阻燃剂的微胶囊化 - 360文档中心

EP微胶囊化APP对阻燃PP性能的影响

ｃａｉ１ｒｐｒｉｓｏｌｍｅｒｔｒａｔＰａｅｎｔｄｃｅｓｏｆｓ，ｎｅｅｅｔｉｉｆｆｌｍｅｒ — ｈｎｃｏｅｔｆａｅａｄｎｒｏｅｒａｅｔｔａｄｔｌｃｒｃｙｏａ－ｅａｐｅｆＰｏａｈｔｏｆ
郝冬梅林倬仕陈涛尹亮陈崇伟刘彦明
（海化工研究院新技术开发室，上上海，００２２０６）
摘要：用微胶囊化技术合成的新型无卤膨胀型阻燃剂（Ｆ制备阻燃聚丙烯（Ｐ。考察了ＩＲ中聚磷酸铵（Ｐ用利ＩＲ）Ｐ）ＦＡＰ）
关键词：聚丙烯微胶囊包覆膨胀型阻燃剂无卤阻燃性能聚磷酸铵
ＥｆｅｔｏｉｒｅａｓｌｔｄＡＰＰｙＥｐｏｙＲｅｉｆｃｆＭｃｏｎｃｐｕａｅｂｘｓｎ
ｏｏｅｔｆＦｌｍｅＲｅａｄａｌｐｒｐｙｅｅｎＰｒｐｒｙｏａ。ｔｒｎｔＰ０ｙ０ｌｎ
ｅｃｐｕａｉｎ．ｓｕｅｏｈｒｐｒｔｎｏａ－ｅａｄｎＰｐｌｐｏｙｅｅ．ＴｈｆｅｔｏｅｎａｓｌｔｏｗａｓｄｆｒｅｐｅａａｉｆｍｅｒｔｒａｔＰ（ｏｙｒｐｌｎ）ｔｏｌｆｅｅｆｃｆｔｈ
ｍｉｒｅｃｐｕａｅｃｏｎａｓｌｔｄＡＰＰｏｔｄｂｙＥＰｏＦＲｎｄｔｅｅｆｃｆＩｃａｅｆＩａｈｆｅｔｏＦＲｅａａｄｂｃｏｎａｕａｅｐｒｐｒｅｙｍｉｒｅｃｐｓｌｔｄＰｃａｅｙＥＰｆｄｆｅｅｔｃｎｅｔｏｌｍｅｒｔｒａ，ｗａｅｅｉｔｎｅａｄｍｅｈｎｉｓｐｒｐｅｔｅｏｔｄｂｏｉｒｎｏｔｎｎｆａｅａｄｎｔｆｔｒｒｓｓａｃｎｃａｃｏｒｉｓｏｆＰＰｒｔｄｅ．ＴｈｅｒｓｌｓｓｗｈａｅｗｅｅｓｕｉｄｅｕｔｈｏｔｔｗｈｎＥＰＳ７ｐｒｅｎＡＰＰ，ｔｅｐａｔｃｅｓｚｆｔ — ｉｅｃｎｔｉｈｒｉｌｉｅｏｈｅｍｉｃｏｎａｓ１ｔｄＡＰＰＳｕｆｍｉｙａｄｃｍｐｃ．ＩｃｅｓｎｇｔｏｔｎｆＥＰｉｒｅｃＤｕａｅｉｎｉｏｒｔｎｏａｔｎｒａｉｈｅｃｎｅｔｏｎＡＰＰ，ｔｅＬＯＩｏｈｆｆａ－ｅａｄｎｌｍｅｒｔｒａｔＰＰｎｃｅｓｓ１ｔｅｎｄｔｅｗａｅｅｉｔｎｅｏｌｍｅｒｔｒａｔＰＰｈａｇｓｈｅｍｅｉｒａｅｉｌ，ａｈｔｒｒｓｓａｃｆｆａ－ｅａｄｎｔｃｎｅ；ｔ —

