力矩扳手套筒尺寸
液压扳手操作方法(HYTORC)
液压工具操作视频演示
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液压扳手输出力矩表
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判断方向：
对MXT系列液压扳 手（即方轴、套筒式）， 应首先确定是拆松，还 是锁紧（面向扳手头部， 观察方头驱动轴朝向， 左松右紧）。通过按下 驱动方轴定位按钮，可 取出保持帽，拿出方头 驱动轴，如图1所示，取 出驱动方轴进行左、右 换向，如图２所示。
图1
拆松
锁紧
图2 4
放置扳手：
根据螺栓或螺钉 的尺寸，选择合适的 套筒，然后将扳手放 置在套筒上。这样， 在扳手的扭矩范围内， 可使一部扳手紧固多 种规格的螺栓。
中空扳手的介绍及操作
连接泵站：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，这样就可以开始工作了。
需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）会卡住，使油路不通， 扳手不能正常工作。
若钢珠卡住，需用布包覆扳手 接头，用铜棒将其敲回即泵站：
HYTORC为你提 供的套筒，紧固耐用， 终身质保。
方驱扳手的介绍及操作
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方驱扳手的介绍及操作
调整力臂：
反作用力臂可以 360度自由旋转。
通过按下油缸后
方卡扣，可将力臂完 全取下，然后根据工 况选择合适的支撑点。
卡扣
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方驱扳手的介绍及操作
快速释放杆：
独特的快速释放杆设计，可轻 松取下机具。
当抗扭转掣子卡住的时候，扳 手就会无法取下。这时按住液压泵 启动开关，对其施压，然后拨下快 速释放杆至位置②，并保持其不动， 再松开液压泵开关，释放掉压力。 这样就可以轻松取下扳手了。
JetPro 10.3
HYTORC 230
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HYTORC专用液压泵
调试泵站：
使用液压泵之前，要对其进行 调试。
接头拧紧力矩
接头拧紧力矩接头拧紧力矩是确保连接件紧固、避免松动和泄漏的重要因素。
在机械、石油、化工、电力等行业中，接头拧紧力矩的控制至关重要。
本文将从以下几个方面探讨接头拧紧力矩的重要性及影响因素。
一、接头拧紧力矩的重要性1.防止连接件松动接头拧紧力矩的作用是克服连接件之间的摩擦力和间隙，使连接件紧密贴合。
在运行过程中，连接件可能会受到振动、冲击、温度变化等因素的影响，导致松动。
拧紧力矩能够提供足够的预紧力，有效防止连接件松动，保证设备的安全运行。
2.防止泄漏许多连接件在工作中需要承受一定的压力，如管道、阀门等。
拧紧力矩能够使连接件紧密贴合，防止介质泄漏。
对于高压系统或易燃易爆介质，防止泄漏至关重要，不仅影响生产安全，还可能对环境造成危害。
3.提高连接件寿命适当的拧紧力矩可以使连接件得到均匀的受力，避免部分应力集中，从而提高连接件的疲劳寿命。
如果拧紧力矩不足，连接件之间可能存在间隙和松动，导致振动和冲击，最终导致连接件损坏。
二、接头拧紧力矩的影响因素1.连接件材质不同材质的连接件具有不同的物理和机械性能，如弹性模量、屈服强度等。
这些性能会影响连接件的变形和贴合程度，从而影响拧紧力矩的大小。
2.连接件尺寸和形状连接件的尺寸和形状也是影响拧紧力矩的因素。
例如，直径较大的连接件需要更大的拧紧力矩才能达到所需的贴合程度。
此外，连接件的形状（如锥形、球形等）也会影响拧紧力矩的大小。
3.拧紧工具和方法拧紧工具和方法的选择对拧紧力矩的影响很大。
手动拧紧和电动拧紧所需的力矩不同，而且使用不同的拧紧扳手（如呆扳手、套筒扳手等）也会产生不同的力矩。
因此，选择合适的拧紧工具和方法是确保获得适当拧紧力矩的关键。
4.环境因素环境因素如温度、湿度等也会影响拧紧力矩的大小。
例如，温度变化可能导致连接件材料的弹性模量和屈服强度发生变化，从而影响拧紧力矩的大小。
因此，在选择拧紧力矩时需要考虑环境因素的影响。
三、接头拧紧力矩的确定原则1.根据连接件的具体情况（如材质、尺寸和形状等）选择适当的拧紧力矩范围。
汽车维修工具使用介绍
汽车维修工具使用汽车是由成千上万个零部件组合起来，在对其进行维护和保养的时候，针对不同的零部件，需要使用相应的工具进行操作。
正确和熟练的运用工具既对零部件起到保护的作用，同时又能提高工作效率，所以本章将对汽车维护常用的工具、量具和检测仪器进行使用介绍。
课题一常用工具介绍【学习目标】1.了解汽车维修常用工具的种类；2.熟练掌握扳手、钳子和螺丝刀的使用技巧；3.学会快速选择正确的维修工具。
【学习内容】一、扳手扳手类工具是汽车维修工作中最常用的工具，其利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件。
如果扳手选用不当或使用不当，不但会造成工件和扳手本身的损坏，还会对人身造成不安全隐患。
因此，正确地选用和使用扳手，是作为一名汽车维修员工所需具备的基本技能。
1、扳手的分类扳手的种类繁多，常见的有梅花扳手、开口扳手、组合扳手、活动扳手、内六角扳手等。
扳手图片2、扳手的选择原则在进行螺栓等拆卸的时候，为保护好螺栓，通常工具的选择原则是，“一套二梅三开口，实在不行用活动”，因为螺栓经过多次的拆装后会导致螺帽的变形，所以在选择拆装工具的时候，应尽可能使用对螺帽影响小的工具。
在使用扳手类工具时，应注意一下事项：（1）所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修中，应注意扳手公英制的选择。
（2）为防止扳手损坏或滑脱，在使用扳手拆卸时，扳手和零件接触的受力点应该在开口较厚的一边，避免损坏螺件和扳手。
（3）普通扳手是按照人手的力量来设计的，在拆卸较紧的螺件时，不能使用锤子击打扳手，防止造成扳手的损坏。
遇到这种情况，应使用套筒扳手和加力杆进行拆卸。
3、常见扳手的型号常见的几类扳手都有公、英制两种尺寸单位，公制套筒用毫米（mm）标注，一套公制套筒的尺寸范围一般为6~32mm，以1mm、2mm、3mm为一级，比如常见的开口扳手尺寸型号有：6—9、8—10、9—11、12—14、14—17、13—15、17—19、21—23、22—24等。
