工厂成本管理制度
成本管理制度(9篇)

成本管理制度(9篇)在快速变动和不绝变革的今日,各种制度频频显现,制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
那么你真正懂得怎么订立制度吗?下面是的我为您带来的成本管理制度(9篇),希望可以启发、帮忙到大家。
成本管理制度篇一第一章总则第一条为加强成本掌控,明确成本掌控职责,规范成本核算,不绝充足顾客的产品质量要求,特订立本制度。
第二条成本掌控要围绕以下核心问题开展工作:1、严格办理成品入库、材料领料和退库手续,确保单据填写规范和完整。
2、每个生产环节要严格质量掌控,避开返工生产或翻工生产。
3、每月月终要重视车间在产品盘点工作,由生产部门组织,财务部门依据实际情况派人监盘。
4、日常要充分利用消耗统计台账的数据,分析其前因后果,总结阅历教训,加强日常的产品成本掌控。
5、发挥技术人员的技术创新,不绝降低成本。
6、定期组织生产紧要人员学习和分析成本费用核算,让每个人明白成本的概念和产品成本掌控的效果,积极推动成本掌控。
7、实行奖罚方法,促进产品成本掌控取得实效。
8、提高固定资产使用率,降低固定成本。
第二章部门分工和岗位设置第三条生产部门负责统筹、跟踪和掌控生产,定期组织评估生产设备产能,订立工人生产计件工价和承包生产工价,每月月末盘点在产品,办理入库、领料和退料工作,核算计件工人工资,建立消耗台账和产品生产台账,核算各品种成本。
第四条工程技术部负责订立《生产通知单》和《成本预算表(部分内容)》。
第五条品管部负责检验产品质量和材料质量,做好产品标识,帮忙车间办理入库手续。
第六条财务管理部负责成本核算规范,引导车间统计工作,监督在产品盘点,每月成本分析,审核计件工资和承包工资。
第七条物流管理部负责办理产品入库、材料领料和退料手续,重点依照《生产单》计算领料标准并掌控领料。
第八条紧要岗位职责:产品成本核算的紧要责任是车间统计员和成本会计,管理责任是厂长,厂长应当充分发挥车间统计员的参谋作用,应当充分利用消耗统计台账的相关数据来指挥和调度生产。
生产成本制度管理制度

生产成本制度管理制度一、总则为规范企业生产成本的核算和管理,建立科学的成本管理制度,确保生产成本的合理性和准确性,提高企业的经济效益,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业的生产成本核算和管理。
三、成本核算1.成本要素的划分将企业的生产成本划分为直接成本和间接成本。
直接成本包括直接材料、直接人工和直接制造费用,间接成本包括间接材料、间接人工和间接制造费用。
2.成本核算方法根据企业的生产特点和经营管理的需要,采用作业成本法或者作业成本法进行成本核算。
3.成本核算程序(1)收集成本要素数据企业要收集并整理好原始数据,包括原材料的采购单据、员工工资单和制造费用的相关凭证等。
(2)计算成本根据收集到的数据,计算出直接成本和间接成本,并进行相应的分配。
(3)编制成本报表根据计算得到的成本数据,编制生产成本报表,对成本进行分析和比较。
四、成本管理1.成本管控企业要建立成本管控的制度和机制,加强对成本的监测和控制,防止成本的浪费和溢出。
2.成本监督企业应该建立健全的成本监督制度,加强对生产成本的监督和管理,提高成本管理效率,保障成本核算的准确性。
3.成本优化企业应该不断进行成本分析和成本优化,降低生产成本,提高企业的经济效益。
五、成本分析1.成本结构分析企业要对生产成本的结构进行分析,了解不同成本项目的比重和变动趋势,为制定合理的成本控制策略提供依据。
2.成本差异分析企业要对实际成本和标准成本进行比较,分析成本差异的原因,找出影响成本差异的因素,并采取相应的措施进行成本调整。
3.成本效益分析企业要对成本效益进行评价,分析成本与效益之间的关系,确保成本的投入能够使企业获得合理的效益。
六、附则1.本管理制度自颁布之日起正式实施。
2.制定本管理制度的解释权由企业负责人负责。
3.本管理制度的修订和补充,须经企业领导班子讨论通过后方可实施。
四、成本流程优化1、直接成本因素的降低。
