质量改进与3824

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吉利集团“质量改善3824法”成持续发展原动力

吉利集团“质量改善3824法”成持续发展原动力

吉利集团“质量改善3824法”成持续发展原动力作者:徐爽张义忠来源:《中国信息化周报》2017年第45期吉利汽车是我国知名的自主品牌汽车之一,20 多年来,吉利汽车不断创新质量管理方法,积极践行民族汽车品牌质造使命,成效显著。

据统计,2017 年4 月吉利汽车的销量在全国排名第五、国内自主品牌第一,同比增长94.5%。

其“质量改善3824法”将质量方针定位在“时刻对品牌负责,永远让顾客满意”,并从策划、改进、控制三大环节着手质量管理创新,吉利集团由此踏上了中国质造的新征程。

转型迫在眉睫倒逼质量提升加快推进“中国制造”向“中国质造”转变迫在眉睫。

从2010 年开始,我国制造业规模跃居世界第一,但产品质量水平却差强人意。

据统计,我国制造业每年因质量问题造成的直接损失达1700 多亿元,因产品质量问题造成对下游产业影响、市场份额损失、污染治理等带来的间接损失超过1 万亿元。

由于质量瓶颈,我国制造业长期处于全球产业链的中低端,尤其是在国内劳动力等要素成本上升及发达国家制造业强势回流的国内外环境压力下,掌握未来国际制造业竞争主动权迫切需要中国制造业全面提升质量,迫切需要低价优势的中国制造业适时向“中国质造”转变。

日益激烈的全球竞争倒逼中国汽车行业全面提升质量。

我国是汽车制造大国,也是汽车消费大国,汽车行业对国民经济、国民生活和国防工业的发展意义重大。

但与欧美汽车强国相比,我国汽车行业大而不强,很难走出国门,其中重要瓶颈因素就是质量问题,这已经成为影响我国汽车行业实现质的飞跃的关键。

新一轮的产业变革日渐深化,汽车产业国际竞争异常激烈,我国汽车行业唯有冲破质量藩篱,达到世界级质量水平,才能打造中国汽车品牌,才能在新一轮的产业竞争中争得一席之地。

吉利以收购为契机创新质量管理。

早在2007 年,吉利集团就实施战略升级转型,从“低价战略”向“技术领先、质量可靠、服务满意、全面领先”战略转型,并吸取了六西格玛、8D、QC 等质量改善方法,实施了具有吉利特色的质量改善方法——3824法。

吉利公司质量改善3824法

吉利公司质量改善3824法

21 控 制 计 划
22 归 零 五 转 化
23 发 布 表 彰
24 持 续 改 进
策划
1.问题识别
信息统计 旧件收集 课题确定 确定目标
针对存在的质量问题,要广泛收集问题的严重程度和特 征方面的信息分类统计。
信息统计目的:收集顾客、内外部经营、管理、技术等方面信息,识别问题和改进机会。 信息来源:1、公司经营方针;(在公司战略目标中查找) 2、顾客信息;(市场调查、营业报告书等) 3、对手信息;(竞争中的优劣分析、对比) 4、标杆分析;(对标、同标杆差距) 5、潜在的损失;(查找隐藏的损失、改进的机会) 6、劣质质量成本;(顽固不良等损失发生的地方) 7、流程、业务瓶颈;(在产品实现的全流程或业务中查找)
1、观念创新( 质量是非——彻底地以用户满意为判定标准 质量工作——彻底地以零缺陷、零抱怨为目标 质量问题——彻底地以预防为主,从源头解决 质量激励——彻底地以PPM论英雄和作为考核依据)
2、机制创新
A、质量”零缺陷“组织机构完善;(质量机构完善,责任分工明确,工作落实到位) B、项目管理制度——激励平台(通过搭建质量改善激励平台,形成人人抢项目,问
吉利3824法概念:具有鲜明的吉利特色,帮助我们提高质量改善目标的 达成、降低项目风险(质量项目)的一种思路、流程和工作节点;由于它的 结构包括了三个阶段、八个步骤和二十四个节点,故称“3824法”。
策划
改进
控制
1、问题 识别
2、团队 3、现状 4、原因 5、对策 6、改进
组建
调查 分析 确定
实施
吉利3824法培训
吉利转型中的质量探索 (刘向阳)
一、企业转型中质量的挑战:
1、从满足标准到追求用户满意(降低与行业标杆、对手 的差距) 2、从国内市场到国际市场(到2015年建成200万辆生产能力,实现二 分之一出口,在海外建成十五个生产基地)。 3、从可维修到无故障(不把市场当试验场)

