通风管道安装工程
通风管道工程施工方案
通风管道工程施工方案一、工程概述本工程是对某建筑进行通风管道系统的改造工程，主要包括通风管道的设计、安装和调试。
通风管道系统是建筑物内部用于通风、排气、除尘等目的的管道系统，是建筑物内部环境控制的重要组成部分。
本次工程的目标是提高建筑内部的通风效果，确保室内空气清新，并满足安全和健康的使用要求。
二、施工前准备工作1.方案设计：在开始施工前，需要由专业设计师进行通风管道系统的设计方案，包括通风管道的布置、尺寸、材质和连接方式等。
2.材料准备：根据设计方案确定通风管道所需的材料，包括钢板、角钢、螺栓等，并进行材料采购准备。
3.人员组织：确定施工人员名单及施工各阶段的施工人员配备及班组组织。
4.施工设备：购置或租赁所需的施工设备，包括切割、焊接、安装等专用设备。
5.场地准备：对施工现场进行清理和平整，确保施工现场的安全和通道畅通。
6.安全防护：制定好安全生产计划和工地管理规定，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺1.通风管道的布置：按照设计方案确定通风管道的布置位置，进行标线和布置。
2.通风管道的制作：根据设计方案制作通风管道的管件和连接件，包括切割、弯曲、焊接等工艺。
3.通风管道的安装：将制作好的管道按照设计图纸进行安装，包括固定、连接和支架的安装等。
4.通风管道的调试：完成管道安装后，进行通风系统的调试和试运行，确保通风系统的正常运行和效果。
四、施工过程中的质量控制1.材料验收：对采购的材料进行验收，确保材料质量符合设计要求。
2.工艺控制：严格按照设计方案和规范进行管道制作和安装工艺，确保工程质量。
3.安全防护：加强现场安全管理，确保施工人员的安全和施工设备的正常运行。
4.现场巡检：定期对施工现场进行巡检，及时发现和解决施工过程中的质量和安全隐患。
五、施工结束后的验收和交接1.管道系统的验收：完成通风管道系统的安装和调试后，由建筑设计单位对管道系统进行验收，确保管道系统的安装质量和效果。
2.工程交接：完成工程验收后，进行工程交接和按照要求完成相关资料的整理和归档。
通风管道安装工程施工
通风管道安装工程施工一、引言通风管道安装是建筑工程中的一个重要环节，它对于室内空气质量和人员健康有着至关重要的影响。
本文将介绍通风管道安装工程施工的基本步骤和注意事项，以及常见问题的解决方法。
二、施工步骤1. 施工前准备在进行通风管道安装工程施工之前，首先要进行充分的准备工作。
包括但不限于：•确定施工方案，并进行合理的动态模拟分析。
•准备必要的材料和设备，如通风管道、连接件、贴合材料、焊接设备等。
•制定施工计划，并合理安排人员和施工队伍。
2. 施工区域准备在确定施工区域后，需要对施工区域进行准备工作。
主要包括：•清理施工现场，确保施工区域干净整洁，无杂物。
•检查施工区域的平整度和墙面的平整度，并对其进行调整和处理。
•确认施工区域的通风条件是否满足要求。
3. 预制和现场制作通风管道的制作一般有两种方式，一种是预制制作，另一种是现场制作。
具体的制作方法和步骤如下：•预制制作：预制制作通风管道时，需要按照设计方案和施工图纸将金属板材剪裁、弯曲、焊接等工序进行制作，然后在工厂进行包装和运输。
•现场制作：现场制作通风管道时，首先要对材料进行准备和切割，然后进行弯曲、焊接、连接等工序。
4. 安装和连接通风管道的安装和连接是整个施工过程中最重要的环节。
具体的安装和连接方法如下：•将通风管道按照设计方案进行布局，然后进行安装。
在安装过程中要注意通风管道的位置和方位，确保其与其他建筑构件的协调性。
•通风管道的连接一般有螺纹连接、法兰连接和焊接连接等方式。
在进行连接时，要确保连接处的气密性和牢固性。
5. 验收和维护通风管道安装工程施工完成后，需要进行验收并进行日常维护。
验收主要包括以下工作：•检查通风管道的安装质量和连接处的气密性。
•检查通风管道的支撑和固定方式是否合理。
•进行必要的通风系统测试，如气密性测试、阻力测试等。
三、注意事项在进行通风管道安装工程施工时，需要注意以下几个方面：1.安全注意事项：施工过程中要严格遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
室内通风管道安装施工方案
本工程为室内通风管道安装工程，主要涉及住宅、办公楼、商场等建筑物的通风管道系统安装。
施工内容包括风管制作、支架安装、部件安装、管道连接、保温及防腐等。
二、施工准备1. 材料准备：各类板材、管材、支架、阀体、消声器、罩体、风口、密封条、螺栓、螺母、垫圈、垫料、电焊条、帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等。
2. 工具准备：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、角磨机、切割机、水平尺、钢卷尺、扳手、螺丝刀等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量负责人、安全负责人等。
4. 施工现场准备：确保现场施工环境整洁，预留孔洞位置、尺寸符合图纸要求，辅助设施齐全。
三、施工工艺1. 风管制作（1）根据设计图纸，确定风管规格、长度、弯曲半径等参数。
（2）选择合适的板材，按设计要求进行切割、弯曲、连接。
（3）检查风管尺寸、形状、平整度等是否符合要求。
2. 支架安装（1）根据风管走向、安装高度、间距等要求，确定支架位置。
（2）采用膨胀螺栓、射钉等方式固定支架。
（3）检查支架的垂直度、水平度、间距等是否符合要求。
