井口控制盘及其控制
井口控制盘
主要组成部件
●储能器 储能器内充有氮气，用于存储液压回路
的高压能量。当液压回路中因渗透造成小的 压力波动时，储能器可释放部分高压能量， 维持液压回路压力的相对稳定，以免泵的频 繁启动。
2020/6/20
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井口控制盘气控回路组成
● 气动控制回路包括：遥控、易熔塞 回路、ESD回路、内部逻辑控制回路、 为液压泵提供气源。 ●气动控制回路分为：高压控制回路
易熔塞充压按钮 易熔塞回路旁通按钮
SP:500KPAG
ESD-1手动站压力
SSV供给液压压力
SP:4500PSIG(310Bar)
SCSSV/ WSSV /MSSV 手动关停开关
ESD-1手动站充压按钮 ESD站旁通按钮
WSSV / MSSV
手20动20关/6/2停0 开关
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单井观
内胆储能器
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三、井口控制盘的控制方式
●井口控制盘的控制方式分为三种：
手动
自动
遥控
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手动开关井方式
●开井：当所有气源压力、液压都显示正常后， 手动依次打开（井下安全阀SCSSV) 、(液控 主阀MSSV)、(液控翼阀WSSV) 。
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二、井口控制盘组成
●从控制回路来分： 气动控制回路 液压控制回路
●从控制范围来分： 公用模块 单井模块
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主要组成部件
●液压油罐 液压油罐为316不锈钢材料，液压油的液位可通过
井口控制盘维修手册
井口控制盘的组成及功能液控系统的故障处理文昌19-1油田群五个井口平台所配置的井口控制盘均为新加坡BOUSTEAD 制造。
该控制盘具有比较完善的井上安全阀（MSSV/WSSV）和井下安全阀（SCSSV）液压控制回路，以及用于安全目的的易熔塞回路。
单井控制模块设计为抽屉式结构，即每口井对应一个抽屉，每个抽屉为一个相对独立的控制单元，在操作过程中它们之间不会相互影响。
1、气动系统井口控制盘的气动系统由两个过滤器、两个调压阀和一系列隔离阀组成。
其气源压力在800~900kPa。
仪表气源经过双过滤器(25μm)处理后，提供给以下两路用户：一路是用来驱动液压油泵，压力为气源压力。
一路气源经过双调压阀(设定值350kPa)减压后，向所有回路供气，主要用途为：1)用作易熔塞回路的控制气源；2)用作ESD手动站的控制气源；3)用作逻辑控制回路和单井控制回路的逻辑转换气源。
2、液控系统液控系统通过气动液压泵提供液压动力，用来驱动SCSSV、GVV、MSSV&WSSV，并实现对上述各种安全阀的控制。
该系统能实现分别向各安全阀提供液压动力，即使在一个或多个安全阀出现故障时，也不会影响其它安全阀的正常运行。
液控系统主要包括以下装置：液压油储罐各井口控制盘内都安装有1个液压油储罐，罐上安装有液位计、液位变送器、阻火器、排泄阀。
急情况时，操作人员可通过手柄打压来实现对SCSSV和WSSV的控制。
另外，每台气动液压泵也安装有前后隔离阀，而且，在两台泵出口又有一个连通阀连接两路流程，这样就能允许对其中一台泵进行在线维修，而不影响井口控制盘对生产井的控制功能。
在正常运行时，两台气动液压泵分别控制SCSSV液控回路和WSSV液控回路。
系统的设计压力为6000Psi。
SCSSV液控管线的设定压力为30MPa，WSSV液控管线的设定压力为20MPa。
当回路压力低于设定值时，气动液压泵自动启动补压，直到打到设定值。
气动液压泵各井口控制盘的储罐容量分别为:各井口控制盘内都配置有2台气动液压泵，参数相同。
井口控制盘概述
井口控制盘是参照ＡＰＩ１４C标准及客户技术规格书要求设计，应用当今世界行业最先进的技术设计和控制元件，公司能够提供高质量、依据现场工况和多年实际使用的可靠经验记录的地面安全控制系统。
井口控制盘被安装在固定的生产设施上，对井口和采油树进行安全控制。
