土木建筑工程中地下室大体积混凝土结构施工技术分析论文
土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术探讨_1

土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术探讨发布时间:2022-09-23T02:04:04.392Z 来源:《工程建设标准化》2022年5月第10期作者:宋良良[导读] 大体积混凝土是土木工程建设中的“新宠”,其应用范围广泛,一般用于保障建设项目的稳定性和承受力。
宋良良单位:中国铁路设计集团有限公司省市:天津市邮编;300308摘要:大体积混凝土是土木工程建设中的“新宠”,其应用范围广泛,一般用于保障建设项目的稳定性和承受力。
如果大体积混凝土的质量不达标,会导致项目在投入产出之后出现各种问题,其中出现裂痕问题比较多见,会在一定程度上影响施工项目的外观,最严重的是加重其安全风险,所以对其质量控制措施的研究有极强的实践意义。
要研究其质量控制措施,首先了解大体积混凝土本身的物理性质,然后再从其受温度、湿度、浇筑方式等的影响程度上逐一设计解决办法,从根本上避免其被腐蚀和裂化,保证施工过程能够有效控制大体积混凝土的质量,从而降低土木工程建设项目的安全风险。
关键词:土木工程;大体积混凝土;施工技术;质量控制中图分类号:TU755文献标识码:A引言在经济发展速度逐步加快的当下,城市化进程速度也有所提升,这一状况导致我国城市建设的用地越来越紧张,而作为城市建设中的主要施工技术,大体积混凝土施工技术决定着建筑物的整体质量,鉴于此,在开展作业过程中,应强化对该项技术的重视力度。
通过精细化的作业流程,更好地发挥该项技术的作用价值,以此确保房屋建筑工程的质量可以持续提升。
1土木工程中大体积混凝土结构施工技术要点1.1严格把控混凝土的配制比例大体积混凝土浇筑作业的核心环节为混凝土配合比工作。
在配制混凝土的过程中,工作人员应严格把控水泥和水的比例,在确保其强度和工程设计标准相符合的情况下,降低水化热反应的发生概率,以此优化混凝土的和易性。
为了有效提高混凝土配制的效果,工作人员应遴选出品质优良的矿渣以及水泥,并向其中增添分量适宜的粉煤灰,除此之外,还应结合实际情况,自主优化完善大体积混凝土的配合比,并科学减轻混凝土的泵送压力。
建筑工程中大体积混凝土施工技术论文

论建筑工程中大体积混凝土施工技术摘要:本文根据作者实际工作经验对建筑工程中混凝土施工技术的主要内容如混凝土配合比的控制、混凝土浇筑的施工方法及措施、施工缝的处理措施、混凝土的养护和对成品的保护等问题进行论述。
关键词:工程大体积混凝土施工技术0 引言随着我国建筑业的快速发展,大体积混凝土被广泛应用于建筑基础中。
但是由于大体积混凝土施工的特点,容易产生质量问题,给工程的质量和安全造成了不利的影响,因此,对大体积混凝土的施工应用技术进行探讨十分必要。
1 工程概况该工程为某综合办公楼项目,地下室一层,共13843m2。
地下室顶板面标高分别为-0.700m、-1.650m。
伸缩后浇带、沉降后浇带和膨胀加强带地下室底板厚度最大有1600mm承台厚度最大尺寸为3000mm。
基础梁截面高度最大尺寸为1500mm;地下室顶(即一层结构)梁截面高度最大尺寸为2450mm。
框架柱截面最大尺寸为700mm×1700mm。
2 混凝土配合比的控制本工程地下室混凝土设计为c30~c50商品混凝土,抗渗等级为s6。
2.1 生产厂家的选择由于本工程采用商品混凝土,混凝土生产厂家的选择是质量控制的一个重要环节。
2.2 大体积混凝土配合比控制2.2.1 混凝土的水泥选择及用量大体积混凝土施工时,既要满足强度和抗渗要求,又要使混凝土在硬化过程中产生的水化热尽可能小。
