变压器点检表
10kV变压器巡视点检及电气试验表格
被试绕组
R15s
(GΩ)
R60s
(GΩ)
R60s
/R15s
一次绕组对二次绕组及地
二次绕组对一次绕组及地
一次、二次绕组对地
试验结论
2直流电阻测量
档位
测试电流(A)
AB(mΩ)
BC(mΩ)
AC(mΩ)
不平衡率（％）
1
2
3
4
5
档位
测试电流(A)
ao或者ab
(mΩ)
Bo或者bc
(mΩ)
Co或者ac
(mΩ)
不平衡பைடு நூலகம்（％）
低压侧
试验结论
3变比测量
档位
电压比计算值
电压比实测偏差值（％）
AB/ab
BC/bc
CA/ca
1
2
3
4
5
绕组接线方式
实验结论
试验人员：审核：
有无渗油
看
12
门、锁
是否完好、有无锈蚀
看
13
温枪
温度是否正常（变压器上层不得超过油温75度）
测、看
巡视时间：巡视人员：主管领导：
注：点检结果正常的打“√”，异常的打“×”，有异常情况的在备注栏注明设备异常情况
表210kV干式变压器巡视点检表
（10kV不停电时的安全距离为0.7m）
序号
点检部位
点检标准
表110kV油浸式变压器巡视点检表
（10kV不停电时的安全距离为0.7m）
序号
点检部位
点检标准
点检方法
点检结果
备注
1
变压器室
有无声音异常、灰尘堆积
听、看
变压器点检表
点检内容
方法
标准
周期
1#DB
2#DB
1#ZB
2#ZB
1#ZB
2#ZB
套管子
导电杆有否过热变色
看
否
8H
变压器套管油位油色是否正常
看
是
8H
瓷件有否破裂、放电
看
否
8H
温度指示器
温度值与风机工作状态是否相符
看
是
8H
盘上指示与就地批示是否一致
看
是
8H
呼吸器
硅胶是否受潮变色（小于1/2）
看
否
8H
呼吸器是否畅通
看
是
8H
油箱及整体
有无渗漏油
看
否
8H
运行音响是否正常
听
是
8H
储油柜
油位、油色是否否正常
看
是
8H
接地线
连接是否可靠
看
是
8H
有载调压
开关
盘上批示与就地批示是不一致正确
看
是
8H
电机音响是否正常
听
是
8H
冷却器
风机是否会启动
试
会
8H
油阀是否全打开
看
是
8H
油泵音响是否正常
听
是
8H
风机音响是否正常
听
是
8H
配电箱内元件有否损坏、端子是否过热
看
否
8H
中性点地刀
瓷瓶、刀片、机构是否完好
看
是
8H
记录人
记录时间
备注:合格用“√”表示，不合格用“×”表示；DB表示220KV动力变缩语。
变压器日常点检表年月日
配电房变压器点检记录表
检讨
承认
乐晶星光电配电室变压器点检表
/ 作成部署：工务 NO 点检内容 点检方法 1 目视 红外线 测试仪 红外线 测试仪 红外线 测试仪 红外线 测试仪 目视 目视 目视 目视 2 3 4 5 6 7 8 作成日期： 年 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 配电室是否漏水 2 配电屏内各电缆接头温度 3 测试配电屏内母排各连接端子温度 4 各空开接线端子有无发热现象 5 各接触器有无过热，杂音等现象 6 电缆及柜内控制回路电线有无烧坏现象 7 各控制保险是否完好 8 标记.标签是否完好 9 室内灯光照明是否完好 10 变压器的运行响声是否正常 变压器的顶层温度是否正常 《正常<75摄氏°） 变压器接线端是否发热变色现象 12 瓷套管无裂纹现象 11 点检者 备注
红外线 测试仪 目视
电力变压器安全检查表标准版本
文件编号：RHD-QB-K4176 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX电力变压器安全检查表标准版本电力变压器安全检查表标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
（1）电力变压器安全检查表仅适用于检查变压器本身及其附件，以及装在变压器上的保护装置、测量装置及部分控制电缆。
至于变压器的其它保护装置、二次回路、油开关等不在本检查表范围之内。
