2018年-脚手架卸料平台搭设安全文明标准化基本要求
卸料平台搭设安全要求
卸料平台搭设安全要求卸料平台是一个卸载坦克车或者其他类型物品的高架平台。
在搭建过程中，需要考虑到安全问题，以确保人员和设备的安全。
设计要求1.平台结构必须符合当地规范。
2.要保证平台的稳定性和刚性结构，以确保没有不必要的动摇和振动。
3.所有搭设元素，如框架、横梁、安全护栏、脚手架和阶梯等，必须符合当地的安全规范。
4.任何阶段的搭设都必须由经过培训的专业人员进行。
施工准备1.确定施工地点，包括平台的具体位置、高度、尺寸等2.按照设计要求和当地规范，采购搭设所需的材料和设备。
3.进行材料和设备的检查和测试，保证它们满足安全规范并可靠运行。
4.安排施工人员和监督人员，并确保他们具有必要的资质和培训。
施工步骤1.在平台搭建之前，必须先清理和准备现场，安放安全标识，清除杂物和障碍物，并派遣安全防护员。
2.安装平台前，必须按照设计纲要先搭起框架。
框架必须保证垂直，水平和垂直方向的稳定性。
3.框架搭建完成后，必须添加横梁和支撑，用于承接平台和加强整个结构的强度。
4.安装完成前，必须加装安全护栏和防滑垫，以确保平台的安全和稳定性。
5.在安装完成后，必须进行全面检查和测试，检查材料、设备、结构、安全护栏和阶梯等是否符合规范，确保平台完全符合当地的安全规范。
6.在所有工作完成后，必须清理整个现场，包括工具、材料、垃圾等，以确保卸料平台区域的整洁和安全。
安全措施1.所有装载和卸载搭设材料和设备的工作必须由经过培训和持有资格证书的工人进行。
2.所有工作必须在监督人员的监督下进行，并遵守当地的安全规范。
3.在平台安装期间必须戴防护帽、工作服和安全鞋。
4.任何情况下禁止超出安全护栏和限制范围。
5.在平台搭建过程中，必须使用安全绳索和安全带，并且在高度超过1.8米时使用防护网。
6.在平台搭建过程中，必须确保所有的工具、设备和材料被正确的存放和使用。
总结在卸料平台的搭建过程中，必须考虑到人员和设备的安全。
为了保障这种安全，所有的工作必须按照安全规范，由持有相关资格证书和经过培训的专业人员完成，并根据安全规范执行工作，确保搭建的平台符合当地安全规范。
安全文明工地之脚手架搭设要求模版（三篇）
安全文明工地之脚手架搭设要求模版脚手架是建筑工地中常见的设施，用于支撑工人和材料，提供施工平台和便利性。
对于安全文明工地而言，脚手架的搭设是非常重要的环节，因此需要严格遵守一系列要求和规定。
以下是安全文明工地脚手架搭设的详细要求模板，供参考使用。
一、脚手架搭设前的准备工作1. 根据工程的实际情况，合理确定脚手架的种类、规格和数量，并编制详细的脚手架搭设方案。
2. 在施工前，应进行详细的施工现场勘察和测量，确保脚手架搭设符合施工要求和设计图纸。
3. 根据脚手架设计图纸，清理施工现场，保证搭设脚手架的地基平整、无障碍物，并做好基础处理。
二、脚手架搭设材料要求1. 脚手架材料应符合国家有关标准规范，并具有相应的合格证书。
使用新材料，严禁使用半失效、过期、破损或变形的脚手架材料。
2. 脚手架主要构件如立杆、横杆、斜杆等应具备足够的强度和稳定性，确保能够承受预计的荷载。
3. 搭设脚手架所需的连接件，如脚手架夹、脚手架扣板等，应完好无损，连接牢固可靠。
三、脚手架搭设施工要求1. 脚手架搭设工作由具备相应资质和经验的专业人员进行，确保搭设工作符合相关安全和技术标准。
2. 在搭设过程中，应根据设计要求，逐步搭设脚手架的主体结构和附属部件，并进行检查和测量，保证结构的垂直度、稳定性和承载能力。
3. 在搭设过程中，应规范操作，正确使用各种连接件和支撑物，确保脚手架的稳定性和安全性。
4. 在搭设过程中，应严禁超过设计荷载，必要时应进行荷载试验，并制定相应的负荷试验方案和记录。
5. 在搭设过程中，应对脚手架进行固定和支撑，防止倾倒、滑移和坍塌的发生，并设置防护栏杆，确保工人和材料的安全。
四、脚手架搭设验收及使用要求1. 在脚手架搭设完成后，应进行验收，确保搭设的脚手架符合设计要求和规范要求。