3824质量改善法

3824质量改善法

3824质量改善法
3824质量改善法又称3Δ8,源自日本的质量控制理论,它具有实用性、有效性、可行性和节省成本等特点。

它旨在帮助企业提高生产系统效率,改善质量。

3824质量改善法是一套实用的管理体系,它结合了国际质量管理体系(ISO 9001)、六西格玛管理体系(Six Sigma)和工具管理体系(TQM)。

虽然3824法是日本质量控制的原则之一,但它也在全球受到了广泛的应用。

3824质量改善法以四步骤完成:
第一步:发现问题的实际状况,确定可能的原因,并确定可以改善的改善对象。

第二步:制定合理的改善计划,从计划中定义出测量方法,以及识别可能的影响因素。

第三步:实施改善计划,根据改善过程中的执行情况,结合改善计划,改善过程中,根据实际情况实施改进。

第四步:进行改善结果的评估,对改善的效果进行客观评估,从中提出可改善的地方,进行闭环管理,以确保结果的重复性。

3824质量改善法的主要目的在于帮助企业实现“质量”和“效率”的双重改善,有效提高企业的生产效率和质量水平,为企业带来更多的经济效益和市场竞争力。

3824质量改善法在实施过程中,需要定期对改善计划进行审查和完善,以确保达到改善目标。

此外,还需要组织正确的培训和技术
支持,以确保质量改善计划能够得到有效的执行。

3824质量改善法可以让企业提高生产效率、降低成本和提高产品质量,进而提升企业的市场竞争力,帮助企业长期受益。

企业在落实质量改善法时,应该重视贯彻管理、建立三位一体的质量改善框架,确保企业能够达到质量和效率的双重改善。

吉利3824法推进质量提升

吉利3824法推进质量提升

吉利3824法推进质量提升作者:许乃平宋文奎来源:《中国工业评论》2017年第11期2007年,吉利公开宣布进入战略转型期,从“低价战略”向“技术领先、质量可靠、服务满意、全面领先”战略转型。

吉利集团质量工作随之进入转型期,如何提升产品质量、提高顾客满意度成了质量系统的工作重点。

吉利集团根据实际总结提炼出的质量问题实战解决模式——质量改善3824法应运而生。

吉利质量改善3824法吉利集团根据自身实际特点,吸取了六西格玛、8D、QC等质量改善方法,结合质量大师“朱兰三部曲”,以及质量管理八项原则,编写了一套具有吉利特色的质量改善方法——3824质量改善法。

3824法包括三个大步骤:策划、改进、控制;八个环节:“问题识别”“团队组建”“现状调查”“原因分析”“对策确定”“改进实施”“效果验证”“防止再发”,以及二十四个节点。