微胶囊化红磷阻燃剂的研制及应用

ＺｈｎＦｕｎｅｇｍｉＣｈｎＸｉｌｎｅｕａｙ口ｙ０ＣｈｎＢｉｇｎｅｎｉ
ＡｂｔａｔＴｅｒｄｐｏｐｏｕｃａｄｎｅｅｓｒｏｂｎａｓｌｔｄｐｅｉｎｒｙｉｅａｐｉａｉｎｈｈｎｌｓｒｃ：ｈｅｈｓｈｒｓｒｔｒａｔｓｎｃｓａｙｔｅｅｃｐｕａｅｒｌｉｍｉａｉｔｐｌｔ．Ｔｅｐｅｏｉｌｎｈｃｏｃ，
滴加苯酚（尿素）３％甲醛（一定比例）合或与６按混
它的应用。为了实现用红磷做阻燃剂的目的，必须将红磷进行包覆。红磷以微胶囊化形式做阻燃剂添
加入各种多聚物中，克服以上的缺点，能同样达到阻
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技术进步
微胶囊化红磷阻燃剂的研制及应用
郑芙昊陈秀兰杨勇陈秉倪
同济大学化学系（上海２０９）００２
摘要：论述了红磷包覆的必要性及包覆方法。分别采用酚醛树脂、脲醛树脂对红磷进行微胶囊化，测了红磷检
涤。８ ℃下干燥。然后用物理沉积或化学成键的于Ｏ
气体化的方向发展。磷系阻燃剂以磷酸酯类及红磷作为主要的品种，主要是起固相阻燃作用。特别是
用红磷做的高分子材料阻燃剂具有低毒、高效、价廉的优点，且对材料制品的性能影响甚小。但是红磷易吸潮、氧化、易与树脂相容性差，长期与空气、分水

白度化包覆红磷阻燃剂的如何使用

白度化包覆红磷阻燃剂的如何使用白度化红磷，白化红磷阻燃剂是经过包覆后表面颜色变白的微胶囊包覆红磷FR-BMRP02，也叫白度化包覆红磷，白化包覆红磷，白度化胶囊红磷，白化胶囊红磷，或者胶囊包覆白化红磷等。

红磷P是高效的阻燃剂，其阻燃性能优良，但是在实际应用中存在两大主要问题：一是化学性能不稳定，在空气中易吸潮、易氧化，高温加工时产生剧毒气体磷化氢PH3，粉尘易爆炸，在贮存运输使用时存在安全隐患；二是红磷颜色深红紫红，应用范围受到很大限制。

红磷阻燃剂经过表面处理后才能使用，新型的微胶囊化包覆技术，对红磷进行微胶囊化表面处理，制备新型的白度化微胶囊包覆红磷阻燃剂FR-BMRP02，拓宽了红磷在在高分子聚合物中的应用。

选用硼酸锌ZB、蜜胺树脂MF、ATH等多种囊材、多种有机和无机方式的包覆，与未包覆红磷相比，热稳定性与化学稳定性有显著提高，在自燃温度、热分解温度、吸水性、抗氧化性及磷化氢释放量等性能指标上有进一步提高。

白度化红磷阻燃剂，使用中不能泛红，耐温性高，应用范围广，广泛用于浅色或白色体系，如工程塑料：PA6/66、PBT、PET、PC、MC尼龙；如通用塑料：PE、PP、EVA、EPR；也可用于环氧EP、聚氨酯PU、酚醛PF、不饱和聚酯UP等热固性树脂及顺丁橡胶、乙丙橡胶、纤维织品等的阻燃。

