谈谈粉煤灰的粉磨加工工艺
粉煤灰充填施工工艺简介
泵送、充填过程如下：将定量的水、速凝 剂和固体材料放入搅拌桶中搅拌均匀后，装入 充填泵。为保证充填的连续性，在搅拌站一般 设置2～4台搅拌桶轮流搅拌，连续给充填泵提 供搅拌均匀的充填浆液。充填浆液经过充填泵 加压后，通过管路泵送到工作面后边巷旁充填 处，充入已支设好的模具内。模具的长度与工 作面日推进度相同。在将模具充填满后，从模 具内抽出充填管，继续开泵，用清水冲洗泵和 管路3～4min。在充填一天后，充填材料已凝 固，并且有一定的强度，拆下活动模板，前移、 支设，准备再充填。
连 接水 器
搅拌机水Biblioteka 图2 充填设备系统图 粉煤灰充填材料配方
粉煤灰巷旁充填材料配方：其中粉煤灰用 量达60%，其余材料为激发剂、调匀剂、稳定剂、 速凝剂等。该材料在与水混合后0.5h内有较好 的流动性，1.0h后逐渐变稠，失去流动性。在 5d后充填材料的抗压强度可达到5.0MPa。本材 料可以长期暴露在空气中，无失水，风化现象。 预计材料的成本价格在150元/m3左右，随应用 矿井周边地区的原材料价格而略有浮动。
粉煤灰采空区充填材料配方：粉煤灰和水 占材料总重量的90%，1d的抗压强度为0.3～ 0.5MPa，15d的抗压强度为1.0～1.1MPa，比 重为1.462，按上述的原材料价格，此配方的材 料成本为50～60元/m3。
粉煤灰充填材料施工工艺
在井上将粉煤灰，激发剂，调匀剂，稳定 剂等固体材料按一定比例，放入混碾机中搅拌 均匀，装袋待送下井。
粉煤灰陶粒生产工业流程
粉煤灰陶粒生产工业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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2016-2017年粉煤灰生产工艺流程（总结）
粉煤灰生产简介成都成星粉煤灰加工有限公司，在公司董事长李自君带领下：本着服务社会、注重环保、大力发展循环经济的宗旨，在成都市大邑县沙渠工业园区投入1000多万元，建成两条自动化粉煤灰生产线。
年生产符合GB/T1596-2005标准的一级、二级粉煤灰和优质、高效的矿渣复合粉煤灰30万吨，极大地满足了社会建筑需求。
我公司从成都周边地区收集、清理火电厂、造纸厂、化工厂沸腾锅炉生产后产生的废炉渣及收尘器回收的原灰；收集黑色冶金工业主要固体废弃物等原料作为生产各级粉煤灰的主要原料。
大大解决了以上厂家废弃灰、渣的堆放和环境污染问题。
成星公司在董事长李自君带领下，生产技术人员经过长时间研究和反复试验，成功生产出高炉矿渣复合粉煤灰。
该产品既具有粉煤灰提高水泥混凝土流动性、和易性及降低混凝土水化热的作用；又兼有矿渣微粉使水泥混凝土脱膜快、早期后期强度高，改善混凝土的抗渗性、抗冻性、增加塌落度，提高混凝土标号，降低混凝土成本（可等量代换部分水泥）的作用。
该产品目前在市场上获得广泛赞誉，供不应求。
以下为复合煤灰主要生产工艺流程：原料（原灰、煤渣、矿渣等）→微机自动配料→输送→高细磨粉磨→风选→检验合格后成品入库→销售、运输成都成星公司2012-8-2工会党支部工作总结[工会党支部工作总结] xxxx年，我们工会党支部在师直党工委的正确领导下，认真学习贯彻“三个代表”重要思想，学习党的十六届四中全会精神，自觉用“三个代表”重要思想指导工作，进一步加强党支部的建设，在工作中较好的发挥了政治核心和战斗堡垒作用，工会党支部工作总结。
