抛石挤淤施工方案一
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案一、 施工工艺框图报验合格报验 合格报验合格施放中、边线地表清理 污水泵排水 清理淤泥购买块石铺30cm 砂砾石片石试验抛填片石不合格≥20T 碾压不合格 进行路基填筑不合格 碾压四、施工方法1、施工流程图整修便道→基坑开挖→基坑报检→机械抛石→整平→碾压→再机械抛石→碾压→循环作业至设计标高→铺30cm砂砾层→路基填筑。
2、主要材料的选定抛石用料为当地所产的块石。
为使挤淤效果明显，抛石后均匀，将石料粒径控制在不小于30cm范围，且粒径小于30cm的片石含量不得超过20%。
在抛石施工前，先将片石进行强度试验，达到规范及设计要求方可使用。
3、测量放样按淤泥实际范围要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。
淤泥处理前，测量放样出沟底施工坡脚范围，结合现场情况处理的现状，包括平面几何尺寸和相应高程点，绘制出淤泥处理范围的地形平面图，报监理工程师核查、签认后作为工程量计算的依据。
4、地表的清理抛石之前，抛填范围内的杂土、有机土、建筑垃圾、树根、树墩等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理。
应清除全部土层，并经监理工程师认可才能进行下一步施工。
5、片石运输及挤淤5- 1、施工中应安排好石料，专人指挥。
摊铺平整工作采用大型机械进行，个别不平处应配合人工用细块石和石屑找平。
5-2、抛石采用挖掘机进行，方法为进占法。
首先由挖掘机在作业半径内均匀抛第一层毛石，完成后，挖掘机来回走动进行碾压，待块石沉入与基底齐平后，可进行第二层抛石。
完成后用同样方法进行碾压，若块石无明显沉降，可向前延伸进行下一段施工，若块石沉降量仍较大，则需再抛一层块石进行碾压，直至块石沉降量较小为止。
6、摊铺砂夹卵石抛石挤淤完成后，确认挤淤段无沉降，达到设计承载要求，经监理工程师同意后，方可铺筑30cm砂砾石，进行碾压，达到要求后，报监理工程师同意后，才能进行路基填筑施工。
五、安全管理(1)、安全施工措施A、安全施工措施①、安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任到人。
抛石挤淤回填施工方案
抛石挤淤回填施工方案一、施工背景和工程概况施工背景：土石山体是由土石构成的山体，由于长期的风蚀和水蚀作用，山体可能会出现松散或脆弱等问题，威胁到周边地区的安全。
因此，需要对土石山体进行加固，以防止山体滑坡等事故的发生。
工程概况：本次施工的土石山体位于山区，具体坡度和高度见工程设计图纸。
施工内容主要包括抛石、挤淤和回填三个步骤。
二、施工步骤1.抛石：首先，通过人工或机械将适量的石料抛撒在土石山体的表面。
石料应符合相关规范要求，大小均匀，不得有过大或过小的石块。
2.挤淤：在抛石完成后，使用重型机械对山体进行反复挤压，以增加石与石之间的紧密度和稳定性。
挤压过程中，要注意机械的操作，避免对山体造成二次破坏。
3.回填：在挤淤完成后，将松散的土壤回填到石料之间，以填补空隙并提高整个山体的稳定性。
回填土要进行层层夯实，确保每一层土壤都能够紧密结合，并且与石料形成一个整体。
三、施工要点1.施工前，要进行现场勘察和测量工作，确保施工区域的坡度和高度与设计图纸一致。
2.施工过程中，要确保石料的质量符合相关规范要求，杜绝使用质量不达标的石料。
3.施工机械要经过专业操作员的操作，确保机械不对山体造成二次破坏。
4.施工过程中要注重土壤的夯实，确保每一层土壤都能够紧密结合，避免空隙。
5.施工现场要设立安全警示标志，确保施工区域的安全。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、防护服和安全鞋，严禁穿拖鞋等不符合要求的鞋子。
2.施工过程中禁止烟花爆竹等易燃易爆物品，禁止吸烟。
3.施工过程中，施工人员要保持警惕，遵守相关施工规范，合理安排工作，避免发生事故。
