8960维护培训讲义
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机械设备维护与保养知识培训讲座ppt

润滑问题
总结词
润滑是机械设备正常运转的保障,缺 乏润滑可能导致设备磨损和故障。
详细描述
定期检查润滑系统,确保润滑油充足 且清洁;定期更换润滑油,防止油品 老化;注意润滑油的粘度和质量,根 据设备要求选择合适的润滑油。
密封问题
总结词
密封不良可能导致设备内部润滑油泄漏或外部杂质进入设备内部。
详细描述
检查密封件是否完好,如发现损坏应及时更换;定期清洁密封件及其周围环境 ,防止污垢和杂质堆积;根据设备要求选择合适的密封材料和规格。
异常声响问题
总结词
机械设备在运转过程中出现异常 声响可能预示着故障的出现。
详细描述
定期巡检设备,关注异常声响的 出现;分析声响来源,判断可能 的问题所在;及时维修和更换损 坏的零部件,防止故障扩大。
THANKS
感谢观看
演练的目的与要求
1 2
提高应对能力
通过演练,提高员工应对机械设备故障和突发情 况的能力,确保在紧急情况下能够迅速采取有效 措施。
强化操作技能
通过反复演练,使员工熟练掌握机械设备的操作 技能,提高工作效率和操作准确性。
3
遵守演练规定
在演练过程中,务必遵守相关规定和要求,不得 擅自更改操作流程或忽视安全措施。
温度异常问题
总结词
机械设备运转过程中温度过高或过低都可能影响设备的性能 和寿命。
详细描述
定期监测设备温度,确保在正常范围内;检查散热系统是否 正常工作,如有问题及时维修;注意设备的工作环境和通风 情况,保持良好通风。
05
机械设备维护与保养的未来发展趋势
智能化维护系统
总结词
智能化维护系统是未来机械设备维护与保养的重要发展方向,通过集成传感器、 数据分析和人工智能技术,实现对机械设备的实时监测、故障诊断和自动维护。
设备的维护与保养培训课件ppt

运动不平稳:检查液压或 气压系统中的节流阀、换 向阀等是否正常工作。
泄漏:检查管路连接处和 元件密封件是否完好,及 时更换损坏的密封件。
控制系统故障
总结词:控制系统故障表现 为系统不响应、控制精度下 降或逻辑错误等。
04
控制精度下降:调整控制系 统的PID参数,提高系统控制 精度。
01 03
详细描述
卡滞现象。
防护装置检查
确认设备防护装置完好 ,无破损或缺失。
设备运行中的监控
01
02
03
04
温度监控
实时监测设备运行温度,防止 过热现象发生。
Байду номын сангаас
声音监控
注意听设备运行声音,如有异 常应及时停机检查。
振动监控
观察设备运行振动情况,如有 异常应及时停机检查。
仪表监控
关注设备各项仪表指示,确保 在正常范围内。
总结词:机械故障通常表现为设备运动 异常、零件磨损或断裂等。
振动和噪声:检查设备安装基础是否稳 固,以及各部件连接是否松动。
零件磨损或断裂:定期对关键零件进行 润滑和检查,及时更换磨损或损坏的零 件。
详细描述
设备运动异常:检查设备传动系统,确 保齿轮、轴承、链条等正常运转。
电气故障
详细描述
总结词:电气故障表现为电 路异常、电机不工作或控制
设备的维护与保养培训 课件
汇报人:可编辑 2023-12-24
目 录
• 设备维护与保养的重要性 • 设备维护与保养的基本原则 • 设备维护与保养的日常操作 • 常见设备故障及排除方法 • 设备维护与保养的注意事项 • 设备维护与保养的未来发展
设备维护与保养的
01
重要性
泄漏:检查管路连接处和 元件密封件是否完好,及 时更换损坏的密封件。
控制系统故障
总结词:控制系统故障表现 为系统不响应、控制精度下 降或逻辑错误等。
04
控制精度下降:调整控制系 统的PID参数,提高系统控制 精度。
01 03
详细描述
卡滞现象。
防护装置检查
确认设备防护装置完好 ,无破损或缺失。
设备运行中的监控
01
02
03
04
温度监控
实时监测设备运行温度,防止 过热现象发生。
Байду номын сангаас
声音监控
注意听设备运行声音,如有异 常应及时停机检查。
振动监控
观察设备运行振动情况,如有 异常应及时停机检查。
仪表监控
关注设备各项仪表指示,确保 在正常范围内。
总结词:机械故障通常表现为设备运动 异常、零件磨损或断裂等。
振动和噪声:检查设备安装基础是否稳 固,以及各部件连接是否松动。
零件磨损或断裂:定期对关键零件进行 润滑和检查,及时更换磨损或损坏的零 件。
详细描述
设备运动异常:检查设备传动系统,确 保齿轮、轴承、链条等正常运转。
电气故障
详细描述
总结词:电气故障表现为电 路异常、电机不工作或控制
设备的维护与保养培训 课件
汇报人:可编辑 2023-12-24
目 录