现将xxxx年的支部工作情况总结汇报如下。
一、努力加强党支部的思想建设、组织建设和作风建设1.思想建设：在工会全体党员中继续深入学习邓小平理论和“三个代表”的重要思想。
在党的十六大四中全会召开以后，认真学习大会的精神和文件，特别是对全会讨论通过的《关于加强中国共产党执政能力建设的决定》，不仅在支部成员内部认真学习贯彻，而且还在工会全体工作人员中传达贯彻学习。
粉末的工艺流程
粉末的工艺流程粉末的工艺流程粉末加工是一种通过将固体材料研磨成粉末，并利用化学反应或物理过程将其固化成所需形状的工艺方法。
该工艺在金属、陶瓷、塑料等行业中广泛应用。
下面将介绍一种典型的粉末工艺流程。
首先，制备粉末原料。
选择适合的材料，例如金属合金、陶瓷颗粒等作为原料。
原料的制备包括破碎和磨细，通常使用破碎机和球磨机进行处理。
在破碎和磨细过程中，需要控制颗粒的大小和颗粒分布，以满足后续工艺需求。
其次，混合和制备预压坯体。
将磨细的原料进行混合，以确保原料的均匀性。
混合过程中通常使用搅拌器或其他混合设备。
混合完毕后，将混合物进行预压。
通过预压，可以获得更高的密度，并给后续的成型提供压力。
接下来，成型。
根据产品的需要，可以选择不同的成型方法，如压制成型、注射成型、挤压成型等。
压制成型是一种常见的方法，通过将预压坯体放入模具中，并施加压力，使其与模具形成所需形状。
注射成型适用于制造复杂形状的产品，通过将粉末与粘结剂混合后，注入模具中，经过固化后得到所需形状。
挤压成型通过将粉末放入挤压机中，并在高温高压下挤出所需形状。
然后，烧结。
烧结是粉末工艺中一个重要的步骤，通过加热原料，在一定的温度下使其粒子结合成块。
烧结过程中，原料中的粒子相互溶胀、扩散和结合形成致密的块体。
在烧结过程中，需要控制温度、时间和气氛，以确保产品的质量。
烧结后，产品将具有较高的密度和强度。
最后，后处理。
对于金属制品，可以进行后处理操作，如热处理和表面处理。
热处理可以通过改变温度和时间来改变产品的组织和性能。
表面处理可以通过电化学处理、电镀、喷涂等方法，使产品具有更好的表面性能。
总的来说，粉末的工艺流程包括原料制备、混合、制备预压坯体、成型、烧结和后处理等步骤。
这些步骤的操作需要严格控制，以确保产品的质量和性能。
粉末工艺的发展为制造业提供了更多的选择，可以制造出复杂形状和高性能的产品，同时还减少了材料的浪费和能源的消耗。
粉煤灰加气混凝土砌块生产工艺流程
粉煤灰加气混凝土砌块生产工艺流程粉煤灰加气混凝土砌块是一种环保、节能的建筑材料，它具有轻质、保温、隔热、防火、吸声等优异性能。
在现代建筑领域，粉煤灰加气混凝土砌块被广泛应用于墙体、隔墙、隔热层等部位。
为了更好地了解粉煤灰加气混凝土砌块的生产工艺流程，本文将从简单到复杂、由表及里，逐步介绍其详细工艺流程。
一、准备原材料粉煤灰加气混凝土砌块的生产过程需要准备一系列原材料，包括粉煤灰、石膏、矿渣、卵石等。
这些原材料是生产过程中的基础，对于砌块的质量和性能具有重要影响。
在生产过程开始之前，需要对原材料进行全面的检测和选择，以确保原材料的质量符合要求。
二、混合材料将经过筛选和检测的原材料按照一定比例放入混合料搅拌机中进行混合。
搅拌机会将各种原材料充分搅拌均匀，使其成为均质的混合料。
搅拌的时间和速度需要根据具体的生产要求进行调整，以确保混合料的质量和均匀性。
三、浇注成型在混合料充分搅拌均匀后，需要将混合料倒入模具中进行浇注成型。
