基于PLC的工业污水处理控制系统设计开题报告
基于PLC的水处理智能控制系统【开题报告】
开题报告电气工程及其自动化基于PLC的水处理智能控制系统一、课题研究意义及现状我国是一个严重缺水的国家，面临水资源缺乏危机，污水处理成为我国大中小城市建设的必要设施之一。
水污染不仅危害公民的身体健康，还抑制了我国经济的发展，破坏了生态平衡，并且容易引发水荒。
水污染的出现引起了世界各国政府的关注，治理水污染环境的课题被列入世界环保组织的工作日程。
国外一些发达国家工业现代化实现的早，而且经济发展较早较快，水污染问题的严重性也得到较早的体现出来，并且得到国家政府的重视，投入大量的人力，物力进行水处理的研究。
国外污水处理自动控制系统主要存在以下几个特点：1.大量采用在线监测的水质分析表，对全厂的水质实行实时监测，并由上位机记录下来，提高了测量的精度；2.采用集散控制系统DCS和现场总线控制系统FCS；生产过程中不同程度上采用智能控制，可以依据水源和水质的变化自动的调整相应的控制方式；3.大量采用遥测，遥控设备；并且开始有效地利用社会信息资源，如电话网络、移动电话网络、气象信息等。
我国的污水工业开始于1921年，上海建立北区污水处理厂，又在1926年建立了东区和西区污水处理厂。
由于我国城市各项基础设施的建设和资源环境的发展不协调，特别是环境保护设施的建设是近几年我国才开始重视的，这样使得我国大部分城市污水处理厂的要求达不到实际处理的要求，水污染治理的问题也越来越严重。
与国外相比，我国污水处理自动化控制起步比较晚，七十年代开始采用热工仪表，八十年代应用分析仪表和DCS系统，九十年代，随着一大批大型污水处理厂的建成，我国污水处理控制系统的自动化水平有了显著的提高。
科技的发展带动了工业的发展，特别是PLC的出现，对工业自动化系统带来了前所未有的变革。
PLC以其技术成熟，通用性好，可靠性高，安装灵活，扩展方便，性能价格比高等一系列的优点，在工业的自动化控制中占领主导地位。
本课题主要研究污水的净化处理和PLC在污水处理过程中的智能控制。
基于PLC的污水处理控制系统设计【开题报告】
开题报告电气工程及其自动化基于PLC的污水处理控制系统设计一、课题研究意义及现状我国是一个严重缺水的国家，水资源的匮乏和污染已经严重的影响了人民的日常生活以及我国的经济建设和发展。
我国城市污水处理的电耗为0.365k Wh/m3、日本为0.304k Wh/m3、美国为0.243k Wh/m3，并且我们的工作人员还要比这些国家多，但是我国城市污水处理深度却远不如这些国家。
造成这种结果的原因主要是：污水处理厂管理水平低、自动控制手段差。
因此建设符合我国国情的污水厂自动控制系统对降低污水处理成本、改善环境等具有重要意义。
我国现有城市污水处理厂大部分采用的是活性污泥法，其余采用一级处理、强化一级处理、稳定塘法及土地处理法等。
批序式活性污泥法简称SBR，是一种简易、快速且低耗的废水生物处理工艺。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳定生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
与其他的处理工艺相比，SBR 工艺具有工艺流程简单，造价低，运行稳定，处理效率高，出水水质好净化效果好等优点，且工艺过程中各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
本次研究的课题是利用PLC技术来实现污水处理系统的控制。
PLC是以嵌入式CPU为核心，加上输入、输出等模块。
PLC的程序设计大多采用类似于继电器控制线路的梯形语言。
这样我们可以很方便的根据污水处理的各个功能，来编写出程序语言。
从而实现污水处理各个功能，完成控制系统所需要达到的设计要求。
二、课题研究的主要内容和预期目标1．主要内容完成一个污水处理控制系统的设计，主控部分用PLC来实现，具体实施可以参照某一实际过程设定。
系统总体指标及功能要求：研究污水处理的发展及现状，分析污水处理的工艺流程；研究PLC控制系统的硬件结构、运行原理以及PLC控制系统的设计原则和步骤；具体分析污水处理工艺流程，确定被控对象，给出具体实施方案和综合考虑；硬件电路设计，进行PLC选型、I/O点数分配和综合电气控制设置等考虑，并结合应用考虑给出电气控制详图；对污水处理工艺各环节进行具体的软件编程，给出系统控制的程序框图、控制梯形图和具体程序等；综合考虑安全性和可靠性等问题。
