塑胶材料性能与应用
塑胶材料分类特性及应用
塑胶材料分类特性及应用
1.热塑性塑胶：
热塑性塑胶是一种可重复加工、可再利用的塑料，其熔融后能够凝固为固体。
常见的热塑性塑胶有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等。
这类塑胶具有优良的可塑性和柔韧性，易于加工成型，并且具有很好的耐酸碱性和抗腐蚀性能。
因此，热塑性塑胶广泛应用于日常生活用品、包装材料、农业薄膜、建筑材料等领域。
2.热固性塑胶：
热固性塑胶是一种不能再次熔融加工的塑料，其一旦热化固化，将不可逆转。
常见的热固性塑胶有酚醛树脂、酚醛树脂、酚酛树脂等。
热固性塑胶具有很高的强度和硬度，优良的耐热性、耐腐蚀性和阻燃性能，广泛用于制作电器、电子器件、汽车零部件、航天器件等领域。
3.弹性体：
弹性体是一种具有高度弹性和柔韧性的塑料。
常见的弹性体有聚氯丁橡胶（CR）、丁腈橡胶（NBR）和丁苯橡胶（BR）等。
弹性体具有良好的耐磨损性、气密性和耐油性，可以作为密封材料、减震材料和橡胶制品等广泛应用。
这些塑胶材料具有各自独特的特性和应用领域。
热塑性塑胶适用于注塑、挤出和吹塑等加工工艺，广泛用于制作塑料容器、管道、电线电缆等产品；热固性塑胶适用于压缩成型和模塑等加工工艺，广泛用于制作机械零件、电子器件、建筑材料等产品；弹性体适用于压延、挤出、模塑等加工工艺，广泛用于制作密封件、橡胶制品等产品。
总之，塑胶材料在现代工业和日常生活中发挥着重要的作用，其分类和应用范围十分广泛。
不同的塑胶材料有着不同的特性和应用领域，通过选择合适的塑胶材料，能够满足各种需求和应用要求。
常用塑胶材料的特点及用途
常用塑胶材料的特点及用途塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料，它们具有多样的特点和用途。
下面将介绍几种常用的塑胶材料及其特点和用途。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性、韧性和柔韧性。
它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
HDPE具有很高的强度和硬度，常被用于制作垃圾桶、水管、水槽等耐用品。
LDPE柔软而薄软，常被用于制作塑料袋、保鲜膜、塑料瓶等包装材料。
2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种耐候性、电绝缘性和耐化学腐蚀性很好的塑胶材料。
该材料可以通过添加剂进行改性，使其具有软硬度可调的特点。
硬质PVC常被用于制作水管、窗框、墙板等建筑材料，而软质PVC常被用于制作塑料地板、电线电缆外壳、雨衣等。
3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐化学性、高强度和刚性的塑胶材料。
它具有较高的熔点和耐高温性能，被广泛应用于汽车零部件、电器外壳、医疗器械等领域。
此外，聚丙烯还可以通过改性制成透明的材料，用于制作瓶子、包装膜等透明塑料制品。
4.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨、耐冲击、抗老化和耐化学腐蚀的塑胶材料。
它可以通过改变制造工艺和配方，制成硬质泡沫、软质泡沫、弹性体等多种形态。
硬质泡沫聚氨酯常被用于制作汽车座椅、保温管道等耐用品，而软质泡沫聚氨酯常被用于制作床垫、沙发等家居用品。
5.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种可塑性良好、硬度较高的塑胶材料。
它通常有两种形态，即普通级聚苯乙烯和阻燃级聚苯乙烯（EPS）。
普通级聚苯乙烯常被用于制作电视机外壳、玩具、餐具等日用品，而EPS常被用于制作包装材料、建筑隔热材料等。
6.聚酯（PET）聚酯是一种具有优异的强度、透明度和耐高温性能的塑胶材料。
它被广泛应用于纺织业、包装业和汽车工业等领域。
常见的应用包括制作衣物、瓶子、电子产品外壳等。
