爆破工程施工方案
路基爆破施工方案(3篇)
第1篇一、前言路基爆破施工是公路、铁路、水利等基础设施建设中的一项重要工程，其目的是为了开挖路基、扩大场地、形成所需的几何形状。
为确保施工安全、高效、环保，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX公路路基爆破工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：路基长度XX公里，路基宽度XX米4. 施工单位：XX工程有限责任公司5. 施工工期：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。
（2）施工项目部：负责具体施工任务的实施，包括技术、质量、安全、进度、成本等。
（3）施工班组：负责具体施工操作。
2. 施工管理（1）技术管理：严格执行国家及行业相关技术规范，确保工程质量。
（2）质量管理：建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求。
（3）安全管理：严格执行国家及行业相关安全规定，确保施工安全。
（4）进度管理：制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（5）成本管理：合理控制施工成本，提高经济效益。
四、施工准备1. 施工图纸及技术资料（1）施工图纸：包括路基爆破设计图纸、施工图纸等。
（2）技术资料：包括爆破设计计算书、爆破安全规程、爆破施工组织设计等。
2. 施工材料及设备（1）材料：炸药、雷管、导爆索、导爆管、导火索、引火线等。
（2）设备：钻机、装载机、挖掘机、运输车、爆破检测仪器等。
3. 施工人员（1）施工队伍：由具有丰富经验的爆破工程师、技术人员、施工人员组成。
（2）培训：对施工人员进行爆破安全、技术、操作等方面的培训。
五、施工工艺及方法1. 施工工艺（1）钻孔：采用风钻或钻机进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。
（2）装药：将炸药装入钻孔内，装药量根据设计要求确定。
（3）连接：将导爆索、导爆管、导火索、引火线等连接好。
（4）起爆：按设计要求进行起爆。
（5）清方：起爆后，清理爆破后的碎石、土石等。
2. 施工方法（1）钻孔：采用风钻或钻机进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。
矿山爆破工程施工方案
一、工程概况本工程位于某露天矿山，矿山可开采方量为1480万立方米，矿山绝对高程为32米，长度300米，平均宽度50米。
计划工期为4年。
矿山东面靠近普通公路，300米处有乡村；西面距矿山40米为空地，400米以外是工厂与民房；南面为丘陵地段；北面距矿山60米有农田和果树。
矿山地质条件为凝灰石，上部风化层0.5-1米，岩石硬度系数适中，山上植被不发育，有很多岩石露头，大部分为中风化和微风化。
二、施工方案1. 设计原则根据矿山实际情况，制定合理的爆破参数，确保爆破效果达到预期，同时尽量减少对周围环境的影响。
2. 爆破参数（1）炸药量：根据矿石硬度、孔眼直径和孔距等因素确定，炸药量控制在每立方米矿石0.5-1.0公斤。
（2）孔眼直径：150毫米-250毫米。
（3）孔距：根据岩石性质和爆破效果确定，一般取孔距的1.5-2.0倍。
3. 爆破序列按照岩石硬度和性质，确定爆破序列。
一般从下往上进行爆破，以保证矿石的充分断裂。
4. 施工流程（1）详细勘探：对矿山进行详细勘探，了解地质、地形等情况。
（2）制定爆破设计方案：根据勘探结果，制定爆破设计方案。
（3）钻孔：按照设计方案进行钻孔，钻孔深度一般控制在3-5米。
（4）装药：根据炸药量和孔眼直径，合理装药，确保炸药与岩石充分接触。
（5）封孔：采用炮泥或其他材料封孔，确保爆破效果。
（6）警戒与安全措施：爆破前进行警戒，确保周围人员安全；爆破过程中，严格遵循安全操作规程。