基于PLC的化工污水处理自动化控制系统设计
基于PLC的化工污水处理自动化控制系统设计基于PLC的化工污水处理自动化控制系统设计一、引言随着工业化进程的加快，化工行业的发展越来越快速，但同时也带来了大量的污水排放问题。
化工污水含有大量的有机物质，重金属离子以及其他有害物质，对环境造成了严重的污染。
因此，对于化工污水的处理和利用变得越来越重要。
传统的化工污水处理方法不仅效率低下，而且操作繁琐，无法满足现代化工行业的需求。
为此，设计一个基于PLC的自动化控制系统成为了迫切需要解决的问题。
二、系统设计原则和目标本设计旨在设计一个基于PLC的化工污水处理自动化控制系统，以提高化工污水处理的效率、稳定性和可靠性。
具体原则和目标如下：1. 系统应具备高度自动化的特点，减少人为操作的干预。
2. 系统应能够实时监测污水处理的各项参数，并做出相应的处理。
3. 系统应具备稳定性和可靠性，能够适应不同污水处理工况的需求。
4. 系统应能够实现对化工污水处理过程的可视化监控和远程控制。
三、系统框架和功能模块设计为了实现上述目标，本设计将化工污水处理自动化控制系统分为三个主要的功能模块：传感器模块、控制模块和人机界面模块。
1. 传感器模块传感器模块主要负责对污水处理过程中的各项参数进行实时监测，包括PH值、溶解氧浓度、浊度等指标的监测。
采用先进的传感器技术，可以实现对不同参数的准确测量，将测得的数据传输给控制模块进行处理。
2. 控制模块控制模块是整个系统的核心部分，负责根据传感器模块获取的数据进行逻辑判断，并控制执行机构进行相应的处理操作。
具体的控制策略可以根据不同的污水处理工况进行调整。
例如，可以根据溶解氧浓度的变化调整曝气系统的运行状态，或者根据PH值的变化调整药剂的投加量。
3. 人机界面模块人机界面模块主要用于实现对整个系统的监控和控制。
通过人机界面模块，操作员可以直观地查看污水处理系统的运行情况，包括传感器测量数据、控制模块的工作状态、报警信息等。
同时，操作员也可以通过人机界面模块对整个系统进行设置和调整，实现对系统的远程控制。
PLC含油污水处理控制系统设计--开题报告
PC机（含microsoft word软件），实验室三菱FX2NPLC实验设备（含FX2N编译软件SW0PC-FXGP/WIN-C）及相关文献资料。
主要参考文献有：
[1]求是科技。PLC应用开发技术与工程实践[M]。北京：人民邮电出版社，2005。302～336。
[2]陈国华。水体油污染治理[J]。北京：化学工业出版社，2002。55～66。
（4）、处理效果受管理人员制约较大。
含油污水厂的管理目前大都停留在经验决策阶段，因此含油污水处理质量极大程度上受管理人员素质的制约。随着污水处理水质要求的日趋严格，污水处理工艺过程更趋复杂，控制要求越来越高，管理水平将是污水处理事业进一步发展的障碍之一。
目前国际上普遍采用的自动化管理系统一般都采用这一模式：人←→计算机←→PLC←→现场设备。PLC是这一模式中的关键设备，PLC中事先已输入工艺运行的程序，PLC可以根据工艺参数按运行模式自动监控、运行设备。PLC作为一种新型的工业控制器，以其通用性好、可靠性高、安装灵活、扩展方便、性能价格比高等一系列优点，在工业控制中得到越来越广泛的应用，在污水处理中也得到一定程度的推广。本文介绍的PLC控制系统用于含油污水处理，可以对粗格栅、细格栅、鼓风机、水泵、液位、一些开关量输入/输出点等一些量进行控制，从而存在的问题
（1）、含油污水处理厂建设资金的短缺。
我国虽然已建成含油污水处理厂一百多座，但在某一个油田或炼油厂本身的处理率不高，也就是污水的除油率低。目前大油田或炼油厂已着手进行污水处理厂建设的规划工作。但在中小油田或炼油厂还没有将含油污水处理的规划建设纳入发展的议程。其主要原因之一就是没有专门建设资金来加快水环境污染治理，为子孙后代留下一个优美的生活环境。
基于PLC污水处理控制系统毕业论文开题报告
辽宁工程技术大学
毕业设计（论文）开题报告
题目基于PLC的污水处理系统设计指导教师王棋萍
院（系、部）机械工程学院
专业班级机电10-1班
学号**********
姓名李俊良
日期2014年03月13日
一、选题的目的、意义和研究现状
二、研究方案及预期结果
主要研究内容包括：
本课题主要设计的内容是工业工业污水处理工艺及工业污水处理系统的组成和PLC控制系统设计,主要由以下内容组成：