模具的形状和尺寸会影响最终砌块的形态和尺寸，因此需要选用合适的模具。
在模具中浇注混合料时，需要注意控制浇注的速度和压实的力度，以确保砌块的密实度和表面平整度。
四、气养保温浇注成型的砌块需要进行气养保温，以促使其发生加气反应，并形成孔隙结构。
一般来说，砌块在模具中静置一段时间，然后转移到蒸养室或蒸养罐中进行蒸养。
在蒸养的过程中，需要控制蒸养室的温度和湿度，以促进砌块的充分发酵和固化。
五、自然养护经过蒸养后的砌块需要进行自然养护，以进一步提高其强度和稳定性。
自然养护一般需要在特定的环境条件下进行，包括恒定的温度和湿度。
在自然养护期间，需要对砌块进行定期的观察和检测，以确保其质量和性能符合要求。
六、质量检测在生产工艺流程的各个环节中，需要进行质量检测，以及时发现和解决问题。
质量检测的内容包括外观质量、尺寸精度、强度、吸水率、保温性能等。
只有通过严格的质量检测，才能确保生产出高质量的粉煤灰加气混凝土砌块。
探究固体废弃物粉煤灰的深加工利用
探究固体废弃物粉煤灰的深加工利用近年来，随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，城市垃圾数量不断增加，废弃物处理问题日益突出。
其中，固体废弃物粉煤灰占据了较大的比重，如果不进行有效的处理和利用，就会对环境造成严重的危害。
固体废弃物粉煤灰主要来自于燃煤发电、工业生产等领域。
根据统计，每年全国产生的粉煤灰总量已经超过3亿吨，其中大部分是废弃物，无法直接排放和利用。
对于这种固体废弃物，必须通过深加工的方式进行处理，转化为有用的资源，才能真正起到减少环境污染、促进可持续发展的作用。
深加工粉煤灰的方法较多，主要包括以下几种：1.水泥制砖粉煤灰中含有较高的氧化硅、氧化铝等元素，这些元素可以与水泥等原材料混合制成砖。
经过研究表明，在合理的加料比例下，粉煤灰可以代替部分水泥，使得制出的砖材质更加均匀，强度更高，同时也能降低生产成本。
2.水泥混凝土粉煤灰可以替代部分水泥作为混凝土掺合料。
经过多次试验和实践，发现在适当的掺量下，粉煤灰能够显著提高水泥混凝土的耐久性、抗裂性和耐蚀性，同时还能减少混凝土的收缩率，降低工程建设成本，提高生产效益。
3.矿渣水泥将粉煤灰和高炉矿渣混合制成水泥，可用作建筑材料。
与传统的普通硅酸盐水泥相比，矿渣水泥不仅具有矿物掺合料的特点，还能够细化孔隙结构，抵御外界腐蚀，因此在使用寿命和性能方面都表现出很好的优势。
4.粉煤灰混凝土粉煤灰可用来代替部分天然砂、石料等机械制品作为混凝土原料，制成广泛适用于各种工程建设的混凝土。
相较于普通水泥混凝土，粉煤灰混凝土可以降低建筑物的自重，提高抗冻性、抗渗性等物理性能。
高效煤粉生产工艺
高效煤粉生产工艺高效煤粉生产工艺是指通过科学的工艺流程和先进的设备，以高效率和高质量生产煤粉的一种技术方法。
高效煤粉生产工艺的实现，可以提高煤粉的利用率和能源利用效率，减少煤矿和燃料燃烧过程中的环境污染。
高效煤粉生产工艺的主要工艺流程包括煤炭破碎、煤粉研磨、粉煤粉烘干和气固分离等环节。
首先是煤炭破碎阶段。
煤炭破碎的目的是将大块的煤炭破碎成适合煤粉研磨的颗粒大小。
传统的煤炭破碎方式是采用冲击式破碎机，但这种方式破碎效率不高，产生大量的粉尘。
现代煤炭破碎工艺采用锤式破碎机，通过由多个刀片组成的锤头对煤炭进行快速撞击破碎，提高了破碎效率，并且减少了粉尘产生。
其次是煤粉研磨阶段。
煤粉研磨的目的是将煤炭颗粒进一步细化，提高煤粉的燃烧效率。