• 设备维护与保养的重要性 • 设备维护与保养的基本原则 • 设备维护与保养的日常操作 • 常见设备故障及排除方法 • 设备维护与保养的注意事项 • 设备维护与保养的未来发展
设备维护与保养的
01
重要性
设备维修保养及安全培训资料

设备老化
长时间使用导致设备磨损、性能下降。
维护不当
缺乏定期保养、维修,导致设备故障。
操作错误
操作人员技能不足或操作失误导致设备损坏。
质量问题
设备制造或维修过程中存在质量问题,导致设备故障。
设备故障处理流程
停机检查
发现设备故障后,立即停机并进行初步检查 。
维修处理
针对故障原因,进行维修或更换损坏部件。
维修与保养计划更新
根据设备维修与保养记录,及时更新 维修与保养计划,确保计划与实际情 况相符。
04
设备维修与保养的安全措施
维修前的安全准备
了解设备
熟悉设备的结构、性能、工作原理及维修手 册。
断开电源
在维修前,确保设备已完全断电,并挂上“ 禁止合闸”等安全警示标识。
准备工具
根据维修任务,准备适当的工具和设备,确 保工具完好无损。
对设备进行必要的调整,如调整传动间隙 、调整设备精度等,确保设备正常运转。
设备定期维修与保养记录
维修记录
详细记录每次维修的情况,包括维修项 目、更换的零部件、维修结果等,以便
后续跟踪和查询。
故障记录
记录设备故障情况,包括故障现象、 故障原因、处理措施等,为设备改进
和故障预防提供参考。
保养记录
记录每次保养的情况,包括保养项目 、保养时间、保养人员等,确保保养 工作可追溯。
分配维修任务
将维修计划分解为具体的维修任务 ,明确责任人、任务要求和完成时 限。
设备定期保养流程
清洁设备
检查设备
定期清理设备表面和内部的灰尘、油污等 杂物,保持设备干净整洁。
对设备的各个部件进行全面检查,包括紧 固件、传动部件、电气系统等,确保设备 处于良好状态。
长时间使用导致设备磨损、性能下降。
维护不当
缺乏定期保养、维修,导致设备故障。
操作错误
操作人员技能不足或操作失误导致设备损坏。
质量问题
设备制造或维修过程中存在质量问题,导致设备故障。
设备故障处理流程
停机检查
发现设备故障后,立即停机并进行初步检查 。
维修处理
针对故障原因,进行维修或更换损坏部件。
维修与保养计划更新
根据设备维修与保养记录,及时更新 维修与保养计划,确保计划与实际情 况相符。
04
设备维修与保养的安全措施
维修前的安全准备
了解设备
熟悉设备的结构、性能、工作原理及维修手 册。
断开电源
在维修前,确保设备已完全断电,并挂上“ 禁止合闸”等安全警示标识。
准备工具
根据维修任务,准备适当的工具和设备,确 保工具完好无损。
对设备进行必要的调整,如调整传动间隙 、调整设备精度等,确保设备正常运转。
设备定期维修与保养记录
维修记录
详细记录每次维修的情况,包括维修项 目、更换的零部件、维修结果等,以便
后续跟踪和查询。
故障记录
记录设备故障情况,包括故障现象、 故障原因、处理措施等,为设备改进
和故障预防提供参考。
保养记录
记录每次保养的情况,包括保养项目 、保养时间、保养人员等,确保保养 工作可追溯。
分配维修任务
将维修计划分解为具体的维修任务 ,明确责任人、任务要求和完成时 限。
设备定期保养流程
清洁设备
检查设备
定期清理设备表面和内部的灰尘、油污等 杂物,保持设备干净整洁。
对设备的各个部件进行全面检查,包括紧 固件、传动部件、电气系统等,确保设备 处于良好状态。
TPM全面生产维护培训讲义

➢ 不良品率降低。
➢ 员工技能水平提高
➢ 生产及管理周期缩短。
健康 诊断
劣化测定
检查
(诊 断)
早期 治疗
劣化复原
预防修理
(提前改善)
路漫漫其悠远
预防保全
陈旧的设备管理观念
我是生产人员,你是维修人员。 设备我操作,维修你负责。 我修理,你设计。 我设计,你操作。 只要稼动率,不要可动率。 只有救火队,没有保养队。 只有单兵作战,没有团队合作。 迷信高速度的设备等。
P
Perfect
Production
M
路漫漫其悠远
Maintenance Management
设备管理的意义
获得过程(设备计划)
调查 研究
①
设计
制作
②
安装
使用过程(设备保全)
运行
保全
③
废弃
广义的含义
广义的设备管理 --- ① ② ③ 狭义的设备管理 --- ③
路漫漫其悠远
预防保全
Preventive Maintenance
立PM奖。 • 1971年,丰田(TOYATA)汽车公司的供应商日本电装,发扬光大了PM
活动,首次推出TPM概念。 • 1982年第一本标准化的TPM专著问世,书名为«TPM活动程序» • 1989年TPM的定义又一次被修改,内容得到进一步充实。
路漫漫其悠远
TPM活动的定义
1. 以最大限度地提高设备效率为目标(综合效率化); 2. 建立以生产设备为对象的预防保全系统; 3. 包括设备的计划、使用、保全等全部部门; 4. 从TOP到第一线工作人员的全体人员参加; 5. 教给员工管理方法,以小组的自主活动推进PM。