5. 爆破施工注意事项（1）爆破施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）爆破施工过程中，密切关注爆破效果，及时调整爆破参数。
（3）爆破后，对爆破区域进行清理，确保道路畅通。
（4）爆破施工过程中，严格控制爆破振动和噪声，减少对周围环境的影响。
（5）爆破施工结束后，对爆破区域进行地质勘察，为后续开采提供依据。
三、环保措施1. 爆破施工过程中，严格控制粉尘、噪声和振动，采取喷水降尘、设置隔音屏障等措施。
修路爆破工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某市某县，涉及道路全长约5公里，宽度为32米，路面等级为二级公路。
工程内容包括路基、路面、桥梁、隧道等。
爆破施工主要集中在路基和桥梁基础部分。
二、爆破施工范围及内容1. 路基爆破：主要包括路基挖方、填方、路堑边坡开挖、路基排水沟开挖等。
2. 桥梁基础爆破：主要包括桥墩、桥台、桩基等基础开挖。
三、爆破施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织爆破施工队伍，对爆破人员进行专业培训，确保其具备相应的爆破技能和安全意识。
（2）设备准备：配备足够数量的爆破器材、钻机、装载机、挖掘机等设备。
（3）材料准备：准备好炸药、雷管、导爆索、钻头、钻杆等材料。
2. 施工方法（1）路基爆破1）路基挖方：采用台阶爆破法，先对边坡进行预裂爆破，然后进行挖方作业。
2）路基填方：采用抛填法，将挖方材料运输至填方区域，分层压实。
3）路堑边坡开挖：采用光面爆破法，确保边坡稳定。
4）路基排水沟开挖：采用小型爆破，挖除排水沟底部及两侧土石方。
（2）桥梁基础爆破1）桥墩、桥台爆破：采用预裂爆破法，确保爆破后结构完整。
2）桩基爆破：采用孔内爆破法，挖除桩基周围土石方。
3. 施工注意事项（1）爆破作业前，必须对爆破区域进行严格的安全检查，确保无安全隐患。
（2）爆破作业过程中，严格控制爆破药量，避免对周围环境造成影响。
（3）爆破后，及时进行清方、整平，确保施工质量。
（4）爆破作业结束后，对爆破区域进行安全检查，确认无隐患后方可进行后续施工。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
2. 爆破作业区域设置警戒线，确保人员、车辆、设备等远离爆破区域。
3. 爆破作业时，设置专门的安全员负责现场指挥，确保爆破作业安全。
4. 爆破作业结束后，及时清理现场，确保道路畅通。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的爆破施工进度计划，确保工程按期完成。
六、环境保护措施1. 爆破作业过程中，严格控制噪声、粉尘等污染物的排放。
爆破工程施工技术方案
爆破工程施工技术方案一、前言爆破工程是利用爆炸能量来改变和破坏岩石体的技术，广泛应用于矿山、隧道、土木工程、地铁、建筑物拆除、铁路、水电站等工程领域。
爆破工程在提高工作效率、降低成本、保护环境和减少工程对周围环境的影响等方面有着重要的作用。
本文将介绍爆破工程施工的技术方案，包括爆破前的准备工作、爆破设计、爆破参数的确定、爆破方案的执行、爆破后的安全验收等内容。
二、爆破前的准备工作1、调查研究：在进行爆破工程之前，必须对爆破场地进行详细的勘察调查，了解地质构造、岩石性质、地下水情况、周围环境等情况，为爆破设计提供必要的数据支持。
2、安全措施：在进行爆破工程之前，必须对爆破场地进行安全评估，制定安全预防措施和应急预案，并严格执行。
3、环保措施：在进行爆破工程之前，必须做好环保措施，减少对周围环境的影响，尽量减少扬尘、噪音和震动，保护周围植被和水体等。
三、爆破设计1、爆破目标：在进行爆破设计之前，必须明确爆破的目标，包括爆破的破碎范围、破碎度、爆破的形态等。
2、爆破方案：在进行爆破设计之前，必须制定合理的爆破方案，包括爆破孔径、孔距、孔深、装药量、装药方式、引爆方式等。
