电容补偿柜技术条件(1)
电容补偿柜安全操作规程
电容补偿柜安全操作规程
电容补偿投切操作规程：
一.电容柜再投入时须先投一次部分，再投二次部分，切出反之。
二，操作电容柜的投切顺序：
1.手动投入：投隔离开关---将二次控制开关至手动位置依次投入各组电容器。
2.手动切除：将二次控制开关至手动位置依次切除各组电容---切出隔离开关。
3.自动投切;投隔离开关----将二次控制开关至自动位置，功补仪将自动投切电容器。
注意：电容柜运行时如需退出运行，可在功补仪上按清零键或将二次控制开关调至零位档退出电容器。
不可用隔离开关直接退出运行中的电容器。
4.手动或自动投切时，应注意电容器组在短时间内反复投切。
投切延时时间不少于30秒，为60秒以上，让电容器有足够的放电时间。
电机是感性负载，它需吸纳电网的有功及无功电流运行的，电力电容器并接在三相电源终端是产生无功电流的，这个无功电流补偿提供给感性负载耗用，减少电网输送消耗的无功，使电网线损耗降低，并可提高终端线路电压，也可以提高变压器的效率。
电容器内部并接有电阻放电线圈。
低压电容器柜技术规范..
低压电容器柜技术规范目录1 规范性引用文件 (1)2 技术参数和性能要求 (1)3 标准技术参数 (6)4 使用环境条件表 (8)5 试验 (8)低压电容器柜技术规范1 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB 14048.1 低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB 14048.2 低压开关设备和控制设备第2部分：断路器GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5585.2 电工用铜、铝及其母线第二部分：铜母线GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合GB/T 15576 低压成套无功功率补偿装置GB/T 20641 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色GB/T 15291 半导体器件第6部分晶闸管GB/T 3859.1 半导体变流器基本要求的规定GB/T 3859.2 半导体变流器应用导则GB/T 3859.4 半导体变流器包括直接直流变流器的半导体•自换相变流器GB/T 13422 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 17626.2 静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3 射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.4 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.5 浪涌（冲击）抗扰度试验GB/Z 18859 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则DL/T 781 电力用高频开关整流模块DL/T1053 电能质量技术监督规程DL/T 597 低压无功补偿控制器订货技术条件DL/T 842 低压并联电容器装置使用技术条件JB5877 低压固定封闭式成套开关设备JB7113 低压并联电容器装置IEC 61641 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则国家电网生(2009)133号《国家电网公司电力系统电压质量和无功电力管理规定》国家电网科(2008)1282号《国家电网公司电力系统无功补偿配置技术原则》2 技术参数和性能要求2.1 低压电容器柜技术参数2.1.1 低压电容器柜技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表。
高压电容补偿柜
高压电容自动补偿柜技术要求一、使用环境：室内安装，当地海拔高度约678米，年最高气温41.5℃，年最低气温-37℃。
二、对设备的总体要求卖方应提供先进的产品，并具有3年以上成功的使用经验，并提供报价产品的详细样本。