2. 在脚手架使用过程中，应定期进行检查和维护，及时发现并处理脚手架存在的问题，确保脚手架的安全和可靠性。
3. 在脚手架使用过程中，应设置相应的警示标志和安全标识，提醒工人注意安全，防止发生意外事故。
安全文明工地之脚手架搭设要求范文（二篇）
安全文明工地之脚手架搭设要求范文脚手架搭设是建筑施工中非常重要的一项工作，它不仅为施工人员提供了安全稳定的工作平台，同时也为施工作业提供了方便。
为了确保施工安全和文明施工，有必要对脚手架搭设进行规范和要求。
本文将从脚手架搭设的设计、施工过程和安全管理三个方面进行详细阐述。
一、脚手架的设计要求1. 结构安全性：脚手架的设计应满足结构强度和稳定性的要求，能够承受施工人员和材料的重量，确保施工过程中不发生倾倒或坍塌的情况。
2. 高度适宜性：根据实际施工需要和环境条件，确定脚手架的高度，并合理设置横梁和纵梁，保证脚手架平稳牢固。
3. 搭接严密性：搭接部位应牢固可靠，不得出现松动和开裂的现象。
同时，应采用标准化连接件进行搭接，确保连接牢固。
二、脚手架的施工要求1. 施工前准备：在搭建脚手架前，要对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工安全。
同时，要做好脚手架搭设的图纸和施工方案，以便按照设计要求进行搭设。
2. 基础处理：脚手架的基础应平整牢固，承重能力足够。
在施工前应对基础进行检查和修整，确保脚手架的稳定性。
3. 搭设过程：按照设计要求和施工方案，进行脚手架的搭设。
在搭设过程中，操作人员应严格按照操作规程进行，注意搭接部位的牢固连接，确保脚手架的稳定和安全。
4. 检查验收：在脚手架搭设完成后，应进行检查验收。
检查项目包括脚手架的结构完整性、连接件的牢固性、工作平台的平整度等，以确保脚手架符合设计要求和施工标准。
三、脚手架的安全管理要求1. 安全教育培训：对参与搭设脚手架的施工人员进行安全教育培训，加强对脚手架搭设安全相关知识的学习，提高其安全意识和技能。
2. 安全防护设施：在脚手架搭设过程中，要配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳、防滑鞋等，确保施工人员的人身安全。
3. 定期检查维护：对搭设好的脚手架要进行定期检查，并及时进行维护和修理。
发现问题要及时处理，确保脚手架的安全使用。
4. 安全监督管理：建立健全安全管理制度，加强对脚手架搭设过程和施工现场的监督管理，确保脚手架搭设符合规范和要求。
(2020年整理)2018脚手架搭设标准.pptx
23 采用直立爬梯时梯档应绑扎牢固，间距不大于 300mm。严禁手中拿物攀登。不得在 梯 子上运送、传递材料及物品。直立爬梯的高度超过 2m 时应使用攀登自锁器。 25 在通道及扶梯处的脚手架横杆不得阻碍通行。阻碍通行时应抬高并加固。在搬运器 材 的或有车辆通行的通道处的脚手架，立柱应设围栏并挂警示牌。
沿垂直方
安全 向
6
6.5
7
距离 沿水平方
（m）
向
7
8
8
7
7.5 8.5 14
10
15
15
20
750 1000 19.5 27 21 25
28 脚手架搭设完成后，宜使用检定合格的扭力扳手检查扣件紧固力矩，抽检数量应符 合 国家现行标准。 29 搭设好的脚手架应经相关管理部门及使用单位验收合格并挂牌后方可使用，使用中 应 定期检查和维护。
34 夜间不宜进行脚手架、承重平台搭拆作业。 35 当有六级及以上强风、雾霾、雨或雪天气时应停止脚手架、承重平台搭拆作业。雨、 雪 后上架作业应有防滑措施，并应及时清扫积雪。
