参数计算及程序跳转在加工中的应用

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巧用宏程序实现旋转加工功能

巧用宏程序实现旋转加工功能

巧用宏程序实现旋转加工功能浙江经贸职业技术学院(杭州 310018)陈银【摘要】在数控加工中心上常会遇到形状相同而只是位置和角度不同的工件,对于具备旋转功能的系统来说,比如FANUC0iMate,可以用G68指令编程即可,而对于有些数控系统,如FANUC0MD和三菱系统的部分系列,并不具备这样的指令,遇到类似的工件,只能逐一计算各点的坐标值完成编程,在生产加工的前期准备过程中,编程花费的时间较长且容易出错,影响了生产效率。

而在数控比赛中更是直接影响编程速度,影响比赛的成绩。

经过本人的实践,可以借用宏指令实现这一编程技巧。

1.旋转编程原理分析通过宏程序参数计算实现旋转,如图1所示,对于不支持极坐标指令或旋转指令的数控系统,各点坐标都必须逐一准确计算,方能得到各点坐标值。

【期刊名称】金属加工:冷加工【年(卷),期】2012(000)022【总页数】2【关键词】旋转加工;旋转功能;宏指令;程序实现;数控加工中心;数控系统;编程速度;巧用在数控加工中心上常会遇到形状相同而只是位置和角度不同的工件,对于具备旋转功能的系统来说,比如FANUC 0i Mate,可以用G68指令编程即可,而对于有些数控系统,如FANUC 0 MD和三菱系统的部分系列,并不具备这样的指令,遇到类似的工件,只能逐一计算各点的坐标值完成编程,在生产加工的前期准备过程中,编程花费的时间较长且容易出错,影响了生产效率。

而在数控比赛中更是直接影响编程速度,影响比赛的成绩。

经过本人的实践,可以借用宏指令实现这一编程技巧。

1.旋转编程原理分析通过宏程序参数计算实现旋转,如图1所示,对于不支持极坐标指令或旋转指令的数控系统,各点坐标都必须逐一准确计算,方能得到各点坐标值。

而若采用宏程序,则可在程序中利用参数实现数学计算,不需编程者手工计算。

各点坐标可用如下公式表示可设其中θ为自变量,坐标(Xn ,Yn)为应变量。

对于图中各点均可用上述公式表示,从而得到点的坐标,实现旋转编程。

SIEMENSSINUMERIK840D系统参数编程

SIEMENSSINUMERIK840D系统参数编程

SINUMERIK系统参数编程一计算参数R1.功能要使一个NC程序不仅仅适用于特定数值下的一次加工,或者必须要计算出数值,两种情况均可以使用计算参数,你可以在程序运行时由控制器计算或设定所需要的数值;可以通过操作面板设定参数数值。

如果参数已经赋值,则它们可以在程序中对由变量确定地址进行赋值。

2.编程R0=...到R249=...3.说明一共250个计算参数可供使用。

R0...R99 - 可以自由使用R100...R249 -加工循环传递参数如果你没有用到加工循环,则这部分计算参数也同样可以自由使用。

4.赋值举例一:R0=3.5678 R1=-37.3 R2=2 R3=-7 R4=-45678.1234用指数表示法可以赋值更大的数值范围:(10-300...10+300).指数值写在EX符号之后;最大符号数:10(包括符号和小数点).EX值范围:-300到+300举例二:R0=-0.1EX-5 ;意义:R0=-0.000 0001R1=1.874EX8 ;意义:R1=187 400 000注释:一个程序段中可以有多个赋值语句;也可以用计算表达式赋值。