4.施工现场要进行安全防护，如设置警示标志和围挡等，确保周围人员的安全。
5.施工结束后，要及时清理施工现场，尽量恢复原状，确保现场干净整洁。
五、总结抛石挤淤回填施工是一种常用的地质加固方法，对土石山体的加固具有明显的效果。
在施工过程中，需要注意石料的质量、机械的操作和土壤的夯实，同时要加强施工安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤工程施工方案一、工程概况本工程巾口西路西起规划西组团转盘，东至规划区东边界，道路设计范围K0+000～K2+818.384,全长约2.82km ，需要抛石挤淤的路段分别为GK2+190～GK2+200、GK2+360～GK2+408、GK2+515～GK2+600，淤泥深度为1米，处理深度为1米（根据图纸会审要求）。
该路段采用抛石挤淤的方法进行地基处理，片石的厚度或直径不宜小于30cm，抛石挤淤是在基底部抛投一定数量的块石，将淤泥挤出基底范围，以提高地基的强度。
二、施工准备1、机械安排：挖机1台、装载机1台、20T压路机1台、自卸车4台；2、人员安排：管理人员6人、泥工4人、测量技术人员2人、杂工6人、机械操作人员6人。
3、材料计划：水塘清淤施工前，对水塘所需要的片石、砂或细集料进行试验送检，并将试验结果报告送监理工程师审批，经监理工程师同意和项目部的同意后再投入使用。
4、施工技术：施工前对所有施工操作人员进行技术、安全交底，并下达作业指导书，做到细部做法人人心中有数。
牢记安全、技术操作规程。
所有施工操作必须持证上岗。
主要测量放线仪器一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1 全站仪CTS(±0.1mm) 台 12 水准仪AE-7 台 2三、施工工艺、施工方法、工期安排1、施工工艺流程整修便道→挖沟排水→抛大块石→挖机作业并碾压→抛石间罐砂或细集料→再抛大块石→挖机碾压挤淤至线外→循环抛大块石至施工规范要求。
2、施工方法2.1、首先对需要抛石挤淤的部位进行测量放线，确定具体施工位置，修一条方便施工的便道，便道宽5米，必须满足挤淤施工要求。
2.2、抛石之前，抛填范围内的草木残株及种植土、有机土、垃圾、草皮、树根、树墩、竹根等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理。
应清除全部土层，并经监理工程师认可才能进行下一步施工。
2.3、施工中应安排好石料运行路线，专人指挥。
摊铺平整工作采用大型机械进行，个别不平处应配合人工用细块石和石屑找平。
水中抛石挤淤围堰施工方案
水中抛石挤淤围堰施工方案1. 引言水中抛石挤淤围堰是一种防止河流或水体侵蚀、保护河岸的常用工程方法。
本文档旨在介绍水中抛石挤淤围堰的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备工作在进行水中抛石挤淤围堰施工之前，需要进行的准备工作如下：2.1 确定施工范围和要求根据实际情况，确定水中抛石挤淤围堰的施工范围，并明确施工的要求和目标。
根据堰体受水流速度、水深等因素的不同，确定合理的堰体高度和石块大小。
2.2 采购材料和设备根据施工范围和要求，采购所需的石块、砂石、水泥等材料，同时选购用于运输和抛石的设备，如挖掘机、运输车辆等。
2.3 确定施工方案和施工计划根据实际情况，制定详细的施工方案和施工计划，明确每个施工阶段的工作内容、工期和责任人。
3. 施工过程中的注意事项3.1 施工现场的准备在施工现场布置挖掘机等设备，保证施工区域的安全，清理施工区域内的障碍物。
3.2 挖掘基础使用挖掘机在施工区域上挖掘基础，确保基础的稳定和承载能力。
3.3 抛石填筑将采购的石块依照施工方案，用挖掘机从陆地上运输到水中，并有序地进行抛掷。
根据设计要求，将石块填筑到预定的位置，形成挤淤围堰。
3.4 石块固定在抛石填筑完毕后，使用水泥、砂石等材料对石块进行固定，增强挤淤围堰的稳定性和耐久性。
3.5 完善细节在施工过程中，注意一些细节问题，如围堰的边缘处理、排水系统的设置等，以确保挤淤围堰的完整性和功能效果。