◎
设备的维护与保养培训课件ppt

专业人员操作数控车床,需经过 培训并持有操作证书,遵循安全 操作规程。
案例二:某化工厂反应釜的维护与保养
详细描述
安全附件如压力表、温度计、安 全阀等需定期检查,确保其准确 性和可靠性。
总结词:严格遵循操作规程、定 期检查安全附件、专业维修保养
反应釜是化工厂的关键设备,操 作过程中需严格遵循操作规程, 防止超压、超温等危险情况。
提升机是煤矿中用于提升人员和物料 的关键设备,其安全性至关重要。
预防性维修包括对提升机的全面检查 ,对易损件进行更换,对电气系统进 行检查和维修等。
THANK YOU
感谢各位观看
01
02
03
液压系统压力异常:检查液 压泵、溢流阀等是否正常工
作,调整系统压力。
油温过高:检查液压油是否 清洁,以及冷却器是否工作
正常。
04
05
油液泄漏:检查密封件是否 老化或损坏,及时更换并紧
固各连接处。
气动故障
总结词:气动故障表现为气动系统压力异常、气动元件 动作失灵等。
气动系统压力异常:检查气源压力、调压阀等是否正常 工作,调整系统压力。
设备的维护与保养培训课件
汇报人:可编辑 2023-12-23
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ录
• 设备维护与保养的重要性 • 设备维护与保养的基本原则 • 设备维护与保养的日常操作 • 设备常见故障及排除方法 • 设备维护与保养的注意事项 • 设备维护与保养的案例分析
01
设备维护与保养的重要性
提高设备使用寿命
01
02
03
定期检查
通过定期对设备进行检查 ,可以及时发现并修复潜 在的故障或损坏,从而延 长设备的使用寿命。
润滑保养
《设备维护保养培训》PPT课件ppt

案例背景:介绍某车间的设备维护保养实 践的背景信息,如车间规模、设备数量、 维护保养需求等。
维护保养计划:详细介绍该车间的设备维 护保养计划,包括维护保养周期、保养内 容、保养流程等。
实践过程:描述该车间在设备维护保养实 践中的具体操作过程,包括人员分工、操 作步骤、使用工具等。
实践效果:总结该车间设备维护保养实践 的效果,包括设备运行状况、故障率、维 护成本等方面的改善情况。
保障生产安全: 设备故障可能导 致生产事故,而 定期维护保养可 以及时发现并解 决问题,保障生 产安全。
降低维修成本: 定期维护保养可 以预防设备故障, 从而降低维修成 本和停机时间。
设备维护保养的流程
设备日常检查:每天对设备进行 检查,确保设备正常运行
故障排除:当设备出现故障时, 及时进行排查和修复,确保设备 恢复正常运行
废油处理:收集废油并妥善处理,避 免对环境造成污染。
废弃物分类:将废弃物按照可回收和 不可回收进行分类,提高资源利用率。
节能减排:在设备维护保养过程中, 注意节能减排,减少能源消耗和排放。
环保意识:提高员工环保意识, 加强环保培训,确保设备维护保 养过程中的环保工作得到有效执 行。
设备维护保养的效率注意事项
06
设备维护保养的实践案例
案例一:某工厂的设备维护保养实践
案例背景:某工厂设备维护保养的实践背景和意义 实践过程:设备维护保养的具体实施过程和操作细节 实践效果:设备维护保养实践后的效果和评估 经验总结:从实践中总结的经验教训和改进措施
案例二:某公司的设备维护保养实践
设备种类与数量: 该公司拥有多种设 备,数量庞大,需 要进行定期维护保 养
感谢观看
汇报人:
维护保养流程:该 公司制定了详细的 设备维护保养流程, 包括定期检查、清 洗、更换零部件等
设备维护保养培训ppt完整版(精)

未来发展趋势及挑战
智能化发展
绿色环保要求
随着科技的进步,设备维护保养将越来越 智能化,如利用物联网、大数据等技术实 现远程监控和预测性维护。
环保意识的提高将对设备维护保养提出更 高的要求,如减少维修废弃物、降低能耗 等。
高技能人才需求
市场竞争压力
设备维护保养需要高技能人才,未来需要 加强人才培养和引进,提高行业整体技能 水平。
03
通过现场演示和学员亲手操作,让学员掌握设备维护保养的实
际操作技能。
学员心得体会分享
知识收获
学员们表示通过本次培训,对设 备维护保养有了更深入的了解, 掌握了基本的维护保养方法和技
能。
实践经验
学员们分享了在实际操作中遇到的 问题和解决方法,以及如何将所学 知识应用到实际工作中。
学习感受
学员们认为本次培训内容丰富、实 用,讲解生动、形象,对提高自己 的设备维护保养能力有很大帮助。
维护不当问题原因
缺乏规范的维护流程和专业的维护 人员。
解决方案
建立完善的设备维护流程,培训专业 的维护人员,确保设备得到规范的维 护和保养。
配件缺乏问题原因
