清防蜡剂在大庆油田的应用
油田井筒深处结蜡原因及清防蜡技术分析
油田井筒深处结蜡原因及清防蜡技术分析摘要：在石油生产过程中，受原油性质、温度变化、压力变化、原油流动速度、油井设计等因素的影响，油田井筒深处有较大的可能结蜡。
如果未能及时开展清防蜡作业，便会导致油田井筒堵塞，造成的危害包括但不限于原油生产效率下降、设备寿命缩短等，从而为石油企业带来经济损失。
有效针对油田井筒深处进行清防蜡的技术包括物理技术、化学技术、生物技术，技术人员需要结合实际情况，科学选择处理技术，确保油田井筒深处的通畅性。
关键词：油田井筒；深处结蜡；原油性质；温度变化；压力变化引言：做好油田井筒深处的清防蜡工作，有助于保持原油生产稳定性，有效减少或阻止石蜡的堆积，从而改善油井的开采条件，提高石油的开采效率。
如果忽视此项工作，井筒内的石蜡堆积可能会对油井设备造成损害，如腐蚀、磨损等，这将增加设备的维修成本和更换频率。
基于此，该项工作还可以有效延长设备的使用寿命，降低运营成本，最终达到确保安全生产，优化油田开采策略的目的。
1.导致油田井筒深处结蜡的原因分析油田井筒深处结蜡的原因主要归结为以下几点：（1）受原油性质影响导致结蜡：原油含有大量的石蜡和油蜡。
在一定的温度和压力下，这些物质会从原油中析出，形成蜡沉积。
（2）受温度变化影响导致结蜡：原油从地下的高温高压环境提升到地面的低温环境，温度的变化使得原油中的蜡开始结晶，进而导致油管堵塞[1]。
（3）受压力变化影响导致结蜡：原油在地下的高压环境下，石蜡和油蜡通常处于溶解状态。
但是当原油被提升到地面时，压力的降低使得这些物质从原油中析出。
（4）受原油流动速度异常影响导致结蜡：原油的流动速度过慢也可能导致石蜡和油蜡从原油中析出。
当原油的流动速度降低时，石蜡和油蜡有更多的时间从原油中析出，从而形成蜡结。
（5）受油井设计缺乏合理性影响导致结蜡：例如，井筒的直径、井筒的材质、注入井和生产井的距离等都可能影响原油中的石蜡和油蜡析出。
上述5项内容都是导致油田井筒结蜡的主要原因。
古城油田清蜡方法探索及应用
古城油田清蜡方法探索及应用古城油田是中国大庆油田的一个分区，位于黑龙江省双城市境内，是中国重要的油田之一。
由于古城油田的油管系统长期运行，会积累一定量的蜡沉积物，影响油田的正常开采。
研究古城油田的清蜡方法及其应用对于提高油田开采效率具有重要意义。
清蜡方法的探索围绕着清除油管内蜡沉积物展开，常用的方法主要包括物理方法和化学方法。
物理方法：1. 清洗法：通过高压水流冲洗油管内的蜡沉积物，将其冲刷出管道。
这种方法适用于蜡层较薄，易于剥离的情况，但对于较厚的蜡层效果不佳。
2. 机械刮除法：使用具有刮刀的特殊工具，将刮刀送入油管内旋转，刮除蜡沉积物。
这种方法适用于蜡层较薄，但对于较厚的蜡层效果不佳。
化学方法：1. 溶解法：将化学溶剂注入油管内，与蜡沉积物发生反应，使其溶解，然后通过油管内循环，将蜡溶液排出。
这种方法适用于蜡层较薄，化学溶剂与蜡沉积物反应性强的情况。
2. 化学清洗法：在油管内注入化学清洗剂，通过清洗剂溶解蜡沉积物的可使润滑剂和清洗剂形成新的界面活性剂体系，降低油管表面张力，使蜡沉积物自行剥离。
这种方法适用于蜡层较厚、粘度较高、难以溶解的情况。
在古城油田的应用中，可以根据油管内蜡沉积物的性质及厚度选择合适的清蜡方法。
通常情况下，可以通过电视观察、试验样品分析等方法，确定油管内蜡沉积物的性质，从而选择合适的清蜡方法。