3、爆破参数：在进行爆破设计之前，必须确定合理的爆破参数，包括爆破孔的直径、孔深、孔距、爆破装药的种类、数量、药量、装药方式等。
四、爆破方案的执行1、爆破孔的布置：在进行爆破方案的执行之前，必须按照爆破设计要求，对爆破孔进行布置，包括孔径、孔距、孔深等。
2、装药作业：在进行爆破方案的执行之前，必须按照爆破设计要求，进行装药作业，包括装药量、装药方式、引爆方式等。
3、安全火炮：在进行爆破方案的执行之前，必须严格按照安全规程进行安全火炮，保障爆破施工的安全。
五、爆破后的安全验收1、工程巡查：在进行爆破后的安全验收之前，必须对爆破场地进行巡查，检查爆破效果和爆破安全等情况。
2、安全排查：在进行爆破后的安全验收之前，必须进行安全排查，排查可能存在的安全隐患，并做好整改工作。
基坑爆破工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑项目的基坑开挖工程，基坑面积约为500平方米，深度约为5米。
基坑周围环境复杂，地下管线密集，周边建筑物较多，安全风险较高。
为确保施工安全和质量，特制定本爆破工程施工方案。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规；2. 工程地质勘察报告；3. 施工图纸及设计文件；4. 施工组织设计；5. 爆破安全规程。
三、施工准备1. 组织机构：成立爆破施工领导小组，负责爆破施工的组织实施和监督管理。
2. 人员培训：对爆破人员进行爆破技术、安全操作规程、应急预案等方面的培训。
3. 设备准备：确保爆破设备、工具、防护用品等齐全，并进行检查和维护。
4. 施工场地：清理施工场地，确保爆破区域安全。
四、施工方法1. 爆破设计：根据工程地质勘察报告、施工图纸及设计文件，进行爆破设计，确定爆破参数。
2. 爆破材料：选用符合国家标准的爆破材料，如炸药、雷管等。
3. 爆破施工：（1）开挖爆破：采用光面爆破技术，减少爆破震动和飞石。
（2）爆破顺序：先进行周边爆破，再进行内部爆破。
（3）爆破控制：严格控制爆破药量，确保爆破效果。
4. 爆破安全：（1）爆破前：对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）爆破时：设置警戒区域，禁止无关人员进入。
（3）爆破后：检查爆破效果，确保达到预期目的。
五、施工进度1. 爆破设计：2天；2. 爆破材料准备：1天；3. 爆破施工：5天；4. 爆破安全检查：每天。
六、质量保证措施1. 严格执行爆破设计，确保爆破效果。
2. 选用合格的爆破材料和设备，确保施工质量。
3. 加强爆破施工过程中的质量控制，确保施工安全。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
七、安全保证措施1. 严格执行爆破安全规程，确保施工安全。
2. 加强爆破施工过程中的安全管理，防止安全事故发生。
3. 做好爆破作业人员的安全培训，提高安全意识。
4. 制定应急预案，确保突发事件得到及时处理。
八、环境保护措施1. 减少爆破震动和飞石，降低对周边环境的影响。
审批爆破工程施工方案
审批爆破工程施工方案一、项目概况项目名称：某某工地爆破工程项目地点：某某省某某市某某区某某街道建设单位：某某建设集团承包单位：某某爆破工程有限公司施工单位：某某爆破工程有限公司二、施工范围本次爆破工程施工范围为某某工地建设区域内，总面积为10000平方米。
三、施工目标本次爆破工程的施工目标是清除建筑占地面积，为后续建筑工程提供空间。
爆破的主要目标是实现快速清除占地建筑物，减少土方挖填量和工程进度，降低清场成本。
四、爆破工程方案1. 爆破方案本次爆破工程采用分区连爆、连续爆破的方式进行。
具体爆破方案如下：（1）根据地质勘探和实际工程地质条件，确定爆破装药种类和数量，确保爆破效果和施工安全。
（2）制定爆破孔位布置方案，确定爆破孔位置、深度和间距。
（3）配置爆破药材料，确保质量和供应。
（4）制定爆破作业程序和安全技术措施，包括爆破预处理、调试爆破设备、安全防护、人员疏散等。