设备配件供应链不稳定,采购流程 不规范。
解决方案
与设备供应商建立长期合作关系, 确保配件供应稳定;规范采购流程 ,确保配件质量和供应及时性。
预防措施和持续改进方向
设备维护保养中常见问题
01
02
03
设备老化
设备长时间运行,部件磨 损严重,性能下降。
维护不当
缺乏规范的维护流程和专 业的维护人员,导致设备 故障频发。
配件缺乏
设备配件供应不及时,影 响设备正常运行。
分析问题产生原因并提出解决方案
2024版设备维护保养培训ppt完整版

引入先进的维护保养技术和方法,提高维护质量 建立设备维护保养的信息化管理系统,实现智能化管理
2024/1/26
27
06
设备维护保养培训总结 与展望
2024/1/26
28
本次培训成果回顾
维护保养知识掌握
通过本次培训,学员们深入了解 了设备维护保养的基本知识和方 法,包括设备日常检查、定期保
养、故障排查等方面。
设备运行状态检查
检查设备各项运行参数是否正 常,如温度、压力、流量、振
动等。
2024/1/26
设备润滑状况检查
检查设备润滑系统是否完好, 油位、油质是否符合要求,有
无漏油现象。
设备电气系统检查
包括电源接线是否牢固、电气 设备运行是否正常、有无异常
声响等。
8
常见故障识别与处理方法
机械故障
如轴承损坏、齿轮磨损 等,处理方法包括更换 损坏部件、调整间隙等。
液压类设备
自动化类设备
采用定期更换液压油、清洗液压系统和预防 性维修等方法,确保液压系统正常运行。
结合预防性维修、预测性维修和远程故障诊 断等技术手段,提高自动化设备运行稳定性 和生产效率。
2024/1/26
17
提高维修效率和质量措施
加强维修人员的技能培训和 素质提升,提高维修水平和
服务质量。
制定科学合理的设备维修计 划,明确维修目标和任务。
设备维护保养培训ppt完整 版
2024/1/26
1
目录20Βιβλιοθήκη 4/1/26• 设备维护保养基本概念与重要性 • 设备日常检查与维护操作规范 • 设备定期保养计划与实施步骤 • 设备维修技术与方法探讨 • 设备维护保养中常见问题及解决方案 • 设备维护保养培训总结与展望
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06
设备维护保养培训总结 与展望
2024/1/26
28
本次培训成果回顾
维护保养知识掌握
通过本次培训,学员们深入了解 了设备维护保养的基本知识和方 法,包括设备日常检查、定期保
养、故障排查等方面。
设备运行状态检查
检查设备各项运行参数是否正 常,如温度、压力、流量、振
动等。
2024/1/26
设备润滑状况检查
检查设备润滑系统是否完好, 油位、油质是否符合要求,有
无漏油现象。
设备电气系统检查
包括电源接线是否牢固、电气 设备运行是否正常、有无异常
声响等。
8
常见故障识别与处理方法
机械故障
如轴承损坏、齿轮磨损 等,处理方法包括更换 损坏部件、调整间隙等。
液压类设备
自动化类设备
采用定期更换液压油、清洗液压系统和预防 性维修等方法,确保液压系统正常运行。
结合预防性维修、预测性维修和远程故障诊 断等技术手段,提高自动化设备运行稳定性 和生产效率。
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17
提高维修效率和质量措施
加强维修人员的技能培训和 素质提升,提高维修水平和
服务质量。
制定科学合理的设备维修计 划,明确维修目标和任务。
设备维护保养培训ppt完整 版
2024/1/26
1
目录20Βιβλιοθήκη 4/1/26• 设备维护保养基本概念与重要性 • 设备日常检查与维护操作规范 • 设备定期保养计划与实施步骤 • 设备维修技术与方法探讨 • 设备维护保养中常见问题及解决方案 • 设备维护保养培训总结与展望
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SMA SMC
Type N 3.5 mm 2.92 mm or K 2.4 mm
Agilent Restricted Page 18 July,2009
不同接头、电缆的最大频率
Type N BNC Precision 7 mm
18 GHz 3-4 GHz 20 GHz
SMA
Precision 3.5 Precision 2.4
在外部环境温度改变时 (±10℃)做此项校准,至少 每月一次 在不同测试制式下分别进 行以存储不同校准数据 校准时间因制式不同从50 秒到3分钟
3
1
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Agilent Restricted
Page 30
July,2009
3-5、Channel Power Cal