5.给其他的地址赋值通过给其它的NC地址分配计算参数或参数表达式,可以增加NC程序的通用性。

可以用数值、算术表达式或R参数对任意NC地址赋值。

但对地址N、G和L例外。

赋值时在地址符之后写入符号“=”赋值语句也可以赋值-负号。

给坐标轴地址(运行指令)赋值时,要求有一独立的程序段。

举例:N10 G0 X=R2 ;给X轴赋值6.参数的计算在计算参数时也遵循通常的数学运算规则。

原括号内的运算优先进行。

另外,乘法和除法运算优先于加法和减法运算。

二标记符――程序跳转目标1.功能1)标记符用于标记程序中所跳转的目标程序段,用跳转功能可以实现程序运行分支。

2)标记符可以自由选取,但必须由2一个字母或数字组成,其中开始两个符号必须是字母或下划线。

3)跳转目标程序段中标记符后面必须为冒号。

宏程序在2次深孔钻削加工中的应用

宏程序在2次深孔钻削加工中的应用

我公司钻攻加工中心,在加工液压千斤顶阀座类零件时,经常需要打直径5.0以下的油路孔,孔深达到150mm 。

此类深孔加工的工艺:1次加工(用合金钻头打出40深的引孔);2次加工(用加长钻头钻至最终尺寸);深孔2次加工技术要求:①已钻好的引孔段要快速走刀;②使用啄式钻孔,排屑平面要提高到初始平面,底部停顿;③啄式钻孔每次啄孔深度要按公比递减(越深每次进刀量越少);④当递减量达到一个设定最小值时,要按最小增量加工而不再递减,以保证加工效率。

在钻引孔时FANUC0i 系统自带啄式钻孔指令G83可以满足要求;但2次钻孔时,FANUC 系统提供的12种固定循环功能均不能满足上述加工要求。

所以开发宏程序是完成此类深孔加工的最好手段。

1设置加工变量按以上加工要求,并根据所用坐标位置设好变量得到图1。

图1工件表面#1=(A )初始平面R 点孔底平面变量设制:#26=(Z )打孔终点坐标#18=(R )快速下刀点坐标#17=(Q )初次切深#1=(A )每次抬刀到初始位置坐标#2=(B )切削递减比例#3=(C )递减允许最小值#6=(K )快速下刀安全量#9=(F )切削速度所需中间变量:#110=更新后快速下刀点#111=新切削终点#105=更新后单次切深变量2深孔钻宏程序编制O8300#110=#18(初次下刀点)#111=#18-#17(初次切深)#105=#17(切深量)WHILE [#111GT#26]DO1(小于则循环大于到N4)G0G90Z#110(快速到下刀点#110)G1Z#111F#9(切削到更新后的切深坐标#111)G4X0.2(停顿0.2秒)G0Z#1(快速抬刀到初始位置#1)#110=#111+#6(更新后的下刀点,比上次切深高#6)#105=#105*#2(切深增量按公比递增)IF [#105LT#3]GOTO2(#105小于#3时跳转N2按最小增量计算)#111=#111-#105(更新后切深实际坐标值)GOTO3(正常情况跳过N2)N2#111=#111-#3(#105小于#3时,按最小值递增深度)N3END1N4G0G90Z#110(到最后一刀起刀点)G1Z#26F#9(切到最终尺寸)G0Z#1(抬刀到初始面#1)M99(返回主程序)主程序:O1000程序名G43H1Z50.M03S500主轴正转(下转第124页)宏程序在2次深孔钻削加工中的应用凌忠波(浙江金火科技有限公司,浙江杭州311411)摘要:深孔加工面临许多困难,其中最主要的困难是断排屑、钻偏及折断钻头。

宏程序在手工编程中的应用

宏程序在手工编程中的应用

宏程序在手工编程中的应用覃学东;吕勇【摘要】在CAD/CAM软件普及应用的今天,手工编程的应用空间日趋缩小,但是在很多有规则形状的零件加工当中,手工编程、特别是宏程序编程加工方面还有着广泛的应用空间.【期刊名称】《桂林航天工业学院学报》【年(卷),期】2010(015)001【总页数】2页(P15-16)【关键词】手工编程;宏程序;传输速率;加工误差【作者】覃学东;吕勇【作者单位】桂林航天工业高等专科学校,机械工程系,广西,桂林,541004;桂林航天工业高等专科学校,机械工程系,广西,桂林,541004【正文语种】中文【中图分类】TG659许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能,如Pro/ENGINEER、UG、Cimatron、MasterCAM 等。

编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。

因此,很多的编程员或操作者都懒于思考手工编程的应用,特别是宏程序的应用,更有一些操作者做什么零件都依靠软件来编程,最后连用手工编辑几条直线、圆弧也不会,更别说用宏程序编辑加工了。

其实在一般难度到中等难度零件的加工中,用手工编程所编辑的程序一般也就几十个程序段而已,当需要把走刀步距分得更细的时候也就是把宏程序变量叠加值修改就可以了。

而使用自动编程时,如果把步距改得更细,则其所需要的计算时间和所生成的程序的时间都会成倍的增长,并且自动编程所生成的程序段非常多,可能是宏程序容量的几十倍甚至更多倍,所用的加工时间就大大的多于用宏程序加工的时间。