4. 施工后验收标准完成水中抛石挤淤围堰的施工后，需要进行验收工作，以确保工程质量和达到预期的效果。
4.1 外观验收检查挤淤围堰的外观，包括形状、高度、边缘处理、固定情况等，确保符合设计要求。
4.2 功能验收通过对挤淤围堰的抗水冲击、防侵蚀等功能进行测试和观察，确定其功效是否达到预期要求。
4.3 文件整理整理施工记录、验收报告等相关文件，建立完善的工程档案，以备后续检查和维护使用。
抛石挤淤专项施工方案
抛石挤淤专项施工方案抛石挤淤是一种修筑垫层的施工方法，主要是通过抛石来填充淤泥疏浚区域，以增加地基的稳定性和承载力。
下面是抛石挤淤专项施工方案的1200字以上详细介绍。
一、工程概述抛石挤淤是在淤泥疏浚区域进行修筑垫层的一种专项施工方法。
本工程的目标是增加地基的稳定性和承载力，改善地基的工程性质，为后续工程提供坚实的基础。
二、施工原理在淤泥疏浚区域进行抛石挤淤施工时，主要采用了以下原理：1.抛石法原理：通过抛掷石块到疏浚区域，形成较密实的垫层。
石块的重力会使其沉积到疏浚区域底部，增加地基的承载力。
2.挤压法原理：施工过程中，大型机械设备通过挤压疏浚区域，使淤泥排入边界，并形成垫层。
挤压力会使地基颗粒间的空隙减小，增加地基的密实度。
三、施工步骤1.施工准备（1）制定详细的施工计划和工期安排。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉操作规程和安全注意事项。
（3）准备必要的施工设备和工具，包括抛石机、抛石船、挤压机械等。
（4）验收施工区域，确保工地环境安全、整洁。
2.疏浚淤泥（1）使用挖掘机或其他适合的设备，从疏浚区域清除淤泥，确保地基表面清洁。
（2）对于较深的淤泥区域，可以采用垂直挖掘的方式进行疏浚，确保疏浚范围全面覆盖。
3.抛石施工（1）将石块装载至抛石机或抛石船中，并调整抛石机的抛石速度和角度，使石块能够覆盖整个施工区域。
（2）由机械操作员控制抛石机或抛石船，将石块抛掷到疏浚区域，确保石块均匀覆盖，形成较密实的垫层。
4.挤压施工（1）使用挤压机械，对抛石后的区域进行挤压。
挤压机械采用较高的压力，将石块挤压并压实，使其形成坚实的垫层。
（2）挤压应从挤压区域的边缘开始，逐渐向内挤压，确保区域内的石块充分压实。
5.工程验收（1）施工完成后，对工程现场进行清理，确保施工区域整洁无杂物。
（2）进行工程验收，核实施工质量是否符合规范要求。
（3）对施工过程中的安全问题进行总结，提出改进措施和经验教训。
四、施工注意事项1.施工人员应定期进行安全培训，熟悉施工规范和操作注意事项。
渠道抛石挤淤专项方案
一、工程概况本工程位于XX地区，涉及渠道长度共计XX公里。
该渠道由于长时间淤积，导致渠道底部抬高，过水断面减小，严重影响了渠道的排水和灌溉功能。
为确保渠道的正常运行，提高排水灌溉效率，特制定本专项方案。
二、工程特点及难点1. 地质条件复杂：渠道底部淤泥层较厚，土质松软，易于变形，施工难度较大。
2. 施工环境受限：渠道沿线地形复杂，施工场地有限，施工机械及材料运输不便。
3. 工期要求紧：渠道疏通工程需在XX时间内完成，时间紧迫。
三、施工工艺1. 排水：采用挖掘机开挖排水沟，将淤泥中的积水排出，降低施工区域的水位。
2. 清淤：采用挖掘机进行清淤作业，将淤泥清除至指定弃土场。
3. 抛石挤淤：选用粒径在500mm范围内的石料，石料抗压强度不小于20MPa。
抛石厚度应均匀，最短边尺寸不小于30cm。
4. 碾压：采用振动压路机对抛石层进行碾压，确保抛石层密实，达到设计要求。
5. 覆土：在抛石层上铺设50cm厚的砂砾石，提高渠道的稳定性。
四、施工方案1. 施工组织：成立专项施工小组，负责施工过程中的组织协调和现场管理。
2. 施工顺序：排水→清淤→抛石挤淤→碾压→覆土。
3. 质量控制：- 抛石层厚度：采用测量仪器进行测量，确保抛石层厚度均匀。
- 抛石密度：采用钻探设备进行检测，确保抛石层密实。
- 碾压质量：采用振动压路机进行碾压，确保碾压质量符合设计要求。
