尿素车间作业风险识别
尿素装置危险因素分析及其防范措施

尿素装置危险因素分析及其防范措施尿素装置是化肥生产过程中的重要设备,但同时也存在一定危险性。
本文将分析尿素装置的危险因素,并提出有效的防范措施,以确保工厂生产的安全。
一、尿素装置危险因素1. 化学反应尿素生产过程中,需要进行多道化学反应。
例如,尿素原料要通过催化剂进行加氢反应,然后通过洗涤塔去除杂质等。
这些反应的过程中,如果操作不当或催化剂失活,可能会导致其他有害物质的产生,如二甲铵、甲醇、氨气等。
2. 压力在尿素装置中涉及到高压气体的运作。
例如,反应釜中的氨气压力可高达 10~15 MPa,而废气蒸汽压力也可达到 2~3 MPa。
这些高压气体如果泄漏,可能会造成人员伤害和设备损坏,恶劣情况下可能会导致爆炸。
3. 高温尿素装置中还会产生高温环境。
例如,尿素结晶器的工作温度可高达 140℃。
这些高温环境对设备材料和工作人员都存在潜在风险。
如果设备材料耐温性差,可能会出现设备老化、裂纹等问题,从而引发安全事故。
二、尿素装置防范措施1. 设备检修尿素装置中的水平器、泵浦、马达及其他设备部件应定期维修和更换。
如检测机械紧固件的旁狖力,并在需要的情况下更换磨损件。
2.培训体系设备操作人员需要通过完备培训,强化识别和应对各种风险的能力。
通过定期的安全培训,增强员工安全意识和技能,减少人员操作失误和事故发生的可能。
3. 气体检测与排放加强化验室或分析部门筛选,并确保使用颜色明显、易于操作且准确的气体测量器材。
对于空气质量需要特别标注严格禁止毒气泄漏。
4. 环保设施在尿素装置中,维护环境不受损坏的情况下,员工需要在空气票凭的完备和已启用的环保设施下工作。
如有发现任何破损或不完整的部件,应报告至环保主管,并立即维护或更换。
结论需要注意的是,这只是尿素装置危险因素的一部分。
除此之外,针对生产设备及作业过程中可能产生的其他危险因素,尚需进行更细致的分析、安全措施制定,并由专门机构进行定期检查、维护,从而保证安全生产的顺利进行。
尿素生产中危险因素分析及其防范

相差 1 0 0 0 倍以上。因J 比, 钝化操作是关键性操作。如开车操作中, 钝化 1 . 1 尿素合成塔 时间不足, 投料后, 由于腐蚀速度决, 成品尿素中含镍量赶高。往往被迫 合成塔是尿素装置中体积、 重量最大的设备, 也是装置的“ 心脏” 设 再次停车 , 重新钝化操作, 反而会造成更大的损失 , 尿素装置投产初期 , 备。壳体用普通低合金钢制成 , 承受塔 内的高压 ; 内衬采用 3 1 6 L不锈 由于开停车频繁 , 不少装置曾发生过类似情况。 钢, 可耐尿素一甲铵液的腐蚀。塔内设有多层筛板。 防范措施: 按操作规程进行钝化 、 升温 、 升压操作。 操作中要控制温 在 生产 过程 中 , 塔 内尿素 和 甲铵 混合 溶液 , 对 设备 有强 腐蚀 作用 , 度、 压力 、 氧气含量以及钝化时间, 并达到指标值。 操作中还要控制升温 、 在高温、 高压下腐蚀尤为严重。如操作不当, 发生超温、 超压、 钝化膜破 升压速率, 并防止合成塔上下温差过大。升温钝化中, 还要注意排液 , 合 坏, 腐蚀会加剧而造成设备损坏。严重时, 甚至发生设备爆炸事故 , 造成 成开车包括高压系统投二氧化碳、 投氨 ; 合成塔建立液位 、 高、 低压系统 灾难性 的后果 。 建立循环等。 开车操作中程序多、 时间短。 如操作不当易发生超温、 超压 、 l I 2高压泵区 爆炸 、 “ 倒流 ” 等事 故。 高压泵区位于框架的一楼 ,主要由三台高压氨泵和三台高压甲铵 3 . 4循 环系统超压 泵组成 。生产 中 , 二 开一备 。 系统出料时, 过量的甲铵进人循环系统 , 会造成循环系统超压。大 高压氨泵压缩介质为液氨 , 高压甲铵泵压缩介质为甲铵溶液, 一般 量高 压气窜人 循环 系统 , 也会造成 系统超 压 , 严重 时甚 至造成 系统超 压
尿素车间作业风险识别