36 脚手架拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 37 脚手架拆除前应全面检查扣件连接、连墙件及支撑体系，不符合要求时严禁拆除， 采 取可靠的措施后方可拆除。 38 拆除脚手架应按自上而下的顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。连 墙件 或拉结点（改）应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架； 拆 下的构配件必须及时集中运至地面，严禁抛扔。 39 不得在脚手架、承重平台基础及其邻近处进行挖掘作业，必须进行时应采取可靠安 全 措施。 2. 扣件式钢管脚手架应符合下列规定： 1 脚手架的两端、转角处以及每隔 6 根～7 根立杆，应设支杆及剪刀撑。支杆和剪刀 撑 与地面的夹角不得大于 60°。架子高度在 7m 以上或无法设支杆时，竖向每隔 4m、横向每 隔 7m 必须与建（构）筑物连接牢固。
2018年-脚手架卸料平台搭设安全文明标准化基本要求
脚手架/卸料平台搭设安全文明标准化基本要求三维做法图1、落地式脚手架（1）搭设应符合规范要求，剪刀撑应连续设置，横杆露出架体外立面长度为100-150mm，每隔3层或10m设置一道200mm高警示带，固定于立杆外侧,警示带尺寸如下；（2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮；（3）脚手架外侧悬挂楼层提示牌。
脚手架基础脚手架拉结2、悬挑式脚手架（1）悬挑钢梁截面尺寸应经设计计算确定，不小于16号工字钢，工字钢涂刷红白警示漆；（2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮；（3）脚手架架体及悬挑梁固定符合规范要求，架体底层应采用硬质防护进行封闭，硬质防护底面涂刷黄色油漆，每隔3层或10m设置一道200mm警示带，固定于立杆外侧，当防护高度超过100m 时，每隔10m设置黄色密目安全网警示带，横杆露出架体外立面长度为100-150mm。
3、附着式升降脚手架（1）附着式升降脚手架应采用集成式，升降脚手架底层满铺硬质防护翻板，架体外排里侧采用金属网片或打孔轻质金属板全封闭，每隔3层或10m设置一道200mm警示带；（2）脚手架一切搭设应符合标准规范要求。
4、卸料平台卸料平台采用悬挑式钢平台，平台搭设应有专项设计方案，使用前应进行验收。
（1）悬挑主梁应使用整根槽钢（或工字钢），型号不得小于[20，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳，钢丝绳直径不小于Φ21.5，锚固端预埋Φ20U型环；（2）卸料平台底部应满铺脚手板，并固定牢固，与外架封闭严密；（3）设置不低于1.5m的防护栏杆，栏杆内侧设置硬质材料的挡板并刷红白警示漆，卸料平台应做限载标识牌；（4）卸料平台限载标识牌采用镀锌铁板或铝塑板或户外写真覆5mm发泡板制作，面层采用户外车贴，尺寸为450×300mm，固定于平台入口左侧上部。
卸料平台搭设要求及计算
至土建队：卸料平台搭设要求一、搭设要求1、卸料平台采用双排钢管脚手架，为符合相关规定要求，采用分段搭设,其中采用架子管分段抱在主体结构上加固好。
2、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，基在高度方向上错开的距离不得小于500mm，对接扣件开口应朝内，当平台架搭设至连墙件的构造点时,应及时时做连墙拉结.除立杆外，其余杆件应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。
3、纵向水平杆应设置在立杆内侧,横向水平杆内端头距离墙面为50 mm。
纵向扫地杆应固定在距底座上方200 mm的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.4、连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200 mm处，连墙杆应水平设置，或稍向下斜，要求倾斜解度不得大于10度。
5、卸荷拉杆与平台架外侧立杆连接,卸荷拉杆上端应与预埋杆连接牢固.卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点，平台架卸荷层应加设水平斜杆，形成几何不变体系.6、之字型横向斜撑的旋转扣件距离主节点不大于100mm.扣件规格必须与钢管外径相符。