在企业生产过程中,降低生产工艺中实际耗费的时间、人工和原材料可以有效降低直接成本。
生产成本核算管理制度范本

生产成本核算管理制度范本一、制度背景生产成本核算是企业管理中极为重要的环节,合理的成本核算可以有效地控制企业成本,提高企业经济效益。
制定生产成本核算管理制度是企业实施成本管理的重要措施,可以规范企业内部的成本核算流程,确保核算的准确性和有效性。
二、制度适用范围适用于企业内部各级部门,包括但不限于生产部门、财务部门、采购部门等。
三、制度内容(一)生产部门1.对原材料进货单据进行记录,并将原材料分类存储。
2.在生产过程中,及时记录与产品有关的费用,包括人工工资、设备折旧等,并进行累计。
3.对生产过程中的产出品进行分类、标识,并记录相关信息,包括数量、品质、成本等。
4.每月进行生产成本分析,查看生产过程中存在的问题,及时予以改进。
(二)采购部门1.根据生产部门的采购需求,及时向供应商询价,确保采购价格公道。
2.对采购的原材料进行验收,并与原材料供应商保持良好的沟通合作关系。
3.对原材料的库存进行记录,并进行定期盘点,确保库存数据的准确性。
(三)财务部门1.检验生产成本核算的准确性,确保成本数据输入无误。
2.根据生产部门提供的成本数据,进行成本分析,查看成本构成,并形成有关报告。
四、制度执行1.对制度进行宣传,并进行培训,使各部门员工了解生产成本核算的相关流程与要求。
2.建立监督制度,明确责任人,并设立违规奖惩制度,确保各项制度得到有效执行。
3.对生产成本核算制度进行定期评估,根据实际情况进行相应的改进。
五、制度评估对制定的生产成本核算管理制度进行定期评估,发现问题及时调整与解决。
评估内容主要包括以下几个方面:1.各部门执行情况。
2.生产成本核算数据准确性。
3.生产成本分析报告是否清晰明了。
4.生产成本核算流程是否一致。
六、总结制定科学、合理、可行的生产成本核算管理制度,是企业进行成本管理,实现企业效益最大化的必要条件。
制度的实施需要各部门的共同合作,而制度的不断完善和优化则需要企业内部的反馈、评估与改进。
生产成本管理制度(4篇)

生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。
正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。
因此,建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。
二、生产成本管理的目标和任务1.目标:实现生产成本的合理安排和优化,确保产品质量和成本控制的有效衔接,提高企业的竞争力和盈利能力。
2.任务:(1)建立完善的生产成本核算体系,准确计量和核算各项成本;(2)制定合理的成本预算,确保资源的合理配置;(3)优化生产流程,提高生产效率,降低成本;(4)建立透明的成本信息系统,实现成本信息的全面、准确和及时反馈。
三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则:管理生产成本应以科学方法为指导,建立合理的成本计划和预测,科学地决策和指导生产经营活动。
2.经济性原则:在保证产品质量的前提下,追求生产成本的最小化,实现经济效益的最大化。
3.可行性原则:管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平,确保管理措施的可行性和实施效果。
4.全面性原则:管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本,确保各项成本的准确计算和全面掌握。
5.动态性原则:管理生产成本应及时调整和修正,以适应市场环境和生产经营的变化。
四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算(1)建立并明确各项成本的计算方法和核算依据;(2)明确成本分摊的原则和比例,确保成本分摊的公平和合理;(3)定期对生产成本进行核算,确保核算结果的准确和及时反馈。
