水泥企业创新构建产业链一体化经营模式
水泥行业的创新发展方向都有哪些
水泥行业的创新发展方向都有哪些水泥，作为建筑行业的基础材料，其重要性不言而喻。
然而，随着时代的发展和社会的进步，传统的水泥生产和应用方式已经难以满足现代社会对于环保、高效、高质量等方面的要求。
因此，水泥行业的创新发展成为了必然趋势。
那么，水泥行业的创新发展方向都有哪些呢？首先，绿色环保是水泥行业创新发展的重要方向之一。
在过去，水泥生产往往伴随着大量的能源消耗和污染物排放，给环境带来了沉重的负担。
为了实现可持续发展，水泥企业需要加大在环保技术方面的研发和投入。
例如，采用新型的干法水泥生产工艺，能够显著降低能源消耗和污染物排放。
同时，积极探索利用废弃物作为替代燃料和原料，如城市生活垃圾、工业废渣等，不仅可以减少对自然资源的依赖，还能降低废弃物的处理成本，实现资源的循环利用。
另外，智能化生产也是水泥行业创新的关键领域。
通过引入先进的信息技术和自动化设备，实现生产过程的智能化监控和管理。
利用传感器、大数据分析等手段，实时监测生产设备的运行状态、原材料的质量和消耗情况，以及产品的质量指标等，从而及时发现问题并进行优化调整。
智能化生产还可以提高生产效率、降低生产成本，减少人为因素对生产的影响，保证产品质量的稳定性和一致性。
在水泥产品的创新方面，高性能和特种水泥的研发是一个重要的方向。
随着建筑工程对于水泥性能要求的不断提高，传统的通用水泥已经难以满足一些特殊工程的需求。
例如，在海洋工程、高速铁路、核电站等领域，需要具有抗硫酸盐侵蚀、高抗渗性、高早期强度等特殊性能的水泥。
因此，水泥企业应加强与科研机构的合作，加大研发投入，开发出更多适应不同工程需求的高性能和特种水泥产品。
水泥行业的创新还体现在产业链的延伸和拓展上。
除了生产水泥产品本身，企业可以向上下游产业延伸，拓展业务领域。
例如，向上游发展矿山开采和骨料生产业务，向下游拓展混凝土搅拌站和预制构件生产等业务。
通过产业链的整合和协同发展，不仅可以提高企业的综合竞争力，还能够更好地满足客户的需求，提供一站式的解决方案。
水泥行业产业链
水泥行业的产业链涵盖了从原材料采购到最终产品的生产、销售、以及相关的服务和支持环节。
以下是水泥行业的主要产业链环节：
1. 原材料采购：
-石灰石和粘土采矿：石灰石和粘土是水泥的主要原料，其质量和种类直接影响水泥的质量。
-铁矿石、煤矿：一些水泥生产中可能需要添加铁源和燃料。
2. 原材料预处理和炼制：
-石灰石和粘土破碎和磨细：原材料需要被破碎、混合，并通过磨煤机磨细，以确保合适的粒度。
-煤烧成煤粉：煤烧成煤粉作为水泥生产的燃料。
3. 水泥熟料生产：
-熟料窑炉：在熟料窑炉中，通过高温煅烧原材料，生成水泥熟料。
4. 水泥生产：
-水泥磨：将水泥熟料磨成细度适宜的水泥粉，常见的有球磨机、辊磨机等。
-混合和包装：将水泥粉与适量的矿渣、石膏等混合，然后进行包装。
5. 产品销售：
-销售和分销：将生产好的水泥产品销售给建筑、基础设施和其他相关行业。
6. 工程施工：
-建筑施工：使用水泥产品进行建筑工程，包括房屋、桥梁、道路等。
-基础设施施工：水泥是许多基础设施工程的主要建筑材料。
7. 维护和服务：
-维护和修复：提供水泥产品维护和修复服务，以确保建筑结构的持久性和安全性。
-技术支持：为客户提供有关水泥使用和应用的技术支持。
8. 废弃物处理：
-废渣处理：处理生产过程中产生的废弃物，如矿渣等。
整个水泥产业链的有效协同作用对于确保产品质量、提高生产效率以及适应市场需求非常重要。
水泥行业的发展还受到环保法规、可持续发展要求以及市场需求的影响。
水泥混凝土一体化势在必行如何顺势发展成为关键——大型水泥企业转型混凝土高层研讨会侧记
水泥混凝土一体化势在必行如何顺势发展成为关键——大型水泥企业转型混凝土高层研讨会侧记