2.2.2 混凝土的单位用水量本工程采用商品混凝土,混凝土的坍落度要求尽可能控制在70mm~110mm,其用水量根据商品混凝土的骨料选择控制在190kg/m3~220kg/m3。
2.2.3 粗、细骨料的用量监控本工程采用泵送混凝土,其配合比的粗、细应符合以下规定:碎石最大粒径与输送管内径小于或等于1:3;通过0.315mm 筛孔的砂子应不大于15%,砂率宜控制在38%~42%。
2.2.4 掺加外加剂及粉煤灰①为了减少混凝土水泥用量,采用掺加粉煤灰,其方法以基准混凝土配合比为基础,用超量取代法进行计算调整。
土木工程中大体积混凝土结构施工技术分析论文

土木工程中大体积混凝土结构施工技术分析摘要:本文结合作者工作经验对土木工程大体积混凝土结构施工技术中影响混凝土自缩的因素、施工方案设计和施工技术措施三方面进行了论文。
关键词:土木工程大体积混凝土施工技术0 引言随着建筑行业的迅速发展,在土木工程大体积混凝土结构施工中,尤其是高效减水剂和矿物掺合料在混凝土中的广泛应用,混凝土的水灰比(或水胶比)大大降低,这种低水灰比的混凝土(水灰比不大于0.40)有很高的强度和很低的渗透性,在不发生裂缝的前提下是十分耐久的,但在低水灰比的情况下,强烈的水化会促使混凝土中毛细管弯月面快速向内推进和相对湿度的很快下降,在混凝土中出现自干燥现象,引起混凝土的自缩,混凝土自缩裂缝的控制是一个很重要的课题。
1 影响混凝土自缩的因素1.1 水泥对自缩的影响不同种水泥净浆的自缩能力是不同的,铝酸盐水泥和早强水泥的自缩值较大,而中热、低热水泥的自缩值较小,矿渣水泥后期的自缩值较大(21d龄期时的自缩值大于普通水泥的自缩值)。
水泥的细度对自缩值也有影响,较细的水泥在早期表现出较大的自缩速度。
1.2 外加剂对自缩的影响掺加高效减水剂来增大流动度时,高效减水剂可稍微降低自缩值,但不同类型、不同掺加量的高效减水剂对自缩的作用差别很小。
干缩减少剂可减小自缩值50%,这可能与干缩减少剂可减小毛细水的表面张力有关。
膨胀剂对自缩的作用取决于它的种类,某些氧化钙型的膨胀剂可以减小自缩;而其他类型的膨胀剂虽在早期有膨胀,但随后的收缩速度与空白样相同。
引气剂对混凝土的自缩没有影响。
1.3 矿物掺合料对自缩的影响在水泥中加入比表面积在400平方米/千克以上的矿渣时,其120d的自缩值随矿渣的掺量(不大于70%)增大而增大;而在水泥中加入比表面积为338平方米/千克的矿渣时,其120d的自缩值不随矿渣的掺量(不大于70%)改变而增大。
在水泥中掺加硅灰将使混凝土的自缩值增大;硅灰的掺量越大,水泥浆自缩值越大。
大体积混凝土施工论文

大体积混凝土施工论文一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,如大型桥梁的基础、高层建筑物的地下室底板、大型水利工程的大坝等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点,施工过程中容易产生温度裂缝,影响结构的安全性和耐久性。
因此,大体积混凝土的施工技术和质量控制至关重要。
二、大体积混凝土的特点大体积混凝土与普通混凝土相比,具有以下显著特点:1、体积大混凝土结构实体最小几何尺寸不小于 1m,由于其体积庞大,混凝土浇筑后内部水泥水化热不易散发,容易导致混凝土内部温度升高。
2、水泥水化热高水泥在水化过程中会释放出大量的热量,大体积混凝土中水泥用量较大,使得内部热量积聚,温度升高较快。
3、温度应力大由于混凝土内部和表面的温差较大,会产生较大的温度应力。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