2. 施工方案（1）场地准备：清理施工场地，搭设安全围栏，确保施工现场安全。
（2）孔位准备：定位和标记爆破孔位，进行孔位准备，包括钻孔、清孔、添装引爆药等。
（3）爆破作业：根据爆破方案的要求，进行爆破孔位的布置、装药、引爆等作业。
（4）现场安全：设置爆破现场警示标志，制定爆破作业现场管控措施，确保爆破作业安全进行。
3. 爆破参数本次爆破工程的关键参数如下：（1）爆破种类：采用炸药爆破。
（2）爆破孔位：按照设计方案，孔深5米，孔间距3米。
（3）爆破药量：按设计方案，采用标准药量进行装药。
（4）爆破时间：爆破作业时间安排在非施工期间进行，以减少对周边环境和人员的影响。
五、安全保障1. 爆破前的安全防范措施：（1）对爆破场地进行周边警戒，确保爆破现场周边区域的人员和车辆安全。
（2）安排专人进行现场安全管理，对现场人员进行安全教育和指导。
（3）制定临时交通管制方案，限制爆破现场附近的交通，确保爆破作业安全进行。
2. 爆破过程中的安全防护措施：（1）对施工现场周边进行安全隔离，设置安全警示标志，保持现场秩序。
爆破工程施工方案
爆破工程施工方案爆破工程是一种采用爆破技术来拆除建筑物、矿石、岩层等物体的工程，具有速度快、效率高的特点。
在进行爆破工程施工前，需要制定合理的施工方案，以确保施工的安全性和效果。
下面是一个700字的爆破工程施工方案的示范：爆破工程施工方案一、前期准备工作1. 进行现场勘探和测量，确定爆破区域的边界和特征。
2. 分析爆破区域的地质条件和岩石性质，确定爆破方式和参数。
3. 制定详细的工期计划和人员配备方案。
4. 购买和租借所需的爆破设备和工具。
二、爆破参数的确定1. 根据地质条件和爆破目的，确定合适的爆破方式，如平面爆破、扇形爆破、圆柱爆破等。
2. 进行可行性计算和仿真模拟，确定适当的爆破参数，包括药量、起爆点的位置和方式、起爆时间等。
3. 根据爆破区域的具体情况，制定合理的爆破方案和安全措施。
三、爆破区域的保护措施1. 根据爆破区域的周边环境和建筑物，确保施工过程中的安全。
2. 设置安全警戒线，限制非施工人员的进入。
3. 对爆破区域进行临时封闭和防护，防止飞石和碎片的飞散。
四、爆破设备和工具的准备1. 购买和租借所需的爆破器材，包括导火索、雷管、炸药等。
2. 对爆破设备和工具进行检查和试验，确保其正常运行和安全可靠。
五、施工过程的组织和管理1. 制定详细的工序和作业指导书，明确各项工作的责任分工和要求。
2. 安排专业人员进行爆破器材的配置和调试。
3. 对施工现场进行临时设施的建设，包括办公区、仓库、值班室等。
4. 确保施工人员按照规定操作爆破设备和工具，遵守安全操作规程。
5. 在施工过程中，进行定期检查和监测，及时发现和处理异常情况。
六、安全措施的落实1. 严格按照安全操作规程进行施工，确保施工人员的人身安全。
2. 提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 配备专业的安全人员和消防器材，以应对突发事件和事故。
七、爆破工程的监督和验收1. 安排专业人员对施工过程进行监督和指导，确保施工的质量和安全。
山体爆破工程标准施工方案
山体爆破工程标准施工方案一、项目概况山体爆破工程是指利用爆炸物来破碎山体或岩石以开展基础工程、矿山工程和交通工程等的一种工程施工方法。
山体爆破工程在工程建设中起到了重要的作用，但也存在一定的危险性。
本文旨在对山体爆破工程的标准施工方案进行详细介绍，以确保山体爆破工程的安全、高效、环保和质量可控。
二、施工前准备工作1. 方案设计：在进行山体爆破工程前，必须制定山体爆破设计方案。
方案设计要根据山体的具体情况、爆破物料的特性和爆破的要求，采用合适的爆破方式和方案。
方案设计还需符合国家安全规范和环保要求。
2. 勘察：在进行山体爆破工程前，需要对山体进行全面勘察，明确山体的构造、岩性、裂缝、节理、风化程度、地下水情况等。
勘察后需要编制详细的勘察报告。