添加份量少，阻燃性能优异；密度小，影响物理性能少；加工过程中不起霜、不迁移、不腐蚀模具；特别是制品具有高耐漏电痕迹指数（CTI）。

白度化红磷虽然经过包覆，燃点一般都达到320度以上，较好的包覆能达到800度甚至1000度。

即便如此，在使用过程中，还是要预防红磷燃烧爆炸，造成事故，使用还是注意方法。

使用方法：先将被阻燃材料，即塑料粒子与适量的白矿油低速搅拌混合均匀，再加紧白度化红磷细粉低速搅拌均匀，然后下料加工。

此方法目的：一是可以使粉末与塑料粒子，粘合在一起，均匀分布；二是使用白油浸润红磷粉末，当搅拌或加工时候，可以吸取搅拌热，防止自燃。

聚乙烯微胶囊阻燃剂的研究进展

聚乙烯微胶囊阻燃剂的研究进展
李少辉（中煤科工集团重庆研究院）
摘要：聚乙烯是一种典型热塑性材料，其材料的阻燃性能对于材阻燃机理就是通过物理化学手段使易燃和可燃的高聚物料的加工使用有着重要的意义。微胶囊技术可以选择性释放和保护变得难燃、使难燃的高聚物材料变得更加的难燃或不燃，材料，使材料的阻燃性能增强。本文介绍了核芯阻燃剂、协同阻燃效并且使他能够在着火后自动熄灭的特性，即不延燃性，此
关键词：聚乙烯０ｕｍ，壁厚为０．５ — １５Ｏｕｍ，有易燃、耐热性差等性质。由于不同的聚合度和分子量，熔微胶囊的物理直径一般１微米的超细胶囊。点和玻璃化转变不易被观察到。对于常见的商业等级的介近几年已发展到大小低于１近年来，微胶囊阻燃剂技术作为一项先进技术，它从质和高密度聚乙烯的熔点通常是在１２０ｑＣ至１３０。Ｃ的范以下几个方面改善阻燃剂性能Ⅻ ：围内，而他的氧指数仅有１７．４％。
表３钼的回收实验
钼的加入量，ｍｇ
５．Ｏ０１０．Ｏ０１５．０Ｏ２０．ＯＯ
Ｎｏ．２Ｏ１２ — ９６４５．４６４５．３８４５．３６４５．４２０．０４５６

如何使用白度化红磷阻燃剂

如何使用白度化红磷阻燃剂白度化红磷，白化红磷阻燃剂是经过包覆处理后，表面颜色白色的微胶囊包覆红磷FR-BMRP02，也叫白度化包覆红磷，白化包覆红磷，或白度化胶囊红磷，白化胶囊红磷，或者胶囊包覆白度化红磷等。

红磷P是高效的阻燃剂，其阻燃性能优良，但是在实际应用中存在两大主要问题：一是化学性能不稳定，在空气中易吸潮、易氧化，高温加工时产生剧毒气体磷化氢PH3，粉尘易爆炸，在贮存运输使用时存在安全隐患；二是红磷颜色深红紫红，应用范围受到很大限制。

红磷阻燃剂经过表面处理后才能使用，新型的微胶囊化包覆技术，对红磷进行微胶囊化表面处理，制备新型的白度化微胶囊包覆红磷阻燃剂FR-BMRP02，拓宽了红磷在在高分子聚合物中的应用。

选用硼酸锌ZB、蜜胺树脂MF、ATH等多种囊材、多种有机和无机方式的包覆，与未包覆红磷相比，热稳定性与化学稳定性有显著提高，在自燃温度、热分解温度、吸水性、抗氧化性及磷化氢释放量等性能指标上有进一步提高。

白度化红磷阻燃剂，使用中不能泛红，耐温性高，应用范围广，广泛用于浅色或白色体系，如工程塑料：PA6/66、PBT、PET、PC、MC尼龙；如通用塑料：PE、PP、EVA、EPR；也可用于环氧EP、聚氨酯PU、酚醛PF、不饱和聚酯UP等热固性树脂及顺丁橡胶、乙丙橡胶、纤维织品等的阻燃。