△铭牌：所有铭牌均为铜或不锈钢制。
△柜体表面为静电喷涂，颜色按甲方要求。
△备品备件：两年备品备件一览表。
三、主要技术要求卖方供货的设备应是技术先进，经实际运行证明是安全可靠的，并能满足各项设计指标，同时符合IEC标准或GB标准。
1.并联电容器成套装置技术条件：1.1 额定电压:10kV1.2 额定频率:50Hz1.3 电容器组额定电压:10.5kV1.4 电容器选用型号为6950D229、6950D457，容量为3000kVar，配置方式为1x500(3*6950D229)+1x500(3*6950D229)+1x1000(3*6950D457)+ 1x1000(3*6950D457)自动投切方式。
1.5 电容器接线方式:Y1.6 电容器保护方案:开口三角电压保护1.7 进线方式:电缆进线(要求供方提供电缆引入的位置及终端盒固定位置)2.并联电容器成套装置性能与结构要求:2.1 并联电容器成套装置供货包括电容器组、干式电抗器、干式放电线圈、氧化锌避雷器、接地开关、内熔丝、支持绝缘子、铜母线和护网等成套装置。
2.2 电容器的连续运行电压为1.0Un,且能在如下表所规定的稳态过电压下运行相应的时间。
表中高于1.15Un的过电压是以在电容器的寿命期间发生总共不超过200次为前提确定的。
2.3 稳态过电流：电容器在过流不超过其额定电流的1.30倍时长期运行。
对于电容具有最大正偏差的电容器。
这个过电流允许达到1.43In。
2.4 最大允许容量：在计入稳态过电压、稳态过电流和电容正偏差等各因素的作用下，电容器总的容量应不超过1.35倍电容器组额定容量。
2.5 工频加谐波过电压：电容器运行中工频加谐波的过电压应不使过电流超过前面稳态过电流中的规定值。
10Kⅴ无功电容补偿标准
10Kⅴ无功电容补偿标准有关10kV线路无功补偿系统设计的方法，包括补偿点及补偿容量的确定、补偿位置确定、无功补偿技术要求，以及10kV线路无功补偿实例等，一起来了解下。
10kV线路无功补偿系统设计一、补偿点及补偿容量的确定为求出在满足运行约束条件下的最优无功补偿容量及位置，本文以年支出费用最小为目标函数，以潮流方程约束为等式约束，以负荷电压、补偿容量等运行限量为不等式约束。
年支出费用包括补偿设备的年运行维护费、投资的回收、补偿电容的有功损耗和补偿后10kV网线损而支付的能损费用。
总的有功损耗由两部分组成：(1)因有功电流的流动产生，(2)由无功电流的流动产生。
通过在线路上安装补偿电，能够减小无功电流，从而减小无功电流的流动引起的有功损耗。
对网络中除电源节点外的所有节点实施此算法，按照每个节点补偿最佳容量后降低的有功线损，由大到小排列，即可得候选的补偿节点。
此系统利用遗传算法对得到候选的补偿节点来求解补偿节点及补偿容量，补偿点只能选在节点处。
而这些节点有可能不是最佳补偿点，为此系统提出基于非节点的补偿算法，即利用遗传算法并行寻优的特点，在每个补偿节点的上接和下接支路中，按电线杆的位置，增加相应节点(称为非节点)，以节点与非节点的电气距离作为控制变量集，再利用遗传算法求出最佳补偿位置及补偿容量。
通过算例分析显示在不增加无功补偿设备费用的前提下，这种“非节点”补偿方式能进一步提高电压水平及降低线损。
二、补偿位置确定无功补偿装置安装地点的选择应符合无功就地平衡的原则，尽可能减少主干线上的无功电流为目标。
不同电组最佳装设位置的计算公式如下：Li=(2i/2n+1)L式中，L为线路长度，n为电组数，Li为第i组电的安装位置，i=1……n通过测算，根据实践中经验，一条线一台无功补偿柜一般安装在线路负荷三分之二处。
通过合理配置无功补偿容量，选择电最佳装设地点，能改善电压质量，还能降低线路损耗。
一般来讲，配电线路上电力电安装组数越多，降损效果越明显，但相应地增加了运行维护的工作量，同时也增加了补偿设备的投资成本上升。
低压电容器柜技术规范
