钢管立柱安装技术交底
立柱桩施工技术 交底

承包单位:合同号:
监理单位:华铁工程咨询有限责任公司编号:
技术交底记录A3.12
承包单位:中铁一局集团有限公司合同号:
监理单位:华铁工程咨询有限责任公司编号:
技术交底记录A3.12
承包单位:中铁一局集团有限公司合同号:JSI-TJ-2011-007 监理单位:华铁工程咨询有限责任公司编号:
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技术交底记录A3.12
附件1:施工流程
-。
钢支撑安装技术交底

1)土方开挖旳次序、措施必须与设计工况相一致,但也必须结合施工现场详细状况,随时与设计及监理沟通调整方案。掌握好“分层、分段、分块、对称、限时”五个要点,并遵照“竖向分层、水平分辨别段、开挖支撑、先撑后挖、严禁超挖、基坑底垫层规定随挖随浇”旳原则。支撑旳安装与土方施工紧密结合,在土方挖到设计标高旳区段内,及时安装支撑并发挥作用。每一工况挖土及钢支撑旳安装时间不得超过16小时。准时限施加支撑预应力,减少基坑暴露时间。要严格控制支撑端部旳中心位置,且与支护构造面垂直,接触位置应平整,使之受力均匀。
2)钢支撑安装技术规定
(1)在地下持续墙施工中,做好钢支撑预埋件位置旳复核工作,保证预埋件位置精确。
(2)钢围檩安装应保证围檩与围护构造接触处应紧密结合,未密贴处将围檩部位旳围护构造表面凿毛,填充C30细石混凝土,并设置防止钢支撑端移动脱落旳构造,支撑旳安装容许偏差应符合以规定:
钢支撑曲线竖向偏差:±30㎜;
2)端头井段拆除支撑旳次序
端头井段施工工序与原则段基本相似。
详细施工工序见下图:
设置围挡,施工地下持续墙,在基坑内设置一排∅600降水井。
施作冠梁及其上旳混凝土挡板,依次开挖土方至第一~三道支撑底面及施作第一~三道支撑,最终挖至设计规定旳基坑底面标高处。
完毕电气接地、垫层、底板防水层、浇筑底板混凝土
2、支撑拆除技术措施
支撑体系拆除过程其实就是支撑旳“倒换”过程,即把由钢管横撑所承受旳侧向压力转至永久构造或其他临时支护构造。先在钢支撑端部千斤顶座上设置千斤顶,操作千斤顶逐渐给支撑卸载,防止瞬间预应力释放过大而导致构造局部变形、开裂。给千斤顶减压并安全放松后移走千斤顶;在完全卸载后,拆除钢支撑端头旳钢楔;最终用龙门吊将钢支撑吊起,并运离现场。在千斤顶给支撑卸载过程中,龙门吊一直吊住钢支撑,并按设计规定旳次序进行拆除。
钢管柱施工安全技术交底

钢管柱施工安全技术交底1. 引言在建筑施工中,钢管柱是承受垂直荷载并传递到地基的重要结构元件。
钢管柱的施工安全至关重要,任何疏忽和错误都可能导致严重的事故和人员伤亡。
为了确保钢管柱施工的安全性、高质量和高效率,本文介绍了钢管柱施工中需要注意的关键技术要点和安全措施。
2. 钢管柱施工前的准备工作在进行钢管柱施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工过程的安全顺利进行。
以下是钢管柱施工前的准备工作:2.1 施工方案制定在施工前,施工方案必须根据实际情况进行制定。
该方案应包括施工步骤、施工顺序、施工方法和安全注意事项等内容。
2.2 施工区域清理施工区域必须进行彻底的清理,以清除可能影响施工的障碍物和杂物。
同时,应确保施工场地的平整度和稳定性。
2.3 材料准备在施工前,必须仔细检查钢管柱和相关材料的质量和数量,并进行必要的验收工作。
2.4 设备检查施工过程中使用的设备必须经过充分的检查和维护,确保其正常运行。
所有设备必须符合安全标准,并按照操作手册正确操作。
3. 钢管柱的安全施工流程3.1 钢管柱的安装钢管柱的安装是施工的重要环节,需要注意以下安全要点:•使用起重机械进行钢管柱的吊装时,必须保证吊装设备的稳定性,并通过它测试钢管柱的重量和承载能力。
•在钢管柱安装过程中,工人必须正确佩戴安全帽、防护服和安全鞋,并遵守现场安全操作规程。
•控制好吊装的速度和力度,避免对钢管柱造成损坏或变形。
•在钢管柱安装过程中,与其他施工人员和设备之间要保持良好的沟通和协调,确保施工流程的安全性。
3.2 钢管柱的连接钢管柱的连接必须具备足够的强度和稳定性,以下是连接过程中的安全要点:•在连接钢管柱时,必须确保连接部位的清洁和光滑,以便于连接件的顺利安装和紧固。
•使用适当的连接件和工具进行连接,确保连接件的规格和质量符合设计要求。