张红
【期刊名称】《混凝土世界》
【年(卷),期】2013(000)001
【摘要】预拌混凝土与水泥的一体化经营已经成为国际水泥巨头统一的选择方式，世界水泥企业前6强全部涉足混凝土业务。
初步统计数据显示，2012年，我国预拌混凝土销量排名前10名中有6家大型水泥企业，他们是中国建材、华润水泥、金隅水泥、华新水泥、塔牌水泥、冀东水泥。
大型水泥企业向预拌混凝土产业延伸，是2012年我国水泥与混凝土产业最引人注目的发展动态，也是水泥产业转型升级、调整结构和转变发展模式中初步成效最为显著的举措。
【总页数】4页(P29-32)
【作者】张红
【作者单位】《混泥土世界》编辑部
【正文语种】中文
【中图分类】F271
【相关文献】
1.用标准引领水泥混凝土行业新型工业化转型发展-《预制装配化混凝土箱涵》行
业标准制定第一次工作会议暨城市综合管廊生产技术交流研讨会侧记2.水泥混凝
土一体化势在必行如何顺势发展成为关键-大型水泥企业转型混凝土高层研讨会侧
记3.顺势而为是“草畜＋”一体化的关键所在——第一届“草畜＋”一体化学术交流暨产业发展研讨会在扬州召开4.顺势而为是“草畜+”一体化的关键所在——第一届“草畜+”一体化学术交流暨产业发展研讨会在扬州召开5.推动水泥混凝土管涵行业经济发展进入质量时代——2019年中国混凝土与水泥制品协会水泥混凝土管涵分会年会在广州举办
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
新时期中国水泥市场营销模式初探
现代营销上旬刊近年来，为了经济可持续发展和产业结构调整，国家出台了多项政策推动宏观经济平稳健康有序发展。
2015年提出了供给侧结构性改革，促进产业结构调整和升级。
2016年提出“房住不炒”的住房价值重新定位，让房地产行业从高速扩张回归常态发展。
同时，提出来乡村振兴、城镇化建设的发展规划，提高了乡镇建设的标准规范。
其中包括双碳目标下的碳减排指标等政策导向、行业规则的变化，给本来就供需不平衡的水泥生产与销售提出了新的挑战。
在化解水泥生产企业产能过剩的同时，提高产品研发、推动降本增效、尝试产业升级等方面积极探索，以提高企业生存发展能力和盈利空间。
2022年中央经济工作会议指出，倡导各行业在供给侧发力的同时，要关注需求侧的牵引功能，引导产业链整合优化，保障供应链运营顺畅，以提升整体经济运行效能。
这给供给侧改革提供了新思路，改变生产方式和生产结构，去产能以优化产品结构；按照水泥产品的保质期和客户进货周期，制定生产计划，降低库存成本和保障产品质量；发展动力转换、产业结构的升级也正是企业发展的机遇，淘汰落后的低端生产方式，提高产品技术含量，注重节能降耗的生产经营方式，就是在打造企业的核心竞争力，更是适应或者引导市场需求、客户需求，促进产业链的优化升级。
一、水泥产品的细分定位供给侧结构性改革对应着需求侧的消费价值重构，以往粗放式经营发展阶段，通常采用加大投资、刺激消费和拉动出口作为主要方式，支持企业提高产品质量、增加产出效能，来提升企业产业竞争力。
随着市场化经营的深入，供给侧结构性改革推动企业以市场需求为起点，淘汰落后低端产能，调整生产结构，提高中高端产品的生产供应能力。
同时强化内控管理能力，提升降本增效的经营效益。
很多企业做过不少的积极探索和努力，也取得一些改革成绩，但对于未来长足发展的支撑，还尚未形成支柱型的产业结构变革和产品结构优化。
在国家宏观经济政策长期稳定持续的大环境下，产业政策在局部微观上要积极探索、大胆地尝试，顺应房地产、基础建设、乡村振兴等行业的发展趋势，研发适销对路的新型产品，并把碳减排作为生产经营的必备指标，打造水泥生产与营销企业独特竞争力的优势，发挥市场牵引对于资源配置的作用。
混凝土现代产业体系
