钢绞线张拉记录表
后张法检查记录表
监理员：
专业监理工程师：
年月日
同排 上下层
3△ 张拉应力值（Mpa）
4△ 张拉伸长率（%）
5
断丝滑丝数
监理单位自检意见：
±10 ±10
尺量：每构件抽查30％的管 道，测2个断面
满足设计要求
满足设计要求，设计未要 求时±6
每束1根，且每断面不超过钢丝 总数的1%；钢筋：不允许
查油压表读数：每根（束）检 查
尺量：每根（束)检查
目测：每根（束）检查
xx高速公路： 里程桩号：
工程部位：
分项工程：
编 号： 分部工程：
基本 要求
□1.预应力束中的钢丝，钢绞线应顺直，不得有缠绞、扭结现象，表面不得有损伤。 □2.单根钢绞线不得断丝，单根钢筋不得断筋或滑移。
□3.同一载面预应力筋接头面积应不超过预应力筋总面积的25%，接头质量应符合施工技术规范的规定。
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
检查结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合格率(%)
梁长方向
实
1
管道坐标 （mm）
梁宽方向
测
梁高方向
±30 ±10 ±10
尺量：每构件抽查30％的管道 。每个曲线段测3点，直线段每 10m测1点，锚固点及连接点全
部测
项 目
2
管道间距 （mm）
□4.预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期应满足设计要求，应按设计要求的张拉顺序进行操作。
□5.预应力钢丝采用镦头锚时，镦头应头型圆整，不得有斜歪或破裂现象。
□6.管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。
钢绞线预应力张拉伸长值、锚塞回缩量量测方法
钢绞线预应力张拉伸长值、锚塞回缩量量测方法1引言以钢绞线作为桥梁工程、路基高边坡抗滑加固等工程施加预应力的载体，是目前普遍采用的材料和工艺。
对钢绞线张拉预应力施加、锚固的方法和张拉力、钢绞线伸长量的理论计算，在相应的规范中都已有明确的规定，但在实际操作中对钢绞线施加预应力张拉的伸长值、钢绞线锚固时锚具锚塞回缩量的量测，各家说法及做法均存在差异，这对预应力张拉质量控制的双控指标（即钢绞线张拉力与实测伸长值）的计算和评判产生了一定的影响。
针对上述问题，笔者就多年预应力张拉实践，尝试提出如下实际作法和技术见解（以后张法为主），为广大钢绞线预应力张拉工作者提供参考。
2钢绞线张拉伸长值确定2.1钢绞线张拉伸长值计算钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力，是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。
因此，在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时，应以钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度，但在预应力张拉时钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的，故为控制和计算方便，一般以钢绞线两头锚固点之间的距离，再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度，作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。
在钢绞线预应力张拉时,钢绞线的外露部分，大部分被锚具和千斤顶所包裹，钢绞线的张拉伸长量无法在钢绞线上直接测量，故只能用测量张拉千斤顶的活塞行程，计算钢绞线的张拉伸长值，但同时还应减掉钢绞线张拉全过程的锚塞回缩量。