和温度变化有关
只在cdma2000,IS95,
Agilent Restricted Page 9 July,2009
静电放电在电子学上会产生怎样的后果?
在一些电路里它的走线是如此的细,以至您需要放大镜来察看它 !更甚者,通过电信号,甚至可以用数通过的电子计算了。 电路越复杂,走线就越细,受到静电放电破坏的机率也就越高 静电放电在设备中造成电子的快速移动 产生的能量可以 “熔化 ” 或者 破坏电子设备中的一些基本门电路; 如果放电的强度足够大, 设备将被彻底损坏 ,如果强度不是很大 ,也会对设备造成创伤,留下隐患.
静电防护
灰尘与散热 电磁场杂讯干扰 接头 仪表管理
Agilent Restricted Page 3 July,2009
仪表安全使用之本——电源接地 Grounding
接地工程是非常实际的问题,必须认真对待 • 目的:设备漏电,信号基准零电压,屏蔽效果 • 仪表输入/出端接地的型式 – 输入信号接地点和电源接地连接 – 输入信号接地点和电源接地点悬浮 – 输出信号接地点也分连接(高频)和悬浮(DC/低频) 不正确的仪表接地 • • • • • 电源插座根本没有接地,接地不充分 误把零线(中性线)当地线使用,或将二者在插座中短路 任意将火线和零线对调使用 实际接地阻抗过高,零线和地线阻抗10欧姆以上 零线和地线电压高于2V
Agilent Restricted Page 8 July,2009
工作区内静电预防
静电:大量电荷不断累积之后瞬间发电,有感静电的电压高达3000V 以上 静电放电时通过仪表外部端口对信号输入输出电路中敏感器件造 成破坏(可能是潜在的,造成产品可靠性降低) 要在ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电安全区内操作仪表 不要用金属和手接触仪表端口的内芯,测试夹具接地良好
3 1
2
Agilent Restricted
Page 32
July,2009
3-7、 Thermal Power Adjust
Thermal Power (热耦传感 器探头)只用于WCDMA制 式下平均功率测试,DAP用 于cdma2000/1xEVDO平均 功率测试 Peak power /fast detecor用 于IS95,GSM,TDMA,AMPS 功率测试
Agilent Restricted Page 21 July,2009
二、无线测试仪表的日常维护
1、启动中自动检查
• Power on self test (boot up)
2、RFIO模块的自检
• RFIO Self Test
3、用户使用的几种自校准
• User self Calibration
Power on self test 失败常见现象(望闻听摸)
Agilent Restricted Page 24 July,2009
2、RFIO Self Test
断开RF端口的信号连接,仪 表复位 在system config中设置 RF in/out amplitude offset =off 正常时间在15秒左右,1-3 秒内pass属于不正常
23 GHz
34 GHz 50 GHz
Agilent Restricted Page 19 July,2009
频率的换算
f max = approx. 120/D mm 7 mm = approx. 18 GHz 3.5 mm = 32 GHz
Ratio D/d constant
Depends strongly on dielectric support and mating pin geometry
Agilent Restricted Page 22 July,2009
1、Power on self test
在8960开机自检开始直到 进入测试屏态,无任何信息 出现,表明开机自检通过 在‘message log’屏中查看 信息 因装载软件不同,启动时间 4-8分钟
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Agilent Restricted Page 23 July,2009
1xEVDO制式下进行,效 果和spectrum monitor cal 一样, 两者可选做一项 CPC 至少每月校准一次
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2
Agilent Restricted July,2009
3-6、Calibrate Measurements
只在WCDMA制式下进 行,校准中会采集内部温 度值以修正数据 每月校准一次
– CDMA2000/1XEV-DO ,
– GSM/GPRS/ EGPRS – W-CDMA/ HSDPA