一、引言混凝土作为现代建筑的主要材料之一，广泛应用于基础设施建设、房地产开发、工业生产等领域。
随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，混凝土产业在国民经济中的地位日益凸显。
为了适应新时代的发展要求，我国混凝土产业正朝着现代化、智能化、绿色环保的方向转型升级，逐步构建起完善的混凝土现代产业体系。
二、混凝土现代产业体系的特点1. 高度集成化混凝土现代产业体系将原材料生产、加工、运输、施工等环节紧密衔接，形成高度集成的产业链。
通过技术创新和设备升级，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
2. 智能化混凝土产业积极拥抱数字化、智能化技术，实现生产过程的自动化、智能化。
通过引入大数据、云计算、物联网等先进技术，提高生产效率，降低能耗，提升产品质量。
3. 绿色环保混凝土产业高度重视环保问题，致力于研发和生产绿色环保型混凝土产品。
通过采用低碳生产技术、循环经济模式，降低污染物排放，实现可持续发展。
4. 高端化混凝土产业积极研发高性能混凝土、高强混凝土等高端产品，满足高端建筑和基础设施建设的需求。
同时，推动混凝土行业向高端化、精细化方向发展。
三、混凝土现代产业体系的发展现状1. 原材料生产我国混凝土原材料生产已形成较为完善的产业链，包括水泥、砂石、外加剂等。
水泥产量位居世界第一，砂石资源丰富，为混凝土产业发展提供了有力支撑。
2. 混凝土加工混凝土加工行业技术水平不断提高，大型、智能化混凝土搅拌站不断涌现。
混凝土制品生产规模不断扩大，产品种类日益丰富。
3. 混凝土施工混凝土施工技术不断革新，装配式混凝土结构、绿色施工等新技术得到广泛应用。
施工质量得到有效保障，施工效率显著提高。
4. 混凝土应用混凝土在基础设施建设、房地产开发、工业生产等领域得到广泛应用。
高性能混凝土、高强混凝土等高端产品在重点工程中得到成功应用。
四、混凝土现代产业体系的发展趋势1. 智能化、数字化混凝土产业将继续推进智能化、数字化技术的研究和应用，实现生产过程的自动化、智能化，提高生产效率和产品质量。
水泥制品的生产与销售模式
水泥制品的生产与销售模式水泥制品是建筑材料行业中的重要组成部分，广泛用于各类建筑工程和基础设施建设中。
随着城市化进程的推进和人们对建筑质量的不断提高，水泥制品的需求量逐年增加。
因此，水泥制品的生产与销售模式显得尤为重要。
本文将从生产和销售两个方面探讨水泥制品的模式。
一、水泥制品生产模式1. 原料采购与储备水泥制品的生产离不开优质的原材料，主要包括石灰石、粘土、煤炭等。
水泥企业需与原料供应商建立长期稳定的合作关系，确保原料的充足供应。
同时，为了减少季节性原料价格波动对生产造成的压力，水泥企业还需进行原材料的储备工作，避免生产中的断料风险。
2. 生产工艺与设备水泥制品的生产采用磨料制粉、烧成、磨细的工艺流程。
水泥企业应根据自身规模和产能需求选择适当的生产设备，确保生产效率和产品质量。
同时，应加强技术创新和工艺改进，降低能耗、提高产品的品质。
3. 质量控制与检测水泥制品是建筑工程的重要控制点，因此在生产过程中，质量控制至关重要。
水泥企业应建立完善的质量管理体系，监测产品的成分和性能，确保产品符合相关国家标准和客户要求。
此外，还需进行常规的设备维护和检修，保持生产线的正常运转。
二、水泥制品销售模式1. 渠道建设与拓展水泥制品的销售需要建立完善的销售渠道，以便将产品送达目标市场。
传统的销售渠道主要包括批发商、经销商和零售商，水泥企业可通过与其合作，拓展销售网络。
此外，随着电子商务的发展，水泥企业还可以通过互联网销售平台进行销售，扩大销售范围。