（参阅《公路桥涵施工技术规范》）一般计算式为：ΔL=ΔL1+ΔL2-b-c ⑴式中:ΔL1：为从初始拉力（桥梁施工规范规定一般为设计控制张拉力的10%~25%）至张拉设计控制拉力间的千斤顶活塞的张拉行程；ΔL2：为初始拉力时的推算伸长值（按规范规定推算求得）；b：工具锚锚塞回缩量；c：工作锚锚塞回缩量。
2.2 在钢绞线预应力先张法施工中，也有在每分级张拉一次，卸掉千斤顶前后，直接丈量钢绞线外露长度，以钢绞线每级张拉前后外露长度的差或以张拉活动横梁的张拉前后位移量的差值，求算钢绞线张拉伸长量，此法较为直观，但只适用于以每分级张拉一次，卸掉一次千斤顶的张拉方法或设置有张拉活动横梁同时张拉多根预应力筋的方法。
钢绞线张拉
3、预应力钢绞线及张拉指标参数预应力钢绞线采用抗拉强度标准值为1860MPa的高强低松弛钢绞线，弹性模量为1.95×105Mpa，7φ5钢绞线公称直径15.24mm，按美国ASTMA416M-98标准270级执行。
锚于梁端的钢束采用4根9-7φ5钢绞线；边梁和中梁锚于梁顶的钢束分别采用3根和2根7-7φ5钢绞线。
边梁的9-7φ5和7-7φ5预应力钢绞线张拉控制应力为0.72Ryb，9-7φ5钢绞线张拉力为1662KN，7-7φ5钢绞线张拉力为1312KN；中梁的9-7φ5和7-7φ5预应力钢绞线张拉控制应力为0.75Ryb，9-7φ5钢绞线张拉力为1749KN，7-7φ5钢绞线张拉力为1367KN.施工中，不得对预应力钢绞线进行超张拉。
张拉千斤顶的型号分别为YCW250B和YCW150B，电动油泵型号为OVM ZB4-500型。
采用OVM15-9和OVM15-7锚具，该锚具包括锚头、锚垫板和与之相配套的锚下螺旋筋等。
制梁所用水泥为法国产CPA42.5特种水泥，该水泥具有早期强度增长快的特点，四天强度可达90%左右。
4、张拉工艺采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法，两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。
千斤顶就位后，先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让预应力钢绞线绷直，在钢绞线拉至规定的初应力σ0时，停机量测原始空隙并画线作标记。
钢绞线的张拉顺序综合以下几方面因素核算确定：其一避免张拉时构件截面呈过大的偏心受力状态，不使砼边缘产生拉应力；其二计算并比较分批张拉的预应力损失值；其三是尽量减小梁体产生过大的上拱度，防止梁体开裂或变形严重。
经综合比较，采用了两阶段传力锚固法张拉，即T梁砼强度达90%后，首先张拉锚固于梁端的N1-N4钢绞线，对此4根钢绞线的孔道压浆，然后存梁；为减小T梁的徐变上拱度，锚于梁顶的N5-N7钢绞线待架梁前再进行张拉并压浆，随即架梁。
采用两次张拉工艺的另一优点是：先张拉一部分钢绞线，对梁体施加较低的预应力，使梁体能承受自重荷载，提前将梁移出生产梁位，可大大缩短生产台座使用周期，加快施工进度。
锚索张拉锁定施工记录表
锚索
编号
施工
日期
剖面
锚索
规格
锚索
L
锚固段M
设计
标准值
设计张拉力(KN)
实际张拉力(Mpa)
试验荷载为标准值的1.8倍
锁定拉力
0.75~0.90倍.
开始
时间
加荷时间
稳压时间
现场
监理
.
发现问题
处理意见
设计预应力锚索间距1.6M；锚索材料采用φ15.2低松弛高强钢绞线，其标准强度1860Mpa；锚索的锚具采用QM15-5型。试验最大荷载为标准值的1.8倍
工程总数根
截止昨日成数根
本月日完成根
累计完成根
完成比例%)
注：设计说明：设计依据：《岩土锚杆(索)技术规程》（CECS 22：2005）；7.9.2条:预应力锚杆初始预应力(锁定拉力)值宜为锚杆拉力设计值的0.75~0.90倍.