4、施工技术要求高大体积混凝土施工需要采取一系列特殊的技术措施,如合理的配合比设计、温控措施、浇筑工艺等,以保证混凝土的质量。
三、大体积混凝土施工的技术要点1、原材料的选择(1)水泥:应选用水化热低的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
(2)骨料:粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子;细骨料宜选用中砂,其含泥量应严格控制。
(3)外加剂:可掺入适量的缓凝剂、减水剂等外加剂,以延长混凝土的凝结时间,减少水泥用量,降低水化热。
2、配合比设计(1)在满足混凝土强度和耐久性要求的前提下,尽量减少水泥用量,降低水化热。
(2)控制水灰比,适当增加粉煤灰、矿渣粉等掺合料的用量,以改善混凝土的和易性和耐久性。
3、混凝土的浇筑(1)浇筑方法:根据结构特点和施工条件,可采用分层分段浇筑、斜面分层浇筑等方法。
(2)浇筑顺序:应合理安排浇筑顺序,避免出现施工冷缝。
(3)振捣:振捣要密实,不得漏振、过振,以保证混凝土的密实度。
4、温度控制(1)测温:在混凝土内部埋设测温元件,实时监测混凝土内部的温度变化。
(2)降温措施:当混凝土内部温度过高时,可采用通水冷却、覆盖保温等措施来降低混凝土的内外温差。
土木建筑工程中大体积混凝土结构施工技术分析论文

土木建筑工程中大体积混凝土结构施工技术分析摘要:在进行大体积混凝土的施工过程中,必须严格控制大体积混凝土的施工技术,保证建筑工程的施工质量。
本文分析了大体积混凝土出现裂缝问题的主要原因,探讨了土木建筑工程中大体积混凝土结构施工技术,并结合工程实例予以说明。
关键词:土木建筑大体积混凝土问题施工技术中图分类号:tv544+.91文献标识码: a 文章编号:在土木建筑工程中,大体积混凝土结构施工技术涉及诸多方面,是一项综合技术。
针对大体积混凝土结构施工中常见的质量通病—“裂缝”问题,本文对其原因进行了详细论述,发现问题主要包括两个方面:一是温度应力,二是混凝土自缩。
为了有效解决这两个方面的问题,必须严格设计施工方案、选用科学的构造和符合标准的施工材料,并注意施工工程中的每一项施工技术,最大程度地避免裂缝问题的出现。
一、大体积混凝土出现裂缝问题的主要原因1、水泥水化热因素水泥在水化过程中必然要释放出一定的热量。
由于大体积混凝土结构断面较厚,表面系数相对较小,导致水泥释放的热量不易扩散而聚集在结构内部,以致于大体积混凝土结构内部的温度越来越高,与外界形成较大的温差,因此出现裂缝问题。
2、外界温度变化因素大体积混凝土在土木工程施工过程中,它的浇筑温度随着外界温度的变化而变化。
每当气温骤降的情况下,都会增加混凝土内、外部的温差,形成温度应力。
温差越大,温度应力越大,产生裂缝的可能性就越大。
其实,温度应力与水泥水化热因素有着共同点,就是造成裂缝的主要因素都归结于温差。
3、混凝土自缩因素大体积混凝土中大约20%的水分是水泥硬化所需要的,其余的都应当被蒸发掉。
当蒸发掉的水分超过本应该蒸发的水分——自缩值,就会引起混凝土发生收缩。
因此,混凝土自缩与自缩值有着必然关系。
通常而言,混凝土的自缩值与其材料有着很大关联。
比如,矿渣制成的混凝土的自缩值后期比较大,使用较细材料制成的混凝土的自缩值早期较大。
除此之外,大体积混凝土材料中的添加剂、矿物质掺合物(矿渣等),也是非常重要的影响因素。
地下室大体积混凝土施工技术论文

试析地下室大体积混凝土施工技术(1.抚顺市外建监理咨询有限责任公司,辽宁,抚顺,113000)(2.抚顺市中源建筑工程有限公司,辽宁,抚顺,113000)【摘要】经济的发展促进了我国建筑行业的快速发展,建筑工程的大量兴建也促进了我国城市化进程的不断加快。