2. 售前服务与技术支持水泥制品的购买通常伴随着技术咨询和售前服务的需求，水泥企业应提供专业的技术支持，为客户解答疑问，提供技术方案。
在售前阶段，可以通过组织技术培训和交流会议等方式提升客户对产品的了解和信任度。
3. 售后服务与质量保障水泥制品是建筑工程的重要材料，客户在使用过程中可能遇到各种问题和困难。
水泥企业应建立健全的售后服务体系，及时解答客户的疑问，提供技术支持。
水泥公司盈利措施方案
水泥公司盈利措施方案水泥公司盈利面临的挑战主要有市场竞争激烈、原料供应不稳定、环保压力增大等。
为了增加盈利，水泥公司可以采取以下措施：1. 提升产品品质和技术创新：水泥产品的品质是消费者购买的关键考虑因素之一。
公司可以加强质量管理，投入更多资源用于技术研发，开发出更具竞争力的高品质水泥产品，以吸引更多客户。
2. 拓展市场份额：水泥行业竞争激烈，拓展市场份额是提高盈利的重要手段。
公司可以开展市场调研，了解消费者需求和市场动态，根据需求定制营销策略，增加市场占有率。
3. 加强供应链管理：原材料供应不稳定会影响生产进度和产品质量。
水泥公司可以与供应商建立稳定的合作关系，协商定价和供应计划，降低原材料采购成本。
同时，通过加强供应链管理，提高供应链的效率和灵活性，减少生产停滞的风险。
4. 加大环保投入：环保压力的增大对水泥行业造成了一定的成本和限制。
公司可以加大环保投入，改善生产工艺，减少排放，达到环保标准，以避免罚款或处罚，增强企业形象和市场竞争力。
5. 推动产业升级：水泥行业存在过剩产能和低附加值问题。
公司可以积极响应国家政策，进行技术升级和产品升级，加大对绿色、高附加值产品的研发和生产力度，提高产品附加值和竞争力。
6. 加强内部管理和人才培养：内部管理和人才是实现盈利的基础。
公司可以加强内部流程的规范化和标准化，优化资源配置，提高生产效率。
同时，加大对员工培训和激励措施，提高员工绩效，增强员工的归属感和忠诚度。
7. 发展多元化业务：水泥行业经济周期波动较大，通过发展多元化业务可以规避市场波动风险。
公司可以扩大砂石加工、混凝土搅拌等相关业务，进一步增加收入来源。
综上所述，水泥公司可以通过提升产品品质和技术创新、拓展市场份额、加强供应链管理、加大环保投入、推动产业升级、加强内部管理和人才培养、发展多元化业务等方式来增加盈利。
这些措施需要公司在市场竞争中保持敏锐的洞察力和创新能力，以提高市场竞争力和实现长期盈利。
水泥工业的发展与创新
水泥工业的发展与创新近年来，随着全球经济的不断发展，水泥工业的发展也得到了空前的快速发展。
水泥是建筑工业中不可或缺的原材料之一，其重要性也不言而喻。
同时，水泥工业也是一个有着非常广泛应用的工业，它涉及到建筑、道路、桥梁、港口、地铁等方面，对于现代建筑物的建设起了非常关键性的作用。
然而，水泥工业在发展的过程中，也面临着很多挑战和问题，如何推动水泥工业的创新和发展，成为了摆在未来发展面前的一个重要任务。
一、水泥工业的现状及瓶颈在水泥工业中，生产设备的自动化程度越来越高，从而实现了生产效率的提高，并且降低了劳动力成本。
同时，在生产过程中，设备的稳定性和安全性也得到了保障，这也为水泥工业的发展打下了牢固的基础。
但是，水泥工业在发展的同时也面临着很多制约因素，如能源消耗的大量，矿产资源的匮乏等等瓶颈，这些都制约着水泥工业的发展。
二、水泥工业的创新与发展水泥工业的创新与发展主要体现在以下几个方面：（一）新技术的研发和推广针对水泥工业目前存在的问题，各大研发机构和企业都在研发新材料、新工艺和新设备，以提高水泥生产自动化程度和效率，降低生产成本和能源消耗。
例如，目前针对水泥生产中比较传统的干法窑和湿法窑，研发出的预分解技术和流化床技术等，均取得了比较突出的成果，带来了生产效益的显著提升。