2.成本控制(1)建立合理的成本预算,明确各项生产成本的预期目标;(2)定期进行成本差异分析,查找成本偏差原因,并采取相应的控制措施;(3)建立成本控制台账,及时掌握成本控制的情况,随时调整和优化成本控制措施。
3.生产效率提升(1)优化生产流程,降低生产成本;(2)提高设备利用率,降低节能消耗;(3)提高员工素质和技能,提高劳动生产率;(4)优化供应链管理,缩短供应周期,降低库存成本。
生产成本管理制度

生产成本管理制度
是指企业为有效管理和控制生产过程中产生的各项成本而制定的一系列规章制度和程序。
其目的是确保企业能够在生产过程中使成本最低化,提高生产效益。
生产成本管理制度通常包括以下方面:
1. 成本核算:建立适当的成本核算体系,对生产过程中的直接材料、直接人工和间接费用进行准确的核算。
2. 成本控制:制定成本控制指标和控制措施,通过预算编制、执行和控制成本在合理范围内,并对超支情况进行分析和处理。
3. 成本分析:对生产过程中的各项成本进行分析,包括成本构成、成本结构和成本变动等,以便于了解成本的变化趋势和影响因素。
4. 成本评价:对产品和生产线的成本进行评价,通过成本效益分析来判断产品的盈利能力和生产线的效率。
5. 成本优化:通过识别和分析生产过程中的浪费和不必要的成本,采取措施进行成本的优化和降低。
6. 成本管理信息系统:建立完善的成本管理信息系统,包括成本数据采集、处理和报告系统,为成本管理提供准确和及时的信息支持。
通过实施生产成本管理制度,企业可以更好地管理和控制生产过程中的成本,提高产品的竞争力和盈利能力。
同时,也可以优化资源配置,提高生产效率和质量。
成本费用管理制度

成本费用管理制度第一章总则第一条为了加强企业成本费用的管理,规范成本费用的核算和控制,提高企业经营效益,根据《企业财务会计报告条例》和《企业内部控制基本规范》等有关规定,制定本办法。
第二条本办法所称成本费用,是指企业在生产经营过程中所发生的全部支出,包括直接成本和间接成本、销售费用、管理费用和财务费用等。
第三条企业应建立健全成本费用管理制度,明确成本费用的核算原则、控制目标和责任,确保成本费用的合理性和合规性。
第四条企业应加强对成本费用的监控,通过成本控制和成本优化,实现成本费用的有效降低。
第二章成本费用核算原则第五条企业应按照权责发生制原则,对成本费用进行核算。
第六条企业应按照实际成本原则,对成本费用进行核算。
第七条企业应按照重要性原则,对成本费用进行核算。
第三章成本费用控制目标第八条企业应根据经营计划和利润目标,制定成本费用控制目标。
第九条企业应通过成本预算、成本控制和成本分析等手段,实现成本费用的有效控制。
第四章成本费用控制与优化第十条企业应建立成本费用控制制度,明确成本费用的控制措施和责任人。
第十一条企业应通过成本预算、成本控制和成本分析等手段,实现成本费用的有效控制。
第十二条企业应定期进行成本费用分析,找出成本费用的节约潜力和改进空间。
第五章成本费用核算与报告第十三条企业应建立健全成本费用核算制度,明确成本费用核算的程序、科目和报表。
第十四条企业应定期编制成本费用报表,反映成本费用的实际情况。
第十五条企业应加强对成本费用报表的分析和解释,为决策提供准确的信息。
第六章违规处理与责任追究第十六条企业应建立违规处理机制,对违反成本费用管理规定的行为进行处理。
第十七条对违反成本费用管理规定,造成企业损失的,应依法追究相关责任人的法律责任。
第七章附则第十八条本办法自发布之日起实施。
第十九条本办法由企业财务部门负责解释。
生产企业成本管理制度范本

生产企业成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强生产企业的成本管理,规范成本核算和成本控制行为,提高企业经济效益,根据《企业会计准则》和国家有关法律法规,制定本制度。
第二条本制度所称成本是指生产企业在生产过程中发生的可直接归属于产品成本的直接材料、直接人工、制造费用等。
第三条本制度适用于企业内部各生产单位成本核算与成本控制管理工作。
第二章成本核算第四条成本核算应遵循真实性、完整性、权责发生制原则,确保成本数据真实、准确、完整。