1工作危害分析表工作岗位:尿素蒸发工作任务:蒸发系统开车分析人:宋仁兴分析日期:2011-3-1审核人:审核日期:2011-3-52工作危害分析表工作岗位:尿素总控工作任务:修理P4阀分析人:裴宝涛分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-53工作危害分析表工作岗位:尿素总控工作任务:冲洗氨冷列管分析人:张国强分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-54工作危害分析表工作岗位:二尿工作任务:对尿塔进行检修分析人:刘伟伟分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-55工作危害分析表工作岗位:一尿总控工作任务:总控系统断电急停分析人:李娜分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-56工作危害分析表工作岗位:尿素蒸发工作任务:蒸发系统开车分析人:赵彬分析日期:2011-3-10审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-57工作危害分析表工作岗位:尿素蒸发工作任务:开熔融泵分析人:杜鹏分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-58工作危害分析表工作岗位:尿素循环工作任务:循环工巡检分析人:姚军利分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-59工作危害分析表工作岗位:三尿泵房工作任务:离心泵的开车分析人:孙艳分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-510工作危害分析表工作岗位:尿素总控工作任务:处理氨泵跳车 分析人:张国强 分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组 审核日期:2011-3-511工作危害分析表工作岗位:尿素循环工作任务:解吸塔的检修分析人:许荣荣分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-512安全检查表法分析工作岗位:1#尿素设备名称:氨冷器区域:总控岗位分析人员:王秀明分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-513工作危害分析表工作岗位:一尿分析工作任务:取一甲液分析人:李桂花分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-514工作危害分析表工作岗位:尿素蒸发工作任务:水倒蒸汽抽真空分析人:展淑玲分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-515工作危害分析表工作岗位:二尿泵房工作任务:二甲泵开车操作分析人:胡淑英分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-516工作危害分析表工作岗位:二尿泵房工作任务:氨水泵操作分析人:刘光瑞分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-517工作危害分析表工作岗位:尿素循环工作任务:校验液氨缓冲槽液位计分析人:钟娜娜分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-518安全检查表分析单位:尿素车间设备名称:二循一冷区域:尿素分析人员:吴黎黎分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-519安全检查表分析单位:尿素车间设备名称:液氨缓冲槽分析人员:刘允才分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-520工作危害分析表工作岗位:尿素泵房工作任务:尿素系统停车分析人:张和星分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-521工作危害分析表工作岗位:尿素泵房工作任务:液氨泵开车操作分析人:刘富平分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-522工作危害分析表工作岗位:尿素泵房工作任务:倒离心泵分析人:柳登亮分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