3. 部件安装（1）根据设计图纸，确定阀体、消声器、罩体、风口等部件的安装位置。
（2）采用螺栓、螺母、垫圈等连接部件。
（3）检查部件的安装位置、方向、间隙等是否符合要求。
4. 管道连接（1）采用法兰连接、卡箍连接、焊接等方式连接风管。
（2）检查连接处的严密性、牢固性等是否符合要求。
5. 保温及防腐（1）采用岩棉、玻璃棉等保温材料对风管进行保温。
（2）对风管进行防腐处理，如涂刷防锈漆、喷塑等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量符合要求。
3. 验收质量：对施工完成的通风管道系统进行验收，确保质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工人员应遵守施工现场安全规定，确保施工安全。
2. 采取措施减少施工对环境的影响，保持施工现场整洁。
唐山大型通风管道工程施工
唐山大型通风管道工程施工一、工程概况唐山某钢铁公司为了提高生产效率和降低生产成本，决定对其生产车间进行通风改造。
本次工程的主要任务是在车间内安装一套大型通风管道系统，以保证车间内部空气流通，提供适宜的作业环境。
本项目由我国某知名建筑工程公司承担。
二、施工准备1. 技术准备：在施工前，公司组织技术团队对通风管道系统的安装进行了详细的技术方案制定和施工图纸设计。
同时，对施工过程中可能遇到的问题进行了预测和分析，并制定了相应的解决方案。
2. 人员准备：公司抽调了一批经验丰富的工程师和技术人员参与施工，并对施工人员进行了专业技术培训和安全教育。
3. 材料准备：根据设计图纸和工程量清单，公司提前采购了通风管道及其配件、支架、保温材料等所需材料，并对材料进行了质量检验。
4. 设备准备：公司准备了足够的施工设备，如钻床、切割机、弯管机、焊接设备等，并对设备进行了维修和保养。
三、施工过程1. 管道制作：根据设计图纸，先进行通风管道的预制。
在预制过程中，严格把控管道的尺寸、形状和焊接质量，确保管道系统的密封性和稳定性。
2. 管道安装：根据施工图纸，先进行支架的安装，然后将预制好的通风管道安装到支架上。
在安装过程中，要注意管道的走向、标高和连接严密性。
3. 配件安装：通风管道系统中包含有各种配件，如风阀、风口、排风扇等。
在配件安装过程中，要确保其与管道的连接牢固、密封。
4. 保温层施工：为了防止通风管道在运行过程中热量损失，需要在管道外壁涂抹保温材料。
在施工过程中，要注意保温层的均匀性和厚度。
5. 系统调试：通风管道系统安装完成后，进行系统调试。
调试内容包括检查管道系统的气密性、风量、风压等参数，确保通风系统正常运行。
四、施工成果经过紧张的施工，唐山某钢铁公司的通风管道工程顺利完工。
经过调试，通风管道系统运行良好，达到了设计要求。
本次工程的成功实施，为车间提供了舒适的作业环境，提高了生产效率，得到了业主的好评。
五、总结本次唐山大型通风管道工程施工，公司充分发挥了专业技术和经验优势，严格把控施工质量，确保了工程的顺利进行。
通风管道安装工程方案
通风管道安装工程方案引言通风管道是一种用于通风系统的关键组件，可以有效地排除空气中的污染物和恶臭气体，并提供室内空气的新鲜供应。
本文档将详细介绍通风管道安装的工程方案，包括管道的设计、材料选择、安装方法等。
设计在开始安装通风管道之前，需要进行仔细的设计工作。
设计应该基于以下几个因素：1.建筑结构：根据建筑的结构来确定管道的走向和连接方式。
管道应尽可能避免穿过钢筋混凝土结构的支撑柱或梁。
2.空气流动需求：根据建筑的用途和需要通风的空间确定通风量和风速要求。
这将决定管道的尺寸和布局。
3.安全和规范：根据当地的安全和建筑规范来设计通风系统，确保管道的设计符合相关的法规和标准。
材料选择通风管道的材料选择应考虑以下几个因素：1.抗腐蚀性：由于通风系统经常接触湿气和化学物质，所选材料应具有良好的抗腐蚀性能，如不锈钢、镀锌钢等。
2.强度和耐用性：通风管道需要承受一定的气流压力，所选材料应具有足够的强度和耐久性，以确保系统的安全运行。
3.保温性能：为了避免冷凝水的形成和能量损失，通风管道应具有良好的保温性能。
可选的材料包括玻璃纤维、薄膜保温材料等。
安装方法通风管道的安装包括以下几个步骤：1.打开孔洞：根据设计确定的管道走向，在相应的位置打开孔洞。
确保孔洞的大小和位置准确无误。
2.安装管道支架：根据设计要求，在墙壁或天花板上安装合适的管道支架。
支架应牢固且能承受管道的重量。
3.连接管道：将管道逐段连接起来，使用适当的连接件进行固定。
确保连接牢固、无渗漏，并且管道的走向符合设计规定。
4.密封管道：使用密封胶或密封带对接口进行密封，以防止漏风和漏气的发生。
5.安装风机和调节阀：根据设计要求，安装相应的风机和调节阀，使通风系统能够正常运行。
检验与测试在通风管道的安装完成后，应进行相应的检验和测试，以确保系统的正常运行。
常用的检验与测试包括：1.静压测试：使用差压计测量管道的静压，并检查系统是否满足设计要求。
2.气密性测试：使用烟雾或压力检测仪测量管道的密封性，并修复任何漏风或漏气的地方。
安装管道通风设备工程方案
安装管道通风设备工程方案一、工程概况1.1 项目概述本工程位于某工业区，是一个新建的生产车间，主要生产加工电子产品。
为了保证生产车间内空气质量和温度，确保员工的健康和生产效率，需要进行管道通风设备的安装。
1.2 工程目标本工程的主要目标是确保生产车间内的通风和空气质量符合相关标准，并且能够满足生产过程的需求。
同时，要求能够提高能源利用效率，降低运行成本。
1.3 工程范围本工程包括生产车间内的通风管道、风机、空调系统等设备的安装和调试。