第五条企业应根据生产经营特点和管理要求,确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。
成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定,不得任意变更。
如确需变更,应当根据管理权限,经批准并在会计报表附注中予以说明。
第六条成本核算基础工作包括:定额管理、原始记录、计量验收、人员设置等。
第七条企业应建立成本核算制度,明确成本核算的程序、责任人和工作时限。
第八条企业应按照生产过程中发生的成本项目,进行成本核算。
主要包括:1. 直接材料:指直接用于产品生产的材料成本。
2. 直接人工:指直接从事产品生产人员的工资及福利费用。
3. 制造费用:指间接用于产品生产的费用,包括折旧费、修理费、动力费、车间管理人员工资等。
第九条企业应按照生产订单或者生产批次,对生产成本进行归集和分配。
第三章成本控制第十条企业应建立成本控制制度,对生产过程中的成本进行有效控制,提高成本效益。
第十一条企业应根据市场需求、产品结构和生产能力,合理制定产品成本控制目标。
第十二条企业应加强生产过程的现场管理,提高生产效率,降低生产成本。
第十三条企业应加强原材料、半成品和成品的储存、运输和销售环节的管理,减少损失和浪费。
第四章成本分析与考核第十四条企业应定期进行成本分析,分析成本变动的原因,提出改进措施。
第十五条企业应建立成本考核制度,对各部门和员工的成本控制绩效进行评价,合理分配收益。
第五章监督与检查第十六条企业应加强对成本管理制度的执行情况进行监督与检查,确保成本核算和成本控制工作的规范进行。
成本管理制度(五篇)

成本管理制度1.目的为了加强公司成本费用的内部控制、降低成本费用、防范成本费用中的差错与舞弊,根据财政部《内部会计控制规范》等法律、法规,结合本公司成本费用支出的特点和管理需要制定本制度。
2.适用范围适用于本公司成本费用包括采购成本、制造成本和期间费用的计划、执行、控制、核算、报告、考核等内容。
3.岗位分工与授权批准____公司建立成本费用岗位责任制,明确规定相关部门和岗位的职责与权限,确保办理成本费用业务的不兼容岗位相互分离、制约和监督。
____公司成本费用业务严格规范和执行如下程序。
(1)计划编制与审批。
(2)支出审批与执行。
(3)控制、核算与考核。
____公司成本费用岗位的基本分工如下。
(1)采购部负责编制、执行采购成本计划。
(2)各生产部门负责编制、执行管理、制造费用计划。
(3)销售部负责编制、执行营业费用计划。
(4)各管理部室负责编制、执行管理费用计划。
(5)财务部负责编制、执行财务费用计划。
(6)生产部负责审核、控制产品制造成本计划。
(7)预算管理部门负责审核各项成本核算费用计划、控制成本费用的发生、考核各项成本费用的完成。
(8)财务部负责成本费用的核算与报告。
(9)审计部负责定期审计检查成本费用的合规性、合理性和会计记录的正确性与及时性。
(10)公司总裁及分管副总负责有关成本费用的审批。
3.4成本费用的发生和付款要严格按照公司授权文件的规定,各级审批人要在授权范围内行使职权,不得超越审批权限。
4.管理规定4.1成本费用控制的基本模式。
(1)期间费用____营业费用+管理费用+财务费用营业费用____销售收入____销售费用率管理费用____销售收入____管理费用率财务费用____销售收入____财务费用率(2)产品制造成本____销售收入-税金及附加-目标利润期间费用产品制造成本____直接材料+直接人工+制造费用直接人工成本____(产品产量____计件工资率)____(1+____%)直接材料成本____Σ(直接材料成本____材料单价)1制造费用____(直接材料成本+直接人工成本)____制造费用率采购物资最高限价计算公式:采购物资最高限价____直接材料成本÷直接材料消耗4.2采购成本的控制。
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工厂成本管理制度
第1条
产成品是反映企业产品生产过程和销售过程所发生的各种消耗的总和,是检查企业经营管理水平,工作质量的综合指标,加强成本管理,降低沧海消耗,提高企业经济效益,是企业成本管理的重要任务。