低压电容器柜技术规范目录1规范性引用文件 (1)2技术参数和性能要求 (1)3标准技术参数 (6)4使用环境条件表 (8)5试验 (8)低压电容器柜技术规范1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB 14048.1 低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB 14048.2 低压开关设备和控制设备第2部分：断路器GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5585.2 电工用铜、铝及其母线第二部分：铜母线GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合GB/T 15576 低压成套无功功率补偿装置GB/T 20641 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色GB/T 15291 半导体器件第6部分晶闸管GB/T 3859.1 半导体变流器基本要求的规定GB/T 3859.2 半导体变流器应用导则GB/T 3859.4 半导体变流器包括直接直流变流器的半导体•自换相变流器GB/T 13422 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 17626.2 静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3 射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.4 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.5 浪涌（冲击）抗扰度试验GB/Z 18859 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则DL/T 781 电力用高频开关整流模块DL/T1053 电能质量技术监督规程DL/T 597 低压无功补偿控制器订货技术条件DL/T 842 低压并联电容器装置使用技术条件JB5877 低压固定封闭式成套开关设备JB7113 低压并联电容器装置IEC 61641 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则国家电网生(2009)133号《国家电网公司电力系统电压质量和无功电力管理规定》国家电网科(2008)1282号《国家电网公司电力系统无功补偿配置技术原则》2 技术参数和性能要求2.1 低压电容器柜技术参数2.1.1 低压电容器柜技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表。
配电电器 NWK1-GR 系列中英文液晶低压无功功率自动补偿控制器说明书
NWK1-GR 系列中英文液晶低压无功功率自动补偿控制器(新产品)NWK1-GR系列中文低压无功功率自动补偿控制器( 简称控制器 )采用手机菜单操作模式，实现人机交换，适用于电网的配电监测和共补、分补兼顾的无功补偿。
它采用ASIC处理芯片，通过FFT(快速傅立叶计算)对采集的三相电压和三相电流进行计算和分析，故在电网有较大的谐波分量下，能够正常以无功功率作为投切电容器的依据，并结合功率因数进行投切。
电容容量可按循环、编码或任意值组合，进行对单相或三相电容的匹配或投切，实现最优的补偿效果 ，它完全覆盖三相220V、380V、440V、690V等世界不同地区的低压电网系统，频率50Hz与60Hz通用，抗谐波能力更强，具有中英文版本，可定制光伏专用产品，是我公司推出的新一代智能型低压无功功率自动补偿控制器。
它内置集成了数字化的电网测量与记录储存功能于一身，采用大屏幕点阵液晶屏，中文或图形化实时显示几十种电量，并提供电能质量分析，谐波环境下电量测量精度高，具有谐波超值保护和RS485通讯传输功能。
符合标准：JB/T9663-2013；DL/T597-1996NWK 1 - G □- □ GB□信号控制方式：默认为继电器输出，D表示+12VDC补偿方式：GB 共补，FB 混补最大输出回路：12路、18路功能可选项：R表示RS485通讯+宽电压信号检测G表示功率因数，点阵液晶屏显示设计序号低压无功功率自动补偿控制器3.1 环境温度：-25℃~+40℃。
3.2 空气湿度：在40℃时不超过50%，20℃时不超过90%。
3.3 海拔高度：不超过2000米。
3.4 周围环境：无腐蚀性气体，无导电尘埃，无易燃易爆的介质存在。
3.5 安装地点无剧烈震动。
4.1 可实现全三相共补补偿，全单相分补补偿，三相与单相混合补偿。