4. 安全管理：- 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。
- 严格执行操作规程，确保施工安全。
- 定期对施工人员进行体检，确保身体健康。
五、环境保护与文明施工1. 环境保护：- 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染。
- 废弃物集中堆放，及时清运，防止污染环境。
2. 文明施工：- 施工现场整洁有序，施工垃圾及时清理。
- 施工人员文明施工，遵守施工现场纪律。
六、进度安排1. 前期准备：XX天。
2. 施工阶段：XX天。
3. 验收阶段：XX天。
七、结语本方案针对渠道抛石挤淤工程的特点和难点，提出了详细的施工工艺、施工方案和进度安排。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案抛石挤淤施工方案一、施工现状及目的1.1 河道淤积严重，河道横截面面积变小，水流速度慢，容易造成堵塞和泛滥。
1.2 河道堆积大量泥沙及杂草，需要进行清淤和护岸工程。
1.3 通过抛石和挤淤的方式，增加河道横截面的面积，增加水流通量，并加固河道的边坡，达到河道清淤和护岸的目的。
二、施工工艺流程2.1 清理垃圾在施工前，首先需要进行现场勘查，确定施工区域和清理范围，清理垃圾，将周围的杂草和小树木清理干净，确保施工场地的平整度。
2.2 取材及加工在施工现场选用适合的石料进行挤淤和抛石。
石料的选取需要考虑石材的品质和风化程度，以及石块的形状和大小等因素。
然后将石料进行加工，制作成不同类型和大小的石块，为施工做好准备工作。
2.3 定位和测量在施工现场，进行测量工作，确定工程的设计位置和高程，以及要进行护岸和挤淤的区域。
通过测量，确定施工的范围，保证施工的精度和稳定性。
2.4 护岸施工将石块铺设在河道边坡处，先覆盖一层薄石进行密实，然后依次覆盖大石和小石进行加固。
在悬崖陡峭区域，需要进行护网的加固，以免石块滑动或掉落。
2.5 挤淤施工河道挤淤施工前，需要先将泥沙和杂草清理干净，然后将调制好的混凝土泵送至河道底部，进行挤淤施工。
在挤淤过程中，需要保证混凝土的密实度和均匀度，以免影响施工质量和稳定性。
2.6 清理和回填工程施工后，需要及时清理施工现场，确保河道畅通，然后对挤淤和护岸区域进行回填，在回填时，需要注意均匀回填，先回填细土再回填粗土，确保回填的质量和强度。
三、施工安全措施3.1 施工过程中，需要对现场进行严格管控，确保施工人员和路人的安全，将危险区域进行隔离和提醒。
3.2 进行施工前，需要对现场进行勘查和测量，确保施工区域的稳定性和安全性。
3.3 在进行护岸施工时，需要做好防滑措施，防止施工人员在施工过程中滑倒或坠落。
3.4 在进行挤淤施工时，需要加强安全防护，在挤淤现场设置安全警示措施，禁止非施工人员进入施工区域。
抛石挤淤专项施工方案
抛石挤淤专项施工方案一、方案概述本方案旨在利用抛石挤淤技术，增强地表和坡面的抗冲刷能力，防止水土流失，保护水土资源。
二、施工前准备工作1.确定抛石挤淤区域，包括施工范围和施工难度评估。
2.制定施工计划，确定施工时间、人员和物资需求。
3.开展前期调查，了解地质、水文等环境背景。
4.准备施工机械和工具，如挖掘机、运土车、破碎机等。
三、施工步骤1.清理施工区域，如清理杂草、树木和垃圾等。
2.进行地质勘探，了解地层结构和土壤性质。
3.进行挖掘作业，根据地形和设计要求选择合适的挖掘方法。
4.运输填料，选择合适的设备进行运输。
5.进行抛石挤淤，将填料均匀撒在施工区域上。
6.整平抛石区域，确保填料均匀分布，厚度一致。
7.对抛石区域进行加固，采用锚固、植被覆盖等方式。
8.施工后验收，检查抛石挤淤效果，确保工程质量。
四、施工注意事项1.严格按照设计方案施工，不得随意调整。
2.根据地形和土壤情况选择适宜的填料，并确保填料饱满。
3.运输填料时要注意防止洒落和污染水源。
4.挖掘时要注意安全，避免发生地质灾害和人身事故。
5.抛石挤淤后要及时进行加固处理，确保填料不被冲刷。
6.施工完成后要进行验收，评估工程质量。