Agilent Restricted Page 35 July,2009
软件firmware:
• Test Applications:生产用,灵活选择 • Lab Applications:研发用,全面测试 辅助测试,分析,模拟软件 • 在PC中运行需要license和PC插卡 • Wireless test manager ,Wireless protocol advisor, 软件升级需要硬件同时升级,否则仪表自检失败
• 基站,手机,马达,变压器,开关电源,PC
8960和手机用RF线连接
• 夹具及电缆要定期清洗接触面,电缆每半年要用网络分析仪进行全 频段的损耗检测,接头与电缆的口径相符,连接松紧适度
Agilent Restricted Page 17 July,2009
接头类型
Male Type F APC 7 BNC Female Male Female
Agilent Restricted Page 5 July,2009
正确接地
Agilent Restricted Page 6 July,2009
Agilent Restricted Page 7 July,2009
电源插座的接地检测
接地线不是电源的零线,且必须与零线分开;
在电源输出插座所测得的零线与地线间的电压不得大于1.0V,同 时无论设备是否开启,电压的变化量不得超过1.0V。
Agilent Restricted Page 26 July,2009
3-1、 I/Q modulator Calibration 1 or 2
依据wcdma, cdma2000, GSM的顺序作I/Q cal1或cal2( 有002选件),如果wcdma已完成 ,cdma2000,GSM不需要重复 做 校准后需要关机开机一次以写 入新数据 每半年校准一次
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3
Agilent Restricted Page 33 July,2009
Agilent Restricted Page 34 July,2009
仪表升级 8960 的硬件版本:
• E5515A – GSM only,2000年已停产,替换8922P • E5515T- cdmaone/IS95 only ,2001年已停产,替换 8924C/E8285A • E5515B –GSM and AMPS/136,可以硬件升级到E5515C • E5515C – 全面支持现有的测试模式 – IS95 – IS136/APMS
安捷伦8960系列无线通讯测试仪
Agilent Restricted Page 1 July,2009
培训提纲
一、无线测试仪表的使用环境
二、无线测试仪表的日常维护
三、仪表的软硬件升级
Agilent Restricted Page 2 July,2009
一、仪表的使用环境要求 • 电源和接地
•
• • • •
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Agilent Restricted Page 27 July,2009
3-2、Burst Mod Offset 1
只在wcdma,IS95,1XEVDO 制式下进行,校准输出源1的 中频信号 每半年校准一次
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Agilent Restricted
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July,2009
3-3、Digital Average Power Cal
只在CDMA2000,1xEVDO, IS95 制式下进行,针对 DAP, Max/Min Power测试 项目校准
DAP校准后需要重启仪表 以写入新数据 每半年校准一次
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3-4、Spectrum Monitor Cal
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每星期定期检查
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3、用户自校准
3-1、IQ Calibration 3-2、 Burst Mod Offset 1 3-3、 Digital Average Power
3-4、 Spectrum Monitor
3-5、 Channel Power 3-6、 Calibrate Measurements 3-7、 Thermal Power