电解铝行业危险源辨识评价一览表

机械伤害
其他伤害
1
6
7
42
3
1、对于重大危险源安排专人操作。2、车间、班组加强对人员的培训。
66
操作操控机时，人为将易燃易爆物品放于槽控机内，铁制工具乱放将槽控机与电解槽连接。
机械伤害
火灾
1
6
3
18
4
1、规定操控机内不允许放任何东西。2、铁制工具不准搭接槽壳。
67
操作操控机时，操作人员频繁断开逻辑电源导致程序错乱。
23
启动槽作业时，人工上槽复紧小盒卡具时踩空。
高空坠落
6
3
1
18
4
复紧卡具时仔细检查
24
启动槽作业时，抽电解质时使用冷包。
其他爆炸
6
6
3
108
2
1、车间对使用的抬包严格管理。
2、专人负责抬包预热。
25
启动槽作业时，电流分布过大吹风处理时开风较大，捞碳渣时液面较高，插入效应棒时面罩未放下，氧化铝粉滑入劳保鞋内，距离热料太近。
其他伤害
3
6
3
54
3
按要求穿戴好劳保。
13
电解槽不停电启动时，，开关上下口压接面压接不可靠，短路口临时插板未及时插入，赛尔开关绝缘不良，短路口打火，启动槽作业时，小盒卡具压接不可靠。
灼伤
触电
10
3
3
90
2
1、严格按操作规程执行。
2、设立监护人。
14
焙烧作业时，脚踩壳面或阳极钢爪，拆分流器作业时，袖口未系，拆软连接作业时，袖口未系。
2、电解槽送电时加强应急预案的掌控力度，准备好效应棒及应急物资。
3、应急设备加强巡检力度，如有损坏及时更换。
49
系列停电后送电时大面积发生效应
其它伤害
3
1
3
9
4
听从现场指挥操作，相互监督。
50
系列停电后送电时电解槽发生偏流，电解槽长时间停电电解质下降明显，系列停电后人员搬运冰晶石时注意力不集中，系列停电时，众人操作，安全意识差。
其他伤害
3
6
1
18
4
按照电解车间操作规程操作，并做好监督。
26
电解车间电解槽换极作业
换极作业时，料斗突然掉落。
起重伤害
1
6
7
42
3
操作时远离料斗，注意力集中。
27
换极作业时，电解质迸爆，把热浮料扒入劳保鞋内，热料块未及时处理。
灼伤
3
6
3
54
3
工具预热，热料及时清理。
28
换极作业时，打槽盖板时未佩戴手套，换极钩块时突然打滑，捞块后迅速扭头离开作业现场。
灼伤
3
6
1
18
4
对电解槽周围的导电物提前做好检查。
22
启动槽作业时，短路口护板未起到保护作用，启动作业时，提升机拉杆断裂，焙烧作业时，软连接压接不紧固，L型压接面压接不紧固，焙烧作业时误手动升降阳极。
灼伤
3
6
3
54
3
1、加强对各应急预案的学习，确保在异常情况时能够快速反应，快速消除异常情况。
2、各种操作安排专人进行检查。
54
3
加强对空压机设备的巡检力度，确保空压机安全运行，专人负责检查卡具是否松到位。
47
电解车间电解槽系列停电
系列停电时，搬运物料时，劳保穿戴不全。
窒息或中毒
1
6
1
6
4
劳保按要求佩戴齐全穿戴规范。
48
系列停电后送电时，短路口绝缘不良。
灼伤
6
3
7
126
2
1、电解槽系列停电时，人员切勿慌乱，保持思路清晰。
其他伤害
6
6
1
36
3
劳保齐全，专人监护。
29
换极作业时，天车打壳时违章指挥，抓斗突然掉落，检修工具掉落。
机械伤害
3
6
3
54
3
严格按操作规程操作，禁止在天车下方停留。
30
换极作业从电解槽出来时叉车经过
车辆伤害
3
6
1
18
4
注意观察周围环境。
31
换极作业时，开启槽盖板用力过猛，封极作业时，未关闭气控柜旋钮。
34
换极作业时，摔打钎子时电解质飞溅。封极作业时，铁锨扛在肩上。
其他伤害
3
6
3
54
3
严禁摔打钎子及肩扛铁锹。
35
电解车间电解槽碳渣打捞作业
打捞碳渣作业时，用墩子打碳渣口时未佩戴手套，工具放置在槽盖板上。
其他伤害
3
3
1
9