宏程序是手工编程当中的高级形式,宏程序里应用了大量的编程技巧,例如数学模型的建立、数学关系的表达、加工参数的选择等。

这些使得宏程序的精度很高,应用范围很广。

手工编程中宏程序与普通程序的区别在于:在宏程序中可以使用变量,可以给变量赋值,变量之间可以运算,程序运行可以跳转;而普通程序中,只可指定常量,常量之间不可以运算,程序只能按顺序执行,不能跳转,功能是固定的。

采用数控车B类宏程序加工半椭圆的几种方法分析

采用数控车B类宏程序加工半椭圆的几种方法分析

采用数控车 B类宏程序加工半椭圆的几种方法分析摘要:编程是数控的技术关键之一,编程主要内容有分析图纸、确定加工工艺、数值计算、编写程序和模拟验证。

宏程序是数控编程中非常重要的一个部分,利用宏程序可以完成椭圆、抛物线等非常规曲线的手工程序的编制,同时简化程序提高效率,是其它指令所不能取代的。

本文将结合教学实际和车间加工情况,分别从几种编程方法对半椭圆的加工在数控车床B类宏程序应用进行分析。

关键字: B类宏程序半椭圆编程用户宏程序是FANUC数控系统及类似产品中特殊编程功能,用户宏程序由于允许使用变量、算术和逻辑运算及条件转移使得编制相同加工操作的程序更方便,更容易。

同时也可以解决一部分常规编程不能完成的图形程序,例如椭圆、抛物线、双曲线、正弦曲线等。

宏程序可以分为A类宏程序和B类宏程序,A类宏程序是早期发展的,是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx的格式输入,代码来含义很不明显,编制宏程序困难 ,这有点类似于计算机中的汇编语言。

在FANUC 0MD等老型号的系统面板上没有“+”、“-”、“x”、“/”、“=”、“[]等”等符号,故不能进行这些符号输入,也不能用这些符号进行赋值及数学运算,为此如果应用B类宏程序的话就只能在计算机上编好再通过RS-232接口传输的数控系统中,可是如果实训车间没有PC机和RS-232电缆,那么只有通过A类宏程序来进行宏程序编制。

B类宏程序要好用一点, 以直接的公式和语言输入,这和计算机中的高级编程语言很相似,程序也很易懂,但对学生的要求可能要高一点,要有一定的英语基础和一定的计算机基础。

在FANUC 0i及其后(如FANUC 18i)的系统中,则可以输入“+”、“-”、“x”、“/”、“=”、“[]等”等符号,并运用这些符合进行赋值及数学运算,即可按B类宏程序进行编写。

A类宏程序和B类宏程序和相比较,B类宏程序在现实中的应用更为广泛。

对于刚刚学习宏程序的同学,宏程序就像学习计算机C语言一样,理解上有很多困难。

matlab goto语句

matlab goto语句

matlab goto语句MATLAB中的goto语句是一种控制流语句,它允许程序跳转到程序中的另一个位置。

虽然goto语句在其他编程语言中很常见,但在MATLAB中并不常用。

在本文中,我们将介绍MATLAB中的goto 语句,并列举一些使用它的示例。

1. 基本语法MATLAB中的goto语句的基本语法如下:goto label;其中,label是一个标识符,它指定了程序中的一个位置。

当程序执行goto语句时,它将跳转到指定的标签处,并从那里继续执行程序。

2. 示例1:使用goto语句实现循环在MATLAB中,没有像其他编程语言中的for或while循环那样的循环结构。

但是,我们可以使用goto语句来实现循环。

下面是一个使用goto语句实现循环的示例:count = 1;label1:disp(count);count = count + 1;if count <= 10goto label1;end在这个示例中,我们使用goto语句来实现一个简单的循环。

我们首先将计数器count设置为1,然后使用标签label1来标识循环的开始位置。

在循环中,我们打印计数器的值,然后将计数器加1。

如果计数器小于或等于10,则跳转到标签label1处,继续执行循环。

3. 示例2:使用goto语句实现条件语句除了循环外,我们还可以使用goto语句来实现条件语句。

下面是一个使用goto语句实现条件语句的示例:x = 5;if x > 0goto positive;elsegoto negative;endpositive:disp('x is positive');goto end;negative:disp('x is negative');end:disp('end of program');在这个示例中,我们首先将变量x设置为5。