四象限显示功率因数，以基波功率因数和基波无功功率为控制物理量，控制精度高，无投切震荡，并在有谐波的场合下能正确的显示电网功率因数和谐波含量。
6KV电容器柜技术方案
6kV 自动无功补偿装置技 术 方案......................................................................................................................................................................................................................................................................本技术方案合用于本次投标的35kV变电站6kV电容器柜，按照招标方提供的设计图纸及招标文件中的技术要求统一编制6kV 无功自动补偿装置技术说明。
1、本技术方案合用于6kV无功自动补偿装置。
提供设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、本技术方案所使用的标准如与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
3、本技术方案经买、卖双方确定后作为定货合同的技术附件，未尽事宜由双方商议决定。
4、本技术方案由买方根据其产品性能作为衡量设备优劣的主要技术指标。
本工程 6kV 无功自动补偿装置的总容量为4000kvar，由两段组成。
每段母线补偿2000kvar，分4组，每组容量为500kvar。
实现跟踪系统无功需求自动投切各组电容器。
自动补偿装置部份包括：进线柜(内设隔离开关、氧化锌避雷器等)；电容器柜(内设投切电容器专用真空接触器、电抗器、氧化锌避雷器、放电线圈等)；电压无功综合控制及保护装置。
装置按无功需求量自动跟踪循环投切补偿电容器组。
我方除遵循国家及企业创造的相关规定外，还满足以下工程技术要求。
我方保证提供符合本技术要求和符合国家现行相关标准、规程、规范的要求以及符合产品使用方的相关规定，彻底满足本规格书的要求的优质产品。
1、GB3983.2 《高电压并联电容器》2 、IEC871 《额定电压660V以上交流电力系统用并联电容器：总则、性能、试验和标志—安全要求—安装和运行指南》3、GB50227 《并联电容器装置设计规范》4、GB3906 《3.6kV~40.5 kV交流金属封闭开关设备和控制设备》5、GB/T11024.1) 《标称电压1000V 以上交流电力系统用并联电容器第1 部份：总则》6、DL 462 《高压并联电容器用串联电抗器定货技术条件》7、GB/T 16927.1-1997 《高电压试验技术-----第一部份：普通试验要求》8、GB/T 11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的公共技术要求》9、GB/T11024-2001 《标称电压 1kV 以上交流电力系统用并联电容器》10、GB/T 14549-93 《电能质量公用电网谐波》11、GB11032-2000 《交流无间隙金属氧化物避雷器》12、GB10229-88 《串联电抗器》13、DL462 《高压并联电容器单台保护熔断器定货技术条件》14、DL/T653 《高压并联电容器用放电线圈定货技术条件》15、DL/T604 《高压并联电容器装置定货技术条件》16、GB50227-2022 《并联电容器装置设计方案》1 、环境温度：最高温度：+45℃ 最低温度：-40℃2 、年平均气温：8.1o C3、年平均相对湿度：≤70%4、海拔高度：≤1000m5、最大风速：42.2m/s6、地震裂度：7度7、安装位置：户内8、污秽等级：Ⅳ级1、电气主接线图2、一层电气平面图1、装置结构：柜式2、额定容量：4000kvar(500kvar×4+500kvar×4)3、电容器联接线方式：单星形、中性点不接地4、控制方式：手动/遥控(综自系统) /自动(电压无功综合控制及保护装置)5、投切级数： 4级6、投切方式：循环投切7、额定电压：电容器额定电压6.9/ √3kV，系统电压6kV，放电电压互感器6/ √3kV，二次0.1/ √3 kV，辅助绕组0.1 /3kV。