传统的煤粉研磨方式是采用球磨机，但这种方式存在磨损大、能耗高等问题。
现代煤粉研磨工艺采用碾磨机，通过滚筒和磨辊的相对运动将煤炭研磨成所需的细度。
同时，引入高效的分级装置，可以将未达到细度要求的颗粒重新送回磨机进行再研磨，从而提高了煤粉研磨的效率。
然后是粉煤粉烘干阶段。
粉煤粉烘干的目的是去除煤粉中的含水率，提高煤粉的燃烧效率。
传统的粉煤粉烘干方式是采用燃煤炉，但这种方式存在能耗高、污染大等问题。
现代粉煤粉烘干工艺采用热风炉和煤粉分离装置，通过将热风传导到煤粉中，使煤粉中的水分蒸发，同时利用煤粉分离装置将含有大颗粒的煤粉分离出去，提高了粉煤粉烘干的效率。
最后是气固分离阶段。
气固分离的目的是将煤粉中的粉尘和废气进行分离，避免对环境造成污染。
传统的气固分离方式是采用布袋除尘器，但这种方式存在除尘效率低、运行维护成本高等问题。
现代气固分离工艺采用电除尘器和静电除尘器，通过电场的引导作用将粉尘分离出去，并且可以利用静电原理对粉尘进行定向运动，提高了气固分离的效率。
综上所述，高效煤粉生产工艺通过科学的工艺流程和先进的设备，可以实现煤粉生产的高效率和高质量。
这不仅可以提高煤粉的利用效率和能源利用效率，减少环境污染，还可以增加煤矿的经济效益和社会效益。
蒸压粉煤灰砖生产工艺流程(配料工艺)
输送食物
食道
混合料搅拌 的作用是使混合 料混合均匀， 料混合均匀，这 是使产品获得预 期质量和质量均 匀的基础
搅拌机
混合搅拌
混合蠕动
胃
生产工艺流程
配料工艺流程 搅拌机 轮碾主要起 压实、活化和均 压实、 化的作用， 化的作用，使物 料中大部分空气 排除， 排除，而利于提 高制品强度 输送皮带 输送物料 输送食物 肠道 人体机理
产品执行标准
引用：JC239-2001行标 引用：JC239-2001行标 类别：砖的颜色分为本色（N）和彩色（Co） 规格: a.砖的外型为直角六面体 b.砖的公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm(90mm) 等级： a.强度等级分为：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10 b.质量等级根据尺寸偏差、外观质量、强度等级、干燥收缩 分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C） FB CO 20 A JC 239-2001 （产品标记识别）
计量秤
静养间 蒸压釜 成品堆场
干 粉 煤 灰
水
搅拌机容量3m 搅拌机容量 3，间歇 工作，下料时间30秒 工作，下料时间 秒， 搅拌时间2.5分钟 搅拌时间 分钟
1.5MPa 高压蒸汽养护
本次课程结束，谢谢欣赏
有限公司 工艺技术部
主要原料
炉渣： 炉渣
煤渣是各种煤炭燃烧后的产物。它是由未燃煤残渣、无 机质、各种矿物以及玻璃相等组成。 粉煤灰砖对煤渣的技术质量必须符合下列要求。 • • • • • 烧失量＜10% 含硫量（SO3）＜2% 膨胀试验合格（体积变化均匀） 煤渣粒径＜10㎜ 煤渣粒径＜1.2㎜的粉状小颗粒含量＜25%
养护小车
静停 目的是使 砖坯在蒸 压养护前 达到一定 的强度
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谈谈粉煤灰的的粉磨加工工艺和技术
我是内地分配到新疆，从事环保行业的技术人员，今年由于接自治区环保局的课题研