3. 安全保障措施：在进行山体爆破工程前，需制定完善的安全保障措施，包括明确爆破区域的范围、制定爆破作业程序、设置安全警示标志、清理爆破区附近的建筑物和人员疏散等。
4. 爆破物料选用：选择合适的爆破物料，如炸药、引爆器材、起爆药等，根据设计要求进行合理搭配和配置。
5. 通风排水：在进行山体爆破工程前，需对爆破区域的通风排水情况进行检查，确保爆破区域的通风和排水工作能够正常进行。
6. 通信联系：建立爆破现场的通信联系系统，确保各爆破作业区域的通信联系畅通。
7. 干扰源分析和控制：对于爆破区域周围的干扰源，如民用建筑、交通、电力、水利等设施，需进行分析和控制，采取有效的措施减小对爆破工程的影响。
8. 人员培训：对山体爆破工程的相关人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和技术能力。
9. 环境保护：制定完善的环境保护措施方案，减少爆破对环境的影响，保护生态环境。
10. 技术交底：对山体爆破工程的相关人员进行技术交底，明确工程的施工要求和注意事项。
三、施工工艺流程1. 实地布置：将爆破现场进行实地布置，包括选定爆破区域、搭建爆破装置、安放爆破物料、设置作业区域、设置安全警示标志等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
爆破工程施工方案一、工程概况A7合同段起于宅头村(K72+000)，于洋头村周宁互通，尔后上跨七步溪，沿山边展线升坡，设竹下大桥、赤垄大桥、西山角大桥至合同段终点西山角村(YK78+160)，合同段路线全长6.16km。
本项目按照双向四车道标准建设，设计时速80Km/h，整体式路基宽度ｍ，分离式路基宽度12.25m。
主要工程量有：路基挖方万m3；路基填方万m3；本合同段共设大桥4座(不含互通立交)，累计延米/单幅，分别为洋中大桥、竹下大桥、赤垄大桥、西山角大桥；盖板涵12座（不含互通立交，连接线，改线），累计延米。
二、爆破方案简介根据施工现场的地形、地貌、岩石类别、岩层层理与路堑断面形状，确定不同的施工部位选择不同的爆破方式。
对深度小于5m的路堑，采用浅孔爆破；深度大于5m的路堑采用深孔爆破；边坡采用预裂爆破和光面爆破，石质路堑路床顶面采用密集小型排炮施工。
起爆方法主要采用火雷管与电雷管起爆。
炸药选用2#岩石销铵炸药与乳化油炸药，雷管选用火雷管与电雷管，钻孔机具以多功能潜孔钻为主，风功凿岩机、风镐为辅，辅助设备有空气压缩机与风管。
三、爆破前施工安全准备1、调查了解清楚施爆区域周围的安全情况。
查明有无空中电缆、地下光缆等管线，如有应查明空中电缆的平面位置和高度，地下管线的平面位置和埋置深度，研究是否需采取安全防护措施。
2、充分了解邻近爆破区的建筑物、水电管路、交通便道等设施对爆破的安全要求，是否需要采用防护或隔离措施，必要时还应考虑进行安全验算。
3、根据施工现场条件，对爆破有关资料与图纸进行校核，进行施工放样，确定爆破开挖范围。
4、事先了解爆破区的环境情况及施爆时的天气预报，确定合理的爆破时间。
5、了解爆破区周围的居民情况，会同当地公安部门和村委会做好安民告示，消除居民对爆破存在的紧张心理，并做好爆破时危重病人转移的安排。
6、根据设计要求，准备相应品种和足够数量的爆破器材，并在施爆前对其质量和性能进行必要的检验。
四、爆破器材的检验与注意事项1、炸药的检验与使用注意事项检验方法：（1）外部检验：包装有无损伤、封缄是否完整和有无浸湿痕迹等。
（2）爆炸性能检验：炸药的爆力、猛度、爆速和殉爆距离的检验。
使用注意事项：（1）硝铵类炸药的货垛高度不准超过米。
（2）硝铵类炸药应贮存在通风、干燥的库房内，发现硝铵类炸药吸潮结块应及时处理。
2、火雷管的检验与使用注意事项检验方法：（1）外观检查：有裂口、锈点、砂眼、受潮、起爆药浮出等不能使用。
（2）松动试验：松动5mm不允许爆炸、洒药、加强帽移动。
使用注意事项：（1）火雷管应贮存在干燥、通风良好的库房内，以防受潮降低爆炸力或产生拒爆。
（2）火雷管壁口上如有粉末或管内有杂物，只允许放在指甲上轻轻敲击，严禁用嘴吹或用其他物品去掏，不得重倒或重扣。