它以较少的矿物油和控制部件为依托对井下安全阀，地面安全阀进行有序和及时的关断控制。
同时，在井上或井下出现异常情况时如，压力突然增高，出现火情等，井口控制盘会自动关闭阀门防止事故的发生和蔓延，对生产设施起到了安全保护的作用。
井口控制盘具有以下特点：1．有序对阀关断和开起。
2．人工关断井口。
3．紧急关断。
4．防火保护。
5．远程无线控制。
6．易维护。
7．具有防腐性能（壳体和部件全部是不锈钢产品）。
典型技术参数名称：井口地面安全系统●控制井口数量：一口井或多井●使用环境：腐蚀性环境●环境温度：－３５℃-- +１２０℃●防爆区域：ＣＬＡＳＳＩＤＩＶ.１１●动力源：３８０ＶＡＣ＋１０％５０ＨＺ●逻辑控制压力：６０－８０ＰＳＩ●翼阀ＳＳＶ１控制压力：６，０００ＰＳＩ●主阀ＳＳＶ２控制压力：６，０００ＰＳＩ●井下安全阀控制压力：１５，０００ＰＳＩ●液动节流阀控制压力：１，５００ＰＳＩ●连接管线：３１６不锈钢●接头：３１６不锈钢●控制箱体：３００系列不锈钢●控制方式：气控、电控、ＰＬＣ过程控制●整机：约２０升●油箱容积：长８００宽６５０高１７００（mm）●材料：３１６不锈钢井口安全阀控制(S111)适用范围：·本设备按照井口控制盘技术规范，结合实际工况条件进行设计、制造、试验的ESD紧急关闭系统，用于对油/气井地面安全阀、井下安全阀及旁翼阀有效控制，达到相应的防护及防爆等级，保证油/气井口安全生产。
参考执行标准：·API RP 14A Subsurface Safety Valve Equipment,Ninth Edition,December 1994·ASME Boiler and Pressure Vesser Code·National Electrical Code (NEC)·API RP 14C主要功能及特点:·手动，气动或电动泵开井，系统能自动保压、补压,同时高压管路上的蓄能器也能够补偿由于环境温度下降或安全阀渗漏造成的压力下降；·井口油(气)输送管线上安装高、低压传感阀，当管线压力高于或低于设定值时，高、低压传感阀迅速切断系统控制回路，使井口关闭；·当井口发生火灾时，环境温度迅速上升至易熔塞的熔化温度，使之熔化并切断系统回路，实现井口完全关闭；·当地面安全阀液压回路因环境温度上升或人为误操作造成压力高于设定压力值时，压力释放阀会自动打开将多余的压力释放掉，保持系统压力正常，维持井口正常工作；·本系统适合低、高温环境使用,系统各部件可以适用于-30~60℃环境下工作；·井口出现紧急情况时，可以通过现场手动紧急关闭井口，同时也可以通过远程ESD紧急切断站关闭井口；·可以实现单井单阀控制、单井多阀及多井多阀的独立控制；·整套系统全不锈钢结构设计，合理布局，可以将天然气和电源有效隔离，达到防爆效果。
井口控制盘操作规程
番禺油田DPPA/B海上操作规程井口控制盘规程编号：本操作规程适用于：PY4-2/PY5-1DPPA/DPPB井口控制盘参考资料: 井口控制盘维修操作手册一、概述本井口控制盘是针对PY4-2/5-1油田调整项目要求而设计。
该项目中提供了DPPA-WCP-1001、DPPA-WCP-1002、DPPB-WCP-1001、DPPB-WCP-1002井口控制盘4套。
DPPA-WCP-1001井口盘实际使用15模块另留出3个备用模块的空间，即DPPA-WCP-1001上有18个模块的容量；DPPA-WCP-1002井口盘实际使用15模块另留出3个备用模块的空间，即DPPA-WCP-1002上有18个模块的容量；DPPB-WCP-1001井口盘实际使用17模块另留出1个备用模块的空间，即DPPB-WCP-1002上有18个模块的容量；DPPB-WCP-1002井口盘实际使用16模块另留出2个备用模块的空间，即DPPB-WCP-1002上有18个模块的容量。
每个模块控制2个安全阀，WSSV与SCSSV。
井口控制盘为整个控制系统提供洁净液压源，设置储油箱、过滤器、蓄能器、过压保护及必要的压力、液位指示仪表等部件，由气驱液泵完成自动跟踪液压控制管线压力并随时补压。
当无动力源时，也可以使用手动泵进行补压，气源为最高1350 kPaG的压缩空气。
WCP整体均采用的是316L不锈钢板制作，防雨、防尘、耐腐蚀。
主要元器件选用的是国外进口产品，性能先进可靠。
整个WCP控制油路为循环封闭，无外泄等环境污染。