然而,由于城市土地资源有限,所以地下室施工就成为了当前建筑工程中常见的施工技术。
在地下室建筑工程中,大体积混凝土的施工技术是影响其质量的关键因粗,因此,本文主要针对地下室大体积混凝土施工技术进行简单的探讨。
【关键词】地下室施工;大体积混凝土;施工技术随着混凝土在建筑工程中的应用越来越广泛,其施工技术也成为了当前建筑工程中的一项重要内容,如何采用正确的施工技术,确保混凝土施工质量,是影响建筑物使用功能的主要因素。
地下室施工不同于普通的建筑施工,其施工空间较为狭小,而且施工难度较大,尤其是大体积混凝土的施工技术,提出了更高的要求。
1 工程实例本文结合某医院住院部大楼地下室的大体积混凝土施工流程进行探讨。
该地下室工程为地下1层,地上10层,总建筑面积约16800m2,占地面积为1800m2。
使用钢筋混凝土整体筏片作为基础底板设计,该底板长度为74.5m,宽度为21.5m,底板厚度为1m,有梁处厚度达到2 m。
加强带采用抗渗等级p6补偿收缩混凝土,宽度为2 m。
该地下工程的工期短,而且作业量较大,因此对于大体积混凝土的施工技术有着较高的要求,施工的难点在于对混凝土进行一次性浇注的工程量巨大,而且要预防裂缝的产生。
2 大体积混凝土的施工技术分析2.1 原材料的选择2.1.1 在水泥的选择上,尽量选择水热化程度较低的水泥,而且要求水泥具有凝结时间长和耐热性能好的特点,42.5级矿渣水泥是较为适合大体积混凝土施工的选择,因为相比普通的水泥,矿渣水泥能够更好的降低水化热。
2.1.2 在混凝土搅拌过程中,适当加入防水剂,对于混凝土,尤其是新扮混凝土的坍塌度方面具有很强的保护作用,而且减水率能够达到20%左右。
地下室大体积混凝土施工技术实践论文

地下室大体积混凝土施工技术的实践【摘要】结合大面积地下室混凝土施工的实例工程,详细介绍了混凝土的浇捣、养护、后浇带与施工缝的施工和处理方法,并阐述了具体工程施工方案以及施工质量控制措施,以供相关专业人士参考。
【关键词】地下室;混凝土施工;浇筑;后浇带1 工程概况本工程总用地约为20003㎡,为一幢26层住宅楼,一幢24层办公楼,一栋商业会馆及一栋保留用房,总建筑面积86700㎡。
办公楼底板厚度2000mm,裙房及车库750mm,高层住宅楼底板厚度1500mm,底板下垫层厚100mm。
2 基础底板混凝土浇捣2.1 浇捣施工底板混凝土浇筑过程中遵循“一个坡度,薄层浇捣,循序渐进,一次到顶”的原则。
根据混凝土泵送布料管分布,每一个布料管组织二个浇捣班组以供换班。
浇捣时根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况,每一个浇筑带的前、中、后布置三道振动器,第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的密实;第二道布置在混凝土坡面中部至混凝土坡脚处,确保中下部混凝土的密实。
第三道振动器在坡上来回振捣,保证整个坡面每2小时至少振捣一次。
2.2 混凝土施工温度监测本工程的基础底板形状基本为对称形状,其总长度约为126m,最大宽度约为112m,厚度为0.75~2.0 m,混凝土的浇灌总量约为13000m ,属大体积混凝土施工。
在该基础底板的6轴与18轴间的中心线上,设置一条测温轴线。
在这条测温轴线上,共布有六个测温点,由分别为测点f、a、b、c、d、e 。
每个测温点上分别设置3个传感器。
该基础底板的左右对称线上,设置另一条测温轴线。
在这条测温线轴上,共布有二个测温点,分别为测点g、a (其中a点为公共点)。
每个测温点上分别设置3个传感器。
基础底板的砼表面上及附近的大气中,还各布有一个温度测点,每个测点上分别设置1个传感器。
这样,共计布有7 个测温点、23个传感器。