然后,我们使用goto 语句来实现一个条件语句。

CNC G代码大全及加工应用详解

CNC G代码大全及加工应用详解

CNC加工应用G代码大全及应用详解CNC加工中心G代码:G00定位G01直线切削G02顺时针方向圆弧切削G03逆时针方向圆弧切削G04暂停指令G09正确停止检测G10补正设定G12顺时针方向圆周切削G13逆时针方向圆周切削G15极座标系统取消G16极座标系统设定G17XY平面设定G18XZ平面设定G19YZ平面设定G20英制单位设定G21公制单位设定G22软体极限设定G23软体极限设定取消G27机械原点复归检测G28自动经中间点复归机械原点G29自动从参考点复归G30自动复归到第二原点G40刀具半径补正取消G41刀具半径偏左补正G42刀具半径偏右补正G43刀具长度沿正向补正G44刀具长度沿负向补正G49刀具长度补正取消G45刀具位置补正增加G46刀具位置补正减少G47刀具位置补正两倍增加G48刀具位置补正两倍减少G50比例功能取消OFFG51比例功能设定ONG52回复到基本座标系统G53回复到机械座标系统G54第一工件座标系统G55第二工件座标系统G56第三工件座标系统G57第四工件座标系统G58第五工件座标系统G59第六工件座标系统G60 外部补正G70圆周等分段循环G71圆周分段循环G72直线分段循环G73高速喙钻循环G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环G77反面搪孔循环G80固定循环取消G81钻孔循环G82沉头孔加工循环G83啄钻循环G84右旋牙切削循环G85搪孔循环G86搪孔循环G87搪孔循环G88搪孔循环G89搪孔循环G90绝对指令座标值设定G91增量指令座标值设定G92绝对程式零点设定G94每分钟进给量设定mm/minG95每转进给给设定mm/revG98固定循环,刀具复归到起始点G99固定循环,刀具复归到R点M04主轴逆时针旋转M05主轴停止M06刀具交换M07雾化冷却液开启M08冷却液开启M09冷却液关启M10工作台(B轴)锁住M11工作台(B轴)松开M13主轴顺时针转动及加切削液M14主轴逆时针转动及加切削液M15正方向运动M16负方向运动M19主轴定位M30程式结束记忆体回归M90程式中断取消M91程式中断设定M92多段暂存取消M93多段暂存设定M94镜像投影工能取消M95镜像投影工能设定M96刀具补正圆弧转角模式M97刀具补正交角转角模式M98副程式呼叫M99副程式结束G代码代码名称-功能简述G00------快速定位G01------直线插补G02------顺时针方向圆弧插补G03------逆时针方向圆弧插补G04------定时暂停G05------通过中间点圆弧插补G07------Z 样条曲线插补G08------进给加速G09------进给减速G20------子程序调用22------半径尺寸编程方式G220-----系统操作界面上使用G23------直径尺寸编程方式G230-----系统操作界面上使用G24------子程序结束25------跳转加工G26------循环加工G30------倍率注销G31------倍率定义G32------等螺距螺纹切削,英制G33------等螺距螺纹切削,公制G53,G500-设定工件坐标系注销G54------设定工件坐标系一G55------设定工件坐标系二G56------设定工件坐标系三G57------设定工件坐标系四G58------设定工件坐标系五G59------设定工件坐标系六G60------准确路径方式G64------连续路径方式G70------英制尺寸寸G71------公制尺寸毫米G74------回参考点(机床零点)G75------返回编程坐标零点G76------返回编程坐标起始点G81------外圆固定循环G331-----螺纹固定循环G90------绝对尺寸G91------相对尺寸G92------预制坐标G94------进给率,每分钟进给G95------进给率,每转进给功能详解G00—快速定位格式:G00 X(U)__Z(W)__ 说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。