添加份量少，阻燃性能优异；密度小，影响物理性能少；加工过程中不起霜、不迁移、不腐蚀模具；特别是制品具有高耐漏电痕迹指数（CTI）。

白度化红磷虽然经过包覆，燃点一般都达到320度以上，较好的包覆能达到800度甚至1000度。

即便如此，在使用过程中，还是要预防红磷燃烧爆炸，造成事故，使用还是要注意方法。

使用方法：先将被阻燃材料，即塑料粒子与适量的白矿油低速搅拌混合均匀，再加进白度化红磷细粉低速搅拌均匀，然后下料加工。

此方法目的：一是可以使粉末与塑料粒子，粘合在一起，均匀分布；二是使用白油浸润红磷粉末，当搅拌或加工剪切时候，可以吸取剪切热，防止自燃。

微胶囊化红磷的阻燃机理及其在聚合物中的应用

微胶囊化红磷的阻燃机理及其在聚合物中的应用摘要：本文介绍了微胶囊化红磷阻燃剂的优越性能及制备方法，探讨了微胶囊化红磷的阻燃机理，综述了微胶囊红磷阻燃剂的国内外研究进展情况，并且列举了该阻燃剂在聚合物中的具体应用。

关键字：微胶囊化红磷；阻燃机理；应用1 优越性能1.1 红磷的缺点红磷是一种优良的无机阻燃剂，阻燃效率高，与其他阻燃剂相比，达到相同阻燃级别所需添加量少，因而对材料的物理力学性能影响小。

但它暴露在空气中容易吸潮、氧化生成磷酸并释放出剧毒的磷化氢气体；同时，红磷与大多数聚合物的相容性较差，影响产品的阻燃与力学性能。

如果将普通红磷微胶囊化，则可从根本上克服上述缺点，因而受到了各国科研人员的高度重视[1,2]。

红磷作为阻燃剂，存在下述缺点: 1)红磷在空气中很容易吸收水分，生成H3PO4，H3PO3，H3 PO2等物质，使制品表面被腐蚀而失去光泽和原有的性能，并慢慢向内层深化；2)红磷与树脂的相容性差，不仅难以分散，也会导致合成材料的性能下降；3)红磷长期与空气接触，在生成磷的含氧酸的同时，会放出剧毒的PH3气体，污染环境；4)红磷的吸湿性和表面不稳定性对塑料制品的物理性能有不良影响，尤其对弱电元件的漏电性和高压元件的绝缘性影响更甚；5)红磷易被冲击所引燃，干燥的红磷粉尘具有燃烧及爆炸危险；6)红磷的深紫红色易被阻燃的制品着色。

上述缺点严重限制了红磷的直接应用。

因此，红磷作为阻燃剂，只有经过表面处理后才有实际的应用价值[3,4]。

1.2 微胶囊化红磷的优点微胶囊化红磷（亦称包覆红磷）是国际上近几年来发展起来的高效新型阻燃剂，是在细微的红磷粉末上，通过各种方法在其表面包覆一层极薄的高分子薄膜或氧化物薄膜。

它不仅克服了红磷在使用中的几乎全部缺点，同时赋予其新的优越性能：热稳定好，易于高聚物相容，无毒无味低烟，耐候性好，贮存期长，用量少，阻燃效果好，应用广泛等[5]。