（二）资源循环利用针对水泥工业在矿物资源匮乏以及能源资源补贴不断减少等问题，目前开始转向水泥熟料生产的绿色化和资源化。
通过应用废旧材料、采用热解制备半焙和低焙水泥等技术，可最大限度地利用资源，在水泥熟料生产中实现循环利用。
（三）新型水泥的研发和推广随着科技发展的步伐，新型水泥的研发和推广也是水泥工业创新发展的重要手段。
比如说高性能混凝土、自修复混凝土和无机胶凝材料等等。
这些水泥的性能和特点都大大优于传统水泥产品，不仅可以提高建筑物的使用寿命和抗震性，还可以提高施工效率和节约材料等方面给予支持。
三、未来展望水泥工业的发展前景是非常广阔的，在新技术、新型水泥等方面都有巨大的发展空间。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥企业创新构建产业链一体化经营模式作者：于光民来源：《管理观察》2018年第06期摘要：从国际水泥行业演变来看，欧洲国家在20世纪80年代左右就已经达到水泥消耗顶峰，之后水泥消耗量和产量开始迅速回落，现在进入稳定期，本文研究国际大型水泥企业的发展，对我国水泥企业未来趋势具有一定的借鉴意义。
关键词：水泥企业产业链经营模式企业转型中图分类号：F426 文献标识码：A0 引言青州中联水泥有限公司（以下简称“青州中联”）是国资委监管下的中国建材集团有限公司水泥业务板块——中国联合水泥集团有限公司（以下简称“中国联合水泥”）旗下的全资子公司。
青州中联建有两条日产6000吨水泥熟料生产线，并配套21MW低温余热发电系统，生产线采用新型干法水泥生产工艺。
青州中联成立于2004年，一期熟料生产线于2007年2月份投产，二期工程于2014年5月份点火投产。
为创新构建产业链一体化经营模式，形成市场核心竞争优势，2014年6月份建成年产150万方商品混凝土（以下简称“商混”）生产线，2016年5月，利用原石灰石破碎输送系统，在厂区内部改造建成年产100万吨石灰石骨料筛分系统、年产100万吨机制砂系统。
现已形成了年产熟料370万吨，水泥200万吨，商混150万方，砂石骨料200万吨的生产规模，发展成为山东省最大的水泥熟料生产基地，成为行业典型的全能产业链一体化经营的水泥及商混企业。
从整个水泥行业生命周期来看，我国水泥行业发展已经进入成熟期，迈向衰退期，这一个阶段企业将向两个方向演化：或进入新一轮的上升通道，或跌入不可逆转的下降通道抑或退出通道。
水泥行业市场集中度的提升就是将企业进行两个方向的划分，而进入新一轮上升通道的企业则需要警惕观念陷阱，全面再造，不断创新。
创新构建水泥、熟料、商混、骨料等产业链一体化经营模式，将是水泥企业“提质增效、转型升级”的一个崭新经营模式。
1 创新构建一体化经营模式的背景及原因1.1外部环境变化加速企业转型经济新常态下，投资驱动被创新驱动取代，水泥行业成为产能严重过剩行业，从大的行业环境来看，粗放式放量增长期已经结束，从2010年开始，新型干法熟料产能增速逐渐放缓。
淘汰落后产能速度加快，实际淘汰量屡创新高。
供给侧改革要求水泥行业实施创新驱动，在淘汰落后产能的同时，增加高效供给，减少低效供给。
水泥行业步入一轮重组整合、洗牌加速、强弱分化加快的竞争时代，水泥行业面临更高层次、更加残酷的市场竞争。
在行业骨干企业中，延伸产业链，实施一体化经营，创新商业模式，提高核心竞争力，从而在新一轮生存竞争中胜出，正是国有骨干水泥企业在新常态下，落实供给侧改革的转型方向。
党的十八大以后，为留下“青山绿水”“绿色”“生态”发展理念得到逐步深入的贯彻落实。
从国家环保部到地方环保部门纷纷出台了更高的排放标准，区域性环保（大气污染防治）治理措施也不断出台，节能减排、协同停窑已经成为行业常态。
尽管水泥行业是严重依赖石灰石矿山的行业，但是水泥行业也可以是各类固废、危废、垃圾等废弃资源的综合利用大户。