宏程序在数控编程中的应用及加工实例

宏程序在数控编程中的应用及加工实例
■ nan 盈 ot r o d
宏 程 序 在 数 控 编 程 中的应 用 及 加 工 实 例
李 雅 娜 ( 阳航 空职业 技术 学院 沈 阳 11 0 4) 沈 0 3
摘 要 : 文针对 宏程序 蝙程 的特点 , 实际生 产 、 本 在 数控 鳊程教 学和数 控大赛 三个 方面 阐述 了宏程 序蝙程 的优点及必要 性 。 并列 出两类 典 型零件 的鳊程 实倒。 关键 词 : 宏程 序 特点 应 用 中 图分类 号 : 0 G4 2 文 献标 识 码 : A 文章 编号 : 6 9 9 ( 0 0 ( ) 0 0 — 2 l 7 - 7 5 2 1 ) 3 a一 2 0 3 2 5
职 业技 术研 究
把 活干 出 来 就 行 , 要 会 干 活 、 干 活 , 还 巧 在 能 力 上 不 断 的 提 升 自 己 , 自己 未 来 的 职 给 业 发 展 留出 足 够 的 空 间 。 以 我们 培 养 的 所 学生也要紧跟时 代的变化 , 不仅 技 能 上 胜 人一 筹 , 合 素 质也 要 高 人一 等 。 力 及素 综 能 质 的培 养 不是 一 朝 一 夕或 是 一 门 课就 可 以 完 成 的 , 以 在 日常 的学 习生 活 中 , 所 我们 就
中 国科 教创新 导刊 C ia E u ain I o a in H r l h d c t n v t e ad n o n o
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2 1 NO . 7 0 2 0
Ohla du t o I n at O Her d n E oa 1 n n ov i N al
息 、 工 参 数 等 输 入 到 相 应 模 块 的 调 用语 来 说 , 一 定 程 度 上 会增 加 了其 成 本 。 加 在 句 中 , 能 使 编程 人 员从 繁 琐 的 、 就 大量 重复 此外 , 使用 CAD/CAM软 件 编程 一般 都 性 编 程 工 作 中 解 脱 出 来 , 到 一 劳 永 逸 的 存 在 工 作 量 大 、 序 庞 大 和 加 工 参 数 不 易 达 程 效果 。 修 改 等缺 点 , 要 任 何 一 个 加 工 参 数 发 生 只 变化 , 软件 就 要 根 据 变 化 后 的 加 工 参 数 重 2 宏程序的应用 新 计 算 刀具 轨 迹 , 何 智 能 化 的 软 件 也 不 任 2. 宏程 序在 实际生 产 中的 应用 1 能 避 免 这 一 步 骤 。 管 软 件 计 算 刀具 轨 迹 尽 在 实 际 生 产 中 , 程 序 编 程 是 自动 编 的 速 度 非 常快 , 毕 竟 是 个 比 较 麻 烦 的 过 宏 但 程的有效 补充 。 自动 编 程 也 称 为计 算 机 辅 程 。 程 序 则 注 重 把 机 床 功 能 参 数 与 编 程 宏 助 编 程 , 程 序 编制 工 作 的 大 部 分 或 全 部 语 言 相 结 合 , 且 灵 活 的 参 数 设 置 也 能 够 即 而 由计 算机 完成 。 人 机 对 话 式 自动 编程 中 , 使 机 床 具 有 最 佳 的 工 作 性 能 , 时 给 了操 在 同 从 工件 的 图形 确 定 、 具 的 选 择 、 刀点 的 作者 极 大 的 自 由调 整 余 地 。 刀 起 H=3 确 定 、 刀路 线 的安 排 , 各 种 工 艺指 令 的 走 到 在 实 际 加 工 中 , 用 宏 程 序 编 程 可 以 采 插入 , 可 由计 算 机 完 成 , 都 最后 得 到 所 需 的 有效 提 高工 作 效 率 的 情 况可 以 归纳 为 以 下 加 工 程 序 。 以 说 自 动 编 程 大 大 减 轻 了 编 几 类 : 可 程 人 员的 劳 动 强度 , 高 了 效率 , 提 同时 解 决 () 械零件上常见的一些 典型结构 , 1机 了许 多手 工编 程 无 法 解 决 的 复 杂 零 件 的 编 如多 边形 槽 、 圆槽 、 系 、 外球 面 和 倒R面 孔 内 程难 题。 