清蜡方法的应用过程中，还需注意以下几点：1. 清蜡方法的选择应根据具体情况，综合考虑经济性、效果和环境影响等因素。
2. 清蜡前应对油管进行预处理，如对油管加热、通入清洗剂等，以提高清蜡效果。
3. 清蜡过程中应注意安全，如防止溶剂泄漏、避免因清洗工具堵塞而引发事故等。
4. 清蜡后需对油管进行及时检测，以确保蜡沉积物完全清除，并采取适当的措施，防止再次生成蜡沉积物。
古城油田的清蜡方法及其应用是一个复杂的工程问题。
需要对油管内蜡沉积物的性质及厚度进行准确评估，选择合适的清蜡方法，并在应用过程中注意安全。
机采井微生物清防蜡工艺及应用效果评价
清 防蜡存 在药 剂用 量 大 、 药 频 率 高 、 用 时 间 短 、 加 作 污 染环 境 等问题 ， 此 ， 必 要 找 到成 本 低 、 用 时 间 长 为 有 作
应 用效 果进 行 了评 价 。
且环 保 的清 防蜡 方法 。
微 生物 清 防蜡 工 艺 采 用 能运 移 、 代谢 和繁 殖 的 活 体微 生物 分解 原油 中的 石 蜡 组分 、 将 其 转 化 为 生 物 并
油 物性 及开 采状 况 的差异 导致 机采 井 出现不 同程度 的
结 蜡状 况 ， 响 正常 生产 。 目前 ， 防蜡 主要采 用化 学 影 清 清 防蜡 、 热洗 清 防蜡 、 脂 涂 层 防蜡 、 树 安装 井 下 固体 缓 释 剂及 抗石蜡 析 出器 等多 种方法 。其 中最 常用 的化 学
关 键 词 ： 采 井 ； 生 物 茵剂 ； 防蜡 ； 用效 果 评 价 机 微 清 应 中图分类号 ：Ｅ３８２ Ｔ ５ ． 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ： ６ ２ ４ ５ ２ １ ） ８ ０ ７ 。 １ ７ —５ ２ （ Ｏ １ ０ —０ ６ 一 ３
１ 前 言
大 庆外 围卫 星油 田在 开 采 葡 萄花 油 层 时 ， 由于 原
表 面活性 剂等 代谢 产 物 ， 降低 原 油 粘 度 ， 善 流 动性 ， 改 达 到清 防蜡 的 目的 。
２ 现 场 应 用试 验
２ １ 试 验 机 采 并 的 选 择 ．
根 据微 生物 清 防蜡 菌 剂 的性 能特 点 ， 合 采 油 作 结
业 一 区《 药 洗 井 计 划 统 计 表 》 选 择 统 计 表 上 加 药 周 加 ，
洗 井 ３ ４次 。 ～
为 验 证 微 生 物 清 防 蜡 菌 剂 的 有 效 性 ， 照 大 多 数 参 机 采 井 含 水 集 中 的 范 围 ， 次 试 验 的 机 采 井 含 水 以 本
综合清防蜡技术在油田的应用
１ 川 口油 田油井清防蜡措 施基本 状况
２０ 年 实际正常 生产油井 ２０７口（ 中老井 １ ５ ０９ ３ 其 ３口， ４ 新 井 ５４ Ｖ） 加 清 蜡 剂 １０６井 次 ， 蒸 汽 ５ ２井 次 ， 洗 ６７井 ８ Ｉ ， ２ 注 ８ 热 ５ 次（ 薛岔争议 区 ５ ７井次 ） 清蜡检泵 ０次 ； ， 投资类 ： 目前下强磁 防
ａ ｄ ｃ ｎ ｒ ｌｔ ｃ ｎｏｏ ｌ ｒ ｔ ｎ ｗａ ｉｃ ｓ ｅ ｎ ｏ ｔｏ ｅ ｈ ｌｇ ａ ｔ ｎａｉ ｓ ｄ ｓ ｕ ｓ ｄ． ｙ ｅ ｏ Ｋｅ ｒ ｓ：Ｃｈｕ ｎ ｕ Ｏｉ ｉ ｌ ｙ ｗｏ ｄ ａ ｋｏ ｌ ｅｄ；ｐａ ａｆ ｌａ ｎ ｏ ｔｏ ｅ ｈ ｏｏ ；ｔｃ ｎ ｌｇ ｌ ｒ ａ ｉｎ ｆ ｒ ｉ ｃ ｅ ｎ ａ ｄ ｃ ｎ ｒ ｌｔｃ ｎ ｌ ｇ ｆ ｎ ｙ ｅ ｈ ｏ ｏ ａ ｔｎ ｔｏ ｙ ｅ