究关系，接触到了电厂粉煤灰的综合处理方面的信息和技术，有了一点了解，相信会对我们
全疆乃至全国的粉煤灰行业的朋友有所帮助。
大家知道，我们新疆地处边疆，技术都是从内地引进，我们环保界的压力很大，这几
年全疆经济飞速发展，虽然整体经济落后于内地省份，但是我们绝不能再步内地的后尘，接
到有关课题任务后，我们查阅了大量的资料，对这个行业有了一个全新的认识。
我国是以煤炭为主要能源的国家，煤炭产量列世界首位，大部分电力依靠燃煤产生，
每年由于燃煤产生大量的粉煤灰，如不进行有效利用，既浪费资源，又污染环境。我国近几
年每年的煤炭产量为22-24亿吨，按平均10-15%粉煤灰含量计，每年至少产生2-3亿多吨
粉煤灰，其中大部分为飞灰，因此每年有大量的粉煤灰需要处理。我国目前粉煤灰的利用水
平很低，如用于制水泥、路基材料和建筑用砖等，同时利用率也很低，不到总量的10%。
同时如果粉煤灰中未燃碳含量大于6%，则不能用于生产水泥。
粉煤灰综合利用过程中，最重要的一环就是粉磨工艺，粉磨工艺和粉磨设备的选择尤
为重要，关系到粉磨的效率和直接生产成本。下面，我们就这一问题做一比较和探讨，希望
能够对想从事粉煤灰粉磨行业的朋友有所启示。
大家知道，我国的机械工业大多是从建国后才开始陆续发展起来的，在建国初期，我
们的机械工业是一片空白，而作为基础的粉磨设备这一块儿，也更是如此，我们为了发展我
们的采矿业等，就从苏联和德国引进了一大批各种工装设备，其中，球磨机就是我国四五十
年代从前苏联引进的产物，我国球磨机行业中，洛阳矿山机器厂（现在的中信重工）作为行
业龙头一直起着举足轻重的作用，在国家建设中功不可没，虽然其有多年的生产和实践经验，
但真正应用在粉煤灰中还是近几年的事情，那么，球磨机应用在粉煤灰的粉磨中到底能效怎
么样呢，带着这个疑问，笔者走访了洛矿的工艺研究所的张工，通过张工的介绍，大致的了
解了粉煤灰的粉磨工艺如下：
电厂灰库 粉煤灰罐车 粉磨场地料仓 提升机
选粉机 球磨机
提升机
成品仓 罐车销售
其中以小时产量15吨为例做了一个球磨机粉磨能效的分析，需要¤1.83×11000细球磨
机一台（280KW）,TH350×1750斗提2台(合计15kw)，FX1000选粉机一套（75KW），
CCM92-38-3除尘器一套(30KW)，LXF300螺旋输送机一台(3KW)，Ⅲ给料机一台(0.5KW)，
合计总功率为：403.5KW，以正常功率85%计算实际电耗，每小时理论耗电343度，均摊到
每吨成品上为：22.8度/吨，那么理论功效为每吨22.8度电。那么，这种理论的功耗到底在
实际中怎么样的？我们带着这个疑问走访了兰州焦家湾粉煤灰厂的乔厂长，乔厂长告诉我
们，他们现在做的是GB一级灰，粉磨后直接供应市区的水泥拌合站，他们现在的电费是每
吨19元。这个还不包括球磨机的维护费用和环保的效果。球磨机的钢球损耗由于材质的不
同，笔者不好作比较，暂且不加分析，乔厂长告诉我们，当地电价是0.75元每度，那么我
们根据这个反推，每吨综合实际能耗应该是24度多一点。根据球磨机的特性，我们算出，
球磨机在一级粉煤灰的粉磨应用中，实际能耗应该在：22-24度/吨之间。
在走访乔厂长的时候，他透漏了这样一个信息，当初选用粉磨设备的时候，由于经验不
足和谨慎，他也是参观了很多粉磨站的时候选用的传统的技术。据后来他同行再上的经验，
选用超压梯形磨粉机的能效比就比选用球磨机低了一大截，他弟弟就是选用的这个工艺，能