以上介绍的只是常见的几种塑胶材料及其特点和用途，塑胶材料的种类繁多，每种材料都有其独特的特点和应用领域。
常用塑胶材料性能
常用塑胶材料性能塑胶材料是在高分子化合物中添加适量的助剂，经过加工制成各种形状的材料。
由于其具有良好的物理、化学性能以及可塑性，所以广泛应用于各个领域，如包装、建筑、汽车、电子等。
以下是常用塑胶材料的性能详解。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的韧性和耐热性。
它具有很好的耐化学腐蚀性，可以在酸、碱等各种环境中使用。
聚乙烯还具有良好的电绝缘性能，因此它经常被用于电线电缆的绝缘层。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常用的塑胶材料，具有较高的硬度和高温稳定性。
它具有良好的化学稳定性，可以在酸、碱等多种介质中使用。
聚丙烯还具有良好的电绝缘性能和低水吸收性能。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种广泛应用的塑胶材料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
它具有很好的可塑性，可以通过加热和压力加工成各种形状。
聚氯乙烯还具有很好的电绝缘性能和耐酸碱性能，因此广泛应用于电缆绝缘层、防护罩等领域。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的透明性和韧性。
它具有较高的硬度和脆性，因此常用于制作保护盒、杯子等产品。
聚苯乙烯还具有优良的电绝缘性能和耐化学性能。
5.聚酯（PET）聚酯是一种常用的塑胶材料，具有较高的强度和耐磨性。
它具有良好的耐高温性能和化学稳定性。
聚酯还具有良好的光滑性和透明性，因此常用于制作瓶子、纤维等产品。
6.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种耐高温的塑胶材料，具有良好的透明性和耐冲击性。
它具有较高的硬度和强度，可以用于制作电子产品外壳、汽车零件等。
7.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨性和耐腐蚀性较强的塑胶材料。
它具有较高的强度和耐温性能，可以在较宽的温度范围内使用。
聚氨酯还具有很好的弹性和耐磨性，因此常用于制作轮胎、密封件等产品。
这只是常用塑胶材料性能的一部分，还有很多其他塑胶材料，如聚醚砜（PES）、聚醚酮（PEEK）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETG）等，它们都具有各自的特点和应用领域。
塑胶材料应用与特性
塑胶材料应用与特性塑胶材料是一种由聚合物组成的材料，具有广泛的应用和独特的特性。
在工业和生活中，塑胶材料被用于制造各种产品，如塑料袋、塑料瓶、塑料家具、塑料玩具等。
下面将详细介绍塑胶材料的应用和特性。
首先，塑胶材料具有良好的可塑性。
由于塑胶材料是由聚合物组成的，其分子链可以在外力作用下发生塑性变形，因此可以通过模塑、挤出、吹塑等加工技术制成各种形状的产品。
这使得塑胶材料的应用非常广泛，可以满足不同产品的形状需求。
其次，塑胶材料具有较好的耐腐蚀性。
与金属材料相比，塑胶材料具有较好的耐腐蚀性，可以抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，不易生锈和腐烂。
这使得塑胶制品可以在多种腐蚀环境中使用，例如化工、食品、医药等行业。
第三，塑胶材料具有较低的密度。
塑胶材料的密度通常较低，平均约为1 g/cm³，是许多金属材料的几分之一、这使得塑胶制品具有轻质的特点，便于搬运和安装。
此外，塑胶制品具有较高的强度和刚度，可以满足产品的力学要求。
第四，塑胶材料具有优异的电绝缘性能。
由于塑胶材料中的聚合物分子链是非导电的，塑胶制品可以有效地隔离电流，具有良好的绝缘性。
这使得塑胶制品在电气和电子行业中具有广泛的应用，如电线电缆、电子器件外壳等。