-523工作危害分析表工作岗位:尿素泵房工作任务:一甲泵开泵操作分析人:沙志伟分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-524工作危害分析表工作岗位:尿素泵房工作任务:倒一甲泵操作分析人:高振东分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-525工作危害分析表工作岗位:尿素泵房工作任务:倒空压机分析人:牛士琪分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-526工作危害分析表工作岗位:尿素总控工作任务:雷雨天气防雷、电、雨分析人:张丙艳分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-527工作危害分析表工作岗位:尿素总控工作任务:一吸塔排油分析人:任万营分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-528工作危害分析表工作岗位:尿素总控工作任务:清洗尾吸塔喷头分析人:任万营分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-529工作危害分析表工作岗位:尿素总控 工作任务: 倒循环水泵 分析人:卢英 分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组 审核日期:2011-3-530工作危害分析表工作岗位:尿素总控工作任务:引蒸汽分析人:卢英分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-531工作危害分析表工作岗位:尿素总控工作任务:合成塔升温(蒸汽)分析人:李娜分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-532工作危害分析表工作岗位:尿素总控工作任务:一吸塔的检修分析人:张波分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-533工作危害分析表工作岗位:尿素总控工作任务:检查一吸塔塔盘分析人:王春华分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-534安全检查表工作岗位:尿素总控工作任务:合成塔分析人:贺洪波分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-535工作危害分析表工作岗位:尿素总控工作任务:更换解吸填料分析人:王凤霞分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-536工作危害分析表工作岗位:尿素总控工作任务:拆检合成塔塔盘分析人:孙广利分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-537工作危害分析表工作岗位:尿素总控工作任务:P4失灵后的处理分析人:蔡永涛分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-538工作危害分析表工作岗位:尿素总控工作任务:合成塔的正常操作分析人:姚君利分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-539工作危害分析表工作岗位:尿素循环工作任务:系统引氨分析人:徐丽丽分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-540工作危害分析表工作岗位:尿素循环工作任务:开循环水泵分析人:徐丽丽分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-541安全检查表分析单位:尿素循环设备名称:循环水泵分析人员:生昌莉分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-542安全检查表分析单位:尿素总控设备名称:解吸塔分析人员:刘恒分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