3824法强调的是以市场和用户为中心,以数据和事实为基础,进行母本分析、故障再现,建立完整的质量改进档案,避免了以往那种“头痛医头、脚痛医脚”的质量整改思路。

吉利3824法的思路共为三大环节,其流程共有八大步骤,其操作层面共分为二十四个节点。

具体可做如下描述:问题识别信息统计。

针对存在的质量问题,广泛收集问题的严重程度和特征方面的信息分类统计。

强调“一切用数据说话”。

旧件收集。

收集出现故障或质量问题的旧件并妥善保存,为进一步解析做准备。

强调“一切用事实说话”。

课题确定。

选定课题,明确选题的理由,并用简洁的语言表达出来。

课题大小应根据实际情况区别对待。

确定目标。

针对存在的问题,根据公司要求、标杆水平或历史数据,制定改进的量化目标。

团队组建职责分工。

组成改进团队,确定团队负责人,明确改进过程中大致的职责分工,并形成记录。

项目签订。

由团队负责人与企业签订项目书,并缴纳项目风险金,以合同的形式固定下来,有章可循。

充分体现“质量不是能力问题而是决心问题”。

推进计划。

在团队讨论的基础上,根据公司要求和以往经验,制定出详细的《项目推进计划》;明确5W1H(why、what、who、when、where、how)。

质量改善3824法解析

质量改善3824法解析

成果体现扩大化
3824推行机制完善 核心人员培养(40) 全员培养和普及 3824教材(手册)完善 30个改善课题,1000万?损失降低? 延伸到供应链之中
’07年
人员经营, 3824法推广
’09年 吉利金刚 改善DNA
’08年
成果为中心,效 果扩大化
16.29
质量改善DNA形成
改善队伍扩大培养 形成 改善的 DNA 企业讲师自主培养 质量改善文化成为日常化
初期故障信息收集:2006年9月至2007年8月 左、右前大灯
生产月份 200609 200610 200611 200612 200701 200702 200703 200704 200705 200706 200707 200708
初期1 0.0468 0.0424 0.0305 0.0388 0.0041 0.0088 0.0134 0.0258 0.0594 0.0486 0.0252 0.0074
2422
谊善左前PPM 48837 17756
36066 48387 44444
33816 24272 9836 10880
谊善右前PPM 24011 17857
29412 38462 61111
48309 7282 10239
总PPM
65164 60229 40262 34089 18194 21252 19807 29982 48189 39859 13470 3597
金刚公司 质量改善3824法介绍
金刚公司质量管理模式
支持 保障
执行 流程
战略 规划
质量 规划
组织架构
研发 采购
客户需求 标准


吉利质量改善3824步资料

吉利质量改善3824步资料
吉利质量改善3824步转训资料
吉利转型中的质量创新
企业战略转
型中质量的
挑战
从满足标准
到追求用户
满意-如何
实现动态质

从满足标准
到追求用户
满意-超越
竞争对手
从满足标准
到追求用户
满意-全程
用户体验活

从国内市场
到国际市场
-如何满足
用户不同需

从可维修到
无故障-如
何不把市场
当实验场
吉利转型中的质量创新
年,以丰田公司为首的公司提出“SQC的复兴”.
3. 全面质量管理(TQC)
首先由美国的费根堡姆于上个世纪60年代提出;成功于日本;以“三全”为特征;
以完善的检验、过程控制为基础.
4. 综合质量管理(TQM)
不仅对产品质量进行管理,而且将企业作为对象进行管理;不仅考虑消
费者的需求,同时考虑社会的需求;重视人才质量以及人才培养;重视
直方图的绘制步骤




明确衡量过程的特性值
收集数据(至少50个)
计算极差R
确定分组数K和组距h(参考数据数量与分
组数对应表)
• 作频数分布表
• 画直方图
• 在图上记录有关资料
案例分析
• 已知车削某零件外圆尺寸Ф10+0.035mm,
为调查车削某零件外圆尺寸的分布情况,
从加工过程中取100个零件,测得尺寸
到一个问题的主要原因,而且可以连续使用,找出复杂问
题的最终原因。
直方图
• 直方图是对定量数据分布情况的一种图形
表示,由一系列矩形(直方柱)组成。
• 它将一批数据按取值大小划分为若干组,

质量改善3824法解析

质量改善3824法解析



20 06 09 20 06 10 20 06 11 20 06 12 20 07 01 20 07 02 20 07 03 20 07 04 20 07 05 20 07 06 20 07 07
月 份
初期故障分析2006年9月至2007年8月
生产月份 9月 10月 11月 12月 轩金左前PPM 122000 76271 46111 36928 轩金右前PPM 90000 116364 34412 31197
120.0% 100.0% 100.0% 80.0% 60.0% 40.0% 20.0% 0.0%
其 它 省 市
广 东 省
山 东 省
浙 江 省
四 川 省
河 北 省
福 建 省
湖 北 省
辽 宁 省
云 南 省
湖 南 省
河 南 省
江 苏 省
广 西 省
贵 州 省
上 海 市
三环节 八大步骤
策划 1.问题识别
二十四个节点 2.旧件收集
5.对策制 定
15.对策提出 16.对策筛选
三环节
策划
八大步骤
1.问题识别
二十四个节点 1.信息统计
工作内容
针对存在的质量问题,要广泛收集问题的严重程度和特征方面的信息分类统计。
初期故障信息收集:2006年9月至2007年8月
生产月份 200609 200610 200611 200612 200701 200702 200703 200704 200705 200706 200707 200708 初期1 0.0468 0.0424 0.0305 0.0388 0.0041 0.0088 0.0134 0.0258 0.0594 0.0486 0.0252 0.0074 初期2 0.0889 0.0687 0.0753 0.0737 0.0078 0.0223 0.0274 0.0485 0.1047 0.0794 0.0329 0.0111 初期3 0.122 0.0889 0.0939 0.1067 0.0147 0.027 0.0379 0.0611 0.1527 0.0923 0.0445 0 初期4 0.1496 0.1078 0.1207 0.12 0.0233 0.0327 0.0524 0.0859 0.1684 0.1111 0.0418 初期5 0.1777 0.1239 0.1445 0.1436 0.0305 0.0433 0.0641 0.102 0.18 0.2452 初期6