•在连接过程中,必须正确使用扳手、扭矩扳手等工具,并按照规定的扭矩进行紧固。
•在连接完成后,应进行必要的检查和验收,确保连接牢固可靠。
钢管柱基础技术交底

技术交底
技术交底
技术交底
技术交底
技术交底
技术交底
技术交底
主送单位技术科日期
工程名称施工图号
图4-3 预埋钢板示意图
4.6混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前的准备工作
混凝土浇筑前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净;当模板有缝隙和孔洞时,应予堵塞,不得漏浆。
①明确结构分层分块的浇筑顺序和钢筋的预埋及混凝土保护层厚度的控制措施。
技术交底
技术交底
技术交底
主送单位技术科日期
工程名称施工图号
图4-4 冠梁混凝土浇筑示意图
4.6混凝土养护
(1)混凝土浇筑完成后,12h内必须覆盖和洒水,直至规定养护时间。
操作时不得使混凝土受到污染和损伤。
(2)当工地昼夜平均气温3d低于+5℃或最低气温低于-3℃时,应采取冬期施工措施。
当工地昼夜平均气温高于30℃时,应采取夏期施工措施。
(3)混凝土养护用水除不溶物、可溶物可不作要求外,其他质量要求应与拌和水一致。
(4)混凝土养护期间,混凝土内部最高温度不宜超过60℃,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
技术交底
技术交底
技术交底。
钢管脚手架施工技术交底

钢管脚手架施工技术交底第一篇范本:钢管脚手架施工技术交底正文:一、施工前准备1.1 施工现场勘察1.2 设备材料准备1.3 安全防护措施准备二、钢管脚手架组装2.1 脚手架规格和尺寸选择2.2 断面尺寸测量与标记2.3 垂直杆、横向杆与支撑杆组装2.4 立杆与水平杆连接2.5 脚手架支撑件安装2.6 脚手架连接件安装2.7 脚手架水平调整与稳固性检查三、脚手架使用注意事项3.1 施工人员防护措施3.2 材料搬运与堆放3.3 施工过程中的安全操作3.4 工序交接与验收规范四、脚手架拆除4.1 拆除顺序与方法4.2 安全注意事项4.3 施工现场清理与整理五、脚手架施工质量要求5.1 脚手架安全稳固性检查5.2 施工质量验收标准六、事故预防与处理6.1 施工事故预防方案6.2 施工事故处理流程七、附件罗列出本所涉及附件如下:- 钢管脚手架施工图纸- 施工现场布置图- 施工物料清单八、法律名词及注释罗列出本所涉及的法律名词及注释:- 《建筑法》:指规定了建筑工程施工的法律法规。
等第二篇范本:钢管脚手架施工技术交底正文:一、施工前准备1.1 施工现场勘察和测量1.1.1 确定施工区域和脚手架布设位置1.1.2 测量施工区域尺寸和高度要求1.2 设备材料准备1.2.1 确定使用的钢管脚手架规格和数量1.2.2 检查脚手架组件完整性和质量1.2.3 准备搭建脚手架所需的工具和设备1.3 安全防护措施准备1.3.1 制定安全操作规程和工艺流程1.3.2 配备必要的安全防护设备1.3.3 培训施工人员的安全意识和操作技能二、钢管脚手架组装2.1 脚手架基础搭建2.1.1 地基处理和基础施工2.1.2 安装承重墩和基础垫板2.2 主架组装2.2.1 确定脚手架主架的安装位置和方向2.2.2 连接立杆和水平杆2.2.3 安装和调整横向杆和斜向杆2.3 配件安装2.3.1 安装脚手架连接件和支撑件2.3.2 检查连接件的紧固度和稳固性2.4 脚手架稳固性检查2.4.1 检查脚手架的垂直度和水平度2.4.2 检查脚手架的整体稳定性三、脚手架使用注意事项3.1 施工人员的安全防护3.1.1 佩戴个人防护装备3.1.2 控制施工人员的数量和位置3.2 材料搬运和堆放3.2.1 使用合适的工具进行材料搬运3.2.2 合理堆放材料和工具3.3 施工过程中的安全操作3.3.1 严格遵守安全操作规程3.3.2 定期检查脚手架的稳固性和质量3.4 工序交接和验收规范3.4.1 工序交接的记录和交底3.4.2 工序完成后的质量验收和整理四、脚手架拆除4.1 拆除顺序和方法4.1.1 拆除脚手架的顺序安排4.1.2 使用合适的工具进行脚手架的拆除4.2 安全注意事项4.2.1 拆除过程中的安全防护4.2.2 妥善处理拆除后的材料和废料4.3 施工现场清理和整理4.3.1 清理施工现场的杂物和垃圾4.3.2 