五、环保措施1.施工过程中要进行封闭施工，防止土壤流失和水质污染。
2.抛石挤淤后要及时进行植被和绿化工作，增加保水保土能力。
3.施工废弃物要进行妥善处理，不得乱倒乱堆，防止造成二次污染。
4.施工过程中要减少噪音和粉尘污染，采取防护措施。
六、安全管理1.施工前要制定安全计划和应急预案，确保施工期间的安全。
2.施工人员要配备个人防护装备，确保个人安全。
3.施工现场要设置安全警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
4.加强施工现场安全巡查，及时排除安全隐患。
七、质量检查和验收1.定期进行工程质量检查，发现问题及时处理。
2.完工后进行工程验收，确保施工符合设计要求。
3.验收合格后，移交工程资料和现场，进行竣工备案。
综上所述，抛石挤淤专项施工方案是保护水土资源的一种重要技术手段。
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抛石挤淤施工方案编制：复核：审核：2014年06月26日施工组织设计（方案）报审表本表由施工企业填写一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
目录七、雨季施工措施................................................................................................................................. - 13 -一、工程概况本工程K27+660~K29+005段，工程范围土壤状况为软塑及淤泥，成层情况不均匀，以淤泥及软粘土为主。
淤泥地基软弱段达不到设计地基承载力的要求，我方采用抛石挤淤的方法清理后用片石碎石换填，保证路基承载力。
二、工程特点难点本阶段工程在现在软基处理段，施工工期紧、任务重、淤泥放量大，坑内还有大量的积水，现在又是雨季地表水量增大，给我方施工带来很大不不便。
三、施工工艺框图合格四、施工方法（一）、主要材料的选定抛石用料为当地所产的块石。
为使挤淤效果明显，抛石后土质均匀，我们将石料粒径控制在≤400mm 范围，且将石料的石屑清除，最短边尺寸不小于30cm，抗压强度大于20Mpa。
在抛石施工前，先开采片石进行强度试验，达到规范及设计要求方可使用。
（二）、测量放样按淤泥实际范围要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。
淤泥处理前，测量放样出沟底施工坡脚范围，结合现场情况处理的现状，包括平面几何尺寸和相应高程点，绘制出淤泥处理范围的地形平面图，报监理工程师核查、签认后作为工程量计算的依据。
（四）、排水使用污水泵排水（五）、地表的清理抛石之前，抛填范围内的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树根、树墩、竹根等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理。
应清除全部土层，并经监理工程师认可才能进行下一步施工。
（六）、片石运输及挤淤1、施工中应安排好石料运行路线，专人指挥。
摊铺平整工作采用大型机械进行，个别不平处应配合人工用细块石和石屑找平。
2、抛石采用挖掘机进行，方法为进占法。
首先由挖掘机在作业半径内均匀抛第一层毛石，完成后，挖掘机来回走动进行碾压，待块石沉入与基底齐平后，可进行第二层抛石。
完成后用同样方法进行碾压，若块石无明显沉降，可向前延伸进行下一段施工，若块石沉降量仍较大，则需再抛一层块石进行碾压，直至块石沉降量较小为止。
（七）、摊铺砂夹卵石抛石挤淤完成后，确认挤淤段无沉降，达到设计承载要求，经监理工程师同意后，方可安摊铺碎石五、安全管理（1）、安全领导组织机构（2）、安全保障组织机构（3）、安全保证体系本工程安全保证体系见下图。
（4）、安全保证检查程序（5）、安全施工措施A、安全施工措施①、安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任到人。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