Ｓ Ｎ ａ～ｌｎ，Ｙ ＮＧ Ｊｎ —ｌ Ｕ Ｙ ａ Ａ ｉｇ ｉ
（ ｉｇｉ ｕｎＯ ｌ ｒｄ ｃｉ ｏ ａｙ Ｙ ｎ ｈ ｎ ｉＦｅ ｏ ， ｔ． Ｓ ａ ｎｉ ａ’ １０ ０ ｈｎ ） Ｘｎ ｚ ｈ ａ ｉＰｏ ｕｔ ｎＣ ｍｐｎ ， ａｃ ａ ｇＯ ｌ ｉ ｄＣ ． Ｌｄ ， ｈ ａ ｘ Ｙ ｎａ ７ ６ ０ ，Ｃ ｉａ ｃ ｏ ｌ ｎ
１０～１０℃ ， 常 打 蒸 汽 容 易 造 成 油 井 油 管 、 管 的 热 膨 胀 变 ３ ５ 经 套
形， 因此采用相互搭配使用 Ｊ 。注蒸汽 清蜡时 ， 对于个别结蜡 严 重的油井 打蒸汽前先 加 ４桶 清蜡 剂 ， 清水 中添加适 当适 量稳定 剂， 减少外来水对油层 的伤 害 ， 让蒸汽 清蜡和清蜡剂 清蜡双重 作 用于油井 ， 根据作业信息反馈证 明 ， 这种 清蜡剂措施 清蜡效果 明 显， 清蜡彻底 ， 此措 施 主要 适用 于 高产 井 。该 措施 的理论 依 据
大庆原油管道热洗法清蜡技术应用
编辑 ： 刘喜 阳
＊１ ８０ ， １９ ４ 辽宁 省 抚 顺 市 东 洲 区 东训 大 街 ３ ２号 ； ０１ 电话 （４ ３ ４ ８４ １２ ５ ７ ０ １ ） ６ ０ ５－２ ６ ５
维普资讯
第 ２ 卷 第 ４期 １
刘 革 先 等 ： 庆 原 油 管 道 热 洗 法 清 蜡 技 术 应 用 大
１ ｔ由 于 年 初 原 油 加 工 的 不 均 衡 ， 现 有 管 道 最 大 Ｏ ． 在
从 投用 到现 在一 直没有进 行 过任 何形式 的管 道清蜡 处理， 致使 管 道 结 蜡 严 重 。该 管 道 设 计 压 力 为 ０ ８ ＭＰ ， 际生 产 中压 力控 制在 ０ ６ＭＰ ａ实 ． ａ以内 。 当管 道 排量 在 ６ ０ ７ ０ｍ ｈ时 ． 压 力 平 均 为 ０ ５ ０ ～ ０ 其 ７
一
、
原油管道现状
的 ≠ ２ × ９ｉｍ 原 油 管 道 ． １ ７ ５ ９ ｌ ｉ 于 １年 建 成 投 产 ， ９ 全 长 ６ ３ｋ 。 由 于 该 管 道 段 有 设 原 油 管 道 清 蜡 装 置 ． ． ｍ
２ ０ 年 抚顺石 油 二厂计 划原 油加工 量 为 ５ ０ ０１ ０×
热洗 法 的清蜡处理 技 术 ， 过对 大庆 原 油 与 ７ ℃热柴 油在精 送 温度 下管 道 中混 油段 的 计 算， 定 通 ０ 确 了热 油冲 洗过程 中的混油切 割方 案 ， 实践 证 明， 清蜡方 法效果 较好 该
主 题 词 原 油 热洗 清 蜡 应用
抚 顺石 油二 厂前 甸 中转 站车 间至 厂区油 品 车间
Ｉ稿 日期 ：ｏ １１ ９ ｌ 盘 Ｓｏ ｏ １）
五、 整改 措 施
（ ） 持 稳 定 运 行 工 况 ， 量 在 设计 工 况 下 运 １保 尽 行 ， 免 超负 荷运行 和低 负荷运 行 避 （ ） 强运 行 管理 ， 时 吹灰 ， 排 烟 温度 控 制 ２加 按 将
浅谈油田开发后期油井清蜡防蜡方法
浅谈油田开发后期油井清蜡防蜡方法发表时间：2019-05-05T15:45:24.887Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：马艳虹[导读] 摘要：油田开发过程中常常会因为温度压力的下降和轻烃逸出，导致溶解在原油中的蜡以晶体形式析出，同时，吸附在油管壁、套管壁、抽油泵等诸多的采油设备上。