-543安全检查表分析单位:尿素蒸发设备名称:一段蒸发器分析人员:曹玉清分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-544工作危害分析表工作岗位:尿素蒸发工作任务:清理二蒸分离器缩合物分析人:张梅梅分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-545工作危害分析表工作岗位:尿素蒸发工作任务:倒熔融泵分析人:高莹分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-546工作危害分析表分析人:刘少华分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-547工作危害分析表工作岗位:尿素蒸发工作任务:倒真空泵审核人:安全标准化领导小组 审核日期:2011-3-548工作危害分析表工作岗位:尿素蒸发工作任务:造粒塔巡检 分析人:王义雷 分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组 审核日期:2011-3-549工作危害分析表工作岗位:尿素蒸发工作任务:蒸发系统紧急停车分析人:赵彬分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-550工作危害分析表工作岗位:尿素蒸发工作任务:更换二分塔蒸馏段填料分析人:齐雷分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-551安全检查表分析单位:尿素蒸发设备名称:熔融泵分析人员:赵璇分析日期:2011-3-152安全检查表分析单位:尿素蒸发设备名称:二段蒸发器分析人员:梁书东分析日期:2011-3-1审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-553工作危害分析表工作岗位:尿素泵房工作任务:一甲泵清洗置换并检修审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-554工作危害分析表工作岗位:尿素泵房工作任务:停一甲泵审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-555工作危害分析表工作岗位:尿素泵房工作任务:泵房系统停车分析人:李世亮分析日期:2011-3-1 审核人:安全标准化领导小组审核日期:2011-3-5。
尿素车间岗位危险因素及安全操作要点

尿素车间岗位危险因素及安全操作要点一、尿素外操安全操作1.主要危险因素分析(1)氨大量泄漏由于氨系统的法兰或设备(氨泵)泄漏造成的氨大量泄漏。
(2)甲铵液灼伤、氨冻伤由于氨、甲铵液系统的法兰或设备(氨泵、甲铵泵)泄漏而人员防护不好造成的伤害。
(3)烫伤由于使用冷凝液、蒸汽或冷凝液、蒸汽设备管道发生泄漏,人员防护不好而造成的人员伤害。
2.安全操作要点(1)检查泵出口压力,特别是高压泵,如有异常及时处理,检查减速箱缸体、曲轴、电机电流及温升。
(2)检查油箱油位、油质、油温、油压情况,检查各管道振动情况。
(3)检查设备有无泄漏,各泵压力表是否正常,填料密封液是否畅通,冷却水压力是否正常,以及氨水槽、尿液槽、冷凝液槽、冷凝液回收槽液位。
3.管理人员检查重点(1)做好相应预案并演练。
(2)控制好液氨系统温度、压力在指标之内。
(3)控制好现场动火作业,做好火花收集。
(4)做好氨系统各法兰的维护工作,有泄漏点及时消除。
(5)制定好操作规程,做好泵房与巡检、蒸发等岗位配合操作。
(6)控制好液氨、甲铵液系统温度、压力在指标范围内。
(7)做好氨、甲铵液系统各法兰的维护工作,有漏点及时消除。
(8)不使用冷凝液冲洗设备外壁及地面。
(9)使用冷凝液或蒸汽时做好个人防护。
二、尿素总控安全操作1.主要危险因素分析(1)高压洗涤器爆炸由于系统调节失误、压缩机脱氢氢含量过高,高压洗涤器内气体达到爆炸极限而爆炸。
(2)气提塔出液温度低于指标,过度吸收冷凝由于高洗器设备原因以及系统调节失误,而造成气提塔出液温度过低堵塞。
(3)气提塔、高压洗涤器、高压甲铵冷凝器壳体损坏。