对脚手架组件进行整理和存储五、脚手架施工质量要求5.1 脚手架安全稳固性检查5.1.1 定期进行脚手架的安全检查5.1.2 检查脚手架组件的完整性和质量5.2 施工质量验收标准5.2.1 脚手架安装的垂直度和水平度要求5.2.2 施工现场的整洁和清理要求六、事故预防和处理6.1 施工事故预防方案6.1.1 制定事故预防和应急处理方案6.1.2 培训施工人员的事故应急能力6.2 施工事故处理流程6.2.1 发生事故后的紧急处理措施6.2.2 对事故原因进行调查和分析七、附件罗列出本所涉及附件如下:- 钢管脚手架施工图纸- 施工现场布置图- 施工物料清单八、法律名词及注释罗列出本所涉及的法律名词及注释:- 《建筑法》:指规定了建筑工程施工的法律法规。
立柱三级安全技术交底

8、模板的拆除必须有现场技术负责人批准后方可实施。模板支立及拆除时,应使用机械,不得抛掷,机械应专人指挥,并且首先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人及通行。同时周围设置锥形标,以免有人误入。拆除模板要制定安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒,拆下带钉木料,应随即将钉子拔除。
安全技术交底记录(三级交底)
(编号:)A-JL-01.3
合同号:DZ-5监理单位:河南省公路工程监理咨询公司施工单位:河南公路工程局集团有限公司
工程名称
桥#43;000~K129+500立柱
工程项目
连霍高速商兰段改扩建工程
安
全
生
产
要
求
1、施工前施工现场必须摆放锥形标,施工人员应按照要求穿戴反光背心,进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带。
交底人
接收人
技术负责人
交底时间
高处作业中所用的物料应该堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,也不可妨碍通行和装卸,对作业中的走道、通道板和登高用具等,都应随时加台清扫干净。拆卸下的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走,不得过且过任意乱置或向下丢弃,传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内,凡有坠落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加固定以防跌落伤人。
钢管立柱桩安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为所有参与钢管立柱桩施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保钢管立柱桩施工过程中的安全,降低事故风险,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工准备(1)施工前,应对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通。
(2)根据设计要求,选择合适的钢管立柱桩材料,并检查材料质量。
(3)制定详细的施工方案,明确施工流程、施工顺序及质量要求。
2. 施工过程(1)基础施工1)根据设计图纸,进行基础开挖,确保基础深度符合要求。
2)对基础进行处理,确保基础表面平整、坚实。
3)在基础表面铺设垫层,厚度应符合设计要求。
(2)立柱桩施工1)根据设计要求,选择合适的立柱桩长度、直径和间距。
2)按照施工方案,进行立柱桩的打设,确保桩位准确、垂直。
3)在桩顶设置连接板,连接板应平整、牢固。
4)立柱桩连接后,进行验收,确保连接质量。
(3)立柱桩加固1)根据设计要求,选择合适的加固材料和方法。
2)对加固部位进行施工,确保加固效果。
3)加固完成后,进行验收,确保加固质量。
4. 施工安全措施(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)施工现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。
(3)施工现场应设置围栏,防止非施工人员进入施工区域。