二、主要特点描述1. 所有主回路均为双回路(回路冗余、泵冗余)，确保系统稳定可靠，并能长时间运转；2. 各个模块均为独立式，对其中1个模块进行安装与调试时不影响其它模块的正常运行；3. 各个模块均为抽屉式安装结构，保证维修方便；4. 所有电磁阀均为失电保护模式(失电关井)；5. 所有压力开关均为干接点；6. 当关闭任一井的SCSSV或WSSV后，须进行人工复位方能再次打开；7. 主要仪表上均配有维修阀，可在不影响生产的情况下进行更换与维修；8. WCP整体均为316L不锈钢制作，满足海洋气候环境下的使用；9. 所有连接管线均为316不锈钢材质；10. WCP内所采用的接头均为316L不锈钢材质；11. 主回路上设有蓄能器，用于补偿系统的微量泄漏和温度变化引起的热胀冷缩，同时具有缓冲气驱液泵运行时对液控系统的冲击和减少气驱泵频繁启动的作用，它的容量可以保证所有井的SCSSV至少一次循环开/关井功能；12. 系统具有油位实时检测功能；13. 当无气源供应时，可以使用手动操作提供系统压力；14. 主泵具备一旦故障，备用泵自动补压功能；15. 具备监控主回路压力状态；16. 具备监控ESD/易熔回路压力状态；17. 具备监控各安全阀的开关状态。
井口控制盘维修手册
井口控制盘维修手册摘要本文是针对井口控制盘进行维修的手册。
井口控制盘是石油行业中常用的设备之一，负责控制井口的操作和功能。
本手册将介绍井口控制盘的组成部分、常见故障及其解决方法，并提供维修过程中应注意的事项和安全措施。
1. 介绍1.1 井口控制盘的定义井口控制盘是石油钻井作业中的重要设备，用于控制井口的操作和功能。
它通常由多个控制按钮、指示灯、开关和屏幕等组成，可以监控井口的参数，并进行相应的控制。
1.2 井口控制盘的重要性井口控制盘直接影响井口操作的安全性和效率。
正确使用和维护井口控制盘可以减少事故风险，提高工作效率，降低维修成本。
2. 组成部分2.1 控制按钮井口控制盘上的控制按钮用于执行各种操作，如启动/停止井口设备、调节井口参数等。
在进行维修时，需要检查控制按钮的灵敏度和触发机制是否正常。
2.2 指示灯指示灯用于显示井口设备的状态，如电源是否正常、设备是否运行等。
如果指示灯闪烁、颜色异常或不亮，可能表示设备故障，需要进一步检查和修复。
2.3 开关开关用于控制井口设备的电源，如开关电源和断路器。
在维修过程中，应确保开关的连接良好，以保证井口设备的正常运行。
2.4 屏幕井口控制盘上的屏幕通常用于显示井口参数、警报信息和操作界面。
屏幕的亮度、清晰度和触摸功能需要定期检查和维护，以确保正常使用。
3. 常见故障及解决方法3.1 井口控制盘无法启动如果井口控制盘无法启动，可能是由以下原因导致：- 电源故障：检查电源线是否连接良好，电源开关是否打开，电源插座是否正常供电。
- 控制按钮故障：检查按钮开关是否正常，是否有键盘锁定功能，是否存在按键粘连或损坏现象。
- 内部故障：如果以上问题均无异常，可能是井口控制盘内部的电路故障，需要请专业技术人员进行检修和维修。
3.2 控制按钮无响应或错误如果井口控制盘的控制按钮无响应或显示错误，可能是由以下原因导致：- 按钮触发机制故障：检查按钮触发机制是否正常，是否有杂物阻碍按键的正常工作。
井口控制盘介绍共37页
井口控制盘介绍
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
3 神开井口控制盘介绍
井口控制盘的作用
•地面安全控制系统的典型配置
地面安全控制系统工作原理
安全控制系统均采用故 障防护型设计，通过液压驱 动打开井下安全阀、地面安 全阀。当井口出现泄漏、管 线压力超高或超低、火灾或 爆炸等危险情况下，系统将 迅速关闭地面安全阀、井下 安全阀，从而起到安全保护 的作用。可以采用先进的 SCADA、RTU、PLC等控制技 术，提升安全控制系统的自 动化程度，并可实现集成式 的中央控制系统便于实现井 场的智能化控制。
三、售后服务 神开公司有着 一流的售后服 务队伍，服务人员定期进行 专业培训与考核，可以为客 户提供更多的现场与技术咨 询服务。
数据传输功能 3、具有完善的状态监控功能及
报警功能 4、具有应急电源供应机制 5、具有完整的常规保护功能
1）易熔回路防火保护功能 2）本地、远程ESD功能 3）高低压保护关井功能 4）ESD站保护关井功能 5）其它功能
井口控制盘内部－单井
多井控制盘
主要特点及优势