第2条
目标成本:
目标成本是目标管理的重要组成内容。
根据市场预测,技术经济情报及企业总体目标,制定成本目标,并进行目标分解,从而使总体目标具体化,对各项工作形成责任制度。
第3条
目标成本的计算:
目标成本=市场可能接受的价格-税金-最大利润
第4条
根据市场预测、决策制订的目标成本,做为各责任中心工作的依据和成本支出的最高限额,按企业目标成本核算的各产品,各加工阶段及各部门的成本“费用”指标,即各产品各加工阶段及各部门的目标成本。
第5条
研制新产品必须从设计开始,按目标成本进行分解。
计算每个产品、零件的成本限额分配给设计人员,从原材料选用,工艺,工时等均在定额内制
定。
第6条
为综合评价产品的技术经济效果,在研制新产品或新老产品改进时,以总工程师为首,组织有关部门共同组成价值分析小组,开展降低活动,共同研究降低成本的措施。
第二十五条
成本计划是企业、生产、技术、财务计划的重要组成部分,是成本计划的编制,必须根据先进的技术定额,并在周密地进行经济活动分析的基础上产生,保持与其它有关计划之间的平衡衔接。
第7条
成本计划的基本内容:
1、生产费用综合预算;
2、单位产品成本计算;
3、可比产品成本降低计划;
4、全部商品成本计划;
5、车间经费,企业管理费预算;
6、部门成本计划(责任成本计划)。
第8条
编制成本计划的依据:
1、上级下达的计划、成本指标及企业的成本目标;
2、计划期内生产,劳动工资计划,物资供应计划和技术组织措施计划;
3、研究所提供的原材料及主要材料消耗定额;
4、设备处提供的电、气、水消耗定额;
5、工具处提供的工具消耗定额;
6、劳资处提供的产品工时定额;
7、供应处提供的辅助材料、燃料、油料、消耗定额;
8、财务处的费用计划;
9、本企业历史先进水平,同行业以及报告期成本资料;
10计划期内厂内计划价格。
第9条
成本计划分年、季、月度编制,由厂车间(部门)两级负责,车间成本计划由车间核算员负责编制,厂成本计划由财务处负责编制。
第10条
编制成本计划的工作程序:
1、收集、积累、整理、分析有关定额和历史资料,研究、选择,确定其可行性,做为编制成本的依据。
2、根据上级下达的成本指标,市场预测,企业计划期内可能发生的情况,进行产品成本和生产费用预算的测算,平衡。
3、在编制企业成本计划的同时,运用量-本-利分析方式以及降低成本的措施,同其他经济部门进行综合平衡后,将成本指标进行分解,交厂长及计划处。
4、经营计划处根据成本计划及实施措施,再次进行全面综合平衡,在确
保目标的基础上,汇编企业成本计划,报厂训审批,执行。
5、为了便于检查、考核、分析,成本计划的执行情况,成本编制和实际成本计算方法口径必须一致。
第11条
成本计划编制原则:
1、成本计划要保证实现企业最佳经营目标;
2、明确成本责任,编制部门责任成本,各部门要保证目标的实现,要制定自己的行动计划;
3、实行严格的预算管理,企业的经济活动都受预算的控制,企业各方面的管理部门都是执行预算管理的环节;
4、经综合平衡后下达的各部门指标,即责任成本,是各部门行动的标准,并据以控制,考核和奖惩。
第12条
成本控制的分类:
成本控制分为前期控制(事前控制)、反馈控制(过程控制)、防护性控制(制度控制)三种,也是三个信息的控制。
第13条
成本控制的对象:
1、以产品形成过程为成本控制对象,即对产品形成全过程进行控制,凡是发生耗费,影响成本的地方,都按不同的特点进行有效的控制。
2、以部门为成本控制对象,控制各部门的费用和损失。
3、以产品的成本控制对象,按每一产品料、工、费、定额与实际相比,进行控制。
第14条
各成本控制对象具体内容:
1、对原辅材料消耗的控制,企业各种定额。
建立限额发料,废物回收及损失赔偿制度。
2、对劳动消耗的控制,定员、定额,合理安排劳力,控制工资资金。
3、各项费用开支的控制,按费用计划指标,费用开支范围进行控制。
4、对废品损失的控制:以工作质量、工程质量保证产品质量,严格质量检查制度。
第15条
成本控制方法:
根据管理的基本原则:“一定的人对所分管的一定的工作完全负责”,实行成本分级控制责任制和成本归口控制责任制。