3、电雷管的检验与使用注意事项检验方法：（1）处理检查：金属壳雷管表面有绿色斑点和裂缝、皱痕或起爆药浮出，纸壳雷管表面有松裂、管底起爆药有碎裂以及脚线有扯断者，均不能使用。
（2）导电检查：用小型电阻表检查电阻，同一线路中各电雷管电阻差应小于Ω。
（3）震动试验：震动5min，不允许爆炸、结构损坏、断电短路。
使用注意事项：（1）使用电雷管时必须了解其号数、电阻、齐发性、安全电流、发火电流。
（2）电雷管制线如为沙包装，只可用于干燥地点爆破；如为绝缘线，可用于潮湿地点爆破。
（3）在制作起爆体时，电雷管的脚线要防止与地面磨擦，要轻拿轻放。
（4）导火索的检验与使用注意事项。
检验方法：（1）在1m深静水中浸泡4h后，燃速和燃烧性能必须正常。
（2）燃烧时，无断火、透火、外壳燃烧及爆声。
（3）外观检查：粗细均匀，无折伤、变形、受潮、发霉、严重油污、剪断处散头等现象。
包裹严密、纱线编制均匀，外观整洁、包皮无松开破损。
（4）使用前作燃速检查：先将原来的导火索头剪50—100mm,然后根据燃速将导火索剪开所需的长度，两端平整，不得有毛头，检查药芯是否正常。
使用注意事项：在温度不超过40℃、通风、干燥条件下存放，保证期为两年。
五、爆破程序及安全操作规定（一）火雷管起爆安全操作规定1、加工导火索。
将经检验质量合格的导火索，用锋利清洁的刀子按需要长度切断，插入火雷管的一端要平齐，另一端根据需要而定，若逐个点火要切成斜形，若用点火筒点火切成平顶，导火索长度最短不得小于1.2米。
2、加工起爆雷管。
将加工好的导火索插入认定是合格的火雷管中，并使其与加强帽接触，插入时不准挤压和扭转，以免引起雷管爆炸。
在雷管和导火索连接处要用电工胶布同时将导火索与雷管缠好，严禁用牙咬或石头、铁器等物体乱敲打。
3、加工起爆药包。
在工作面或其附近安全地点，由技术熟练的爆破员专门进行。
当雷管全部插入起爆药包后，需用胶布和细绳捆好。
4、装填工作。
在装药或填塞前，先用炮根检查炮眼是否畅通或是否符合设计要求，若一切正常，按规定装药和堵塞。
5、警戒和信号。
装药填塞完毕后，现场指挥人员确认无误时，发出音响和视觉信号，警戒人员到达指点岗位，必须使周围人员都知道，做到安全生产，万无一失。
6、点火起爆。
点燃导火索可采用点火绳、点火棒、点火筒进行。
为确保安全，不论是单个点火还是一次点火方式，都必须首先点燃警告雷管，其长度应比其它最短起爆药包的导火索再短80cm，以保证点火人员在警号雷管炸响后，有足够的时间退避到安全地区。
（二）电雷管起爆安全操作规定1、电雷管的准备。
用电雷管测试仪检测电路的电阻值，不得超过Ω,当电路不通或电阻超过Ω时，该雷管不得使用。
检测时要在专门的工房内进行。
2、领取爆破器材及装填用的工具。
如炸药、导线、棍、铁铲等。
3、在爆破现场及附近安全的地方加工起爆药包。
加工起爆药包时，用木质的锥子在药包中心或旁侧扎一个孔，此孔要使雷管全部插入炸药中，利用雷管脚线打扣缠在药上，并用电工胶布固定。
4、装填。
在装填前要对炮孔进行检查验收，检查它们的断面、位置、深度是否符合设计要求，不符合时，要对药量进行调整，然后检查周围环境是否安全后，才能进行装药。
在装药和充填过程中，必须保护好电爆网路。
炮眼爆破时，严防有坚硬的物质混入炮泥中，以免损坏脚线。
5、网路连接。
接头一定要削去绝缘层，用砂纸擦亮，两接头反向缠绕，不少于8扣，用胶布扎好。
6、网路导通检查。
网路连好后，均要用导通仪或电雷管测试仪进行检查，网路是否畅通，网路电阻值是否与设计电阻值相吻合。
7、警戒与信号。
一切准备完成后，发现预备信号，警戒人员按设计要求到达预定地点，有关人员都撤到安全地点后，指挥人员确认无误后，才能发出起爆信号。
爆破后，按照“爆破安全规定”规定，指挥人员与爆破人员对爆破现场检查无任何异议时，发出解除信号。
六、爆破施工安全技术措施（一）防震措施1、分段爆破：减少一次爆炸的炸药量，选择较小爆破作用指数N，必要时也可采用猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行。