由于气提塔、高压洗涤器、高压甲铵冷凝器壳体爆破板根部阀关闭,高压侧列管泄漏,而造成气提塔、高压洗涤器、高压甲铵冷凝器高压串低压设备损坏。
2.安全操作要点(1)全面检查各项工艺指标是否在正常范围之内,注意水解系统正常运行。
(2)全面检查控制仪表是否正常,各种报警是否灵活好用,与其它岗位联系信号是否正常。
尿素生产中危险因素分析及其防范

尿素生产中危险因素分析及其防范北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司尿素系统生产过程中极易发生各类生产事故。
生产设备的运行好坏直接影响尿素的安全生产,在实际的生产运行过程中,经常发生倒液、着火、爆炸、结块伤人等,严重威胁人员的生命安全。
本文主要针对尿素系统生产中易出现的问题进行分析及预防。
标签:重点设备;危险分析;防范措施;事故处理1 重点设备1.1 尿素合成塔合成塔是尿素装置中体积、重量最大的设备,也是装置的“心脏”设备。
壳体用普通低合金钢制成,承受塔内的高压;内衬采用316L不锈钢,可耐尿素一甲铵液的腐蚀。
塔内设有多层筛板。
在生产过程中,塔内尿素和甲铵混合溶液,对设备有强腐蚀作用,在高温、高压下腐蚀尤为严重。
如操作不当,发生超温、超压、钝化膜破坏,腐蚀会加剧而造成设备损坏。
严重时,甚至发生设备爆炸事故,造成灾难性的后果。
1.2 高压泵区高压泵区位于框架的一楼,主要由三台高压氨泵和三台高压甲铵泵组成。
生产中,二开一备。
高压氨泵压缩介质为液氨,高压甲铵泵压缩介质为甲铵溶液,一般采用柱塞泵,电动机驱动。
由于压力高,动密封易发生泄漏。
液氨如发生泄漏还可造成着火、爆炸、中毒事故。
甲铵液大量泄漏也可造成人员伤害。
高压氨(甲铵)泵运行中如发生重大设备事故,也可造成全装置停车。
2 危险因素分析及其防范措施2.1 尿素装置投产初期,事故发生频繁。
随着各项管理工作加强,生产逐步稳定,事故大幅减少,并实现了安全、稳定、长周期运行。
2.2 尿素装置投产初期发生的停车事故中,外因事故停车占一半以上。
说明尿素装置稳定运行,应有一个良好的外部条件作保证。
2.3 尿素装置因设备腐蚀造成的停车事故,在设备事故停车中占有不小的比例。
事故原因主要是设备钝化被破坏和采用了不耐腐蚀的材料。
2.4 尿素装置设备事故中,二氧化碳压缩机造成的重大设备事故一直位居首位,产生原因主要是维护不当、违章作业和设计、安装存在缺陷。
3 开工时危险因素分析及其防范措施3.1 设备(管道)吹扫、置换、送气(液)操作设备(管道)吹扫(清扫)、置换、送液、送气等操作是开工中的前期操作。
尿素生产危险性分析及安全对策

尿素生产危险性分析及安全对策集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-尿素生产危险性分析及安全对策文献综述一:尿素生产概述尿素是目前使用的固体氮肥中,含氮量最高的化肥,其含氮量为硝酸铵的1.3倍,氯化铵的1.8倍,硫酸铵的2.2倍,碳酸氢铵的2.6倍[1]。
尿素属中性速效肥料,长期使用不会使土壤发生板结。
其分解释放的CO2也可以被农作物吸收,促进植物的光合作用。
在土壤中,尿素能增进磷钾镁和钙的有效性,且施入土壤后无残存废物[2]。
在有机合成工业中,尿素可用来制取高聚物合成材料,尿素甲醛树脂可用于生产塑料漆料以及胶合剂等[2]。
在医药工业中,尿素可作为生产利尿剂、镇静剂、止痛剂等的原料[3]。
此外,在石油、纺织、纤维素、造纸、炸药、制革、染料和选矿等生产中也要尿素[4]。
目前,中国是世界上最大的化肥生产和消费大国。
据统计,5月份全国共生产尿素183万吨(折纯,下同),比去年同期的166万吨相比增长了10.1%,1~5月全国共生产尿素877.4万吨,比去年同期的790.4万吨增长了11%[5]。
二:尿素的理化性质尿素:学名为碳酰二胺,分子式为CO(NH2)2,相对分子量为60.06。
因最早由人类及哺乳动物的尿液中发现,故称为尿素。
纯净的尿素为无色、无味、无臭的针状或棱柱状的晶体,含氮量46.6%,工业尿素因含有杂质而呈白色或浅黄色[6]。
尿素的熔点在常压下为132.6℃,超过熔点则分解。
尿素较易吸湿,其吸湿性次于硝酸铵而大于硫酸铵,故包装、贮存要注意防潮[2]。
尿素易容于水和液氨,其溶解度随温度升高而增大,尿素还能容于一些有机溶剂,如甲醇、苯等[4]。
