交货后,在客户使用时被检查出,影响企业与客户的关系,造成较大的经济损失。
4、采用JIT生产JIT(Just—in—Time)生产是一系列生产活动的组合,其目的是在保持库存最小的情况下实现原材料、在制品、产成品进行大量生产。
该过程中,零件准时到达下道工序,并在该工序迅速被加工,然后往下道工序转移。
JIT生产的理念是:只在需要的时候生产,决不过量生产。
超过最低需求数量的任何东西都是浪费。
5、设计员工的工作由于生产一线的工作相对比较单调乏味,员工的生产积极性一般不高,尤其是流水线的工作更是如此,即便是工资较高时,也不能保证较高的生产率。
可以采用工作扩大、工作加深、工作轮换和团队生产的方式提高员工的生产积极性,提高生产率。
6、改进工作方法通过提高一个操作或者一组操作的生产能力、减少成本和提高质量来提高生产率。
员工在使用机器、工具、材料和工作方法时有一套习惯的动作模式,它直接影响了生产率。
必须对员工所有的动作进行重新分析,去除没有必要的动作,纠正错误动作。
必要时,采取新的更具效率的动作模式,大幅提高生产效率。
7、员工培训增加员工的培训,改变员工的错误认识,减少犯错误的概率,提高员工的认识水平和技术能力,有效提高生产率。
员工培训成本比较低,却可以每年提高6%左右的生产率。
8、激励员工企业可以使用以团队为导向的激励性报酬机制有效提高生产率。
该机制强调团队工作,通过认真评价,并根据团队中个人对团队目标贡献进行相应的奖励。
管理者必须明确鼓励生产率的提高,对有贡献的员工进行激励,包括经济激励和非经济激励。
9、管理员工每天的工作企业必须对每天的生产进行管理,合理安排生产,减少时间浪费,提高工作时间的有效利用率,减少设备出故障时间,减少闲置的资产,使员工和资本发挥最大的效率。
10、企业文化在企业文化中倡导提高生产率的理念,使所有的员工在意识中形成提高生产率是优秀员工的强烈意识,群策群力,形成提高生产率的大环境。
提高生产率对具有重要的意义,同样的产品,谁的价格低,谁就具有竞争优势,就能赢得订单。
在价格竞争中,生产率是其基础。
可以说谁提高了生产率,谁就有了价格竞争的最终优势。
以上内容是我的肺腑之言,总而言之提高生产效力,做出高品质的产品,降低成本,提高效益,旨大欢喜!“吹牛和实操”我具备的是天生的实操动手能力与执行力!若贵公司选择了我为贵公司效力,我很乐意,很乐意做您的左膀右臂,绝对做到企业主离岗工厂照常运作!您给我平台,我还您奇迹!。