因此，水泥企业应本着绿色和生态发展理念，大力开展循环经济，推动产业“提质增效、转型升级”。
水泥企业依据自身条件，延伸产业链，重新构建经营模式，实施一体化经营，可成为社会协调发展、可持续发展的重要力量。
1.2内部困境迫使企业转变经营思路青州中联受制于矿山石灰石品位较差等综合因素，水泥、熟料生产成本偏高，变相增加企业的经营压力。
同时，作为国有企业，其经营思路陈旧，始终以单纯制造业的姿态自居，活力日益减退，急需新的经营思路来打破死水状态。
从地区行业形势来看，青州中联地处山东省中部，临近水泥企业集中地—淄博，且位于山水等主要竞争对手的核心区域内，区域内产能严重过剩，水泥产能4350万吨，实际市场年需求1720万吨。
自2013年以来，受淄博地区低价水泥冲击，公司核心利润区—青州地区主要商砼客户严重流失，行业竞争形势严峻，迫切需要建立新的经营模式，寻求新的利润增长点。
2 水泥、商混、骨料产业链“一体化”经营模式2.1何为“一体化”经营模式经济学上，企业的增长在战略上可分为一体化扩张和多样化扩张。
沿产业链占据若干业务环节的布局叫做纵向一体化。
这种经营模式是指企业建立以纵向为主的产业链，最终达到增强各环节利润，强化市场话语权的目的。
2.2中国联合水泥产业链发展组合情况从国外大型水泥企业的发展历程来看，水泥产量排行世界前几名的水泥企业都是水泥、骨料、商混全产业链的发展模式，特别是日本的水泥企业，在水泥窑余热发电、垃圾及固体废弃物综合利用方面，堪称典范，也属产业链一体化的延伸。
近年来，中国联合水泥借鉴国外大型水泥企业发展经验，以“全球优秀的水泥和混凝土服务商”为愿景，在“做强水泥、做优商混、做大骨料、做好综合利用”发展目标的指引下，审时度势，精准施策，构建并不断扩大全产能产业链竞争优势，以实现“提质增效、转型升级”过去几年，通过新建和并购不断扩大其水泥产能规模，巩固了中国联合水泥在核心市场的水泥业务地位，同时在这些市场发展骨料及商混业务。
不同产品是密切相关的，在大多数市场中，中国联合水泥的水泥和骨料产品用于制造商混。
中国联合水泥致力于为客户提供最可靠产品和最好的服务，在水泥、骨料及商混业务经营层面，注重产业链的协同发展。
近两年来，中国联合水泥在不同的市场，致力于产业链的协同和纵向一体化发展。
在有些地区将商混站和骨料线建设在水泥厂区内，以实现交付灵活性，充分优化产能利用率，大幅降低运营成本。
2.3青州中联产业链“一体化”经营模式的创新构建及实施青州中联是中国联合水泥最早一批将商混站建设在水泥熟料基地的企业，自2014年6月商混站建成以来，开始探索实行“一体化”经营之道。
2016年5月，骨料线建成之后，成功地构建形成了一条“熟料—水泥—骨料—商混”产业链，同时也探索出了适用于自身的“一体化”经营模式。
2.3.1初级阶段：为企业寻找更稳定的销售渠道及新的利润增长点2014年4月份，从兄弟企业搬迁两条180商混生产线，配备管理人员，与政府部门积极沟通，快速办理了商混资质证书，正式涉足商混终端市场，开始向产业下游延伸，以期实现产业链的无缝隙覆盖。
加强产品在核心市场区域内的影响力，实现效益增长。
这一阶段，正处于国家宏观经济调整带来的水泥行业重新洗牌的阵痛期，公司主营业务水泥销售压力巨大，需求乏力再加上市场价格的一跌再跌，让企业运营压力倍增。
迫于前所未有的经营压力，公司根据战略层面的考量，希望通过丰富自身产品结构，为企业寻找更稳定的销售渠道，增加自我消化产品的能力，也为企业寻找新的利润增长点。
更为重要的是以商混在区域市场内的覆盖撬动核心水泥市场，反推公司主营业务水泥市场的健康发展。