1、节省空间及成本 2、新增井口快速方便 3、易于操作与监控 4、模块与抽屉化结构可以在最短 时间内完成维修工作，最大程度降 低停产时间 5、单个模块功能同单井控制盘相 同
井口控制盘内部－多井
井口控制盘内部－多井
先进的集成控制功能
针对客户的要求，神开 公司对集成井口控制系统可 以提供先进的自动控制处理 模式，采用先进的数据处理 及数据传输模式提供 精确与智能化的控 制与信息反馈，实 现井场管控的自动 化。
神开公司井口安全控制系统特点
一、技术先进
神开公司的地面安全 控制系统处于国际先进水 平，并紧跟行业发展方向 ，定期参加国际石油展览 与研讨会，随时掌握最新 发展方向与新的技术，不 断开发出新的个性化的产 品，保持在行业内的技术 先进性。
井口控制盘维修手册
井口控制盘维修手册1. 简介井口控制盘是钻井工程中一个非常重要的设备，它可以实现对钻机的各项操作控制。
然而，由于长时间的使用和维护不当，井口控制盘很容易出现故障。
本手册将介绍井口控制盘常见故障及其维修方法，以便工程师和机修工进行维修。
2. 常见故障2.1 井口控制盘电源无法开启2.1.1 检查电源线首先检查电源线是否插好，控制盘是否连接到电源。
如果电源线接口正常，可以使用万用表检查控制盘后面板上的电源插座，检查电压是否稳定正常。
若电压正常，说明控制盘内部电源供应系统可能出现问题。
2.1.2 检查散热器另一个可能的原因是散热器故障。
在运行时，高温会影响电子元件，导致控制盘失去操作能力。
开机后，观察散热器是否正常运转，如果没有运转，说明散热器有故障。
2.2 控制盘按键失灵2.2.1 检查按键连接当控制盘的按键失灵时，首先要检查按键连接是否正常。
如果连接正常，可以打开控制盘后盖，检查按键板的齿轮和传感器是否有故障。
如果出现故障，必须更换整个按键板。
2.3 显示屏无法正常显示2.3.1 检查显示屏连接当控制盘的显示屏无法正常显示时，可以首先检查其连接是否正常。
如果连接正常，可以尝试找到故障元件。
在许多情况下，故障是由于显示屏光源损坏所致。
这个问题需要找到损坏的光源并将其更换。
3. 维修方法3.1 拆卸控制盘在拆卸控制盘之前，要注意关掉电源，拔掉所有电源线。
按下控制盘后盖的固定扣，将后盖慢慢往下拆。
3.2 更换按键板如果按键板故障，需要更换它。
在拆卸控制盘的情况下，需要将按键板上的电线和连接器都拔掉。
用螺丝刀拆下按键板，然后再将新的按键板固定到控制盘上。
3.3 更换显示屏如果显示屏有故障，也需要将其更换。
首先，需要找到显示屏，通常显示屏在控制盘上方。
用面板拆卸器撬开显示屏上的固定结构，然后将显示屏固定在控制盘上。
4. 结论井口控制盘是钻井工程中一个重要的设备，长时间的使用和维护不当会导致各种故障。
通过了解井口控制盘常见故障和维修方法，我们可以可以帮助工程师和机修工更好地处理常见问题，从而确保钻井工作的顺利进行。
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本次课内容介绍完毕，希望能 对大家有所帮助；如果有什么不足 的地方请大家给予指出，以求达到 共同学习和促进目的。
谢谢大家！
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出 口
出 口
大 气 入 口 入 口
大 气
两位三通阀
二、应急关断控制
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易熔塞控制回路，此工作压力为344KPa； ESD控制回路，此工作压力为344KPa，每个ESD站在正 常工作时必须处在In-Service的位置； 电磁阀安放在井口控制盘内，提供ESD系统电动遥控操 作； 手动复位主SSV气动继动器安在井口盘上，它控制所有 井的井上安全阀，这个继动器本身由遥控操作的ESD和 易熔塞回路控制，同时也由遥控井上安全阀关断的电磁 阀HH2控制； 手动复位主SCSSV气动继动器安在控制盘上，它控制主 SSV继动器、所有井的井下安全阀SCSSV继动器及驱动 液压泵的气源。这个继动器本身由遥控ESD站控制和由 来自中控盘ESD（通过电磁阀HH1)电动遥控操作，或由 易熔塞回路的失气操作； 可调时间继动器，被预设到120秒，当井上安全阀SSV关 闭后，或ESD或易熔塞回路动作后，井下安全阀SCSSV 的继动器将延时120秒后关闭。
4. 5.