南面5-5剖面,第一根锚索对应支护桩号是353#
本表编制人：黄友根（江西瑞林建设监理有限公司）
张拉力与油表读数对应关系表(2)
回归方程:Y=0.027546F+0.69 7根 油表读数P 张拉力F 4.456 8.222 19.519 38.348 156.24 312.48 781.20 1562.40 8根 油表读数P 张拉力F 4.994 9.298 22.209 43.728 175.77 351.54 878.85 1757.70 9根 油表读数P 张拉力F 5.532 10.374 24.899 49.108 195.30 390.60 976.50 1953.00 10根 油表读数P 6.070 11.449 27.589 54.487
0086号千斤顶与1342号压力表 回归方程:Y=0.027757F+0.88 2根 4根 5根 钢绞线根数 张拉力F 油表读数P 张拉力F 油表读数P 张拉力F 油表读数P 10%张拉力 39.06 1.964 78.12 3.048 97.65 3.590 20%张拉力 78.12 3.048 156.24 5.217 195.30 6.301 50%张拉力 195.30 6.301 390.60 11.722 488.25 14.432 100%张拉力 390.60 11.722 781.20 22.564 976.50 27.985 0087号千斤顶与08111392号压力表 回归方程:Y=0.027546F+0.69
油表读数P 张拉力F 3.590 6.301 14.432 27.985 136.71 273.42 683.55 132号压力表 2根 钢绞线根数 张拉力F 10%张拉力 39.06 20%张拉力 78.12 50%张拉力 195.30 100%张拉力 390.60 油表读数P 张拉力F 1.766 2.842 6.070 11.449 78.12 156.24 390.60 781.20 4根 油表读数P 张拉力F 2.842 4.994 11.449 22.209 97.65 195.30 488.25 976.50 5根 油表读数P 张拉力F 3.380 6.070 14.139 27.589 136.71 273.42 683.55 1367.10
预应力张拉施工记录自动数据xls
预应力张拉施工记录自动数据xls 在建筑工程中，预应力张拉施工是一项至关重要的环节，它直接关系到结构的安全性和稳定性。
为了确保施工质量和施工过程的可追溯性，准确、详细的施工记录是必不可少的。
而随着信息技术的不断发展，预应力张拉施工记录自动数据 xls 的应用为这一工作带来了极大的便利。
预应力张拉施工是通过对钢筋或钢绞线施加预先设定的拉力，使混凝土在承受荷载前预先受到压应力，从而提高其承载能力和抗裂性能。
在施工过程中，需要对张拉力、伸长量、锚具回缩量等关键参数进行精确测量和记录。
传统的手工记录方式不仅效率低下，而且容易出现人为误差，给工程质量带来潜在风险。
预应力张拉施工记录自动数据 xls 的出现改变了这一局面。
它是一种基于电子表格软件（如 Microsoft Excel）开发的自动化记录工具，通过与张拉设备的传感器和数据采集系统连接，可以实时获取施工过程中的各项数据，并自动进行记录、计算和分析。
这种自动数据记录方式具有诸多优点。
首先，它大大提高了数据记录的准确性和可靠性。
传感器直接测量的数据能够避免人工读数和记录的误差，确保每一个数据的真实性和有效性。
其次，提高了工作效率。
自动记录节省了大量的时间和人力，使施工人员能够更加专注于施工操作本身。
再者，数据的实时性更强。
施工过程中的数据能够立即被记录和显示，方便施工人员及时发现问题并采取相应的措施。
在使用预应力张拉施工记录自动数据 xls 时，首先需要对表格进行合理的设计。
表格应包含工程名称、施工部位、预应力筋的规格和型号、张拉设备的编号、张拉力、伸长量、锚具回缩量、施工日期、施工人员等基本信息。
同时，还应设置相应的计算公式和数据验证规则，以确保数据的准确性和合理性。
为了实现数据的自动采集和记录，需要将张拉设备的传感器与计算机或数据采集终端连接，并通过相应的软件将数据传输到 xls 表格中。
在数据传输过程中，要确保数据的稳定性和完整性，避免数据丢失或错误。