电容补偿柜原理介绍以及特点（附加原理图）
电容补偿柜原理介绍以及特点（附加原理图）来源：电⼯维修学习1、电⼒电容器的补偿原理电容器在原理上相当于产⽣容性⽆功电流的发电机。
其⽆功补偿的原理是把具有容性功率负荷的装置和感性功率负荷并联在同⼀电容器上,能量在两种负荷间相互转换。
这样,电⽹中的变压器和输电线路的负荷降低,从⽽输出有功能⼒增加。
在输出⼀定有功功率的情况下,供电系统的损耗降低。
⽐较起来电容器是减轻变压器、供电系统和⼯业配电负荷的简便、经济的⽅法。
因此,电容器作为电⼒系统的⽆功补偿势在必⾏。
当前,采⽤并联电容器作为⽆功补偿装置已经⾮常普遍。
2、电⼒电容器补偿的特点2.1、优点电⼒电容器⽆功补偿装置具有安装⽅便,安装地点增减⽅便;有功损耗⼩(仅为额定容量的0.4 %左右);建设周期短;投资⼩;⽆旋转部件,运⾏维护简便;个别电容器组损坏,不影响整个电容器组运⾏等优点。
2.2、缺点电⼒电容器⽆功补偿装置的缺点有:只能进⾏有级调节,不能进⾏平滑调节;通风不良,⼀旦电容器运⾏温度⾼于70 ℃时,易发⽣膨胀爆炸;电压特性不好,对短路稳定性差,切除后有残余电荷;⽆功补偿精度低,易影响补偿效果;补偿电容器的运⾏管理困难及电容器安全运⾏的问题未受到重视等。
以上是对电容柜的特点和知识简介下⾯是详细解说关于电容补偿柜的⼀些知识低压电容补偿柜也叫低压⽆功补偿装置MSCGD，⼯作原理是根据电⽹向⽤电设备提供的负载电流由有功电流和⽆功电流两部分组成，⽆功电流在电源和负载之间往复交换，⼤⼤占⽤电⽹，使供电设备的供电能⼒⼤⼤降低，使功率因数降低。
就是⽤装置产⽣的容性⽆功电流快速、准确地跟踪抵消电⽹中的感性⽆功电流，从⽽提⾼功率因数，保证⽤电质量，提⾼供电设备的供电能⼒，并减⼩电路中的损耗。
⼀般来说，低压电容补偿柜由柜壳、母线、断路器、隔离开关，热继电器、接触器、避雷器、电容器、电抗器、⼀、⼆次导线、端⼦排、功率因数⾃动补偿控制装置、盘⾯仪表等组成。
电容器柜功能及其结构电容器补偿柜的作⽤电容补偿柜的作⽤是提⾼负载功率因数，降低⽆功功率，提⾼供电设备的效率；电容柜是否正常⼯作可通过功率因数表的读数判断，功率因数表读数如果在0.9左右可视为⼯作正常。
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GGJ 1型低压无功补偿柜技术条件1 范围本部分规定了GGJ1型低压无功补偿柜（以下简称补偿柜）命名与基本参数，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存等。
本部分适用于交流50 Hz 、额定工作电压380V 、户内型，投切装置为复合开关的用并联电容器对供配电系统改善功率因素的补偿柜。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB4208-2008 外壳防护等级（IP 代码）GB7251.1-2005 低压成套设备开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB/T15576-2008 低压成套无功功率补偿装置 JB3085 电气传动控制装置的产品包装与运输规程3 术语和定义GB 7251.1-2005和GB/T15576-2008确立的术语和定义适用于本部分。
4 命名与参数4.1 补偿柜的型号命名如下：4.2 基本参数a ）额定电压：380Vb ）额定绝缘电压：660Vc ）补偿容量：60~315Kvard ）主开关额定电流：125~630Ae ）额定无功电流：82~423Af ）额定短时耐受电流：15KA电容器回路数补偿容量（kvar）电器元件固定安装、固定接线交流低压柜低压无功补偿设计序号（分断能力为15KA）1G G Jh）投切电容器元件：复合开关防护等级：户内型、IP3X4.3 柜架外形尺寸a）高：2000mm、2200 mm；b）宽：600mm~1200 mm；c）深：600mm~1000 mm。
5 正常使用条件5.1 周围空气温度周围空气温度不超过+40℃，而且在24 h内平均温度不超过+35 ℃。
周围空气温度的下限为-5℃。
5.2大气条件5.2.1空气清洁，在最高温度为+40℃时，其相对湿度不超过50%，在较低的温度时，允许有较大的相对湿度。