在这一阶段，公司着重加强了宣传攻势，印制了商混业务宣传单，大量走访工程项目部、房地产开发商，借助中联大品牌质量稳定、标准高的产品优势，结合长期以来为商砼客户提供技术服务的经验，迅速取得了市场客户的信任与支持，利用较短时间就正式进入了商砼市场，仅第一年就开发运作了重点客户20家，在青州商砼市场打响了中联混凝土品牌，并获得广泛的好评，为下一步的市场扩展打下良好基础。
2.3.2协调阶段：完善产业链，提升内部各业务板块协调发展公司于2016年5月份，调整工作思路，明确了商混业务板块的核心地位。
将商混业务重新定位为企业产业链的重要一环，在人员、技术上予以充分支持，成立专业营销团队，实行商混水泥一体化营销，而不再作为单纯的市场撬动工具，在营销策略上也更为积极主动。
在2016年5月份，公司新建骨料生产线正式投入运行，借助自身矿山资源（主要以废石料为主）生产商混骨料，进一步完善产业链，采用自供骨料降低商混成本约30元/方。
通过充分发挥品牌和成本优势，商混销量从6月份开始提升至2万方/月，取得转折性突破。
2016年底商混销量20万方，实现了翻一番的目标。
这一阶段，公司有了比较明确的产业链布局或布局规划，战略目标是内部各业务板块的协调发展、不去追求单个板块利润的提升，而是注重产业链整体效益的提升。
在管理与组织结构设置上，将水泥、熟料、骨料与商混一体化管理，而不是作为独立的板块分开管理。
在产品竞争力层面，与商混产品方面，注重技术、专业及创新，并能够通过这些来达到降低成本、提高盈利的目的。
尤其是骨料投产带来的成本优势，与原有自产水泥的成本优势相叠加，产品的核心竞争力一再提高，在市场区域内话语权显著增强。
随着产品竞争力和影响力的不断提升，青州中联商混市场也从小型房地产开发项目、市政工程，向全国性的重点工程转移，积极参与市场范围的国家重点项目招投标，通过招投标一是签约订单，更重要的是扩大了品牌影响力，创造了更多的合作机会。
2016年青州中联积极参与招投并中标国家、省市大型重点工程项目，其中济青高铁4万方，济青高速5万方，弘润石化储油罐6万方，普利斯花园5万方，通过这项较大工程的运作，市场占有率稳步提升。
同时在向大型工程提供供货服务的过程中，提升了公司生产组织、运输调度、技术服务等环节的综合能力，锻炼了整个生产经营团队，市场角色也由参与者逐步提升为市场的领导者。
2.3.3完成阶段：生产者向服务者角色转换企业在产业链协调运营上已经较为成熟和稳定，依托于大数据分析，着力提高自身产品的技术水平和产品创新能力，着力提升终端客户的稳定性，为终端客户进行量身定制建筑材料产品。
这一阶段，公司已经成为基础建材产品打包提供者，而非单一产品的制造者，水泥与商混两个主要产品的一体化协同销售既实现了产品市场的全覆盖，也为客户提供了多种选择，从而实现生产者向服务者的转型。
当前，青州中联已建成了“熟料-水泥-商混-骨料”的全能产业链，正逐步完成角色转换，实现转型升级。
2.3.4提升阶段：做实一体化经营，放大全能产业链一体化经营范围目前，青州中联产业链已基本建全，商混年生产能力150万方，熟料370万吨，水泥200万吨，骨料200万吨的生产规模，另外，在资源综合利用方面，每年消耗80万吨固废，为充分利用废气热源配备了21MW水泥窑余热发电，年消纳20吨危废处置项目正在筹备过程中。
下一步，将产业链优势扩大到青州中联其他核心市场区域，推进青州中联“一核两翼”型市场布局的开发，在青州中联周边核心区域市场可实现完整的全能产业链一体化经营。
立足完善的产业链条，纵向实现两端延伸，上游向骨料（废石综合利用）；中间向发电、固废及危废协同处置利用方向延伸；下游水泥向商混及制品延伸；下游商混市场向其他市、县、区域市场扩展，放大全产业链一体化经营范围，做实一体化经营，扩大企业的经营效益。
在这一升级过程中，青州中联将充分利用国家供给侧改革、环保政策对水泥行业的深刻影响，充分发挥产业链一体化的经营优势，经营重心进一步向产品终端倾斜，成为高品质、高标准的建材产品优质服务商。