变压器点检表
10kV变压器巡视点检及电气试验表格
被试绕组
R15s
(GΩ)
R60s
(GΩ)
R60s
/R15s
一次绕组对二次绕组及地
二次绕组对一次绕组及地
一次、二次绕组对地
试验结论
2直流电阻测量
档位
测试电流(A)
AB(mΩ)
BC(mΩ)
AC(mΩ)
不平衡率（％）
1
2
3
4
5
档位
测试电流(A)
ao或者ab
(mΩ)
Bo或者bc
(mΩ)
Co或者ac
(mΩ)
不平衡பைடு நூலகம்（％）
低压侧
试验结论
3变比测量
档位
电压比计算值
电压比实测偏差值（％）
AB/ab
BC/bc
CA/ca
1
2
3
4
5
绕组接线方式
实验结论
试验人员：审核：
有无渗油
看
12
门、锁
是否完好、有无锈蚀
看
13
温枪
温度是否正常（变压器上层不得超过油温75度）
测、看
巡视时间：巡视人员：主管领导：
注：点检结果正常的打“√”，异常的打“×”，有异常情况的在备注栏注明设备异常情况
表210kV干式变压器巡视点检表
（10kV不停电时的安全距离为0.7m）
序号
点检部位
点检标准
表110kV油浸式变压器巡视点检表
（10kV不停电时的安全距离为0.7m）
序号
点检部位
点检标准
点检方法
点检结果
备注
1
变压器室
有无声音异常、灰尘堆积
听、看
变压器点检表
点检内容
方法
标准
周期
1#DB
2#DB
1#ZB
2#ZB
1#ZB
2#ZB
套管子
导电杆有否过热变色
看
否
8H
变压器套管油位油色是否正常
看
是
8H
瓷件有否破裂、放电
看
否
8H
温度指示器
温度值与风机工作状态是否相符
看
是
8H
盘上指示与就地批示是否一致
看
是
8H
呼吸器
硅胶是否受潮变色（小于1/2）
看
否
8H
呼吸器是否畅通
看
是
8H
油箱及整体
有无渗漏油
看
否
8H
运行音响是否正常
听
是
8H
储油柜
油位、油色是否否正常
看
是
8H
接地线
连接是否可靠
看
是
8H
有载调压
开关
盘上批示与就地批示是不一致正确
看
是
8H
电机音响是否正常
听
是
8H
冷却器
风机是否会启动
试
会
8H
油阀是否全打开
看
是
8H
油泵音响是否正常
听
是
8H
风机音响是否正常
听
是
8H
配电箱内元件有否损坏、端子是否过热
看
否
8H
中性点地刀
瓷瓶、刀片、机构是否完好
看
是
8H
记录人
记录时间
备注:合格用“√”表示，不合格用“×”表示；DB表示220KV动力变缩语。
变压器日常点检表年月日
配电房变压器点检记录表
检讨
承认
乐晶星光电配电室变压器点检表
/ 作成部署：工务 NO 点检内容 点检方法 1 目视 红外线 测试仪 红外线 测试仪 红外线 测试仪 红外线 测试仪 目视 目视 目视 目视 2 3 4 5 6 7 8 作成日期： 年 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 配电室是否漏水 2 配电屏内各电缆接头温度 3 测试配电屏内母排各连接端子温度 4 各空开接线端子有无发热现象 5 各接触器有无过热，杂音等现象 6 电缆及柜内控制回路电线有无烧坏现象 7 各控制保险是否完好 8 标记.标签是否完好 9 室内灯光照明是否完好 10 变压器的运行响声是否正常 变压器的顶层温度是否正常 《正常<75摄氏°） 变压器接线端是否发热变色现象 12 瓷套管无裂纹现象 11 点检者 备注
红外线 测试仪 目视
电力变压器安全检查表（二篇）
电力变压器安全检查表（1）电力变压器安全检查表仅适用于检查变压器本身及其附件，以及装在变压器上的保护装置、测量装置及部分控制电缆。
至于变压器的其它保护装置、二次回路、油开关等不在本检查表范围之内。
（2）电力变压器外部检查的周期规定：1）发电厂和经常有人值班的变电所内的变压器，每天至少检查一次，每星期应有一次夜间检查。
2）无值班人员的变电所和室内变压器容量在3200kVA及以上者，每10天至少检查一次，并应在每次投放使用前和使用后进行检查。
容量大于320kVA但小于3200kVA者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
3）无值班人员的变电所或安装于小变压器室内的320kVA及以下的变压器和柱上变压器，每两个月至少检查一次。