常温时,尿素在水中缓慢地进行水解,最初转化为氨基甲酸铵,然后形成碳酸铵,最后分解为厂氨和二氧化碳。
随着温度的升高,水解加快,水解程度也增大,在145℃以上尿素的水解速度剧增。
这一点对尿素的生产有实际的影响,故在循环和蒸发工序应于注意[7]。
尿素车间安全措施

尿素车间安全措施尿素车间是生产尿素的重要场所,安全措施至关重要。
本文将详细介绍尿素车间的安全措施。
一、行为规范1.穿戴安全服和防护用品:进入尿素车间,必须穿戴专门的防护服、安全鞋和防护手套。
2.严格的进出管理制度:尿素车间设有进入口和出入口,必须履行相关的权限审批制度,严格把关进入。
不得在没有经过许可的情况下擅自进入尿素车间,以防发生意外事故。
3.严禁吸烟、草药等行为:这些行为很容易引起火灾、爆炸等危险情况,严重威胁车间内其他员工和设备的安全。
4.禁止随身携带火源:任何情况下都禁止带火源进入尿素车间,如打火机、火柴、电子烟等。
5.严格禁止饮水、吃饭、化妆等行为:在车间内不能饮食和化妆,以防止污染和对工作环境的危害。
6.戒酒:尿素车间属于易燃易爆物品生产车间,因此在工作期间必须保持警觉和清晰的头脑。
禁止员工在车间内喝酒或者饮用含酒精的饮料。
7.良好的卫生习惯:车间内使用洗手池、换鞋处,员工必须注意保持自身的卫生,以确保自身不影响生产。
二、设备设施管理1.尿素车间的安全装置:包括氮气喷雾冷却、液氨泄漏报警、氧气和防爆电源设备等,必须确保安全装置运行良好,发现问题及时检修。
2.设备限制规定:对每一台设备都要有限制规定,包括操作人员、设备操作时间等。
不得随意操作,如有必要必须经过批准后方可操作。
3.设备维护保养:对每一台设备都要定期进行保养和检修。
各项设备必须按照规定进行维护保养,以确保其稳定运行。
4.现场警示标识:必须明确设立危险区域,并用“高压”、“易燃易爆”等警示标识标明。
5.焊接和切割管理:车间内严格禁止任何未经批准的焊接和切割行为,保证焊接和切割设备和方法的正确和安全性。
三、应急措施1.应急预案制定:尿素车间需要制定应急预案,明确各种情况的应对措施,制定人员应在尿素车间内逃生、报警、应急档案、物资储备等方面的应对措施。
2.演练措施:为了验证应急预案是否真正实用,应急演练是必须要进行的。
演练可以增加人员应对突发情况的能力,减少意外事故的发生。
尿素生产工艺危险性分析及安全对策

序号
主要危险 源种类 氨
可能发生现象 易燃易爆,对人体有冻伤 性 遇明火或火花会引起爆 炸 (5 1 6 70 ( —2 9 体积)) 6
,
.
预防措施 氨烧伤眼睛 必须用水冲洗;防止氨 泄露 控制氨浓度。
, ,
1
2
二氧化碳
二氧化碳有窒息和麻醉 作用 在常压 下分解为氨和 : 氧 化 碳 , 人 体 有 灼 伤 性 对 在高温 下与皮肤接触会灼 伤皮肤 ,长期在合成塔内 易腐蚀塔
成、汽提 、氨泵 、甲胺 泵、分解 、吸收 、高蒸发 、造粒 、输送 等都属于二级防爆场所 。 尿素 生产 过程 中 的危 险源有 :氨 、 二氧化碳 、氨基 甲酸 铵 、尿 素溶 液 、蒸汽 及冷凝 液 、惰性 气 体 、静 电物 质 、压缩 机 、合 成塔、 中压系统 、汽 提塔、高压 甲铵泵 、高压氨泵等 , 对 于 不 同的 危 险源 采取 不 同 的预 防 措 施 ( 表 1 。 见 )
, , 、
7 8
惰性气体 静电物质
缺氧窒息 静电产生火花 导致氨等 易 爆物质爆炸 二氧化碳压缩机易 出现事 故有活塞杆 断裂 、气缸 裂、重大机械或 电气事故 ( 电机着火 、爆炸 )
检修 时一定要注意防止缺氧窒息,按 规定进行分析采取防护措施 做好设备的静电接地禁止设备受到猛 烈的撞击而产生火花
作业时随身携带防护面具以及氧气呼 吸器;加强对职工的教育
3
氨基甲酸 铵
小心烫伤.如溅在皮肤和眼睛 内应立 即用大量水冲洗,不可干擦 ;由于其
易 分 解 性 , 按 处 理 氨和 二氧 化 碳 的 办
法对待 4 尿素溶液 处理尿素溶液管道堵塞 时要戴防护手 套和护 目镜;若溅入眼睛 ,必须大量 用水冲洗至少l 分钟 要及时排放合 5 成塔内的尿 液,防 J腐蚀塔 上 处理蒸汽冷凝液注意穿戴防护用品, 接临时蒸汽及冷凝液的胶管接头时, 其管口应 向下不能水平安装
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