大庆油田有限责任公司第二采油厂第六作业区黑龙江大庆 163000摘要：油田开发过程中常常会因为温度压力的下降和轻烃逸出，导致溶解在原油中的蜡以晶体形式析出，同时，吸附在油管壁、套管壁、抽油泵等诸多的采油设备上。
一旦油井出现结蜡情况，将对油井持续稳定生产造成极大的影响，所以，加强清蜡防蜡至关重要。
本文首先指出了导致油井结蜡的原因，其次，提出了油田开发后期油井清蜡防蜡的具体方法。
关键词：油田；开发后期；油井；清蜡；防蜡方法在油田开发的后期，油井往往会形成蜡，严重阻碍了油井的稳定有序运行，导致实际产油量无法达标。
如果管壁上有蜡，则会导致地层背压，这将大大削弱井的产量。
如果管道中有蜡，则会进一步增加泵单元的负荷，甚至导致泵卡住。
如果泵入口处有蜡形成，则会增加油流阻力并降低泵效率。
如果地层内部形成蜡，则会削弱油相渗透率，阻碍油井产量的增加。
一、导致油井结蜡的原因1.受原油组分影响原油开发中含有的石蜡，碳原子的数量会随着温度的变化而变化，晶体也会产生，并且积聚会变大并沉积在油管的壁上，导致打蜡油井。
石蜡形成后，油井打蜡主要表现在两个方面：薄膜吸附和液滴吸附。
在油管吸附活性剂的水之后形成膜吸附，并且油膜薄层的增加的面积也扩大以转变成蜡晶格网络。
液滴吸附是当油井中发生搅拌现象时，液滴与管壁碰撞，胶体和石蜡的油滴被吸附，最后沉积蜡。
当油井实际注水开发时，油井条件会在一定程度上影响原油组分，原油中原油混合的氮气和甲烷将与含油水重新结合，原油的密度和粘度将继续增加。
油井打蜡的速度进一步加剧。
同时，原油中覆盖的水，泥和沙也是蜡形成的原因之一。
浅析油井化学清防蜡技术的应用
浅析油井化学清防蜡技术的应用胡阳阳【摘要】目前油井清蜡方式很多，主要有化学清蜡、机械清蜡、加热清防蜡、使用涂层材料清蜡、超声波清蜡、磁力清蜡、微生物清蜡等。
油井在生产过程中，由于自身的生产特点和固有性质，随着时间的延长，产生结蜡现象，清防蜡做的不好，就会影响油井生产，严重时导致井卡，检泵。
根据生产经验、油井含水率和含蜡量，选择适合该井的放蜡技术，从而达到满意的生产效果。
本文重点探讨油井化学清防蜡技术。
%At present,oil wax many ways,there are chemical wax,wax machine,heating Wax,use wax coating material, wax ultrasonic,magnetic wax,micro wax and the like.Oil in the production process,due to its inherent nature and characteristics of the production,with time,resulting in the phenomenon of wax,Wax do not,it will affect oil production,leading to serious well card,check the pump.According to production experience,the wells moisture,waxy level,choose the well put wax technique to achieve a satisfactory production results.This article focuses on chemical paraffin oil technology.