第五，塑胶材料易于加工和成型。
相对于金属材料，塑胶材料具有较低的熔点和可熔性，容易加工和成型。
可通过注射成型、挤出成型、吹塑成型等方法，高效地制造塑胶制品。
这使得塑胶制品的批量生产成为可能，降低了生产成本。
第六，塑胶材料的表面处理方便。
塑胶材料可以通过涂装、电镀、丝印等方法进行表面处理，以改善外观和增加功能。
例如，可以将塑胶制品涂上防水涂层，使其具有防水性能；也可以对塑胶制品进行丝印，以印刷企业标识和产品信息。
最后，塑胶材料可以进行循环利用。
塑胶材料具有可塑性和可熔性，易于回收和再利用。
通过废弃塑胶制品的回收和再加工，可以减少资源的消耗和环境污染，实现可持续发展。
总的来说，塑胶材料具有可塑性强、耐腐蚀、轻质、电绝缘性好、易于加工、方便表面处理和可循环利用等特性。
常用塑胶材料的特性及应用
但价格较低，缺点是加热易分解，成型比尼龙困难
、杆件以及喷雾器的各种代铜零件
PBT
PA6 PA66
疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大， 尺寸稳定性不够 疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大， 尺寸稳定性不够
适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少 润滑条件下工作的耐磨受力传动零件 适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少 润滑条件下工作的耐磨受力传动零件
聚乙烯
聚砜
环氧树脂 氨基树脂 不饱和聚酯 聚醚醚酮 聚醚酮 聚醚砜 聚酰亚胺 聚苯醚 聚苯硫醚 聚砜 聚四氟乙烯
PE
PSU
EP AF UP PEEK PEK PES PI PPO PPS PSF PTFE
具有优良的介电性能、耐冲击、耐水性好，化学稳定性高，使用温度可达80 用作一般电缆的包皮，耐腐蚀的管道、阀、泵的结构零
PET
PF
ABS POM PMMA
机械性能很高，刚性大，冷流性小，耐热性很高（100℃以上），在水润滑下 摩擦系数极低（0.01～0.03），PV值很高，有良好的电性能和抵抗酸碱侵蚀 的能力，不易因温度和湿度的变化而变形，成型简便，价格低廉。缺点是性 质 具较 有脆 良、 好色 的调 综有 合限 性、 能耐，光既性高差的，冲耐击电韧弧性性和较良小好，的不机耐械强性氧能化，性优酸良的的腐耐蚀热、耐 油性能和化学稳定性，尺寸稳定、易机械加工，表面还可镀金属，电性能良 好 抗拉强度、冲击韧性、刚性、疲劳强度、抗蠕变性能都很高，尺寸稳定性
℃以上使用，如无外力150℃也不变形，除浓硫酸、浓硝酸外，在许多介质中 作一般结构零件，作耐腐蚀化工设备和受热的电气绝缘
塑胶是什么材料
塑胶是什么材料塑胶，又称为塑料，是一种由合成树脂等添加助剂和填料制成的材料。
塑胶材料由于其良好的可塑性、导电性和化学稳定性等特点，在工业生产和生活中得到广泛应用。
塑胶材料是通过石油、天然气等化石资源提炼得到的，主要成分是由碳、氢、氧等元素组成的高分子化合物。
塑胶一般采用聚合反应制得，即通过聚合反应将单体分子连接成长链状的高分子化合物。
不同的塑胶材料通过不同的聚合方式和添加剂可以得到不同的性能和特点。
塑胶材料具有以下主要特点：1. 良好的可塑性：塑胶材料可通过加热软化，并可通过模具成型得到各种形状的制品，使其在工业生产和生活中得到广泛应用。
2. 良好的绝缘性能：塑胶材料具有良好的绝缘性能，可用于制作电线电缆绝缘材料等。
3. 轻质而坚固：塑胶材料密度低，重量轻，同时具有较高的强度和耐磨性，使其成为替代金属材料的理想选择。
4. 耐腐蚀性：塑胶材料在一般溶剂和酸碱等化学介质中具有较好的耐腐蚀性，能适应不同环境条件的需求。
5. 耐热性和耐寒性：塑胶材料具有一定的耐高温和耐低温性能，可在不同温度条件下使用。
6. 良好的透明性和光学性能：塑胶材料可制成透明或半透明的制品，对于光学、光学仪器等领域有重要的应用价值。
塑胶材料的广泛应用包括但不限于以下领域：1. 包装材料：塑胶袋、塑料瓶等广泛应用于食品、饮料、药品等行业的包装中，具有很好的密封性和保鲜性能。