（2）电力变压器外部检查的周期规定：1）发电厂和经常有人值班的变电所内的变压器，每天至少检查一次，每星期应有一次夜间检查。
2）无值班人员的变电所和室内变压器容量在3200kVA及以上者，每10天至少检查一次，并应在每次投放使用前和使用后进行检查。
容量大于320kVA但小于3200kVA者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
3）无值班人员的变电所或安装于小变压器室内的320kVA及以下的变压器和柱上变压器，每两个月至少检查一次。
在气候激变（冷、热）时，应对变压器油面进行额外检查。
瓦斯继电器发出警报信号时，亦应进行外部检查。
（3）电力变压器应有技术档案，其内容如下：1）按照规定格式编制的变压器履历卡片；2）制造厂试验记录的副本；3）交接试验的记录；4）历次干燥的记录；5）大修验收报告书，附技术资料一览表；6）油的试验记录；7）滤油和加油的资料；8）装在变压器上的测量仪表的试验记录；9）其它试验记录；10）检查和停用检查的情况；11）备品保管规程（所有变压器合用一书）；12）变压器的安装图和构造图。
配电变压器的技术档案内容有1～6项即可。
1. 变压器外部检查（按周期检查）1.1 变压器套管应清洁，无破损、裂纹放电痕迹及其他现象；1.2 变压器声音应正常；1.3 变压器油包应正常（淡黄色），油位高度符合油标管的刻度要求，并无漏油现象；1.4 变压器电缆和母线应无异常现象；1.5 变压器的油温不宜超过85℃，最高不得超过95℃；1.6 防爆管的隔膜应完整。
变压器巡检表
用钳型电流表（应做安全措施及有监护人）
室内变压器负荷检查（装有电流表、电压表）
应记录每小时负荷，并应画出日Y0-0连接的变压器，其中性线上的电流不应超过低压绕组额定电流的25%
计算
变压器运行电压检测
正常运行电压不应超过额定电流的±5%
计算
巡检人员：项目负责人：巡检日期：
备注：记录栏需如实填写数据，其余符合要求项目“√”，不符合要求用“Χ”，并在相应备注栏注明原因。
油标管内的油色应透明微带黄色目测上层油温检测正常应在85以下对强油循环水冷却的变压器在75以下读取温度计实际值或手摸判定测温仪实测变压器的响声检查正常时为均匀的嗡嗡声耳听高低压绝缘套管检查清洁无渗油无破损裂纹和放电烧伤痕迹相序表示明显目测散热管道运行情况散热的截门正常开启管道油路畅通无冷热明显差异目测手摸高低压套管接线检查一二次接线接触良好无过热变色现象目测测温仪实测防爆管检查防爆膜玻璃应完整无裂纹无存油目测呼吸器检查呼吸器应畅通硅胶吸潮不应达到饱和观察硅胶颜色变化程度一般看紫红色深浅正常应为蓝色或白色目测瓦斯继电器检查瓦斯继电器本体及法兰连接胶垫无龟裂渗油现象继电器充油窗口无空气玻璃无裂痕油质透明清晰目测接地检查外壳接地良好无锈蚀目测二变压器负荷检查室外变压器负荷检查无固定安装的电流表时测量高峰时段的最大负荷及代表性负荷用钳型电流表应做安全措施及有监护人室内变压器负荷检查装有电流表电压表应记录每小时负荷并应画出日负荷曲线目测三相电流测量对yy00连接的变压器其中性线上的电流不应超过低压绕组额定电流的25计算变压器运行电压检测正常运行电压不应超过额定电流的5计算巡检人员
变压器巡检表编写人：李汉林
柜号/编号
生产厂家
规格型号
生产日期
10kv变电所点检记录表2
点检人签字
夜班
4:00 5:00 6:00 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00
早班
12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00
中班
20:00 21:00 22:00 23:00 0:00
月
日
控制屏 工作站后台
低压板
变 气体 储油 套管 主辅 主辅 压 继电 变压 柜油 清洁 设备 设备 器 器是 器声 位、 无破 渗漏 渗漏 油 否充 响 油色 损 油否 油否 温 满油
班次 时间
高低 压测 压线 紧固 无发 热现 象
多功 能仪 表显 示正 常