各级单位及全厂每个职工均负成本责任,以成本归口单位为中心,形成控制成本的责任中心。
1、成本分级控制责任制:分厂级、部门(车间)、班组三级进行成本控制。
2、企业的成本计划要层层分解,落实到人。
3、各级成本控制要保证成本计划的实现。
4、进行成本计划执行情况的考核、检查、分析工作。
5、根据经济责任制的要求进行考核,评比,奖惩。
第16条
成本归口控制责任制:
根据各单位、部门职业职责范围及各项经济指标,,由各单位对本部门所发生的成本、费用计划、指标进行控制,并保证成本费用计划指标的完成。
第17条
成本核算的任务:
1、正确反映生产过程所发生的各项费用和损失,正确反映原材料,燃料动力,车间经费,销售费用等各项消耗定额及费用预算执行情况。
2、计算和提供产成品、半成品、在制品的实际成本。
3、反映和控制在制品动态,为生产资金管理提供资料。
4、为产品订价,目标成本,成本控制提供决策资料。
5、提供编制计划,综合平衡,决策分析以及降低成本所需要的资料。
6、提供衡量企业各部门工作效率和考核工作成绩的成本核算资料。
第18条
成本核算的要求:
1、严格遵守国家关于费用开支标准和成本开支范围的规定,不属于成本范围的开支不准挤入成本。
2、加强各种物资的管理,认真贯彻各种物资的收发、领退、转移、调拨、保管、报废、定额清查制度,严格实行定额发料制度。
3、各部门都要建立、健全各种定额,统一全厂的原始凭证,计划价格目录及各项管理制度等基础工作。
4、正确、及时、完整按月核算产品成本,不得以计划成本代替实际成本,不得估算成本。
第19条
成本项目:根据上级规定,成本项目包括原材料及主要材料,燃料动力,工资及工资附加费,车间经费,停工损失,废品损失,企业管理费和专用费用。
第20条
成本计算:
1、机加工,热处理,装配等的费用分配按工时费用比例进行分配。
2、基建,更新改造,大修理,福利设施,新产品,外协等成本计算采用定单法。
3、工厂成本采用平等结转分步法。
4、产成品与半成品、在制品之间的成本分配采用定额比例法。
第21条
完工产品的成本结转必须以完整手续的产品入库单为依据。
第22条
成本计划的资料来源:
1、各种定额由归口科室负责提供。
2、各种统计资料:
——车间统计员每月21日向车间核算员提供工时统计表,产品(包括劳务)工时统计表。
——质管拉科负责提供各产品、废品、损失(包括料废、工废)统计报表。
——设备科每月1日向财务科提供电耗统计表。
——车间核算员每月3日向财务科提供“车间成本核算表”。
3、各单位及有关人员对所提供的报表、计算数据的真实性、可靠性负责,并经所在单位领导审查、签名。
第23条
部门的成本:
1、我厂实行厂、部门(分厂)二级核算,分厂一般高专职核算员,有财务科统一指导下开展成本核算工作。
2、车间成本核算:
各车间将本车间发生的生产费用,包括其他车间转入的劳务费及财务科分配的车间经费按成本对象和成本项目归集分配,按规定的计算方法计算当期成本。
3、专用费用由财务科按产品入库量、专用费用的比例统一分配。
第24条
为正确及时成本计划的执行情况,财务科定期组织各车间(科室)编制年、季、月度成本报表。
第25条
成本分析是企业经营活动全过程的成本分析,是成本管理的重要组成部分,通过成本肯定成绩,找出差距,制定措施,挖掘、降低成本的措施,提高
经济效益。
第26条
成本分析的内容:
1、生产费用预算执行情况的分析;
2、单位产品成本,总成本及可比产品成本的分析;
3、影响产品成本升降的因素分析;
4、部门责任成本的完成情况分析;
5、各成本指标完成情况的分析。
第27条
成本分析会议制:
1、企业按年、季进行定期厂级成本分析,厂级成本分析在厂长领导下,以财务科为主,会同计划、生产、供应、检查、技术、工艺等有关部门和车间共同进行,并编写分析报告。
2、分厂按每月进行成本分析,在分厂厂长领导下,以分厂核算员为主,会同分厂有关人员,编写分厂损益表。
第28条
新老产品设计目标成本分析在总工程师领导下,根据设计方案,召开价值分析小组会议,并填写专题分析报告。
第29条
各级分析会议应由各级领导主持,做到有分析数值,有建议,有责任,有措施并付诸实施。