2. 建筑材料：塑胶地板、塑胶管道等常用于建筑工程中，具有防水、耐寒、耐久等特点。
3. 电子电器：塑胶材料用于生产电线电缆绝缘材料、电子元器件外壳等，具有良好的绝缘性能和导电性能。
4. 汽车工业：塑胶材料用于制作汽车零部件，如车身覆盖件、仪表盘等，具有轻质、耐腐蚀等特点。
5. 医疗器械：塑胶材料用于制作医疗器械，如注射器、输液管等，具有耐用、安全等特点。
总之，塑胶材料是一种重要的工程材料，具有多种优良特性，广泛应用于各个领域，为人们的生产和生活提供了便利。
同时，塑胶材料的循环利用和环境保护也是当前科研和工业界亟待解决的问题。
常用塑胶的种类用途及性能
常用塑胶的种类用途及性能塑胶是一种多种应用的材料，它们具有广泛的用途和出色的性能特点。
以下将介绍一些常用的塑胶种类、它们的用途以及一些主要的性能特点。
1. 聚乙烯（Polyethylene，简称PE）聚乙烯是一种常用的塑胶材料，根据不同的分子结构可以分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
用途：聚乙烯广泛应用于包装行业、建筑行业、医疗器械、电线电缆、水管等领域。
性能：聚乙烯具有较高的耐腐蚀性、电绝缘性和耐冲击性，但强度较低。
2. 聚丙烯（Polypropylene，简称PP）聚丙烯是一种具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性的塑胶材料。
用途：聚丙烯广泛应用于汽车零件、家具、日用品、医疗器械、电子器件等领域。
性能：聚丙烯具有较高的刚性、耐热性，同时也具有良好的电绝缘性和耐磨性。
3. 聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，简称PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料，根据其加工方式和添加剂的不同，可分为硬质PVC和软质PVC。
用途：硬质PVC主要应用于建筑行业、水管、家具等；软质PVC广泛应用于电线电缆、地板、鞋材、手套等领域。
性能：硬质PVC具有较高的耐酸碱性、热稳定性和电绝缘性，软质PVC具有良好的柔软性和耐候性。
4. 聚苯乙烯（Polystyrene，简称PS）聚苯乙烯是一种常见的透明塑料，根据不同的发泡方式可分为高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）。
用途：聚苯乙烯广泛应用于电子产品包装、食品包装、玩具、建筑材料等领域。
性能：聚苯乙烯具有良好的透明性、刚性和电绝缘性，同时也易于加工和制造成型。
5. 聚酯（Polyester）聚酯是一种常用的高性能塑胶材料，具有良好的耐热性和高强度。
用途：聚酯广泛应用于纺织、汽车零件、电子器件、船舶等领域。
性能：聚酯具有较高的强度和耐温性，同时还具有优异的电绝缘性和耐磨性。
6. 聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）聚碳酸酯是一种透明的高强度塑胶材料，具有较高的冲击强度和抗紫外线性能。
塑胶新材料用途
塑胶新材料用途塑胶新材料是一种由高分子聚合物组成的材料，具有良好的耐磨、耐化学品、耐候性，同时也具有良好的可塑性和加工性能。
塑胶新材料的应用范围广泛，下面将就其在不同领域的应用进行详细介绍。
首先，在建筑领域中，塑胶新材料可以用于制作各种建筑材料，如塑胶地板、塑胶墙板、塑胶屋顶瓦片等。
塑胶地板具有防滑、防水、隔音等功能，同时也具有良好的绝缘性能，可以用于室内和室外的地面装饰。
塑胶墙板具有隔音、防水、防火等特性，可以用于卫生间、厨房等潮湿环境的装饰。
塑胶屋顶瓦片具有重量轻、耐久性好、绝缘性能佳等特点，可以替代传统的石材、陶瓷等材料，降低建筑物自重，提高建筑物的抗震性能。
其次，在交通运输领域中，塑胶新材料可以用于制造汽车、飞机、船舶等各类交通工具的内外部件。
塑胶材料相比传统的金属材料更轻，可以减小车辆的整体重量，提高燃油利用率，降低尾气排放。