(4)施工过程中,应严格遵守操作规程,防止发生安全事故。
(5)施工机械应定期进行检查、保养,确保机械安全可靠。
5. 施工质量控制(1)严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
(2)对施工过程中的关键环节进行控制,确保施工质量。
(3)对施工完成后的立柱桩进行验收,确保符合设计要求。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中,严格按照安全技术交底要求进行操作。
3. 施工人员应主动发现问题,及时报告,确保施工安全。
4. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查,确保施工安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为XX年XX月XX日。
钢管桩安全技术交底
钢管桩安全技术交底
1. 施工前准备
- 在施工前,必须对施工区域进行详细的勘测和分析,并制定相应的施工方案。
- 确保施工现场符合相关的安全规范和要求,包括安全通道、防护隔离及警示标志的设置。
- 对施工人员进行必要的培训和安全教育,确保其了解并遵守相关的安全操作规程。
2. 施工过程中的安全措施
- 在施工现场周围设置安全围栏,限制非施工人员进入施工区域。
- 使用符合标准的钢管桩及配件,并确保其质量合格。
- 在钢管桩安装过程中,采取必要的防护措施,避免发生意外事故。
- 定期检查施工设备和工具的安全性能,及时发现和排除潜在的安全隐患。
3. 施工后的安全监测与维护
- 在钢管桩安装完成后,进行必要的安全检查和质量验收,确
保工程达到相应的标准和要求。
- 对钢管桩进行定期的巡查和维护,及时发现并处理可能存在
的安全隐患。
- 在施工现场进行安全记录和事故报告,以便进行事故分析和
改进。
以上是钢管桩安全技术交底的内容,希望施工人员能够严格执行,确保施工质量和人员的安全。
如有任何问题或需要进一步了解,请及时与相关负责人联系。
方钢管立柱工程施工方案
方钢管立柱工程施工方案一、工程概述方钢管立柱工程是建筑工程中常见的一种结构形式,它具有承载力强、耐久性好、施工效率高等优点。
本方案将对方钢管立柱工程的施工过程进行详细的规划和安排,以确保工程质量和安全,保证施工进度。
二、施工前的准备工作1. 设计方案确认:施工前需确保设计方案的准确性和完整性,包括立柱的尺寸、数量、布置等方面的要求。
2. 施工技术交底:施工队伍需开展技术交底会议,明确各项工作任务和责任分工,确保施工人员对工程的要求和规范有清晰的认识。
3. 材料准备:根据设计要求,采购所需的方钢管和连接件,并进行验收,确保材料质量符合要求。
三、安全措施1. 确保施工现场的安全:施工现场需设置警示带和安全警示标识,保持施工场地整洁,防止施工人员和路人意外伤害的发生。
2. 操作人员需佩戴好相关的安全防护用具:如安全帽、安全鞋、手套等,并严格按照相关规定进行施工操作。
3. 确保施工机械的安全性:施工机械设备需定期检查维护,确保正常运行,减少因机械故障引发的安全事故。
4. 进行安全教育培训:对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急反应能力。
四、施工流程1. 地基处理:根据设计要求,在地基上进行打桩和浇筑混凝土基础,确保方钢管立柱的稳固性和承载能力。
2. 立柱安装:将预制好的方钢管立柱根据设计要求进行布置和定位,通过焊接或螺栓连接方式进行立柱的安装。
3. 进行调整和验收:安装完成后,需要进行对方钢管立柱进行调整,确保立柱的垂直度和水平度,同时进行质量验收,对立柱的连接点和焊接处进行检查。
4. 进行连梁连接:根据设计要求,对方钢管立柱进行连梁连接,使其形成完成的结构框架。
5. 保护和防腐处理:对方钢管立柱进行表面保护和防腐处理,确保其在使用过程中不会受到腐蚀影响。
五、质量控制1. 严格按照图纸要求施工:施工人员需严格遵守设计要求和规范,确保方钢管立柱的尺寸、布置、连接等方面符合设计要求。
2. 质量验收:对方钢管立柱的安装、连接、调整等工序进行质量验收,确保其质量符合要求。
钢支撑技术交底及安全技术交底
钢支撑技术交底及安全技术交底1. 引言在建筑领域,钢支撑是一种重要的结构技术,用于增强建筑物的稳定性和抗震能力。