3 结构混凝土工程3.1 混凝土浇筑安排地下室顶板浇筑时,因栈桥拆除且砼量较大,施工现场内满足不了施工要求,需配合业主沟通区交通及环保部门,安排在淮海西路和虹桥路用地泵进行浇筑。
土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术研究

土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术研究摘要:随着人类社会的发展,土木工程建筑也在随之发展。
当今社会,建筑工程逐渐发展壮大,大体积混凝土结构的施工技术在土木工程建筑中的应用也更加广泛。
本文将针对大体积混凝土结构的施工技术进行根本的分析,研究其影响因素。
关键词:土木工程大体积混凝土施工技术在现代社会,许多的大型建筑中都会运用到大体积混凝土。
大体积混凝土的内外温差过大,混凝土出现裂缝的情况十分常见。
大体积混凝土出现的问题,将影响到土木工程建筑,控制其出现的裂缝问题,是保证施工质量的必然选择。
一、影响混凝土自缩因素(一)水泥的影响通过对建筑工程中不同水泥的自缩值的比较发现,早强水泥和盐酸盐水是属于自缩值较大的种类,而像中热、地热的水泥自缩值是较小的,在水泥中还有一个特例就是矿渣水泥,他的自缩值前后期是不一样的,前期较小,在后期产生的自缩值会比较大。
工程建筑中,所使用的水泥原料是不同的,水泥细密度较低的前期自缩值是比较大的。
(二)外部添加剂的影响提到水泥中的外部添加剂就不可能不提到高效减水剂。
虽然高效减水剂有着不同的类型和不同的添加剂量,但添加到水泥中,对水泥自缩值的影响却相差很小。
高效减水剂大致分为干缩减少剂、膨胀剂、引气剂。
干缩减少剂对自缩值得影响是很大的,可以减少百分之五十左右;膨胀剂有不同的类型,不同类型自缩值就会不同,如一部分氧化钙膨胀剂自缩值会变小,其它的膨胀剂虽然开始会进行一定的运动,但最后的结果还是会缩小;高效减水剂的最后一种引气剂自缩值为零,也就是说不会对大体积混凝土结构产生任何的影响。
综上所述得出,添加高效减水剂会降低一点点的自缩值,而增加流动度。
(三)矿物掺合料的影响矿物掺合料大致包括矿渣、煤粉灰和高岭土,分别对每一个进行分析。
矿渣的添加是否影响自缩值是根据其在水泥中添加矿渣的表面积得出的;煤粉灰的自缩值是固定的,添加的越多自缩值就越小,达到一定标准后就会高于混凝土;当偏高岭土的值是百分之十时达到了其最大临界值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
土木建筑工程中地下室大体积混凝土结构施工技术分析【摘要】土木建筑工程中地下室大体积混凝土结构容易受到地质条件、上部荷载结构变化的影响而出现裂缝、渗水等情况。
因此在本文的研究中对此类工程的施工工艺和技术措施进行了简要的分析。
【关键词】建筑工程地下室大体积混凝土结构施工
中图分类号:tu198文献标识码: a 文章编号:
在带有地下室的大体积混凝土结构施工中,由于大体积混凝土结构的截面尺寸较大,由外荷载引起裂缝的可能性很小,但由于水泥在水化反应中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,会产生较大的温度应力和收缩应力,这将成为大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。
一、地下室大体积混凝土施工技术
1、大体积混凝土的浇筑准备
大体积混凝土施工前的准备工作,除按一般混凝土施工前必须做好技术措施、施工机具和现场施工条件等准备工作外,应做好附属材料和辅助设备的准备工作。
根据工程的性质与特点,确定混凝土的浇筑顺序,比如某工程的建筑顺序为:
(1)-15.400~-12.900地下室核心筒底板;
(2)-12.900~-10.900核心筒壁板基础;
(3)-10.900~-9.900其中包括-11.900以上桩承台和集水坑
的整体底板;
(4)在混凝土初凝前浇筑底板加强带;
(5)负二层地下室壁板;
(6)在混凝土初凝前浇筑壁板加强带;
(7)负一层楼盖结构;
(8)在混凝土初凝前浇筑负一层加强带。
负一层竖向结构和首层楼盖参照上述(5)、(6)、(7)、(8)的顺序浇筑。
2、主要施工方法和措施
(1)在保证结构整体性的原则下,采用分层分块浇筑时,尽量减少浇筑块在硬化过程中的内外约束,分层的间隔时间做到既有利于散热,又考虑到底层对上层的约束。
(2)控制内外温差,认真做好砼表面散热、降温措施,防止产生贯穿裂缝和其它有害裂缝。
(3)浇筑混凝土时,宜在低温条件下进行,即以最高气温≤30℃为宜。
当气温大于30℃时,应采取相应的降低温差和减少温度应力的措施,使混凝土能充分释放热量。
二、底板大体积砼施工
1、砼配合比
考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在砼级配及施工过程中要注意如下问题:
(1)选用42.5矿渣硅酸盐水泥;
(2)外加剂采用高效复合防水剂,在砼中掺入水泥重量0.8%;
(3)掺入粉煤灰,以替代部分水泥用量,推迟砼强度的增长,从而减少水泥水化热的不利影响。
掺量应通过试验确定;
(4)施工期间,要根据天气及材料等实际情况,及时调整配比,并且应避免在雨天施工;
(5)提高砼抗拉强度,保证骨料级配良好。
控制石子、砂子的含泥量不超过规范规定,且不得含有其他杂质。
2、温度控制
为控制好砼内部温度与表温度之差不超过250℃,施工中采取如下措施:
(1)尽量降低砼入模浇筑温度,必要时用湿润麻袋遮盖泵管。
(2)为防止砼表面散热过快,避免内、外温差过大而产生裂缝,砼终凝后,立即进行保温养护,保温养护时间根据测温控制,当砼表面温度与大气温度基本相同时(约4-5 d),撤掉保温,改为浇水养护。
浇水养护不得少于14 d;保湿保温养护措施:先铺1层塑料布,上面铺2层麻袋,根据温差来决定麻袋的增加量。
如遇雨天必须在麻袋上再增加1层塑料布防雨,并做好排水措施。
3、浇筑方案
地下室底板为防止冷缝出现,采用泵送商品砼,施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法,使每次叠合层面的浇注间隔时间不得大于6 h,小于砼的初凝时间。
现场可采用两台汽车泵进行浇筑。
要求施工队准备2组人,结
合现场具体浇筑实际情况调动,要求一定确保每一下料口砼能很好地覆盖上层已浇筑的砼,避免形成冷缝。
底板砼浇筑宜在晚上开始,连续施工。
浇筑流向见图4:
图4底板砼浇筑流向示意
(1)砼的振捣
在每一下料口,二个振捣手均匀分布在整个斜面,沿图示中小箭头方向推进,确保不漏振,使新泵出的砼与上一斜面砼充分密实地结合。
振捣应及时、到位,避免砼中石子流入坡底,发生离析现象。
砼采用机械振捣棒振捣。
振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,上下抽动,均匀,插点采用并列式和交错式均可;插点间距为300
-400 mm,插入到下层尚未初凝的砼中约50-100 mm,振捣时使砼表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面出灰浆为止。
为使砼振捣密实,每台砼泵出料口配备3台振捣棒分3道布置。
第1道布置在出料点,使砼形成自然流淌坡度,第2道布置在坡脚处,确保砼下部密实,第3道布置在斜面中部,在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。