同时，塑胶材料加工性能好，可以制作出各种复杂形状的零部件，提高整车的安全性能和人员乘坐舒适性。
此外，塑胶材料还可以用于道路标线、交通隔离墩等交通设施的制造，提高交通安全性。
再次，在日常生活用品领域中，塑胶新材料也有广泛的应用。
塑胶制品的轻便、耐用、易清洁等特点使得其成为家居、厨具、餐具等产品的理想选择。
塑胶制成的家具、桌椅等具有良好的抗污染性能，方便搬运和清洁维护。
同时，塑胶制品还广泛应用于包装行业，如塑料袋、塑料瓶、塑料盒等，其重量轻、韧性好、密封性强等特点使得其可以有效保护货物，并节约物流成本。
最后，在环境保护领域中，塑胶新材料也发挥着重要的作用。
塑胶材料可以循环再生利用，减少对自然资源的消耗，降低环境污染。
同时，塑胶材料制成的产品可以用于水处理、垃圾分类等环境保护设备中，提高环境治理的效率和效果。
此外，利用塑胶材料的防腐蚀性能，可以制作出具有抗腐蚀性能的管道、容器等设备，用于化工、医药等行业。
综上所述，塑胶新材料具有广泛的应用领域，涉及建筑、交通运输、日常生活用品和环境保护等多个领域，其独特的性能和可塑性使得其能够满足不同领域的需求，并在人们的生活和工作中发挥着重要的作用。
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&塑膠材料應用性能參數 塑膠材料應用性能參數
2-1塑膠材料的物理性能 比重 塑料的比重是在一定溫度條件下，試樣密 度與水密度的比值。 吸水性 規定尺寸的樣品浸入一定溫度的水中，經 24小時所吸收的水分，吸水后尺寸及形狀會受到影響。 透氣性 一定厚度的塑料薄膜在一個大氣壓下，一 平方米面積在24小時的透氣量。 透濕性 水蒸氣對塑料薄膜的透過情況。 透明度 透光度 透過物體的光通量和射到物體上 的光通量之比。霧度或渾濁度 在入射光反向上的散 光對所有透射光之比。 霧度通常是瓣透明的但對射入 光有漫射的性質。
工程塑料
可以作為結構材料，具有優異的綜合性能(包括機械，電性能，耐 熱性能，耐化學性能，尺寸穩定性能，加工性能高)并可在較寬闊 的溫度范圍和較長時間良好的保持這些性能，并能在承受機械應 力和較為苛刻的化學，物理環境中長期使用。工程塑料的產量較 少，價格較高。 (NORYL PC POM PPO PBT PET LCP NYLON等)
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3-1通用塑料 ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚體
ABS 丙烯晴(耐化學腐蝕性，表面硬度)丁二烯(堅韌)苯乙烯(良好加工性， 染色性好耐氣候性差，易氧化)具良好的綜合性能，高沖擊韌性和良好的 機械性能，優良的耐熱耐油性能和化學穩定性，尺寸穩定，易機械加工， 表面可電鍍，電性能良好。 合適的塑料產品：作一般結構或耐磨受力傳動零件和耐腐蝕設備。齒輪，泵 葉輪，軸承，把手，管道，電機外殼，電子零件，鐘表殼，水箱外殼， 冷藏庫和冰箱內殼，文具，玩具 其它：本色(白色) ,收縮率0.4-0.7% ,合適的壁厚1.8-3mm,溢邊值0.04mm
塑膠材料性能與應用
kanwan
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目錄
塑料概論 塑膠材料應用性能參數 塑料的性能與應用 塑料材料的選用 塑料的簡易鑒別方法 塑料用添加劑
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&塑料概論
1-1塑料工業的組成
塑膠工業 塑膠材料 熱固性 熱塑性 液壓分類 通用級塑料 控制系統分類 工程塑料 快速成型模具 加纖工程塑料 干燥系統 合金塑料 吸料系統 熱流道模具 機械手 層疊模具 冷模機 彈性體 注塑機械 機械分類 注塑模具 標准模具 輔助設備 熱模機
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&塑料的性能與應用 塑料的性能與應用