螺栓拧紧扭力矩不应小于40m.N，且不应大于65 m。
N。
各杆件伸出扣件盖边缘的长度为100 mm。
挡脚板应铺设在立柱内。
7、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不是小于350mm。
8、卸料平台卸料层应满铺木脚手板,脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机或井架侧应高于靠近建筑物侧20-30mm。
9、卸料平台在架体两侧及正面外侧立杆之间应按标准设置扶手、中栏及挡脚板。
10、除满足以上要求外,卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定.二、拆除要求1、拆除前应全面检查架体的扣件连接、连墙件、卸荷等是否符合构造要求，并进行安全技术交底.2、清除架体上的杂物及地面的障碍物。
拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。
3、连墙杆及卸荷必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷整层或数层拆除后再拆架体。
4、当拆除至下部最后一根立杆高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
卸料平台安全管理制度
卸料平台安全管理制度一、目的和适用范围卸料平台是企业物流运作中的重要环节，为了确保卸料作业过程中的安全性和高效性，制定卸料平台安全管理制度。
本制度适用于所有使用卸料平台进行货物卸载的员工。
二、卸料平台基本要求1. 卸料平台必须符合国家安全标准，并定期进行维护和检修。
2. 卸料平台操作区域应明确标识，以提醒员工注意危险。
3. 卸料平台必须配备必要的安全设施，如栏杆、防滑垫等，以确保员工的安全。
4. 卸料平台的使用必须遵守相关操作规程，严禁擅自修改或忽略规程内容。
三、卸料平台操作规范1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关资格证书，方可上岗操作。
2. 在卸料平台操作过程中，不得穿着拖鞋或高跟鞋，以免造成意外伤害。
3. 操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以确保自身安全。
4. 操作人员在操作过程中应保持警觉，注意周围环境，防止他人误入危险区域。
5. 卸料平台上禁止嬉戏、追逐或玩耍，以免造成意外伤害。
四、卸料平台事故应急处置1. 发生卸料平台事故时，操作人员必须立即停止操作，并向上级汇报。
2. 在事故发生地点设置安全警戒线，并及时组织相关人员进行救援。
3. 在事故处理过程中，必须做好现场保护和证据保全工作，以便事后调查和分析。
4. 对发生事故的卸料平台进行及时维修和检查，以排除隐患。
五、卸料平台安全检查1. 卸料平台的安全检查由专门的安全人员进行，定期进行日常巡检和定期检查。
2. 安全检查内容包括卸料平台本身的安全状态、安全设施的完整性和员工操作的合规性等方面。
3. 安全检查结果应及时记录，并对存在的问题提出整改意见，确保问题得到及时解决。
4. 对卸料平台的安全检查结果应进行保存，以备查阅和考核使用。
六、卸料平台安全培训1. 进行卸料平台操作的员工应定期接受相关安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 安全培训内容包括卸料平台的基本知识、操作规程、应急处理等方面。
3. 安全培训应由专业人员进行，并对培训效果进行评估和反馈。
2018年-脚手架卸料平台搭设安全文明标准化基本要求