项目部与各部门及工区之间必须签定安全生产协议书。
②、职工安全教育所有工人必须培训，掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
建立“职工劳动保护记录卡”及时做好记录。
工人变换工种，必须进行新工种的安全技术教育。
③、施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，需经技术负责人审查批准。
④、分部分项工程安全技术交底、特种作业安全技术交底工程开工前，进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。
特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复查，不得超期使用，名册齐全。
⑤、安全检查、班组“三上岗、一讲评”活动必须建立定期安全检查制度。
有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位，安全检查有记录。
对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
班组在班前进行上岗检查、上岗交底、上岗记录的“三上岗”和每周一次的安全活动。
对班组的安全活动，要有考核措施。
⑥、遵章守级，佩戴标牌严禁违章指挥、违章作业。
各类人员佩戴不同的标识牌。
⑦、安全档案管理工伤事故要建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理，认真做好“三不放过”工作。
⑧、施工机械严格执行机械操作规程B、防火安全措施①、建立工地防火责任制，职责明确。
②、建立义务消防队，专人负责。
③、重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。
④、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
⑤、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
⑥、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。
⑦、建立安全管理网络图，安全管理网络由项目经理牵头负责；由项目副经理项目书记、总工程师、项目经理三条线分管共抓。
项目副经理与分管安全工程师和材料设备部，具体进行安全措施的制定落实总工程师分管技术质量部，从技术方案角度来落实安全生产措施；项目经理分管财务部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金。
项目经理通过安全工程师还要建立职责安全员和工区安全员责任制度，并由他们去抓好班组和兼职安全员，将安全落实到人，保证项目的顺利实施。
C、安全保护措施①、按照国家的安全法规和相应的操作规程，对施工现场的施工环境、人员和设备应提供相应的安全装置与保护器材及采取其他有效措施，以保护现场施工人员的生命、健康及安全。
②、设立安全与环境保护监督部在工程施工期间，成立安全与环境保护监督部，选派具有安全员上岗证且熟悉现场施工的人员做专职安全监督员，负责制定健康保护与事故预防措施和安全检查，查看所有安全规则与条例的实施情况。
要求现场安全员的佩证为红色以示醒目，其他施工人员，根据施工内容不同和安全警示级别的不同，佩带不同颜色的帽子和身着不同的服装。
③、安全标志a．根据本工程的特点，应在本工程现场周围配备、架立并维修必要的标志牌和信号标志，为其雇员和公众提供安全和方便。
b.标志牌：a).警告与危险标志；b).安全与控制标志；c).指路标志及导航或通航标志。
c.所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，应与当地主管部门同意，由专门部门制作与安设，并经监理工程师认可。