通用塑料
作為一般性材料使用，產量大，價格低，性能一般，生產商多。可加入 穩定劑，玻纖等材料將通用塑料改性，加強應用性能，但還遠不及工程 塑料的性能優良。
工程塑料
具優異的綜合性能：機械，電性能，耐熱性能，耐化學性能，尺寸穩定 性能，加工性能高，并可在較寬的溫度范圍和較長時間良好的保持這些 性能，并在承受機械應力和較為苛刻的化學，物理環境中長期使用。產 量少，價格較貴，生產廠家少。 PC , POM , PBT , PET , NYLON (PA) , NORYL
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1-2塑料材料的種類划分 塑料材料的種類划分
1-2-1按化學結構分類
聚烯烴類
聚乙烯(PE) 超高分子量聚乙烯(UHMPE) 聚苯乙烯(PS) 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚體(ABS) 不同的各種尼龍 聚碳酸酯(PC) 聚對苯二甲酸丁二酯 聚甲基丙烯酸甲酯 聚甲醛(POM) 聚丙烯(PP) 丙烯晴-苯乙烯(AS)
2011脹系數 溫度升高1度，每1mm的塑料伸長的mm數。 一般為鋼材的十倍。 比熱 1克塑料升高溫度1度所需的熱量單位。 導熱系數 一單位面積和厚度之塑料所能通過的熱量 單位，為鋼材的1%. 1%. 耐熱性 溫度與變形之間的關系。 玻璃化溫度 塑料由熔融可流動溫度降至固態時的溫度， 具很大的脆性。 脆化溫度 當對一定低溫下的塑料施加壓力時，在很 小的變形下就會破壞。
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2-2塑膠材料的力學性能 拉伸強度 在規定的試驗溫度，濕度，和拉伸速度下 對樣品施加拉伸力，測定其破壞是的最大載荷。 壓縮強度 在樣品上施加壓縮力，至破裂(脆性)或屈 服. 彎曲強度 樣品放在兩支點上，施加集中載荷，使樣 品變形或破裂時的強度。 沖擊強度 樣品受沖擊破斷時單位面積上所消耗的焦 耳。 摩擦系數 摩擦力與正壓力之比值。 磨耗 塑料在摩擦過程中尺寸改變的機械性破壞 過程(磨損，磨蝕)
不同的加工成型工藝
注塑成型 搪制成型 真空成型 層積成型 擠出成型 熱壓制成型 繞注成型 吸塑成型 吹塑成型 傳遞成型 壓延成型 浸積成型
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塑料成型方法，特點及應用
壓制成型 將塑料粉及增強，耐磨，耐熱等填料置于金屬模中，用加壓加熱方法 制得一定形狀的塑料制品。一般用于熱固性塑料的成型，也適于熱塑性塑料的成 型。 注射成型 將顆粒狀或粉末狀塑料置于注射機料筒內加熱，使其軟化后用推杆或 旋轉螺杆施加壓力，使料筒內的膠料叢噴咀注射到模具中。適于形狀繁雜批量大 的塑件，成本低，速度快。用于聚乙烯，ABS，聚跣胺，聚丙烯，聚苯乙烯等熱 塑性材料。 擠出成型 將塑膠料連續的加入浸入料筒，受熱軟化后用旋轉螺杆叢模口擠出。 加工管材，棒材，片材。 澆注成型 將液態樹脂到入模具中，置于一定溫度的烘箱中固化。用于楓醛，環 氧等熱固性塑料，可制大型繁雜件。 吹塑成型 先將已制成的片材，管材加熱軟化或直接把擠壓，注射的熔融狀態的 管材置于模具內，吹入空氣使塑料處于高于彈性變形溫度而低于其流動溫度，吹 出的空心制品。用于聚乙烯，軟聚碌乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯等熱塑性塑料，可 制瓶子等。 真空成型 將塑料片加熱到軟化，借真空作用使其貼在模具上，冷卻得制件。用 于聚碳酸酯，聚楓，聚碌乙烯，ABS等熱塑性塑料。可制薄壁的杯，盤罩，殼， 盒等敞口制品。
聚苯乙烯類 聚銑胺類 聚醚類
聚楓(PSU)
聚酯類 丙烯酸酯類
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1-2-2按結晶形態分類
結晶性材料
在適當的條件下能產生某几種几何形態晶體結構的塑 料(如PE,PP,PA,POM,PBT).