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2016(042)004【总页数】2页(P65-66)【关键词】油井开采;检泵;清蜡;防蜡【作者】胡阳阳【作者单位】辽河油田公司西部油田项目管理部地质工艺所，辽宁盘锦 124010【正文语种】中文【中图分类】TE358.21.1 原油的性质油井生产过程中产生的结蜡，究其性质是一种碳类化合物，碳原子数大致在17到35之间，分子量在400左右的正构烷烃，含有少量的环烷烃，芳香烃的含量非常少。
油井化学清防蜡技术的应用初探
油井化学清防蜡技术的应用初探做好清防蜡工作对油井生产管理意义重大，需要科学合理选用清防蜡技术，才能保证油井生产的质量与效果。
而通过在油井应用化学清防蜡技术，不仅减少了对油层造成的影响，同时也能够实现油井连续生产质量与水平的提升，在现场试验后将获得良好的综合效益。
本文主要介绍了油井化学清防蜡技术，并结合实际案例分析了其应用效果。
标签：油井；化学清防蜡技术；应用当前我国很多地区的油井存在着严重的结蜡现象，若是按照传统热洗、加药等方法开展清防蜡工作，将难以获得预期的效果。
对此我们需要充分认识到油井结蜡的过程与危害，认识到传统清防蜡方法存在的不足，将化学清防蜡技术应用到油井中，结合实际情况进行配药，减少负面影响，实现清防蜡工作效果的提升，促使油井经济效益进一步提升。
1 油井结蜡的过程及危害1.1 油井结蜡的过程在原油运移的过程中，石蜡将附着至管壁、泵和抽油杆上并形成结蜡，其中温度、流速等因素带来的影响最为显著。
原油至底管壁以后，因为温度比初始结晶温度要低，所以石蜡将寻找结晶中心，在管壁突起、机械杂质、粗糙程度、含砂等区域将聚集大量石蜡，产生固有蜡层[1]。
如此一来，将让后期原油内石蜡结晶速度变得越来越快，产生不动结蜡层，不仅让井筒空间减小，对原油流动带来不利影响。
因为存在浓度梯度，会让石蜡分子逐步由管中心扩散至管壁径，进一步加快了管壁结蜡速度。
对油井管理来说，从结蜡特征与油井含水率出发，合理选用油井生产举升系统，并大力应用化学清防蜡技术，保证获得预期的油田开发效果。
1.2 油井结蜡的危害原油含蜡层和油层渗透率为反比关系，因此对于原油的开采，将逐步形成蜡的结晶，在大量沉积的过程中对产油层造成堵塞，从而让油井产量逐步减少，严重时还将出现油井停产的现象。
通道内积累一定数量的结晶蜡以后，将导致油井的油流通道减小，并承受更大的负荷，促使井口回压不断增加，从而引起抽油杆断脱、蜡卡等现象。
可见在油井出现结蜡以后，将为油井产量带来巨大的影响，在油气生产期间，我们应该积极探索更加有效的措施，让油井结蜡问题得到妥善解决，这就需要用好化学清防蜡技术，可以实现这个目标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅析清防蜡剂在大庆油田的应用
【摘要】大庆油田原油含蜡约为26.2%，油井结蜡是大庆油田面
临的重要问题之一。目前油田普遍采用化学药剂对油井进行清蜡和
防蜡。本文将详细阐述几种常用化学清防蜡剂在油田的应用。
【关键词】大庆油田 清防蜡剂 应用
大庆油田在长期的生产实践中，通过分析影响井筒结蜡的因素及
油井的结蜡机理总结形成了解决油井结蜡问题的多种工艺方法。目
前所采用的防蜡方法主要有：化学防蜡、内衬油管防蜡、加热防蜡、
磁防蜡、微生物防蜡等。清蜡方法主要有：机械清蜡、化学清蜡、
热洗清蜡、电加热清蜡等。目前大庆油田应用比较广泛的是用化学