在气候激变（冷、热）时，应对变压器油面进行额外检查。
瓦斯继电器发出警报信号时，亦应进行外部检查。
（3）电力变压器应有技术档案，其内容如下：1）按照规定格式编制的变压器履历卡片；2）制造厂试验记录的副本；3）交接试验的记录；4）历次干燥的记录；5）大修验收报告书，附技术资料一览表；6）油的试验记录；7）滤油和加油的资料；8）装在变压器上的测量仪表的试验记录；9）其它试验记录；10）检查和停用检查的情况；11）备品保管规程（所有变压器合用一书）；12）变压器的安装图和构造图。
配电变压器的技术档案内容有1～6项即可。
1.变压器外部检查（按周期检查）1.1变压器套管应清洁，无破损、裂纹放电痕迹及其他现象；1.2变压器声音应正常；1.3变压器油包应正常（淡黄色），油位高度符合油标管的刻度要求，并无漏油现象；1.4变压器电缆和母线应无异常现象；1.5变压器的油温不宜超过85℃，最高不得超过95℃；1.6防爆管的隔膜应完整。
2.变压器的冷却和变压器室2.1强迫油循环水冷式的变压器，油冷却器的油压应比水压通常高101.325～151.988kPa；2.2变压器室的门、窗、门闩应完整，门应上锁，房屋不应漏雨，照明和空气温度应适宜；2.3变压器室的门和墙上应清楚地写明变压器的名称和厂（所）内的编号。
变压器检查记录
名称:出厂编号:
以下在该设备停电时检查:
项目
检查内容
是
否
变
压
器
本
体
油位
变压器油位是否在正常范围内
硅胶
变压器硅胶是否更换
套管
高压检查、做卫生
低压套管检查、做卫生
母排
高压母排做卫生、连接处螺丝紧固
低压母排做卫生、连接处螺丝紧固
漏油点
变套管压器是否有漏油点
漏油点是否处理（螺丝适当紧固）
散热片
散热片做卫生
油枕
油枕做卫生、螺丝紧固
绝缘子
高压绝缘子检查、做卫生
低压绝缘子检查、做卫生
接地线
接地线检查、螺丝紧固
瓦斯继电器
瓦斯继电器检查，瓦斯放气，接线检查
高开关
（循环水）
隔离开关检查、做卫生
端子箱
端子箱线路检查、螺丝紧固、做卫生
照明
变压器室照明检查（能亮）、做卫生
消防器材
消防器材做卫生、摆放整齐
变压器室
变压器室内做卫生
说
明
上紧高低压套管时必须先卡住下面螺母再上紧，防止螺杆转动。
备
注
10kv变电所点检记录表2
点检人签字
夜班
4:00 5:00 6:00 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00
早班
12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00
中班
20:00 21:00 22:00 23:00 0:00
月
日
控制屏 工作站后台
低压板
变 气体 储油 套管 主辅 主辅 压 继电 变压 柜油 清洁 设备 设备 器 器是 器声 位、 无破 渗漏 渗漏 油 否充 响 油色 损 油否 油否 温 满油
班次 时间
高低 压测 压线 紧固 无发 热现 象
多功 能仪 表显 示正 常
电缆 分合 电缆 头及 主接线图 闸指 头有 各保护 分合 微机 各连 各参数准 示与 各连 各指 无渗 各连 各指 装置工 PT柜 共箱母线 交流电 电池组 充电电 电池 闸位 保护 接处 确、信号 断路 绝缘 接处 示灯 油、 接处 示灯 作正常 电压 内有无放 源电压 电压 流 组温 置指 装置 有无 传输无误 器实 监察 无发 指示 发热 无发 指示 、信号 KV 电声响 （V） （V） （A） 度 示正 显示 发热 、负荷变 际状 热 正确 熔化 热 正确 传输无 确 正常 熔化 化与实际 态对 放电 误 放电 对应 应 现象 现象
地面10KV变电所巡回检查记录表
年 点检部位
主变 气 储 体 油 继 呼吸 柜 主 套管 主辅 电 变压 器畅 油 变 清洁 设备 器 器油 通、 位 声 无破 渗漏 是 温 硅胶 、 响 损 油否 否 颜色 油 充 色 满 油 1:00 2:00 3:00 动力变 10KV开关柜 智能 开关 显示 器显 示与 开关 柜运 行状 态一 致 10KV母线 直流系统 高压板
变压器巡检记录卡
正常
6
外壳接地是否良好，接地电阻是否在规定值内，各部位的电气距离是否符合要求。
眼看、表测
符合要求
7
消防设施是否齐全，防小动物措施是否到位。
眼看、手试
安全防范
措施齐全
8
巡检人员及运行人员对巡检结果予以确认。