同时还需进行相关设备的电气接线和控制系统搭建。
1.4 工程特点由于生产车间内有较多的粉尘和异味产生，因此对通风设备的性能要求较高。
同时，由于工业区的电力供应较为不稳定，因此还需要考虑设备的能源利用效率和备用电源的设置。
二、设计方案2.1 设计原则在设计通风设备时，需要考虑以下原则：- 为了保持车间内良好的空气质量，需要配备有排风和新风系统，以实现空气的循环与清新；- 考虑到生产车间内的环境特点，需要设置空气过滤、净化等设备，以保证排出的空气不会对环境造成污染；- 为了确保设备的运行稳定性和安全性，需要配备相应的控制系统和安全保护设施。
2.2 设备选择- 通风管道：选用耐腐蚀、不锈钢材质的通风管道，以适应车间内有害气体的排放。
- 风机：选用高效低噪音的离心式风机，能够满足车间内通风需求。
- 空调系统：选择能够对车间内空气进行过滤净化的空调系统，以提供良好的工作环境。
2.3 设备布局根据生产车间的实际情况和通风需求，设备的布局如下：- 通风管道：布置在车间的天花板上方，通过吊杆等支撑系统固定，以便于管道的清洁和维护。
- 风机：设备布置在车间的一侧，与通风管道相连，方便排风和新风的输送。
- 空调系统：根据车间的实际面积和布局，设备需布置在多个位置，以实现全方位的空气调节。
2.4 控制系统为了确保通风设备的稳定运行和安全性，需要设置相应的控制系统：- 配备有自动控制系统，能够自动根据车间内空气质量和温度进行调节；- 设备应配备有远程监控和报警系统，以便于实时监测设备运行情况，及时处理问题。
通风管道安装施工方案范本
通风管道安装施工方案范本一、背景介绍随着人们对室内环境质量和健康的要求提高，通风系统在建筑设计和装修中的重要性日益凸显。
通风管道作为通风系统的关键组成部分，起到引导和分配空气流动的作用。
因此，通风管道的安装施工方案的合理性和可靠性直接影响着室内空气质量的提升和维护。
本文将根据通风管道安装施工方案的一般要求和范本，对通风管道的安装施工进行详细的描述和说明，旨在为相关工程提供参考和指导。
二、施工准备在进行通风管道安装施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定通风管道的种类和规格要求，并进行相应的材料采购。
2.制定具体的施工图纸和施工方案，包括通风管道的布置、连接方式、支撑方式等。
3.准备必要的施工工具和设备，如切割机、焊接机、尺子、电钻等。
4.在施工现场进行清理和整理，确保施工环境安全整洁。
三、施工步骤通风管道的安装施工步骤如下：1. 管道的布置和定位根据施工图纸和方案，确定通风管道的布置和定位。
根据实际情况，选择合适的位置进行管道的设置和安装，并参考施工图纸标示，确保管道的定位准确。
2. 管道的制作和加工根据通风管道的规格要求和施工图纸，对管道进行制作和加工。
根据需要，使用相应的工具和设备进行管道的切割、弯曲、连接等工艺加工。
3. 管道的连接和固定将加工好的管道进行连接和固定。
根据施工图纸和方案，采用合适的连接方式，如焊接、螺栓连接等，确保管道连接牢固可靠。
同时，根据需要，在管道上设置支撑装置，保证管道的稳定性和安全性。
4. 安装附件和设备根据通风系统的要求，安装相应的附件和设备。
例如，安装风机、风口、阀门等，确保通风系统的正常运行和控制。
5. 管道的检验和验收在管道安装完毕后，进行相关的检验和验收工作。
检查管道连接是否牢固、管道的通畅性等，确保通风系统的正常使用。
四、安全防护在通风管道安装施工过程中，需要注意以下安全防护事项：1.使用切割机、焊接机等设备时，要佩戴防护手套、护目镜等防护用具，确保施工人员的安全。
通风管道工程安装方案范本
通风管道工程安装方案范本一、工程概况1.1 工程名称：某某公司通风管道工程安装1.2 项目地址：某某市某某区某某路某某号1.3 工程概况：本项目是某某公司的通风管道工程安装项目，旨在改善公司厂房内部空气质量，保障员工的身体健康，提高生产效率。
二、工程安装内容2.1 安装位置：本项目主要安装在公司厂房内部，包括生产车间、办公区域、休息室等。
2.2 安装内容：通风管道系统、通风设备、风道阀门、吸风口、排风口等。
2.3 安装要求：保证通风管道系统的通风效果，确保通风设备的运行稳定，满足厂房内部的通风要求。
三、工程设计3.1 设计方案：根据厂房内部空气质量要求和通风量计算，设计出合理的通风管道系统布局和设备配套方案。
3.2 设计原则：符合国家通风管道系统安装标准，考虑工程安装的经济性和实用性，充分满足公司通风要求。
3.3 设计图纸：出具详细的通风管道系统设计图纸，包括布局图、剖面图、细部构造图等。
4、工程安装4.1 施工准备：提前准备好施工所需的材料、设备和人力资源，确保施工的顺利进行。
4.2 施工过程：按照设计图纸要求，进行通风管道系统的安装，包括风道的连接、设备的安装、风口的设置等。
4.3 安装质量：严格按照施工标准和要求进行检查验收，确保通风管道系统的安装质量和运行效果。
5、工程验收5.1 验收标准：按照国家通风管道系统验收标准进行验收，确保通风管道系统的安装和运行满足要求。
5.2 验收内容：包括通风管道系统的布局是否合理、设备是否正常运行、通风量是否达标等。
5.3 验收结果：合格后办理工程竣工验收手续，移交给业主使用。
6、安全与维护6.1 安全管理：定期进行通风管道系统的安全检查和维护，确保通风设备的安全运行。
6.2 维护保养：对通风管道系统进行定期清洁和润滑维护，延长设备的使用寿命。
6.3 应急处理：制定通风设备故障应急处理方案，提高设备故障处理的效率。
7、工程收尾7.1 整理资料：整理工程施工资料和验收报告，归档保存，作为今后工程管理和维护的参考。