它不但可克服卤锑系阻燃剂燃烧时烟雾大、放出有毒气体及腐蚀性气体等缺陷，同时还可克服有机P-N 膨胀型阻燃剂价格昂贵、无机阻燃剂添加量大等缺点[6]。

溴系阻燃剂的微胶囊化

ｍｉｒ — ｎａｓｌｔｏｅｈｌｇｓｉｔｏｕｅｃｏｅｃｐｕａｉｎｔｃｎｏｏｙｉｎｒｄｃｄ，ａｄｔｅｆｔｒｒｔｅｔｃｎｌｇｓｐｏｐｃｅｎｈｕｕｅｆｈｅｈｏｏｙｉｒｓｅｔｄ．ｏ
Ｋｅｗｏｄ：ＢｒｍｉｅｃｎａｎｎａｔｒａｔＭｉｒｃｐｕｅ；ＰｒｐｒｔｎＴｃｎｌｇｙｒｓｏｎ — ｏｔｉｉｇＦｌｍｅＲｅａｄ；ｎｃａｓｌｏｅａａｉｅｈｏｏｙｏ
１２微胶囊作用．
微胶囊能赋予芯材新的特性并且使芯材的性质不
受外界的影响。阻燃剂微胶囊化以后，阻燃剂与外界
环境隔离，使它的性质毫无影响地保留了下来，而在
适当条件下，囊材被破坏时又能将阻燃剂释放出来。
③ 通过微胶囊技术的处理，可以减少液体阻燃剂在聚合物材料内部由于迁移而导致聚合物材料中阻燃剂的损失。④减少阻燃剂中有毒成分在聚合物加工过程中的释放量，以避免环境污染。⑤通过微胶囊化可以屏蔽阻燃剂的刺激性气味或改善其色泽。⑥ 微胶囊化可
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第３第３６卷期２００８年３月
塑料工业
ＣＨＩＮＡＡｓｎＣＳＩＰＬｒＮＤＵＳＴＲＹ－６１－
溴系阻燃剂的微胶囊化
王超，刘方方，陈焕章，曹亚琼
（北科技大学化学与制药工程学院，河北石家庄００１）河５０８摘要：从微胶囊的功能、囊材的选择和制备方法三个方面对微胶囊技术进行了介绍。对其前景进行了展望。关键词：溴系阻燃剂；微胶囊；制备技术

三元包覆微胶囊化红磷阻燃RPUF的研制

ＦｎｉｎＬｕＨｏｇｏＨｕｎｉｎｕｎＰｎｉｎｉｇｅｇＣａｍｉｉｎｂａｇＪａｇａｇｅｇＪａｂｎ
（ｈｕｎｄＳｅＰｏｌｔｃｃ，Ｆｏｈａｙｅｈｎｉｓｎ，Ｇｕｎｏｎａｇｄｇ，５８３３）２３
ｙｐｏｐｏａｅ（ｌｈｓｈｎｔＤＭＭＰ）ＥｆｅｔｆｔｅｍａｓｒｔｆＴＭＲＰｔ．ｌｅｓｏｈｓａｉｏｏｏＤＭＭＰａｄｔｅｃｎｅｔｏｎｈｏｔｎｆ
ＴＭＲＰ／ＤＭＭＰｏｌｍｅｒｔｒａｃｎｆａｅａｄｎｙ，ｍｅｈｎｃｌｐｏｅｔｅ，ｄｎｍｉｃａｉａｒｐｒｉｓｃａｉａｒｐｒｉｓｙａｃｍｅｈｎｃｌｐｏｅｔｅ
（德职业技术学院，东佛山，２３３顺广５８３）
摘要：备了有机一机三元包覆微胶囊化红磷（制无ＴＭＲ）并将其与甲基磷酸二甲酯（Ｐ，ＤＭＭＰ）配为阻燃剂制备了硬质复
聚氨酯泡沫塑料（ＵＦ，察了ＴＲ／ＭＭＰ质量比和用量对ＲＰＲＰ）考ＭＰＤＵＦ的阻燃性能、学性能、态力学性能和热失重性力动能的影响结果表明：ＴＭＲＤＭＭＰ对ＲＵＦ有阻燃协同效应，ＴＭＲＰＤＭＭＰ质量比为１：Ｐ，Ｐ当／１时，果最好；加ＴＭ— 效添Ｒ／ＰＤＭＭＰ质量分数５后，限氧指数可达２．，直燃烧级别达到ＵＬ４０级，对弯曲性能影响很小；动力学性极２５垂９Ｖ一且能分析表明，ＴＭＲＰＤＭＭＰ的加入略微降低了ＲＰ／ＵＦ的玻璃化转变温度；失重分析、炭的红外光谱分析和体式显微镜热残分析表明，ＴＭＲ／ＤＭＰ能促进ＲＰＰＭＵＦ成炭，形成膨松的炭层，高ＲＰ提ＵＦ的阻燃性能。关键词：三元包覆徽胶囊化红磷硬质聚氨酪泡沫塑料力学性能动态力学性能无卤阻燃