巡检人员签名
运行人员签名
巡检结果记录：
清洁
完好
安全
2
变压器运行中声音是否正常，气体继电器内应无气体，呼吸器是否畅通，硅胶吸潮不应达到饱和，硅胶颜色是否变色。
眼看、耳听
正常ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
变压器油色、油位是否正常，高压负荷开关接触是否紧密，有无弯曲及烧损现象。
眼看
正常
4
一、二次引线接头及电缆、母线接触点应无发热迹象。
眼看、表测
正常
5
电压、电流、温升是否超过允许值。
变压器日常巡检、点检记录卡
2014年月编号：DQ
设备名称
油变
规格型号
设备编号
安装位置
维修包机人
序号
巡检内容
检查方法
检查标准
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
1
变压器的外观检查，高低压瓷瓶套管外部是否清洁，有无破损裂纹和放电痕迹，各部位有无渗油、漏油及其它异常现象，压力释放阀或安全气道及防爆膜应完好无损。
眼看
供应商QPA稽核点检表(高频变压器)
配分得分备注:(问题点记录)1*2分2*2分3*2分42分52分12分2*2分1*2分2*2分1*2分2*2分3*2分12分22分12分22分12分2*2分3*2分12分2*2分1*2分2*2分3*2分4*2分5*2分1*2分SOP上是否有浸锡深度及表面外观要求?有无防止溅锡措施?在对半成品进行检查时,是否清楚检查项点?所在生产的产品是否有样品,是否有签名确认生效?有无按要求操作?是否有锡温控制记录,环保抽样检测记录,助焊剂是否标识清楚?作业员有无对产品进行自检?(检查假焊、包焊、空焊、漏焊)包胶工位包胶后是否进行自检,包胶是否符合要求?有无对产品进行确认扎线圈数?极性要求是否有首检确认？不良品是否有明确标识区分，并记入表单？是否有不良品分析报告及预防改善措施？是否有SOP,SOP上面是否明确留线长度及剪脚方法?在装铁氧芯之前是否按工艺卡核对铁芯料号、规格？是否有SOP,SOP上面是否有注明铁芯平面以气隙面的组装方向?并检查铁芯平面端是否有破损、表面赃污现象?贴胶布工位是否干净整洁，是否只放置所在生产机种用的材料？八.装铁架/装块巴如果产品需装有铁架/块巴时,是否有按SOP完成此项动作?九.半成品性能检测十.外观检查四.浸锡五.线圈检查六.贴胶布七.装铁氧芯作业员有无对产品进行确认(检查是否有铜线外露/不平整/胶布反折)是否按照SOP要求进行裁剪胶布,是否按正确的方式去贴?检查时发现不良是否反馈上工序,是否有不良记录? 高频外发加工商QPA稽核项点记录表一.绕线／包胶二.扎线三.剪线绕线工位是否有SOP,SOP规定要求是否适当?是否有对绕线机、包胶机进行定期保养并有表单记录?绕线前是否有按SOP调机?绕线后是否进行自检,绕线平整度,起线尾线的确认?工序 稽核内容扎线时是否有按要求去做,扎线圈数是否适当?扎线时有无进行确认,起线尾线是否入槽位?在装铁架前有无按工艺卡核对铁架料号、规格？测试人员人员是否有上岗证？是否有培训记录及培训资料？测试仪器是否有效验／点检（是否有对应的效准样品，开路，短路，耐压不良）。
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1W
1W 1W 1W 1W 1W
点检项 点检标 周期 目 准
日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期
查漏点 器身 异音
外观 上层油 ＜75℃ 温度计 温 绕组温 ＜85℃ 度 变色部 硅胶颜 呼吸器 分不超 色 过1/5 无渗漏 油枕 查漏点 油 油位正 油位、 油位计 常、油 油色 色透明 法兰、 无渗漏 查漏点 阀门 油 脱硫变 冷却风 正常、 扇 无异音 散热片 冷却器 散热器 完好、 无杂物 无渗漏 查漏点 油 无污秽 污秽、 、无破 破损 套管 损
无异音 无异音
1W
1W 1W 1W
无异音 、异味 、过热 无异音 、异味 、过热 测值小 于100mA 测值小 于100mA 抄表 抄表 到位 无渗漏 油 声音均 匀无异 音 无破损
1W
1W
1W
1W 1M 1M 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W
温度计