（1）介绍了工业污水处理的基本内容，包括工业污水处理的发展现状以及工业污水处理的工艺流程；
（2）介绍了PLC的基本结构和工作原理，并对工业污水处理控制系统进行设计分析；
（3）具体分析设计工业污水处理的硬件系统；
（4）具体分析设计工业污水处理的软件系统；
（5）工业污水处理系统的调试与运行。
主要解决的问题：本次毕设的主要内容是用PLC做控制器，完成对污水处理的控制，以满足污水处理和环保的要求。
如果有参数超出环保要求，则PLC控制器向输入端发出电信号，PLC输出端通过控制电路作出相应的处理，调整整个污水中的参数，使它们保持在环保的要求范围内
预期的结果：当设备处于自动工作方式下，相关设备按PLC程序工作，实现污水处理法的流入、反应、沉淀、排放的自动化。
三、研究进度
四、主要参考文献
五、指导教师意见。
基于PLC的污水处理控制系统设计
基于PLC的污水处理控制系统设计随着城市化进程的不断加快和人们生活水平的提高，城市污水排放问题日益突出。
传统的污水处理方法已经不能满足环境保护的需求，如何有效地处理污水成为各地政府和环保部门亟需解决的难题。
基于可编程逻辑控制器（PLC）的污水处理控制系统的设计与应用，将为污水处理行业提供一种新的解决方案。
首先，我们来了解一下PLC的基本概念。
PLC是一种用来控制工业过程的计算机，它通过数字计算机来执行逻辑和序列控制功能。
相比较传统的机械和电气控制系统，PLC具有可编程性、灵活性和可靠性等优势。
在污水处理领域中，PLC能够实时监测和控制整个处理过程，提高污水处理的效率和质量，减少人为干预。
设计一个基于PLC的污水处理控制系统需要考虑多个因素。
首先是传感器的选择和布置。
污水处理过程中，液位、浊度、PH值等参数的测量对于控制系统的稳定性和精度至关重要。
合理选择传感器，并根据实际情况布置在污水处理设备中的关键位置，可以更好地获取污水处理过程中的实时数据。
其次是PLC程序的编写和优化。
针对不同种类的污水处理设备，需要根据实际情况编写PLC程序。
在程序中，需要考虑设备的启停、参数的调整、水质的监测等多个环节。
编写合理的程序可以使控制系统对于污水处理过程的调控更加准确和高效。
此外，为了确保整个控制系统的稳定性和可靠性，还需要设计相应的故障诊断和报警机制。
通过对PLC程序的优化和设置合理的传感器，可以实现对污水处理设备的状态监测和故障报警。
一旦发生异常情况，控制系统能够及时发出警报，并采取相应的措施，避免事故的发生。
基于PLC的污水处理控制系统的设计应用不仅可以提高处理效率和质量，还具有较低的运行成本。
通过PLC的自动化控制，减少了人工干预，提高了系统的稳定性和可靠性。
另外，PLC还具备扩展性强的特点，可以根据实际需求对系统进行升级和改造。
总之，基于PLC的污水处理控制系统是一种新的解决方案，可以有效地提高污水处理的效率和质量。
基于PLC控制的自动化污水处理系统
基于PLC控制的自动化污水处理系统1. 引言1.1 背景介绍污水处理是一项重要的环保工作，对于改善水质、保护环境具有重要意义。
传统的污水处理系统存在运行稳定性低、能耗高、操作复杂等问题，需要大量人力物力投入。
为了解决这些问题，基于PLC控制的自动化污水处理系统应运而生。
随着城市化进程加快，工业化生产不断增加，污水排放量激增，污水处理压力日益加大。
传统的污水处理系统往往需要大量人力进行监控和调节，运行稳定性较差，且操作复杂，容易出现故障。
急需一种高效、智能的污水处理系统来提高处理效率，减少运行成本，保护环境。
基于PLC控制的自动化污水处理系统，利用程序控制器PLC实现对整个污水处理过程的自动化控制，能够实时监测和调节处理参数，提高运行稳定性和效率，降低能耗，减少人力投入。
该系统的出现，为污水处理行业带来了革命性的变革，是未来环保领域的重要发展方向。
1.2 研究目的研究目的是通过基于PLC控制的自动化污水处理系统，实现对污水处理过程的智能化、自动化管理，提高处理效率和质量，减少人工干预，降低运行成本。
通过研究探讨系统的可靠性和稳定性，提高污水处理系统的操作性和可持续性，为环境保护和资源回收提供技术支持。
本研究旨在探索使用PLC控制技术在污水处理领域的应用前景，并为相关行业提供技术参考和支持。
通过深入研究和实践，将为污水处理行业带来可持续的发展和创新，推动行业的进步和提升，实现环境保护和可持续发展的目标。