钢绞线张拉计算书
工程预制预应力空心板预应力控制计算书编制：审核：日期：2008年3月14日钢绞线张拉计算书一、计算依据：1、根据九江市计量所对千斤顶和油压表的标定结果得出对应的回归方程式：y i=0.2245x i-0.71式中：y i表示压力表示值（Mpa）x i表示千斤顶压力（KN）2、设计要求：⑴ 270级Фj15.2钢绞线强度标准值f ptk=1720MPa⑵张拉控制应力σcon=0.75f ptk=1290MPa二、张拉程序：按0 20%σcon 40%σcon 103%σcon持荷5min 锚固的单根张拉程序进行张拉。
1、当张拉20%σcon=20%×1290=258MPa时：对应张拉力：F1= A×20%σcon=1.4×10-4×258×106=36.12KN对应油压表读数：y i=0.2245x i-0.71=0.2245×36.12-0.71=7.4MPa对应伸长值：ΔL1=F1×L/ A×E=36.12×148.1/1.4×1.95×105=19.6cm 2、当张拉40%σcon=40%×1290=516MPa时：对应张拉力：F2= A×30%σcon=1.4×10-4×516×106=72.24KN对应油压表读数：y i=0.2245x i-0.71=0.2245×72.24-0.71=15.5MPa对应伸长值：ΔL2=F2×L/ A×E=72.24×148.1/1.4×1.95×105=39.2cm 3、当张拉103%σcon=103%×1290=1328.7MPa时：对应张拉力：F3= A×103%σcon=1.4×10-4×1328.7×106=186.02KN对应油压表读数：y i=0.2245x i-0.71=0.2245×186.02-0.71=41.05MPa对应伸长值：ΔL3=F3×L/A×E=186.02×148.1/1.4×1.95×105=100.9cm 总伸长值：ΔL=2×（ΔL2-ΔL1）+（ΔL3-ΔL2）=100.9cm。
纵向、横向、竖向预应力筋张拉数据记录表格
编号：
计算 钢束 伸长 活塞伸出量 夹片外露 活塞伸出量 夹片外露 活塞伸出量 夹片外露 总伸 量 长量 (80% 久 永 久 永 久 永 久 永 久 永 久 永 ) 20%控制应力 50%控制应力 100%控人
张拉操作人 永温端 记录人 施工责任人 质检工程师 监理工程师
新建贵阳市域铁路久长至永温线
悬灌梁纵向预应力筋张拉记录表
标段名称 单位工程 混凝土强度（Mpa) 设计张拉应力（Mpa) 校验记录 千斤顶号/校验日期 油表号/校验日期 张 拉 钢束编号 顺 序 20%控制应力 （Mpa) 油表值 久长/永温 1 / / 2 / / 3 / / 滑丝段丝情况 端别 张拉操作人 久长端 油泵操作工 50%控制应力 （Mpa) 油表值 久长/永温 / / / / / / 100%控制应力 （Mpa) 油表值 久长/永温 / / / / / / 测量钢束伸长（mm） 新建贵阳市域铁路久长至永温线 施工单位 工程部位 混凝土弹性模量 环境温度（°C） 久长端 中铁一局集团有限公司 浇注日期 张拉日期 锚具、夹具型号 永温端
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承包单位：南通市港闸市政工程有限公司 监理单位： 南通市泛华建设监理公司
注：本桥定为东西走向，相同的纵向钢绞线编号由北向南进行依次编号为-1、-2…,纵向方向如仍有相同的在此基础上编为-西，-东，横向钢绞线以小桩号向大桩号方向进行编号。
横梁处横向钢绞线以“西端、东端”“西中”“东中”进行编号，张拉断面编号以南、北、东、西进行编号。
如出现钢绞线伸长异常或断丝、滑丝，砼拉裂现象应及时向主管人员汇报，未处理结束不得进行后续施工。
原始记录及时做好签字备份，原件由监理组保存。
注：本桥定为东西走向，相同的纵向钢绞线编号由北向南进行依次编号为-1、-2…,纵向方向如仍有相同的在此基础上编为-西，-东，横向钢绞线以小桩号向大桩号方向进行编号。
横梁处横向钢绞线以“西端、东端”“西中”“东中”进行编号，张拉断面编号以南、北、东、西进行编号。
如出现钢绞线伸长异常或断丝、滑丝，砼拉裂现象应及时向主管人员汇报，未处理结束不得进行后续施工。
原始记录及时做好签字备份，原件由监理组保存。