井口控制盘的逻辑控制介绍
一、气动系统 二、应急关断控制 三、单井控制回路
一、气压系统 分为两部分：高压气系统与低压气系统。 • 高压气系统用于提供动力驱动液压泵、操作 井口控制回路中的逻辑气动继动器和井上安 全阀的操作。 • 低压气系统用于易熔塞回路、平台ESD控制 信号的气源、井上安全阀的限位开关、原油 管线上的高低压开关及操作控制盘的主控制 回路。
井口控制盘的功能
1. 井口控制盘具有气动和液动控制回路，可以就地有选择地 2. 3.
对每口井的地面安全阀和井下安全阀进行操作和控制。 井口控制盘具有电动控制信号接口，接受来自中央控制盘 的遥控信号，实现对井口安全阀及 井下安全阀的关断。 井口控制盘可以实现每一口井的顺序关断。井口控制阀的 关井和开井的顺序为： 关井：先关井上安全阀，再关井下安全阀。 开井：先开井下安全阀，再开井上安全阀。 井口区配有易熔塞回路，井口区发生火灾时，井口控制盘 可实现自动关井。 井口控制盘可实现对井口控制的气动、液动控制回路的状 态监视和控制，并将井口区火灾信号传到火灾控制盘，将 安全阀的开启位置送到中央控制盘。
井口盘操作规程
1. 2.
3. 4. 5.
6.
7. 8. 9.
确认井口控制盘内各仪表气阀门打开。 确认高压减压过滤器输出压力表T1（CONTROL PANEL OPERATING PRESSURE ） 的指示值为100psi左右。 确认低压减压过滤器输出压力表U1（ REGULATED PANEL OPERATING PRESSURE ） 的指示值为55psi左右。 确认ESD手动阀在工作状态输出压力表U2（ ESD STATION LOOP HOLDING PRESSURE ）的指示值为55psi左右。 确认易熔塞回路输出压力表U3（FUSIBLE PLUG LOOP HOLDING PRESSURE ）的指 示值是否为60psi左右。 若压力表U3指示值不在60psi左右，则在井口盘面上拉易熔塞回路充气继电器L-1 （PULL TO CHARGE FUSIBLE PLUS LOOPS），并确认压力表U3指示值为60psi左右。 确认井下安全阀复位继动器M1的拉杆是否拉出，若不是则在盘面上拉井下安全阀复 位继电器M1 ( PULL TO RESET SCSSV CONTROLS )，使井下安全阀主继电器复位。 确认井上安全阀复位继动器M2的拉杆是否拉出，若不是则在盘面上拉井上安全阀复 位继电器M2 ( PULL TO RESET SSV CONTROLS )，使井上安全阀主继电器复位。 拉出各井上安全阀复位继动器( M3-M18 ) ( PULL TO RESET MSSV )，观察盘面至翼 阀的输出压力表（V1-16）( MSSV STATUS SIGNAL )的指示值为55 psi左右，并观 察各井地面安全阀SSV是否打开。
•
三、单井控制回路 • 在井口控制盘上每口井的井下安全阀(SCSSV) 及井上安全阀(SSV)都装有手动复位继动器； • 限位开关（MSZS)安装在井口区，它的作用是 （1）提供井上安全阀阀位检测，通过压力开 关（JJ2-17)远传到中控室，（2）起到锁定每 口井的井下安全阀，即当某一口井的井上安全 阀（SSV)可靠地关闭后，响应井的井下安全阀 （SCSSV)才关闭； • 当井口区每一口井的高低压开关（PSHL)报警 时，单井关断。
井口控制盘及其控制
仪表专业
本课内容简介
• 井口控制盘的基本结构 • 井口控制盘的功能 • 井口控制盘的逻辑控制介绍 • 井口控制盘的
井口控制盘由三部分组成： 第一部分是液压系统:有液压油箱、液位计、油 箱排放阀、液压泵、气动调节器、安全阀、过 滤器等组成； 第二部分是主气动系统:是高压气系统、低压气 系统、应急关断控制系统； 第三部分是单井控制系统：手动复位继动器、 井上安全阀、 井下安全阀、 压力开关、 限位 开关、 放气阀、 旁路开关、 三通液压控制阀、 单流阀等组成。