1.3 研究意义污水处理对于环境保护和人类健康具有重要意义。
随着工业化和城市化的发展，污水处理成为了一个重要的问题。
传统的污水处理方法存在着效率低、设备老化、运行成本高等问题，因此需要不断进步和改进。
基于PLC控制的自动化污水处理系统具有监测精度高、运行稳定、节能环保等优势，可以更好地满足现代社会对水质要求的高标准。
研究基于PLC控制的自动化污水处理系统的意义在于提高污水处理的效率和质量，减少对环境的污染，保护水资源，保障人类健康。
基于PLC控制系统的水厂滤池管理软件设计【开题报告】
毕业设计开题报告电子信息工程基于PLC控制系统的水厂滤池管理软件设计1选题的背景、意义随着社会的发展，人民生活水平的提高，城市供水系统的要求变高，尤其是对工厂的供水系统。
不仅要满足管网压力的需要、保证充足供水，还要求水质明显提高。
滤池是水厂处理净水构筑物的最后一道工序，滤池工作的好坏直接影响到水厂的水质。
滤池反冲洗工艺复杂，如果仍然沿用人工方式，这样劳动强度大，工作效率低，安全性难以保障，为此必须进行滤池自动化系统的改造。
因此，我们需要采用先进技术，基于对PLC控制器的了解，可以采用PLC针对水厂的过滤问题[1]。
可编程序控制器( Programmable Logic Controller简称PLC)，原本应简称PC ，为了与个人计算机专称PC相区别，所以可编程序控制器简称定为PLC，但并非说只能控制逻辑信号。
PLC起始于20世纪60年代，是一种数字运算电子系统, 专为在工业环境应用而设计的，它将通讯技术、自动控制技术和计算机技术融为一体,成为实现单机、车间、工厂自动化，数字化的核心设备,具有可靠性高、抗干扰能力强、组合灵活、编程简单、维修方便、应用范围广等很多优点。
随着技术的进步,其控制功能由简单的逻辑控制、顺序控制发展为复杂的连续控制和过程控制,成为自动化领域的三大技术支柱之一。
其主要应用的技术领域有:顺序控制、过程控制、位置控制、生产过程的监控和管理、结合网络技术等[2]。
在我国，污水处理自动化控制的起步较晚，起始年代采用热工仪表，八十年代采用分析仪表和DOS系统，到了九十年代，很多的大型污水过滤处理厂建成，使污水的过滤处理有了很大的提高。
从国外引进污水过滤的自动控制系统已经广泛采用采集式计算机监控系统，应用了自动化程度较高的检测仪器，一些新的设备大量出现了。
可以说，我国的水厂过滤现状是：手动和自动并存，引用和制止并举。
可以看出，现在我国的水厂过滤有如下特点：（1）引进了计算机分散控制系统，手动和自动并存的控制。
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本科毕业设计开题报告
题目：基于PLC的工业污水处理控制系统设计
专题：
院（系）：电气与信息工程学院
班级：电气09-12 姓名：王洪明
学号： 54(29 号)
指导教师：宣丽萍
教师职称：副教授
电气控制系统框图
工作过程
在手动状态下，各类设备的控制是根据操作面板上的按钮输入来控制，无逻辑控制，即可不根据传感器的状态进行控制。
在自动方式下进行闭环控制，系统根据检测到外部传感器的状态对设备进行启停控制，其工作过程如下。
(1）接通电源，启动自动控制方式，启动潜水搅拌器和刮泥机。
(2）运行粗、细格栅机，进行间歇运行，即运行一段时间然后停止一段时间，循环进行。
(3）根据反馈回来的液位差状态控制清污机的运行与停止。
(4）进水泵房中的潜水泵根据液面高低进行运行、停止及运行数量的控制。
(5）转碟曝气机根据溶解氧仪反馈的模拟量经PLC运算后进行控制，同时控制分离机的运行与停止。
(6）污泥回流泵的运行与停止根据液面的高低进行控制。
(7）在污泥脱水系统中，离心式脱水机的启动采用顺序控制方式，依次启动其设备。
5、方案的可行性分析
PLC 集顺序控制和过程控制于一体，具有可靠性高，使用方便、灵活，组网简单的特点，是实现中小规模工业自动化的有力工具。
在污水处理中，基于 PLC 的控制系统在实时性、可靠性、精确性等方面满足了设计要求。
6、该设计的创新之处
用PLC 控制的SBR 污水处理法的流入、反应、沉淀、排放、待机五个工序，依次在同一SBR 反应池中周期性运行。
从废水流入开始到待机时间结束为一个周期，一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的SBR 反应池内进行，具有工艺简单，造价低，运行灵活，自动化程度高等优点。