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一、施工准备(一)作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
(二)材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
(三)施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求(一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002)的规定。
表6-21续表质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002)的规定。
表6-22质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002)的规定。
表6-23续表一般项目1 风管系统安装第6.3.1条2 无法兰风管系统安装第6.3.2条3 风管安装的水平、垂直质量第6.3.3条4 风管的支、吊架第6.3.4条5 非金属风管安装第6.3.5条6 复合材料风管安装第6.3.6条7 风阀的安装第6.3.8条8 净化空调风口的安装第6.3.12条9 真空吸尘系统安装第6.3.7条10 风口安装允许偏差位置和标高不应大于10mm水平度不应大于3/1000垂直度不应大于2/1000三、工艺流程四、操作工艺(一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高(二)制作吊架及高吊点1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做法制作。
3、吊点的设置：（1）预埋件法：①前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。
②后期预埋：在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm的方洞。
洞的外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～50mm。
打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞的砖屑。
然后在墙洞先填塞一部分1:2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm。
用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。
填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。
在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。
将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平(如图6-13)。
（2）膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，如图6-14所示。
(三)安装吊架1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
3、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
4、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
(四)风管支吊架的间距1、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。
对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。
螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
表6-24 支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数≤400mm 不大于4m 不大于4m 2付400～1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付≥1000mm 不大于2m 不大于2m 2付2、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作。
吊架不得直接吊在法兰上。
3、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。
4、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：表6-252.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。
(五)风管排列安装1、法兰连接：（1）为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。
在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。
表6-26 法兰垫料材质的选用（2）垫料8501密封胶带使用方法：①将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。