六、环境保护与文明施工（1）、文明施工措施A、加强文明施工完全力度，对全体施工人员进行文明施工，遵纪守法教育，创造团结、进取友爱的共事环境。
B、施工区域设立醒目的施工标志牌。
标明建设单位、监理单位、施工单位名称，施工单位项目经理、主要技术负责人名单，工程规模、开竣工日期以及监督电话等。
C、重点施工区段、混凝土构件预制场、驻地等设置醒目的施工宣传标语及树立施工企业形象的宣传标志，设宣传栏，结合工程进度进展情况及好人、好事进行宣传报导。
D、搞好施工现场的管理工作，做到清洁东西堆放整齐，一目了然。
E、工地作用人员，按工种、岗位发放劳动保护用品，并做到上岗前检查。
F、班组长以上人员及安全监督员、质检员均应配戴岗位证，实行挂牌上班。
G、防止施工队伍与当地民众的纠葛，有事必须通过单位解决，避免个人的不适当行为和言论扩大事态，搞好与当地群众的团结和友好关系。
H、外地流动人员到本工程务工，需向当地劳动力管理部门办理有关手续，经批准后录用。
I、对赌博、迷信、打架、偷盗等不法行为进行防范和管理。
若发生此类事件，通过当地治安管理机构处理。
（2）、环境保护措施A、建立项目经理为组长的施工现场环境保护小组，建立相应规章制度，加强检查和监督各施工环节保护措施得到落实。
B、遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》并依据《工业企业噪声卫生标准》合理安排工作人员轮流操作筑路机械，减少施工人员接触高噪声的时间，或穿插安排高噪声设备的工作。
对距噪声源较近的施工人员，除取得防护耳塞或头盔等有效措施外，还应缩短工作时间。
同时，加强对机械的日常保养，尽量使其噪声降低到最低水平。
对居民区150m以内的施工现场，应控制施工时间，高噪声机械在晚上应尽量减少或不作业。
C、对于公路施工中粉尘污染的主要来源——灰土拌和、施工车辆和筑路机械运行和运输产生的扬尘，采取有效措施减轻施工现场的污染，主要如下：a、拌和设备有较好的密封，或有防尘设备。
b、施工通道、沥青混凝土拌和站及灰土拌和站经常进行洒水处理。
c、路面施工注意保持水份，避免扬尘。
D、主动与当地有关部门联系，共同协作，共同做好粉尘、噪音、废气、污水的监测及处理工作。
E、对施工过程中产生废弃物分类处理，达到国家标准后才可放回自然环境，否则应集中到有关部门指定地方处理。
F、禁止在施工现场焚烧，这样会产生有毒、有害烟尘及恶臭气体的物质。
G、隧道出渣或桥梁钻孔桩施工时产生废弃泥浆要妥善处理，采取集中收回运至有关部门指定的地点排放，严禁直接向河流或农田排放。
H、弃土弃料在指定位置堆放，并堆放整齐，必要时进行植被保护和采取措施，以防水土流失造成环境和农田污染。
I、土区开挖后场地进行清整，边坡修整，并进行植被保护。
J、坡顶及填坡脚外的弃土弃料立即清除处理。
K、施工中采取措施避免和减少水土流失，当水土流失对农田和环境造成污染时应及时处理。
L、临时工程用地在工程完工后，恢复到原来的状态。
M、严格组织施工和管理，保护周围环境、河流、鱼塘确保排灌系流及河边不间断和堵塞。
施工中损坏的水利渠道、道路，排水沟渠要及时恢复或加以接引。
N、土方、路面用混合料运输时，避免撒落。
O、施工中发现文物古迹要立即通知有关管理部门处理后，方能进行施工。
七、雨季施工措施1、安排好施工项目，备足雨季施工材料和防雨物品。
2、雨季施工前修建临时排水设施，保证现场排水的畅通和现场作业场地不被洪水淹没，并备齐必要的防水器材。
3、雨季开挖基坑，基坑两边要设立排水沟，保证排水畅通。
4、桥涵基础施工，应于坑顶外侧筑一道土埂，防止雨水倒灌；已开挖的基坑槽应及时施工，并配备排灌用的抽水机以防止基坑槽被水浸泡。
水中基础要在雨季来临前完工。
5、雨季来临前，备足施工所需材料，以免雨天路滑进料困难引起停工。
6、雨季施工，要对水泥、炸药仓库等进行重点加固并做好防潮处理。
7、加强与气象部门的联系，做好预防工作。
8、做好物资设备的防淋、防湿工作，对机电设备做好覆盖，防止设备生锈和线路漏电。
9、及时检测石料含水量，准确调整砂浆、砼施工配合比，施工完的砌体和砼表面要及时覆盖。