耗大约为16度/吨，我们带着好奇，在乔厂长的带领下来到了兰州西固墁坡头的宏发粉煤灰
厂，我们看到，这是一套全新的设备，明显感觉比乔厂长的设备占地小了一半以上，噪音明
显很小，场地很干净，白色的成套设备特别紧凑，这是什么工艺呢，通过现场操作人员曹师
傅的讲解我们了解到，这个工艺也是一套成熟的粉磨工艺，他们采用的这套设备是参考了灵
宝铅锌矿的粉磨设备后才大胆尝试引进的最新技术，这套设备的工艺如下：
电厂灰库 粉煤灰罐车 粉磨场地料仓 给料机 立式梯形磨粉
机 选粉机 风机 成品料库 装车销售
设备分别由如下设备：Ⅲ给料机一台（0.5KW）,TGM-160型超压梯形磨粉机一台
（132KW）,TGM160配套选粉机一台（15KW）, TGM160配套鼓风机一台（132KW）,总功
率为279.5KW,按照矿山粉磨机械的通用理论电耗按照85%计算，为实际耗电为237.5度。
乔厂长告诉我们，其实际耗电为16度/吨，产量是14.5吨/小时。那么，这个节能就相当明
显，每吨节约电耗为5-8度，完全符合节能环保的要求，运行了近5个月左右，性能稳定，
维护成本很低，自动化成度很高，相对以前的那套球磨机粉磨工艺，该设备具有十分明显的
优势，粉磨的灰级质量十分稳定，级配和比表面积非常理想，比球磨机那套设备出的灰能每
吨多卖2元钱，客户使用后都说加灰量比球磨工艺的量大，和水泥结合的强度指标明显高了
很多，对保障工程质量具有很好的保障，降低了客户的使用成本，销量很好。
最后乔厂长告诉我，他准备再过几个月，把原有设备处理掉，全部换成现在的新工艺生
产，感谢乔厂长。
带着这个兴趣，我们电话联线了河南的生产厂家，同他们的技术中心取得了联系，答应
我们去参观考察，于是，我们做火车从甘肃来到了郑州，在厂家办公室的安排下，我们来到
了河南黎明重工科技股份有限公司技术中心，走访了中心总工程师白英辉，白工热情的接待
了我们，我们了解到这种超压梯形磨粉机是原建材部从东德引进的摆式磨粉机的基础上，通
过消化吸收后改进的具有自主中国技术产权的最新技术，现在比国外的同类技术高两个技术
层级，已经远远走在了国际磨粉机的技术最前沿，这个设备目前在粉煤灰粉磨领域应用不是
很多，主要原因是很多业内人士还不十分了解这个设备，包括国外的粉煤灰粉磨现在仍然采
用的是球磨机的传统落后工艺，我们现在的超压梯形磨粉磨粉煤灰的技术，是发达国家所没
有的技术，我们完全有能力通过工艺的进一步提升，在发达国家的粉煤灰工装市场中占据领
先地位，并为我国的粉煤灰粉磨技术带来一次质的飞越.。感谢白工对我们行业的贡献。
最后，白工谦逊的告诉我们，如果有业内的同行原意交流，他很欢迎到河南黎明重工科
技股份有限公司技术中心找他，再次感谢这位学者型的专家对我国粉磨技术的贡献……
通过以上两种粉煤灰的粉磨工艺和技术的比较了解，我们豁然开朗，很受振奋，现在我
们国家在节能减排上却是已有了相当的实力，但是，我们中国人摸着石头过河的心态，阻止
了新工艺新技术的推广步伐，哥本哈根节能减排大会上，我们中国面临着巨大的国际压力，
节能减排是我们国家这代人义不容辞的责任和义务，新技术新工艺的推广还有很长的路要走.
现在国外的很多国家依然采用的是传统落后的球磨机的粉磨工艺，而中国已经有了这么先进
的科技和技术，我确信我们中国，在粉煤灰的粉磨设备和工艺中，这种以超压梯形磨粉机为
主流的粉磨新技术会深入人心迅速推广，并一举占领国际市场，祝我国的粉煤灰行业的发展
更快、更高、更好……
新疆维吾尔自治区环保局
自治区环境与保护杂志社 张建国