脚手架/卸料平台搭设安全文明标准化基本要求三维做法图1、落地式脚手架（1）搭设应符合规范要求，剪刀撑应连续设置，横杆露出架体外立面长度为100-150mm，每隔3层或10m设置一道200mm高警示带，固定于立杆外侧,警示带尺寸如下；（2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮；（3）脚手架外侧悬挂楼层提示牌。
脚手架基础页脚内容1脚手架拉结2、悬挑式脚手架（1）悬挑钢梁截面尺寸应经设计计算确定，不小于16号工字钢，工字钢涂刷红白警示漆；（2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮；（3）脚手架架体及悬挑梁固定符合规范要求，架体底层应采用硬质防护进行封闭，硬质防护底面涂刷黄色油漆，每隔3层或10m设置一道200mm警示带，固定于立杆外侧，当防护高度超过100m时，每隔10m设置黄色密目安全网警示带，横杆露出架体外立面长度为100-150mm。
页脚内容2页脚内容3页脚内容4页脚内容53、附着式升降脚手架（1）附着式升降脚手架应采用集成式，升降脚手架底层满铺硬质防护翻板，架体外排里侧采用金属网片或打孔轻质金属板全封闭，每隔3层或10m设置一道200mm警示带；（2）脚手架一切搭设应符合标准规范要求。
4、卸料平台卸料平台采用悬挑式钢平台，平台搭设应有专项设计方案，使用前应进行验收。
（1）悬挑主梁应使用整根槽钢（或工字钢），型号不得小于[20，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳，钢丝绳直径不小于Φ21.5，锚固端预埋Φ20U型环；（2）卸料平台底部应满铺脚手板，并固定牢固，与外架封闭严密；（3）设置不低于1.5m的防护栏杆，栏杆内侧设置硬质材料的挡板并刷红白警示漆，卸料平台应做限载标识牌；（4）卸料平台限载标识牌采用镀锌铁板或铝塑板或户外写真覆5mm发泡板制作，面层采用户外车贴，尺寸为450×300mm，固定于平台入口左侧上部。
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脚手架/卸料平台搭设安全文明标准化基本要求三维做法图
1、落地式脚手架
（1）搭设应符合规范要求，剪刀撑应连续设置，横杆露出架体外立面长度为100-150mm，每隔3层或10m设置一道200mm高警示带，固定于立杆外侧,警示带尺寸如下；
（2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮；
（3）脚手架外侧悬挂楼层提示牌。
脚手架基础
脚手架拉结
2、悬挑式脚手架
（1）悬挑钢梁截面尺寸应经设计计算确定，不小于16号工字钢，工字钢涂刷红白警示漆；
（2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮；
（3）脚手架架体及悬挑梁固定符合规范要求，架体底层应采用硬质防护进行封闭，硬质防护底面涂刷黄色油漆，每隔3层或10m设置一道200mm警示带，固定于立杆外侧，当防护高度超过100m时，每隔10m设置黄色密目安全网警示带，横杆露出架体外立面长度为100-150mm。
3、附着式升降脚手架
（1）附着式升降脚手架应采用集成式，升降脚手架底层满铺硬质防护翻板，架体外排里侧采用金属网片或打孔轻质金属板全封闭，每隔3层或10m设置一道200mm 警示带；
（2）脚手架一切搭设应符合标准规范要求。
4、卸料平台
卸料平台采用悬挑式钢平台，平台搭设应有专项设计方案，使用前应进行验收。
（1）悬挑主梁应使用整根槽钢（或工字钢），型号不得小于[20，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳，钢丝绳直径不小于Φ21.5，锚固端预埋Φ20U型环；
（2）卸料平台底部应满铺脚手板，并固定牢固，与外架封闭严密；
（3）设置不低于1.5m的防护栏杆，栏杆内侧设置硬质材料的挡板并刷红白警示漆，
卸料平台应做限载标识牌；
（4）卸料平台限载标识牌采用镀锌铁板或铝塑板或户外写真覆5mm发泡板制作，面层采用户外车贴，尺寸为450×300mm，固定于平台入口左侧上部。