(2)砼表面处理
大体积砼的表面水泥浆较厚,且泌水现象严重,应仔细处理。
对于表面泌水,当每层砼浇筑接近尾声时,应人为将水引向低洼边部处缩为小水潭,然后用小水泵将水抽到附近排水井。
在砼浇筑后
4-8 h内,将部分浮浆清掉,初步用长尺刮平,然后用木抹子搓平压实。
初凝以后,砼表面会出现龟裂,终凝前要进行2次抹压,以便将龟裂纹消除,注意宜晚不宜早。
(3)突发事件的处理
对在砼浇筑过程中可能发生的影响砼连续浇筑的突然事件,我们应做好充分的预防、准备工作:①针对在浇筑过程中可能出现的潜水泵损坏问题,施工前应做到每一种型号都有备用泵。
②因整个底板的砼浇筑时间较长,这期间天气又可能发生变化,故应做好充分的防雨工作。
③为防止因偶然事件引发施工现场全面停电而造成砼无法连续浇筑的现象发生,现场自备发电机。
④为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量,施工前每一下料口均应配有1台备用的振捣棒。
4、砼测温及监控
大体积砼浇筑后,必须进行监测,检测砼表面温度与结构中心温度。
以便采取相应措施,保证砼的施工质量。
当砼内、外温度差超过25℃时,应紧急增加覆盖一层麻袋,控制温差。
测温点布置:因常规测温方法需留设测温孔,这种方法不但测试精度不高,而且给施工带来诸多不便,影响施工进度,因此工程用电子测温仪测温。
测温探头在砼浇筑前埋入测温位置,既能保证施工质量,同时还能测量砼入模温度。
采用jdc—2型建筑电子测温仪测量砼内部温度。
温度传感器分3层布置,平面位置共布置10个测点,每个测点分别布置在每层砼底部、中部及上部,以测量底板内部及表面温度。
电子传感器导线应绕在马凳筋上,浇筑及振捣砼时应注意勿将其损坏。
测温制度:在砼内部温度峰值来临前期每2 h测1次;砼内部温度峰值来临后期(24)每4 h测1次,再后期6至8 h测1次,同时应测大气温度。
所有测温控均需编号,进行内部不同深度与表面温度的测量,测温工作应让懂技术、责任心强的专人进行测温记录,交技术负责人阅签并作为对砼施工质量控制的依据。
三、养护工作和细部处理
1、地下室混凝土的养护
地下室底板、墙板、顶板全部采用了掺加zy膨胀剂的混凝土。
按照养护制度,在混凝土抹压后,能上人时,即铺上麻袋片或草席,用水浇湿保养。
混凝土硬化3~4小时后,底板与顶板均筑堰蓄水3~5厘米进行养护,墙板采取不间断淋水保湿,采用这些养护方法不得少于14天,墙板侧模的拆除也不少于7天。
以上养护措施的实施对地下室应用超长无缝结构的成功起到了非常重要的作用。
2、细部处理
(1)外墙与边柱的配筋率不同,收缩差也不同,其连接处应插入1~1.5米φ10@200锚入柱内20厘米的水平增强钢筋,防止因应力集中发生纵向裂缝。
(2)由于底板配筋为双向φ25锚入基础梁一、二排主筋之间,使底板与柱节点处板面混凝土保护层过大,可在柱边1米范围铺φ8@200双向钢筋网片,防止板面出现裂缝。
(3)所有外墙对拉螺杆突出部分都要割掉,用zy掺量为10%的1∶2水泥砂浆封堵;所有穿外墙管道按要求作防水处理。
结束语
大体积混凝土结构的施工技术与措施直接关系到工程的质量,应不断摸索总结经验,了解大体积混凝土结构开裂原因以及掌握对此类问题所采取的相应施工措施,形成一套较为完整的施工方法,养护做法和经验,有效维护施工效果。
参考文献
[1] 卢广斌. 某工程地下室大体积混凝土施工与养护要点[j]. 广西城镇建设. 2009(10)
[2] 焦续华,李霞. 高炉基础施工中的大体积混凝土温度裂缝控制[j]. 山西建筑. 2010(20)
[3] 庄毅伟. 地下室底板大体积混凝土施工温度裂缝的控制[j]. 山西建筑. 2007(16)。