3824培训教材最新

3824培训教材最新

3824培训教材最新3824法概论何谓3824法?3824法是具有吉利特色的一种质量改善方法,他有机融合提炼了朱兰三部曲、PDCA、8D、六西格玛、项目管理的精华、结合吉利的现状和对流程的优化,从识别问题――分析问题――根治问题,由表及里、由浅至深揭示问题的本质和变异的规律,符合人们的逻辑思维,是解决问题的科学方法。

包含三个阶段、八个步骤和二十四个节点。

3824法概论策划改进控制1.问题识别 1 信息统计 2 旧件收集 3 课题确定 4 确定目标2.团队组建 5 职责分工 6 项目签订7 推进计划8 培训方案3.现状调查9 实物解析10 流程剖析4.原因分析11 原因推测13 三资分析5.对策确定15 对策提出14 责任落实16 对策筛选6.改进实施17 实施计划18 执行日清7.效果验证19 收集数据20 效果判断8.防止再发21 控制计划22 归零四转化23 发布推广24 持续改进12 要因确认三大环节:思路;八大步骤:流程;二十四个节点:操作层面0-2-33824法概论3824法的科学性Y1、8个步骤是3个阶段的展开2、24个节点是八个步骤的细化,通过展开、细化更具有操作性上一阶段的输出是下一阶段的输入,一环扣一环,从问题的提出、分析问题、根治问题,由表及里、由浅至深揭示问题的本质和变异规律,它符合人们的逻辑思维,是解决问题科学方法,是降低项目风险的保证X3824法概论5.强调仿呆、防差错,不能把市场当做试验场1.以市场和用户为中心4.强调有母本分析、有专家验证、有可靠性试验3824法核心思想2.以数据和事实为基础3.强调实物解析、故障再现和三现精神归纳为:一个中心,两个基础,三个强调问题识别――信息统计目的:识别问题,寻找改进的机会公司方针、经营战略顾客要求、顾客声音流程或业务的瓶颈信息统计的七个来源对手信息潜在损失标杆分析问题识别――信息统计信息统计的要求1符合三现精神(现场、现物、现实)2遵循五原则五原则可以收集到的问题识别――旧件收集旧件收集的目的:获得确凿的证据,为实物解析等活动提供输入。

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材料杂质超标 空调*不制冷*管路点蚀 空调*不制冷*管接头裂 空调制冷 空调*制冷差*匹配不良 …… 部件 设计 安装 ……
耐蚀试验
XX年X月X日
×××
0-2-质量改进与3824 0-2-5
质量改善三八二十四
策划
改进
控制
1.问题 识别
1 信 息 统 计 2 旧 件 收 集 3 课 题 确 定 4 确 定 目 标
22、 22、归零四转化
完成“四规范的转化”工作(设计规范、工艺规范、检验规范、管理规范), 完成“四规范的转化”工作(设计规范、工艺规范、检验规范、管理规范), 交文件和标准分管部门批准发布,将成功经验固化在企业各种规范化文件当中。 交文件和标准分管部门批准发布,将成功经验固化在企业各种规范化文件当中。 归零四转化”彼此之间的关系。 “归零四转化”彼此之间的关系。
2.团队 组建
5 职 责 分 工 6 项 目 签 订 7 推 进 计 划 8 培 训 方 案
3.现状 调查
9 实 物 解 析 10 流 程 剖 析
4.原因 分析
11 原 因 推 测 13 三 资 分 析
5.对策 确定
15 对 策 提 出 14 责 任 落 实 16 对 策 筛 选
6.改进 实施
17 实 施 计 划 18 执 行 日 清
0-2-质量改进与3824 0-2-12
质量改善三八二十四
13、 13、三资分析
分析人员上岗资格、从业经历、能力构成,识别三资(资质、资历、资格) 分析人员上岗资格、从业经历、能力构成,识别三资(资质、资历、资格) 的差距。 的差距。 这考虑到了我国企业的具体现实。 这考虑到了我国企业的具体现实。
7.效果 验证
19 收 集 数 据 20 效 果 判 断
化 23 发 布 表 彰 24 持 续 改 进
12 要 因 确 认
0-2-质量改进与3824 0-2-6
三大环节:思路、八大步骤:流程、二十四个节点:操作层面
质量改善三八二十四
1.信息统计 2.旧件收集 3.课题确定 4.确定目标
现状调查 原因分析 对 改进实施
问题数