外观 上层油 ＜75℃ 温 绕组温 ＜85℃ 度 硅胶颜 分不超 色 过1/5
无渗漏 油 声音均 匀无异 音 无破损
1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W
套管 查漏点 异音、 异味、 过热 异音、 就地端 异味、 子箱 过热 铁芯接 铁芯 地电流 抄表 脱硫变 外观 A分支 中性点 异音、 中性点 电阻 异味、 电阻柜 过热 冷却器 控制柜 查漏点 器身 异音 无渗漏 油 无异音 、异味 、过热 无异音 、异味 、过热 测值小 于 100mA 无断裂 无异音 、异味 、过热
无渗漏 油 声音均 匀无异 音 无破损
1W 1W
1W
1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W
温度计
外观 上层油 ＜75℃ 温 绕组温 ＜85℃ 度 硅胶颜 分不超 色 过1/5 查漏点
无渗漏 油 变色部
呼吸器 油枕
油位计 法兰、 阀门
油位、 常、油 油色 色透明 查漏点
无渗漏 油 声音均 匀无异 音、无 渗漏油 指示正 常 正常、 无异音 散热片 完好、 无杂物 无渗漏 油 指示正 常 无污秽 、无破 损 无渗漏 油 不明显 红外成 像无过 热＜80 ℃
国电福州发电有限公司设备管理部日常点检计划表
专业：分场电气 设备名 称编号 部位 机组： 时间：2012至2012表单编号：电气xx（第 号）/zz（ ）
器身
温度计
呼吸器 油枕 油位计 法兰、 阀门
#01启 备变
点检项 点检标 周期 目 准 无渗漏 查漏点 1W 油 声音均 异音 匀无异 1W 音 外观 无破损 1W 上层油 ＜75℃ 1W 温 绕组温 ＜85℃ 1W 度 变色部 硅胶颜 分不超 1W 色 过1/5 无渗漏 查漏点 1W 油 油位正 油位、 常、油 1W 油色 色透明 无渗漏 查漏点 1W 油 冷却风 正常、 1W 扇 无异音
油位正
1W 1W
潜油泵 油流继 电器 冷却风 扇 散热器 查漏点 油位 套管 污秽、 破损 查漏点 电晕声 引线 温度
1W
1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W
冷却器 主变
冷却器 控制柜 就地端 子箱 铁芯
夹件 主变中 在线监 性点避 测仪 雷器 主变中 触头 性点隔 离开关 器身
异音、 异味、 过热 异音、 异味、 过热 铁芯接 地电流 抄表 夹件接 地电流 抄表 指示值 动作次 数 分合闸 位置 查漏点 异音
变色部
呼吸器
油枕 油位计 法兰、 阀门
查漏点 油位、 油色 查漏点 冷却风 扇
高厂变 冷却器
散热器 查漏点 污秽、 破损 查漏点
套管
冷却器 控制柜 就地 端子箱 铁芯
运行状 况 运行状 况
无渗漏 油 油位正 常、油 色透明 无渗漏 油 正常、 无异音 散热片 完好、 无杂物 无渗漏 油 无污秽 、无破 损 无渗漏 油 无异音 、异味 、过热 无异音 、异味 、过热
日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期
冷却器
#01启 备变 散热片 散热器 完好、 无杂物 无渗漏 查漏点 油 无污秽 污秽、 、无破 破损 套管 损 无渗漏 查漏点 油 异音、 无异音 冷却器 异味、 、异味 控制柜 过热 、过热 异音、 无异音 就地端 异味、 、异味 子箱 过热 、过热 铁芯接 测值小 铁芯 地电流 于 抄表 100mA #01启 外观 无断裂 备变A 中性点 异音、 无异音 分支中 电阻 异味、 、异味 性点电 过热 、过热 #01启 外观 无断裂 备变B 中性点 异音、 无异音 分支中 电阻 异味、 、异味 性点电 过热 、过热 冷却器 设备名 称编号 部位 1W 1W 1W 1W 1W
1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W
铁芯接 测值小 地电流 于100mA 抄表
1W
A分支中 无异音 运行状 、异味 性点电 况 、过热 阻
1W
B分支中 无异音 运行状 、异味 性点电 况 、过热 阻 冷却器 冷却器 励磁变 控制柜 变压器 线圈 检查人签字 冷却风 正常、 无异音 扇 运行状 、异味 况 、过热 运行状 、异味 况 、过热