直螺纹连接时套筒长度要求
直螺纹连接时套筒长度要求直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0.5±0.56H/GB197-81＞50 ±0.01D±0.56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2 外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。
钢筋直螺纹加工作业指导书
钢筋直螺纹加工作业指导书一、钢筋直螺纹丝头加工1.施工机具及检测仪器LBG-40型钢筋套丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、力矩扳手。
2.施工准备2.1.参与直螺纹施工旳人员必须进行技术培训, 经考核合格后方可持证上岗操作。
2.2、钢筋应先调直再加工, 切口端面要与钢筋轴线垂直, 端头弯曲、马蹄形严重旳要切去, 但不得用气割下料。
3.直螺纹套筒质量规定3.2.质量规定:（1）连接套表面无裂纹, 螺牙饱满, 无其他缺陷。
（2）光面塞规：通端量规能通过小径, 且止端量规不能通过。
（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并抵达旋合长度, 止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。
表2 钢筋丝头加工参数4.施工工艺4.1、工艺流程:确定套丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）4.2.钢筋丝头加工:（1）按钢筋规格所需旳调整试棒并调整好套丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格及丝头加工不不不大于2023个时更换涨刀环, 并按规定旳丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置, 保证剥肋及滚压螺纹旳长度符合丝头加工尺寸旳规定。
（4）钢筋丝头长度确实定, 确定原则：以钢筋连接套筒长度旳二分之一为钢筋丝扣长度, 由于钢筋旳开始端和结束端存在不完整丝扣, 初步确定钢筋丝扣旳有效长度见表2。
容许偏差为0～2P（P为螺距）, 施工中按0～1P控制。
表 3 钢筋丝头检测5.1.加工钢筋螺丝纹时, 采用水溶性切削润滑液；5.2.钢筋应先调直再下料, 并采用砂轮切割机切断, 不得用气割、断筋机下料, 以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直, 无马蹄形或挠曲现象。
5.3、连接钢筋旳套筒必须用塑料盖封上, 以保证内部洁净、干燥、防锈。
5.4、钢筋直螺纹加工经检查合格后, 应戴上保护帽或拧上套筒, 以防碰伤和生锈。
钢筋在运送及寄存过程中不得取下保护帽。
5.5.操作工人应逐一检查钢筋丝头旳外观质量并作记录。
直螺纹套筒送检规范
直螺纹套筒送检规范篇一：直螺纹套筒规范直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50＞50 ±0.5 ±0.01D ±0.5 ±0.5 6H/GB197-81 6H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序检验项号目123 外观质量寸寸量具名称目测检验要求表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷长度及外径应满足图纸要求外型尺卡尺或专用量规规螺纹尺通端螺纹赛能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P 常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。
直螺纹套筒规范..
直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.20 倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50 ±0.5 ±0.5 6H/GB197-81＞50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表 2表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2 外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
2.2 技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35 倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。
钢筋套筒执行标准
钢筋套筒连接的合格标准
钢筋套筒连接的合格标准如下：
1、采用国际45 号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。
2、可连接Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400 级带肋钢筋。
3、经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJ107-2010 中的I级接头标准。
4、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。
扩展资料：
使用钢筋套筒连接注意事项：
1、必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。
钢筋应先调直再下料。
滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。
2、加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格，加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液。
3、连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。
连接套的外露端应有密封盖。