0-2-质量改进与3824 0-2-20
质量改善问题分类
重要度
Just Do It
质量改善三八二十四
五、对策制定
15、 15、对策提出
15.对策提出 16.对策筛选
消除现象 消除原因 切断因果关系
16、 16、对策筛选
全体团队成员从有效性、经济性、 全体团队成员从有效性、经济性、难 易程度等不同角度进行评分, 易程度等不同角度进行评分,选出最 佳对策。 佳对策。 多目标决策的问题 简单的做法-----------群体打分法 简单的做法------群体打分法
12、 12、要因确认
对可能的原因进行排查,通过现场确认、再现性试验或数理统计分析,明确问题的主 对可能的原因进行排查,通过现场确认、再现性试验或数理统计分析, 要原因,可能的话,先采取应急对策。 要原因,可能的话,先采取应急对策。 现场确认的重要性 再现性试验和数理统计分析的注意事项-----重新进行试验或重新取数据。 -----重新进行试验或重新取数据 再现性试验和数理统计分析的注意事项-----重新进行试验或重新取数据。
对获得的旧件实物进行分析,必要时,开展理化分析, 对获得的旧件实物进行分析,必要时,开展理化分析,对问题本身进行深入地 了解。 了解。
10、 10、流程界定
重新界定现行过程,识别各主要过程要素及现状。 重新界定现行过程,识别各主要过程要素及现状。 重新界定流程的作用-----重新识别输入、输出和影响因素。 -----重新识别输入 重新界定流程的作用-----重新识别输入、输出和影响因素。
六、改进实施
17.计划实施 18.执行日清
17、 17、计划实施
制定详细的对策计划,落实5W1H。 制定详细的对策计划,落实5W1H。 5W1H
18、 18、执行日清
实施计划,每天检查进度,对未完成内容追加对策, 实施计划,每天检查进度,对未完成内容追加对策,保证在计划期内完成规定 内容。 内容。 有可能根据实际情况对计划进行调整。 有可能根据实际情况对计划进行调整。
8、培训方案
根据推进计划,编制出培训方案,由组长、 根据推进计划,编制出培训方案,由组长、质量管理部门或第三方派员开展针对性培 训。 质量管理起于教育,终于教育。 “质量管理起于教育,终于教育。”
0-2-质量改进与3824 0-2-10
质量改善三八二十四
三、现状调查
9、实物解析
9.实物解析 10.流程界定
0-2-质量改进与3824 0-2-2
质量策划
质量控制 质量
质量策划
质量控制
设 定 质 量 目 标 ……
0-2-质量改进与3824 0-2-3
质量控制
质量 控制
质量改善3824 质量改善3824思想 3824思想
核心思想
以市场和用户为中心 以数据和事实为基础 强调实物解剖、 强调实物解剖、故障再现等三现精神 强调采取的措施有母本分析、有专家验证、 强调采取的措施有母本分析、有专家验证、有可靠性试验 强调要有防呆、防差错,不能把市场当试验场。 强调要有防呆、防差错,不能把市场当试验场。
0-2-质量改进与3824 0-2-16
质量改善三八二十四
七、效果验证
19、 19、收集数据
19.收集数据 20.效果判断
对照前面设定的项目,收集相应的数据。 对照前面设定的项目,收集相应的数据。 要注意收集数据的真实性、时间区间和数量。 要注意收集数据的真实性、时间区间和数量。
20.效果判断 20.效果判断
0-2-质量改进与3824 0-2-11
质量改善三八二十四
四、原因调查
11、 11、原因推测
根据过去积累的知识, 根据过去积累的知识,从尽可能多的角 度对可能的原因进行推测。 度对可能的原因进行推测。 没有经过验证的假设不能作为对策的依 据。 常用工具----因果图、树图、 ----因果图 常用工具----因果图、树图、关联图 11.原因推测 12.要因确认 13.三资分析 14.责任落实