2、合理布置药包和孔眼位置：使爆破震动的强度与爆破抛掷方向相同。
3、开挖防震沟：在爆破区邻近建筑物的一侧开挖防震沟，以减弱震动波的传播，或采取预裂爆破降低地震影响，预裂孔宜比主炮孔深。
4、分层递减开挖厚度法：为减轻爆破震动对基岩的影响，采取分层递减开挖厚度的方法，或预留厚度200～300mm的保护层，采用人工或风镐清除。
（二）防护覆盖措施1、在爆破部位上铺盖草垫或草袋（内装少量砂土）作第一道防线，再在草垫或草袋上铺设胶管帘作第二道防线，最后用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹，胶管帘和帆布用铁丝或绳索拉紧捆牢。
2、爆破时为防止大块抛掷，在爆破体上采用橡胶防护垫覆盖。
3、对崩落爆破和破碎性爆破，为防飞石可用韧性好的爆破防护网覆盖。
4、为防止爆破时飞石将邻近建筑物打坏，可在其周围用厚度为5cm的坚固木板加以防护，并用铁丝捆牢。
（三）防止产生瞎炮的措施1、改善爆破网路质量及连接方式：网路设计应保证准爆条件，设置专用爆破线路，防止接地和短路，加强对网路的测定或敷设质量的检查工作。
2、改善保管条件：防止雷管、导火索和导爆索受潮，发放前严格检验爆破材料质量，对质量不合格的应予报废，发放时对电雷管应注意同厂同批，对燃速不同的导火索要分批使用。
3、改善操作技术：对火雷管要保证导火索与雷管紧密连接，避免导火索与雷管脱离或雷管与药包脱离，对电雷管应避免漏接、接错和防止折断脚线。
4、在有水工作面装药时，应采取可靠的防水措施，避免爆破材料受潮。
（四）瞎炮的处理方法发现瞎炮应及时处理，处理方法要确保安全，并力求简单有效。
1、炮眼法瞎炮处理方法：（1）如果炮眼外的导火索、雷管脚线经检查完好时，可以重新起爆。
（2）用木制或竹制工具掏出堵塞物，另装起爆药包重新起爆，严禁掏出或拉出起爆药包。
（3）在距离原炮眼不小于米处，重新钻平行眼孔装药起爆，但重新钻孔前必须搞清原炮眼的方位。
（4）硝铵类炸药可用水冲灌炮眼，使炸药失去爆炸能力。
2、深孔法瞎炮处理方法：（1）当由于外部爆破网路破坏造成瞎炮，检查最小抵抗线变化不大时，可重新连线起爆；如果最小抵抗线变化较大，应加大危险警戒范围，在不会危及附近建筑物时，仍可进行连线爆炮。
（2）在距离原深孔瞎炮不小于2米处重新钻平行孔装药起爆。
（3）当采用导爆索起爆硝铵类炸药时，可用机械清除附近岩石，取出瞎炮中的炸药。
（4）当采用硝铵类炸药，如孔壁完好，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使炸药失效。
七、爆破施工安全要求（一）爆破工作的一般安全规定1、爆破员、安全员必须持证上岗，严禁无爆破证和监督安全人员实施爆破业。
2、所有爆破器材必须具备出厂合格证，无合格证的产品禁止使用。
3、爆破物品使用前应根据规定进行质量检验，过期、变质失效的爆破物品禁止使用。
4、爆破施工根据批准的爆破方案进行，每个爆破点都设专人负责放炮指挥和组织安全警戒。
5、必须在规定的时间内实施爆破，在爆破作业时必须提前5—10分钟发生撤离信号，使其他人员撤至安全地点，同时在道路上设置专人警戒和标志。
爆破后，由爆破员检查现场，确认安全后，才能发出解除警戒信号。
6、在浓雾雷雨和黑夜时，不得进行露天爆破作业。
7、起爆导爆索所用的雷管应用线绳牢固地和导爆索捆扎在一起。
在潮湿条件下使用导爆索，索头应涂上防潮剂。
8、爆破器材的组装、拆卸等危险作业必须按操作规程在专门场所由经专业培训，持有爆破操作证的人员操作。
严禁在放炮现场工棚和库房内进行，严禁无证操作。
9、爆破员应根据炮眼大小、深浅确定炸药用量。
严禁超量用药，导火索一般不得短于1.2米，严禁早炮、哑炮现象。
10、严禁边打眼、边装药、边放炮。
11、爆破前必须划定警戒区，其警戒距离、一般小炮不得近于200米；葫芦炮不得近于300米；裸露药包爆破不得近于400米。
12、相邻几个工序同时放炮时，必须有专人统一指挥，起爆顺序为由里向外，里面的施工人员未撤出前，外面严禁起爆。