②从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。
③沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸人风管，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。
④剥去隔离纸。
如图6-15所示。
（3）法兰连按时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。
连按好风管，应以两端法兰为准，拉线捡查风管连接是否平直。
（4）垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。
①正确选用垫料，避免用错垫料。
②法兰表面应干净无异物。
③法兰垫料不能挤入或凸人管，否则会增大流动阻力，增加管积尘。
④法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。
⑤连接法兰的螺母应在同一侧。
⑥不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。
⑦铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。
⑧聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。
2、风管排列无法兰连接①抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。
安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。
②插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。
先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。
③插条式连接：主要用于矩形风管连接。
将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。
其形状和接管方法见图6-16。
④软管式连接：主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。
安装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软卡把软管箍紧。
(六)风管安装就位根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。
一般顺序是先干管，后支管。
立管的安装一般是由下向上安装。
安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。
风管安装应注意的问题：1、风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。
矩形风管四角必须有定位及密封揩施。
风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。
2、安装在支架上的圆形风管应设托座。
3、风管穿出屋面外应设置防雨罩。
4、输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。
风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。
5、钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必须进行密封处理。
6、保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。
7、送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。
(七)风管的严密性检验风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。
低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。
在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。
中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。
高压系统应全数进行漏风量测试。
五、成品保护1、安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。
2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管。
金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。
3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。
4、运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。
5、 5.运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。
露天堆放应有防雨、防雪措施。
六、应注意的质量问题表6-27 风管与部件安装应注意的质量问题。