药剂对油井进行清蜡和防蜡。
1 常用清防蜡剂简介
1.1 油溶型清防蜡剂
油基清防蜡剂主要由有机溶剂、表面活性剂和少量高分子聚合物
组成。原理：有机溶剂主要是将沉积在管壁上的蜡溶解，表面活性
剂提高了有机溶剂与有关的接触面和溶解速度，聚合物能与原油中
析出的蜡晶形成共晶体，阻碍蜡的沉积。
油基清防蜡剂随着原油温度不断降低，熔点比较高的高碳数蜡会
结晶析出，形成结晶中心，随后其它碳数的蜡不断结晶析出，改变
蜡晶的结构使其不形成大块蜡团并使其不沉积在管壁上；
油溶型清防蜡剂对原油适应性较强，清蜡速度快，价格便宜，但
是由于油溶型清防蜡剂相对密度小，不适用于含水高的油井，且油
溶性清防蜡剂气味大，有毒性对人体健康有一定的影响。
1.2 水溶型清防蜡剂
水溶型清防蜡剂主要由水和多种表面活性剂组成，水基清防蜡剂
中的表面活性剂被吸附在金属表面（如井壁、抽油杆）通过表面活
性剂的润湿反转作用使结蜡表面反转为亲水性表面，不利石蜡于在
表面上沉积，同时能渗入松散结合的蜡晶缝隙里，使蜡分子之间的
结合力减弱，从而导致蜡晶分散于油流中。
水溶型清防蜡剂比重较大，对高含水油井应用效果较好，并且使
用安全，无着火危险，防蜡效果好。但是见效速度较慢。
1.3 固体防蜡剂
固体防蜡剂主要由高压聚乙烯、稳定剂和乙烯、醋酸乙烯酯聚合
物组成，它可以制成块状，或在模具中压成一定形状，置于油井一
定的位置，在油井温度下逐步溶解而释放出药剂并溶入油中。在冷
却过程中，它与原油中的蜡产生共晶作用，通过极性基团抑制蜡晶
的生长，而溶解在原油中的聚乙烯，在油温降低时，它会首先析出，
成为随后析出的石蜡结晶中心，蜡的晶粒被吸附在聚乙烯的碳链
上，阻碍蜡晶体的长大及聚集，减少eva与蜡晶体之间的粘结力，
从而使油井的结蜡减少，达到防蜡的目的。使用固体防蜡剂防蜡，
其优点是作业一次防蜡周期较长（一般防蜡周期可达到半年左右），
成本较低，其缺点是防蜡剂对油品的针对性较强，原油的析蜡点不
同，防蜡剂的配方必须根据油井情况具体筛选。
2 清防蜡剂在油田的应用效果2.1 油基清防蜡剂应用效果
油基清防蜡剂现场应用时间较长，在采油作业区全面应用，满足
油井清防蜡要求，清防蜡效果较好。加药后，油井电流明显降低，
日产液稳定，说明加油基清防蜡清蜡效果明显，达到了清蜡的目的，
效果明显（表1）。
2.2 水基清防蜡剂应用效果
水基清防蜡剂主要采用井口点滴加药技术，把加药箱中水基清蜡
剂，通过供液泵的抽汲、增压，经过井口连接流程，均匀连续泵入
井内。依靠水基清蜡剂清蜡和防蜡功能，抑制蜡晶形成、清除蜡块，
保证油井正常生产。t109井采用水基清防蜡剂进行清防蜡，每天采
用点滴加药的方式加药10-13kg。从t109井采油曲线可以看出，日
产液、日产油稳定，清防蜡效果明显。2.3 固体防蜡剂应用效果
下固体防蜡块后，t28、t18井折算应力明显减少，最大减少为
31%，最大载荷减少3.9kn；t26井虽然最大载荷和折算应力变法不
大，但最小载荷变小，说明下行受力变大，摩擦力变小（表2）。
清防蜡技术受到了国内外石油业的广泛重视，化学清防蜡技术正
朝着微毒、不燃且不污染环境的方向发展。清防蜡剂今后的发展趋
势主要是开发新型多效高分子型防蜡剂，以及将高分子型防蜡剂与
表面活性剂和芳烃型复配使用，从而更有效地提高清防蜡效果。
参考文献
[1] 张飘石.曙光油田新型清防蜡剂研究[j].中国石油大学.胜
利学院学报，2006，20（1）：12-14