例如+20℃时相对湿度为90%，但应考虑到由于温度的变化，有可能会偶然地产生适度的凝露。
5.2.2补偿柜周围微观环境的污染等级为GB 7251.1-2005规定的污染等级3。
5.3 海拔安装场地的海拔高度不超过2000 m。
5.4其它5.4.1 安装场地无剧烈振动和冲击。
5.4.2安装场地无强电磁场和腐蚀性气体。
5.4.3安装的倾斜度不超过5°。
6 要求6.1 结构6.1.1 柜架应由不小于1.5 mm厚的型材或钢板弯制，采用焊接或由螺钉组装连接，在裸露的表面应涂有防蚀层。
装置壳体的外表面一般应喷涂无眩目反光的覆盖层，表面不应有起泡、裂纹或流痕等缺陷。
6.1.2 补偿柜的门应能在不小于90°角度内灵活启闭，同一组合的装置，安装的锁应能用同一把钥匙打开。
6.1.3 补偿柜内两个连接器件之间的导线不应有中间接头或焊接点，一个端子上不允许连接两根或多根导线，绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上，连接在门等的移动部件上的导线不应因其移动而对导线产生机械损伤。
6.2指示灯、按钮及导线6.2.1母线和导线的颜色应符合GB 7251.1-2005中7.6.5.1~7.6.5.2的规定，指示灯和按钮的颜色应符合GB 7251.1-2005中7.6.5.4的规定，母线相序的排列应符合表1的规定。
6.2.2补偿柜的连接导线，应具有与额定工作电压相适应的绝缘，并采用铜芯多股决缘软线，同时需配用冷压接端头。
6.2.3 主电路母线或导线的截面积根据要其允许载流量不小于可能通过该电路额定工作电流来选择6.2.4辅助电路导线的截面积应根据承载的额定工作电流来选择，但应不小于1.0mm2（铜芯多股绝缘软线）。
表1 母线相序排列6.2.5电容器支路导线的载流量应不小于电容器额定工作电流的1.5倍6.3元器件的选择与安装6.3.1 补偿柜所选用的电器元件及辅件的应有合格证，实施强制性认证的元器件应有CCC认证标志，技术参数应适合指定的用途及本身相关标准，并按制造厂的说明书进行安装。
6.3.2 电器元件及辅件的安装应方便接线，操作、维修和更换。
6.3.3 仪表的安装高度一般不得高出装置安装基准面2m6.3.4 手柄、按钮等操作器件的高度一般不得高出装置安装基准面的1.9m。
紧急操作器件应装在距安装基准面的0.8~1.6m范围内。
6.4电气间隙、爬电距离装置内不同极性的裸露带电部件之间，以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离应不小于表2的规定表2 电气间隙和爬电距离6.5 温升补偿柜在正常使用条件下，通以额定工作电流时，各部位的温升应不大于表3的要求。
表3 温升限值6.6介电性能6.6.1 绝缘电阻每条电路对地标称电压的绝缘电阻不小于1000Ω/V。
6.6.2工频耐压6.6.2.1 主电路中所有带电部件与外壳之间，相与相之间应能承受交流50 Hz、表3规定的试验电压，历时5s而无击穿或闪络现象。
表3 主电路介电性能试验电压值V6.6.2.2主电路和不与主电路直接连接的辅助电路之间以及辅助电路与地之间，应能承受交流50 Hz、表4规定的试验电压、历时5s而无击穿或闪络现象。
6.6.2.3用绝缘材料制造或覆盖的手柄应能承受交流50 Hz、试验电压为表5规定值的1.5倍、历时5s而无击穿或闪络现象。
6.6.2.4例行检验时，施加试验电压的时间为1s。
6.7短路耐受强度试验补偿柜的主回路应能承受4.3.2规定的额定短时耐受电流，无明显的变形和损坏。
6.8安全防护6.8.1装置的金属壳体、可能带电的金属件及要求接地的电器元件的金属底座（包括因绝缘损坏可能会带电的金属件）与接地螺钉间必须保证具有可靠的电气连接，其与接地螺钉间的电阻值应不大于100mΩ，保护导体的截面积应不小于表6的规定。
6.8.2 为便于识别，保护导线应采用黄绿双色线，黄绿双色线除作为保护导体的识别颜色外，不得有其它任何用途。
6.8.3 装置应有放电实施，放电实施应保证电容器断电后，从额定电压峰值放电至50V，历时不大于1min。
6.8.4 装置应设有短路保护，短路保护应能将故障支路有效隔离，而不影响无故障支路的正常运行。
6.8.5 对自动控制投切的装置应设有工频过电压保护，当施加到装置的电压1.1陪额定电压时，应在1min内将电容器切除。