無定型塑料
分子形狀和分子排列不呈晶體結構而呈無序狀的塑料 (如ABS,PC,PSU,PMMA,PS)
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1-2-3按受熱呈現基本行為分類
熱塑性塑料
在特定溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻硬化。
熱固性塑料
受熱后成為不熔的物質，再次受熱不再具有可 塑性 。如蜜胺-甲醛樹脂(MF) 尿-甲醛樹脂 (UF)及(PF)
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1-2-4按塑料的應用領域分類
通用塑料
只可作為一般非結構材料使用，產量大，價格相對低廉。但也有 將一般通用塑料改性，如加入穩定劑，玻纖等加強應用性能雖有 改善，但遠不及工程塑料的優良。 (PE EVA PP PVC PS-HI PS-GP ABS ACRYLIC SAN 等)
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3-1通用塑料 PSHI 高沖擊聚苯乙烯
成分中含橡膠后抗沖擊強度大大提高，制品上可設計扣位和柱位而柱位亦可 用自攻螺絲，在85度下長時間使用，老化加速壽命減少。 合適的塑料產品：各類家電外殼，文具，玩具，電子零件，電子儀表殼，冷 藏庫和冰箱內殼，電話機。 其它：收縮率0.4-0.7% 合適的薄厚2-3mm。溢邊值0.03mm
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塑膠材料的力學性能 硬度 塑料抵抗其它硬物壓入的性能。(洛氏，肖 氏)。 疲勞 在一靜態破壞而有小量交變循環下使塑料 破壞。 蠕變 在固定的溫度，濕度條件下，塑料在固定 的外力持續作用下，隨時間變化會表現出蠕變特征， 其隨加載荷而增加，隨減載荷而減少，而變形亦逐漸 恢復。(拉伸蠕變，壓縮蠕變，彎曲蠕變等) 持久強度 塑料長時間經受靜載荷的能力由高而低的 時間函數
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3-1通用塑料 PMMA 聚甲基丙烯酸酯 亞加力 有機玻璃
有極好的透光性，在光的加速老化240小時后仍可透過92%的太陽光，室外 十年仍有89%，紫外線達78.5% 。機械強度較高，有一定的耐寒性，耐腐 蝕，絕緣性能良好，尺寸穩定，易于成型，質較脆，易熔于有機溶劑， 表面硬度不夠，易擦毛。 合適的塑料產品：有一定強度要求的透明結構件。 儀表鏡片，光學制品，電氣，醫療器材，透明模型， 裝飾品，太陽鏡片，廣告牌。 其它：收縮率0.4-0.7% 合適的薄厚1.5-4mm。溢邊值0.03mm
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3-1通用塑料 AS(SAN)丙烯晴-苯乙烯 透明大力膠
AS是丙烯晴(A)，苯乙烯(S)的共聚物，耐氣候性中等，不受高濕度環境影響， 能耐，一般性油脂，去污劑和輕度酒精，耐疲勞性較差，不易因能應力 而開裂，料質透明度頗高,流動性好于ABS。 合適的塑料產品：托盤類，杯，餐具，牙刷，冰箱內格，旋鈕，燈飾配件， 飾物，儀表鏡，包裝盒，文具 其它： ,收縮率0.2-0.7% ,合適的壁厚1.5-3mm,
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3-1通用塑料 PP 聚丙烯 百折膠
類似白色蠟狀，比聚乙烯更透明更輕，注塑時流動性好，吸水性低于0.02%， 耐化學有機溶劑，除濃硝酸濃硫酸外在很多介質中很穩定，抗沖擊強度 高，來回屈服力非常高，高頻電性能不好，易成型收縮率大，耐溫度性 強，低溫呈脆性，耐磨性不高。 合適的塑料產品：一般結構件，耐腐蝕件，受熱的電氣絕緣零件。各類家庭 用品，文具，玩具，化學容器，醫療用品。 其它：收縮率1.0-3.5% 加入30%玻纖可改善至0.7%左右 合適的薄厚1.52.5mm。溢邊值0.03mm
2011/10/9 13
塑膠材料的使用性能
熔融指數 熱塑性塑料在一定溫度和壓力下，熔體在10分鐘通過 測試孔所流出的塑料重量。 耐燃燒性 由燃燒速率(燃燒時間內樣品的燃燒長度)和燃燒失重 率(燃燒前后重量之差)來表示。 耐電壓 迅速將電壓升到規定值，一定時間內樣品不被擊穿。 耐老化性 塑料在使用，儲存，加工過程中由于受到光，熱， 氧氣，生物，應力等外來因素的作用，引起化學結構破壞而使原 有優良性能有所下降的現象。 耐化學性 塑料在化學介質中是否受到腐蝕。(重量，體積，強 度，色澤等) 成型收縮率 塑料在模具中成型，冷卻后脫模的成型品的收縮現 象。