电缆 分合 电缆 头及 主接线图 闸指 头有 各保护 分合 微机 各连 各参数准 示与 各连 各指 无渗 各连 各指 装置工 PT柜 共箱母线 交流电 电池组 充电电 电池 闸位 保护 接处 确、信号 断路 绝缘 接处 示灯 油、 接处 示灯 作正常 电压 内有无放 源电压 电压 流 组温 置指 装置 有无 传输无误 器实 监察 无发 指示 发热 无发 指示 、信号 KV 电声响 （V） （V） （A） 度 示正 显示 发热 、负荷变 际状 热 正确 熔化 热 正确 传输无 确 正常 熔化 化与实际 态对 放电 误 放电 对应 应 现象 现象
地面10KV变电所巡回检查记录表
年 点检部位
主变 气 储 体 油 继 呼吸 柜 主 套管 主辅 电 变压 器畅 油 变 清洁 设备 器 器油 通、 位 声 无破 渗漏 是 温 硅胶 、 响 损 油否 否 颜色 油 充 色 满 油 1:00 2:00 3:00 动力变 10KV开关柜 智能 开关 显示 器显 示与 开关 柜运 行状 态一 致 10KV母线 直流系统 高压板
供应商QPA稽核点检表(高频变压器)
配分得分备注:(问题点记录)1*2分2*2分3*2分42分52分12分2*2分1*2分2*2分1*2分2*2分3*2分12分22分12分22分12分2*2分3*2分12分2*2分1*2分2*2分3*2分4*2分5*2分1*2分SOP上是否有浸锡深度及表面外观要求?有无防止溅锡措施?在对半成品进行检查时,是否清楚检查项点?所在生产的产品是否有样品,是否有签名确认生效?有无按要求操作?是否有锡温控制记录,环保抽样检测记录,助焊剂是否标识清楚?作业员有无对产品进行自检?(检查假焊、包焊、空焊、漏焊)包胶工位包胶后是否进行自检,包胶是否符合要求?有无对产品进行确认扎线圈数?极性要求是否有首检确认？不良品是否有明确标识区分，并记入表单？是否有不良品分析报告及预防改善措施？是否有SOP,SOP上面是否明确留线长度及剪脚方法?在装铁氧芯之前是否按工艺卡核对铁芯料号、规格？是否有SOP,SOP上面是否有注明铁芯平面以气隙面的组装方向?并检查铁芯平面端是否有破损、表面赃污现象?贴胶布工位是否干净整洁，是否只放置所在生产机种用的材料？八.装铁架/装块巴如果产品需装有铁架/块巴时,是否有按SOP完成此项动作?九.半成品性能检测十.外观检查四.浸锡五.线圈检查六.贴胶布七.装铁氧芯作业员有无对产品进行确认(检查是否有铜线外露/不平整/胶布反折)是否按照SOP要求进行裁剪胶布,是否按正确的方式去贴?检查时发现不良是否反馈上工序,是否有不良记录? 高频外发加工商QPA稽核项点记录表一.绕线／包胶二.扎线三.剪线绕线工位是否有SOP,SOP规定要求是否适当?是否有对绕线机、包胶机进行定期保养并有表单记录?绕线前是否有按SOP调机?绕线后是否进行自检,绕线平整度,起线尾线的确认?工序 稽核内容扎线时是否有按要求去做,扎线圈数是否适当?扎线时有无进行确认,起线尾线是否入槽位?在装铁架前有无按工艺卡核对铁架料号、规格？测试人员人员是否有上岗证？是否有培训记录及培训资料？测试仪器是否有效验／点检（是否有对应的效准样品，开路，短路，耐压不良）。
变压器点检表
单位：
变压器名称:
使用日期：
年
月
日——
年
月
日
日期
点检标准
声音 油位 油温 瓷瓶、套管 呼吸器 基座 有载分接开关 两侧母线 控制箱 电缆 冷却系统 瓦斯电器 压力释放阀 外壳接地 警告牌、标志 点检人：
变压器运行声音正常，无放电声音。 油位、油色正常，各部无渗漏现象。 温度计指示正确，上层油温不高于75℃。 清洁、无破损、无裂纹渗油及放电痕迹。 清洁无裂纹，硅胶无吸潮变色。 基础完整无下沉，无水泥脱落，无裂纹。 分接指示正确，电源指示正常。 无悬挂物，连接紧固无发热，低于70℃。 箱门关严，接线牢固，端子完好。 穿孔封堵严密，无受潮，温度低于65℃。 冷却设备正常，散热片无开焊、渗漏。 内部满油，无渗漏，无报警。 安全气道完好，无渗漏。 接地完好、牢固。 警告牌悬挂正确，标志齐全明显。
异常： 注：各项有单位符号的填写温度等数据，其它正常“√”异常“×”在异常栏加以说明