6.8.6 集中补偿装置应设瞬态过电压保护，装置的瞬态过电压是指操作过电压和雷击过电压，为了保证装置的可靠运行应将这种过电压限制在22U n以下。
26.9外壳防护等级补偿柜的外壳防护等级不低于GB4208-2008规定的IP3X。
6.10装置的的控制和防护6.10.1 自动控制的装置可按循环投切或编码投切等方式进行控制6.10.2 在自动投切时，每一组电容器投入或切除，在设计上应保证有一定的时间延时，延迟时间应和放电时间相协调，以保证电容器再次投入时，其端子间的电压不高于电容器额定电压的10%。
6.10.3应采取措施限制电容器投入瞬间所产生的涌流，涌流应限制在该组电容器额定电流的5倍以下。
6.10.4多于2条补偿支路的三相补偿装置宜设有缺相保护。
缺相保护应保证当主电路缺相或支路缺相时，将全部或缺相支路电容器切除。
6.10.5 工频过电压保护对自动投切的补偿柜，应设有工频过电压保护，保护动作电压至少在1.1~1.2倍装置的额定电压间可调。
当补偿柜的过电压达到设定值，应在1min内将电容器组全部切除，通常采用逐组切除。
6.11动态响应时间装置的动态响应时间应满足系统的要求，时间应不大于1s。
7试验方法7.1 一般检查7.1.1 外形尺寸、安装尺寸的测量用分度值不大于1 mm的钢直尺、钢卷尺或其它量具进行。
7.1.2 导线直径等较小尺寸的测量用分度值不大于0.02 mm的游标卡尺或其它量具进行。
7.1.3 用目力检视母线排列、灯和按钮颜色是否正确。
7.1.4结构的其他要求均用目力检视和手动操作进行检查。
7.1.5 电气间隙、爬电距离的测量按6.4条规定进行检查7.2通电操作试验试验前先检查补偿柜的内部接线，当所有接线正确无误后，在通以额定电压的85%和110%的条件下，各操作5次，所有电器元件的动作符合电路图的要求，各电器元件动作灵活。
7.3温升试验按GB/T15576-1995中的6.4条规定进行7.4介电性能试验试验前应将消耗电流的器件（如线圈、测量仪器）和不能承受试验电压的元件（如电容器）断开或旁路。
7.4.1 绝缘电阻的验证用电压至少为500V的兆欧表在相与相之间以及带电部件与裸露导电部件之间进行测量。
7.4.2 工频耐压试验在所有带电部件与裸露导电部件之间、每个极与为此试验被连接到补偿柜相互连接的裸露导电部件上的所有其他极之间、带电部件与绝缘材料制造或覆盖的手柄之间。
开始时，施加的电压应不超过试验电压底50%，然后在几秒内将试验电压平稳地增加至试验电压值并保持5s。
出厂试验时间为1s。
在试验过程中没有发生击穿或放电现象，则试验通过。
7.5 工频过电压保护试验给补偿柜接上电源，并将电容器投切开关逼闭合，调整电源电压至设定值，过电压保护器件应将电容器支路断开。
做本项试验时，根据电容器情况，考虑安全，可以先将电容器拆除，然后再给装置接上电源。
应符合6.10.5规定。
7.6 放电试验按GB/T15576-1995中的6.6条规定进行7.7 涌流试验按GB/T15576-1995中的6.7条规定进行7.8 机械操作试验补偿柜手动操作的部件，型式试验的操作次数应不少于50次，出厂检验不少与5次。
同时应检查与这些动作相关的机械连锁结构的操作。
7.9 保护电路有效性试验首先应检查保护电路各连接处的连接情况是否良好，用输出电流至少为10A，测量范围为0~100mΩ的接地电阻测试仪测量裸露导电部件与地之间的电阻值。
7.10 防护等级试验用直径为2.50+0.05mm直的硬钢丝，施加3±0.3N的力做试验，钢丝不能进入壳内。
7.11 短路耐受强度试验按GB/T15576-1995中的6 .11条规定进行7.12 动态响应时间检测按GB/T15576-2008中的7.14条规定进行7.13缺相保护试验先将补偿柜电容器全部投入运行，将主电路或支路的任何一相断开，应符合6.10.4的规定。
8 检验规则补偿柜的检验分为型式试验和出厂检验。
8.1型式试验8.1.1在下列情况之一时，应进行型式试验：a）样机试制完成后；c）正式生产后，结构、工艺或材料的改变有可能影响产品性能时；d）国家相关部门提出进行型式试验的要求时8.1.2型式试验的试品应从试制完成后的样机中选取或从正常生产、出厂检验合格的产品中随机抽取，试品的数量为1台，试品的规格应具有代表性。