本文将详细介绍钢支撑技术的基本原理、施工过程以及相关的安全技术要求。
2. 钢支撑技术的基本原理钢支撑技术是通过在建筑结构中使用钢材支撑件来增强结构的承载能力和稳定性。
钢支撑可以有效地抵抗水平和垂直荷载,并提高建筑物的整体刚度。
2.1 钢支撑的种类钢支撑可以分为以下几种类型: - 桁架支撑:由钢管或钢板制成,形状类似于桁架结构。
- 柱状支撑:直立的钢柱,用于增强某一区域的承载能力。
- 斜撑支撑:倾斜的钢杆,用于提供对拉和抗压的支撑。
2.2 钢支撑的作用钢支撑在建筑中具有以下重要作用: - 提供水平支撑:在风荷载或地震等外力作用下,保持建筑物整体的稳定性。
- 分担荷载:将荷载从主要结构转移到钢支撑上,减轻主要结构的压力。
- 加固结构:通过增加钢支撑件,将弯曲或倾斜的结构部分加固,提高结构的稳定性。
3. 钢支撑技术的施工过程钢支撑技术的施工过程需要经过规划、准备、安装和验收等步骤。
3.1 规划阶段在规划阶段,需要进行详细的结构设计和施工方案的制定。
根据建筑物的结构和需求,确定钢支撑的类型、位置和数量,并进行相应的计算和模拟分析。
3.2 准备阶段在准备阶段,需要进行以下工作: - 采购钢材和相关材料:根据设计要求,采购合适的钢材和相关材料,确保其质量和规格符合要求。
- 制定安全措施:制定施工期间的安全措施,包括防护装备、作业规范和工作区域划分等。
- 准备施工设备:准备好所需的施工设备和工具,包括起重机、焊接设备和测量工具等。
3.3 安装阶段在安装阶段,按照设计和施工方案,进行钢支撑的安装工作。
具体步骤如下: 1. 清理施工现场:清理施工区域,并确保施工区域的平整和无障碍。
2. 安装连接件:将连接件固定在建筑结构上,用于连接钢支撑。
3. 安装钢支撑:根据设计和标高要求,逐个安装钢支撑,并进行必要的调整和对齐。
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(6)、钢管立柱与预埋钢板采用角焊缝焊接,焊角高度10mm,严禁在焊缝以外的管上打火引弧,以免损伤母材。
(7)、焊工施焊完后,应及时清理焊渣,等冷却到环境温度时对焊缝的外观进行检查,要求焊缝金属表面焊接均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、孤坑和针状气孔等缺陷,并清除焊接处的飞溅物,无损检测在焊后24小时进行,使所有焊缝质量达到设计和规范要求。
云翔路上跨沪昆铁路桥工程安全技术交底
日期:
工程名称
老320国道(大板桥段)升级改造工程跨沪昆铁路桥标段
交底单位
中铁八局昆明昆港项目部
单位工程名称
交底内容:
一、施工部位
5、6#墩系梁处落梁千斤顶钢管立柱。
二、钢管立柱安装
1、钢管立柱安装的控制要点:
(1)、由于5 、6#墩临近铁路在钢管立柱安装时必须依照既有线“八不准 ”进行施工。
4、 特殊作业人员必须持证。
编制人
复核人
接收单位
接收人
(8)、钢管立柱安装到位后,复核顶面高程,并用钢管与脚手架进行连接加固直到钢管立柱稳定为止。
2、钢管立柱的质量控制要求:
(1)、钢管立柱桩位中心偏差≤5mm;
(2)、桩身垂直度偏差不大于10mm;
(3)、所有钢管立柱中心线沿顺桥向应在平行,成桩后立柱垂直度应满足不大于10mm,立柱顶标高与设计顶标高偏差小于3mm。
三、安全措施
1、安排由专人负责钢管立柱的安装,统一指挥,起吊作业要有专人指挥,严格执行“一机一人”进行防护。
2、进场施工人员必须正确佩戴好安全帽,严格遵守本岗位的安全技术操作规程和各项安全规章制度,不违章作业。
3、所有作业施工人员不得上道穿越铁路,只能从涵洞通过。
3、认真检查每一个吊装节点,尤其是钢管立柱的起吊平衡点牢固,确保吊装安全。
(2)、对进场的钢管立柱核对证书、数量、规格品质、技术条件、主要标志等是否符合要求,不符合材料标准的严禁使用;进行外观检查和尺寸检查,表面无明显锈蚀、麻坑等缺陷,并对原材料的直径、管口圆度、管面对管轴垂直度、弯曲失高等进行抽检。
(3)、复核预埋钢板平面位置及高程,并放出钢管立柱桩位中心位置。
(4)、现场安装的方法,首先在钢管立柱距顶部¼处沿轴线对称焊吊装时所需的吊环。选择25T汽车吊对钢管立柱进行吊装。就位后,复核钢柱轴线,不断调整到准确位置,钢柱垂直度采用钢丝绳不断收放调整,采用相互垂直方向进行校正(一方使用全站仪,一方使用铅垂线)。