等 , 采 用 了 宏程 序 编 程 之 后 , 在 只要 是 同 一 但 采 用 自动 编 程 也 会 带 来 一 定 的 问 类 型的 零 件 , 不论 尺 寸 如 何 变化 , 可 以 用 都 题, 比如 说 , 自动 编 程一 定要 在 专 业 软 件 的 同一 程序 来 完成 加工 , 而操 作者 只 需在 加 工 支 撑 下 方 能 完 成 , 就 是说 , 也 编程 人 员只 有 前 把 反 映 零 件关 键 尺 寸 的 参 数 输 入 即可 。 H:n 在 系 统 的 学 习 了一 门 软 件 之 后 , 能够 进 才 () 2 在车 削零 件加 工 中 , 可以 通 过G代码 行 自动 编 程 。 于 某 些 需 要 在 数 控 机 床 上 编 程 与 宏 程 序 编 程 相结 合 的 方 式 , 实 现 对 来 \ / 进 行 直 接 编 程 的 操 作 者 来 说 , 仅 要 求 他 几乎 所 有 零 件 的 加 工 。 经 验 的 操 作 工 经 不 有 \ / 们 能 够 熟 练 地 操 作 机 床 , 要 掌 握 一 门 软 过 相 应 的 培 训 后 , 能 够 完 成 从 零 件 的 分 还 就 件 , 且 需 要 在 工 厂 内 给 操 作 者 提 供 进 行 析 到 加 工 的 全 部 工 艺 过 程 。 于 一 些 中 小 并 对 图 1 沿 圆周 均 匀分 布 的孔群 自动 编 程 的 工 作 环 境 , 于 一 些 中 小 企 业 企 业 来说 , 完 全 没 有 必 要设 立 专 门 的 编 对 就 程部门 , 大的节约了生产成本。 大 ( ) 中等 难 度 的 零 件 来 说 , 用 宏 程 3对 使 序编程可 以选择更加合适的 走刀方式 。 由 于 应 用 了 大量 的 编 程 技 巧 , 得 宏 程 序 的 使 精 度 很 高 , 样 不 仅 使 程 序 段 大 大 的 缩 短 这 4X 6 R# 了 , 且 也 比 自动 编 程 的 程 序 加 工 时 间 要 而 少 了很 多 。 2. 宏程 序在 数控 编程 教 学 中的应 用 2 在 用 户 宏程 序 本 体 中 , 过 使 用 变 量 , 通 并 给 变 量 赋 值 , 量 间 就 可 以 进 行 算 术 运 变 算、 罗辑 运 算 和 函数 的 混 合 运 算 。 序 还 可 程 以 使 用循 环 语 句 、 支语 句 等 进 行 跳转 、 分 循 环, 用近 似 于 C 言 等 高级 计 算 机 编程 语 言 语 的方 式 , 进行 数控 加 工 程 序 的 编 制 。 与 G代码 编程 方 式 相 比 , 程序 编程 要 宏 更加 复 杂 , 再是 利 用 已有 的 编程 指 令 , 不 而 是 输 入 相 应 的 参数 。 进 行 宏 程 序 编 程 之 在 前 , 生必须对所加 工的零件 有全面的 了 学 解 , : 什么该零件要使 用宏程序编程 , 如 为 图 2 四角 圆 角过 渡矩 形 周边 外 凸倒 R面 ( 平底 立铣 刀 ) 工 示意 图 加 用其 它 简 单 的 编 程 方 法 是 否 可 以 实 现 , 零 表 1 件 的 哪 些 参 数 要 设 为 变 量 , 什 么 类 型 的 是 主程序 注释说 明 变 量 ; 用 到 哪 些 数 学 知 识 , 用 何 种 语 要 使 00 0 01 句 , 到 什 么 样 的 加 工 效 果 , 等 , 综 合 达 等 在 S1 o0 0 M 0 3 的考 虑 好 这 些 问题 之 后 方 能 进 行 编 程 。 虽 然 这 些 问 题 对 于 高职 学 生 来 说 是 有 一 定 难 G 4 G 0G 0 X 0Z 0 5 9 0 0 Y 3 程序开始 , 定位于 G 4 5 原点上方 度 的 , 这 也 正 是 学 生 能 力 的最 好 体 现 。 但 G 5P 0 2X5 2 一 0R1F 0 2 5B 5I0H8 调用宏程序 0 02 6 00 0Y OZ 1 20A2 . 4 2 00 作 为 新 一 代 的技 术 工 人 , 能 只 限 于 不 M3 0 程序结束
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