4
打捞碳渣作业时，劳保齐全，工具定置定位。
36
打捞碳渣时未注意车辆行驶情况。
车辆伤害
放炮
3
6
3
54
3
按要求只能交替松开一组软连接。
20
启动槽作业时，槽控机失灵，阳极脱离电解质，启动作业时未使用专用护板保护操控机，焙烧作业时未设置警示标志，提升机抱闸失灵。
灼伤
其他伤害
3
6
7
126
2
1、加大对应急预案的学习。
2、设置警示牌。
3、短路口放置专用护板。
4、定期维护提升机。
21
电解槽不停电通电时，工器具搭接，冲击电压过高。
灼伤
6
3
7
126
2
1、杜绝违章操作。
2、劳保穿戴规范。
15
焙烧作业时，电解槽偏流。
灼伤
触电
3
6
7
126
2
1、提前调整电流。
2、处理偏流时不允许单独一人操作。
16
启动槽作业时，电解槽偏流、脱极。
灼伤
触电
3
6
7
126
2
1、做好防护措施。
2、用热极调换。
17
启动槽作业时，倒铝口突然喷出液体电解质。
灼伤
10
其他伤害
6
6
1
36
3
1、严禁单独一人操作。
2、加大工器具的检查。
63
日常操作调整电解质时。
灼伤
6
6
1
36
3
1、规范操作。
2、放置防护罩。
64
日常操作时，风格板与槽间间隙过大。
其他伤害
6
6
1
36
2
1、车间加大隐患排查力度。
2、加强职工的安全培训。
65
操作操控机时，操作人员误操作，因操作不当槽控机内按钮粘连，人为破坏限位开关设备，操作人员用效应棒顶槽控机按钮。
灼伤
3
6
1
18
4
严禁效应棒顶操控机。
72
日常操作时，在进行边扎作业时，两脚踩在槽沿板上。
其他伤害
3
6
3
54
3
1、杜绝一人操作。
2、严格按操作规程操作。
73
日常操作时，职工在槽壳与地面对工具进行校直。
触电
6
6
1
36
3
严禁在风格板与地面之间校正工具。
74
日常操作时，测量电流分布时，劳保穿戴不齐全。
电伤、摔伤
63
3
1、厂房漏雨时，严禁雨水进入电解槽，防雨布袋或防雨物资准备充分。
2、雨水天气加强对操控机的巡检力度，确保操控机内无水。
57
厂房漏雨时，雨水进入短路口。
灼伤
3
6
3
54
3
1、加强日常隐患检查。
2、及时清理雨水。
58
电解车间过道母线
过道母线如存在水泥支墩裂纹、下陷。
坍塌
1
3
40
120
2
针对母线位移制定详细母线位移及水泥支墩下陷检查方案及时发现隐患及时消除（各分厂制定检查与维修计划）。
6
6
1
36
3
1、劳保穿戴齐全。
2、专人监护。
75
日常操作时，职工违章操作，在短路口处进行休息。
电伤
3
3
1
9
4
加大检查力度，杜绝违章
76
日常操作时，废效应棒箱在车间内进行燃烧。
烧伤
3
6
1
18
4
严禁在车间燃烧。
77
日常操作时，阳极上放置水桶，水桶里的水流至阳极上，换极时坐入与电解质，在进行调整电解质水平时，劳保穿戴不齐全。
3
6
1
18
4
作业时，注意力须高度集中。
37
打捞碳渣后，随意摔打工具。用墩子打碳渣口时，用力过猛，打捞碳渣时，碳渣箱放置在短路口附近，工具随意放置在短路口附近，发生效应时，在A面打捞碳渣。
灼伤
3
6
1
18
4
1、任何铁制工具短路口80厘米内严禁放置，
2、发生效应时，停止捞碳渣作业,3、规范操作。
38
天车打碳渣口时注意力不集中。
10
安装分流器及软连接作业时，上弓形卡具时注意力不集中。检查槽底母线作业时，检查母线时注意力不集中。
其他伤害
3
3
7
63
3
严格执行岗前五分钟思考法。
11
电解车间电解槽通电焙烧启动作业
电解槽通电作业时，赛尔开关吊运吊带不牢固。
起重伤害
3
6
3
54
3
吊运前仔细检查是否牢固。
12
电解槽不停电通电时，紧铁螺栓螺母时未佩戴手套。启动槽作业时，劳保不齐全在电解槽内行走或停留。
其他伤害
1