0-2-质量改进与3824 0-2-4
关于3824 关于3824
三阶段------朱兰的三部曲 三阶段------朱兰的三部曲 -----八步骤 二十四节点
3824步操作逻辑简图 问题大类 故障模式 原因分析 故障再现 对策 重新选择 …… 对策验证 耐蚀试验 实施日期 实施人 四转化 设计规范 工艺规范 检验规范 管理规范
对比研究(考虑采用统计推断的必要性) 对比研究(考虑采用统计推断的必要性) 换算成会计语言的好处 连带、 连带、衍生成果的总结
0-2-质量改进与3824 0-2-17
质量改善三八二十四
21.控制计划
八、防止再发
22.归零四转化 23.发布表彰 24.持续改进
21、 21、控制计划
为了巩固改进成果,制定或修改当前使用中的相应控制计划。 为了巩固改进成果,制定或修改当前使用中的相应控制计划。
项目组内部成员绩效评价表格 组员 目标 职责 责任比重 日清评价 效果评价
0-2-质量改进与3824 0-2-19
质量改善3824 质量改善3824步操作注意事项 3824步操作注意事项
1、思路放之四海而皆准:所有问题的解决都可以按3824 思路放之四海而皆准: 步的思路 2、具体操作层面,可以根据实际情况,进行简化或细化 具体操作层面, 如生产线的尺寸偏差,发现是由于刀具磨损问题, 如生产线的尺寸偏差,发现是由于刀具磨损问题, 原因非常明确,措施非常清楚,那就马上行动, 原因非常明确,措施非常清楚,那就马上行动,调
0-2-质量改进与3824 0-2-9
质量改善三八二十四
6、项目签订
由团队负责人与企业签订项目书; 由团队负责人与企业签订项目书; 具有吉利特色,且体现我国国情的一种有益尝试。 具有吉利特色,且体现我国国情的一种有益尝试。
7、推进计划
在团队讨论的基础上,根据公司要求和以往经验,制定出详细的《项目推进计划》 在团队讨论的基础上,根据公司要求和以往经验,制定出详细的《项目推进计划》。 明确5W1H why、what、who、when、where、how) 5W1H( 明确5W1H( why、what、who、when、where、how) 目视化的必要性(信息共享和传递效率) 目视化的必要性(信息共享和传递效率)
0-2-质量改进与3824 0-2-14
质量改善三八二十四 现象的除去和原因的除去 质量问题 是什么? 是什么?
•头疼医头,脚疼医脚 头疼医头, •救急与根治 •中医和西医立论的差异 •问题的再次发生 •有第二次就有第三次! 有第二次就有第三次!
0-2-质量改进与3824 0-2-15
质量改善三八二十四
0-2-质量改进与3824 0-2-18
质量改善三八二十四 23、 23、发布表彰
根据项目完成状况和效果,依据项目合同的规定兑现激励措施; 根据项目完成状况和效果,依据项目合同的规定兑现激励措施;并在集团内 外部发布共享。
24、 24、持续改进
对于遗留问题,综合分析当时的质量状况,为确定下一阶段的课题提供充分 对于遗留问题,综合分析当时的质量状况, 依据。 依据。
问题识别 团队组建
3824 3824
整刀具。 整刀具。 面包烤糊,原因就是三个:温度、时间、配方, 面包烤糊,原因就是三个:温度、时间、配方, 那可以用简单的3824步 那可以用简单的3824步 3824 减振器异响:原因很复杂,就要用完整3824步 减振器异响:原因很复杂,就要用完整3824步 3824 3、快赢机会原理 在发现问题、分析问题、解决问题的过程中,发现了哪个 环节不对,马上改,不要等到所有的原因都分析清楚了才 改,每一步都有快赢机会。
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