5600 5600SE 中文操作手册
5600说明书
-5-
（１）本仪表上下限报警控制输出带回差，以防止输出继电器在报警临界点上下波动时 频繁动作。
工作如下：
★测量值由低上升时： ★测量值由高下降时：
下限回差值
上限回差值
下限报警输出 ＯＮ ＯＮ ＯＦＦ
上限报警输出 ＯＦＦ ＯＮ ＯＮ
返回到初 始画面ＬＯＣ
★ 流量补偿系数Ｋｘ的说明
设定二级参数ＫＥ＝１时，可由一级参数Ｋｘ实现流量输入的非线性补偿，系数Ｋ的补偿曲
线示意图如下：
流量补偿系数
补偿曲线 Ｋ４
Ｋ３
Ｋ２
Ｋ１
流量（差压、
频率输入值）
Ｆ－Ｌ
１／３
２／３
Ｆ－Ｈ
设定系数Ｋｘ可补偿流量非线性输入的信号。 此功能也可用来实现频率输入的小信号切除功能。 流量（线性、差压或频率）输入值小于ＣＡＬ时，由Ｋ１作系数补偿；流量（线性、差压或频率）输入值大于ＣＡＨ 时，由Ｋ４作系数补偿。 线性补偿时一般设定二级参数ＫＥ＝０，则在一级参数设定时只有参数Ｋ１作补偿系数，Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４不予显示。 注：当频率输入时此功能无效。如频率输入设此参数仪表程序出错。 ★ 控制输出方式（ＡＬ１、ＡＬ２、ＡＨ１、ＡＨ２） 控制功能可由二级参数中＂ＡＬＭ＂值来选择，详见后文。
RaVe电子晨光 LV5600 LV7600用户指南说明书
LV5600MUL TI W A VEFORM MONITORLV7600MUL TI W AVEFORM MONITOR概要LV5600/LV7600是支持4K/HD/SD-SDI信号和HD/SD的IP信号的共用选件单元的综合型波形监视器和波形监测仪。
LV5600配有7英寸触摸屏显示器支持AC电源的3U高度半个机架宽度波形监视器。
LV7600是1U高度一个机架宽的与LV5600相同功能的波形监测仪。
根据监看的信号和所需功能选配选件，实现最合理的高效率设备定制。
特点支持多种信号输入可监测及监看最高到12G-SDI为止的各种SDI信号和IP (video over IP)信号。
音频信号支持SDI嵌入式音频、IP 中叠加的音频信号、外部输入的AES/EBU音频、模拟音频。
卓越的操作性一方面沿袭了之前机种的操作键和多功能旋钮的操作配置，同时也可以使用USB鼠标操作。
并且为了进一步提高方便性LV5600采用了触屏功能的7英寸全高清液晶面板；LV7600通过USB线连接触屏式外置LCD，可直观地进行各种触屏操作和设置。
※不保证所有触屏式外置LCD监视器均可运作。
SDI输入信号格式支持SD-SDI，HD-SDI，3G-SDI,12G-SDI单链路、3G-SDI 双链路及4链路、HD-SDI的4链路信号。
IP信号输入格式IP信号支持SMPTE ST 2022-6(非压缩)、SMPTE ST 2022-7、SMPTE 2110-20(非压缩)标准接口的2K视频信号。
2K视频格式时，使用1根10G比特以太网线可接收最多2个通道的信号。
IP信号分析通过IP流状态分析界面可以监看信号源IP地址、目标地址，并且同时对PTP显示相关的时间信息和延时信息。
传输质量分析功能SDI信号分析功能，不仅有各种传输错误的监看、外同步相位差显示、视音频延时测量、SDI信号频率偏差测量功能，而且还实现了4K系统中非常关键的辅助数据深度分析功能。
5600(V5.0)高精密数字温度计使用说明书
3
3. 输入接线及注意事项
Thermocouple PT D or Resistor mV or mA Thermocouple wire Constant temperature bath Copper lugs Copper wire Copper wire × 4 Thermocouple wire Copper wire Copper wire Thermocouple Pt100
]=1、热电偶采用 _ ]值、FILt [ ]值有关。 _ ]=1、FILt[
2） 测量条件：仪表在稳定的温湿度环境下放置 1h、开机时间 5min 后，S_rAtE[ MAN 补偿方式，输入 80％FS 稳定的信号。
_ ]设置。 _
(4) 采样速率：采样速率由菜单参数 S_rAtE[
输入信号 热电偶 （INT/EXT 补偿） 其他输入信号
4. 显示屏
1.数学功能 5.保持 2.低电压
4.整体修正或 传感器修正
3.自动关机 6.单位
7.主显示
8.热电阻热 电偶分度号
9.热电偶参 考端温度补 偿方式
10.下限上 限报警
(1) REL/MAX/MIN/AVG/P-P/SN：数学功能，分别代表：相对值、最大值、最小值、平均 值、峰-峰值、标准差和采样数。其中标准差和采样数都用“SN”作为标识; (2) LOWBAT：当电池电压低时显示此标识； (3) AUTOOFF：当设置自动关机时显示此标识； (4) –T2/OFFSET：带有整体修正时的示值用“-T2”标识，而当菜单中传感器平移修正值 OFFSEt≠0 时，显示 “OFFSET” 标识； (5) HOLD：显示保持； (6) mVAΩ℃℉K：测量单位； (7) 6 位 LCD 显示：测量值或提示信息； (8) Pt100/Pt1000/Cu50/Cu100/K/J/T/S/R/E/N/B：热电阻和热电偶分度号。而Ω档、mV 档、mA 档没有“分度号” ，仅以其显示单位Ω、mV、mA 进行标识； (9) INT/EXT/MAN：热电偶参考端的补偿方式； (10) LOAL/HIAL：分别表示下限报警、上限报警。
5600控制器使用说明书
安装1、安装的一般要求①、进水压力应在0.2-0.5MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。
②、进水温度应在5-45℃之间，电源采用交流200V/50Hz。
③、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。
④、工作环境温度应在5-50℃之间，相对湿度≤95%（5℃时）。
2、控制阀的安装与树脂填装（顶装形式）第一步：首先将下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
第二步：将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平，石英砂高于下布水器上20mm，石英砂应按粒径级别分层铺装，主要起到布水作用（对于直径小于500mm树脂罐一般不装石英砂）。
第三步：将树脂均匀地装入树脂罐中，装至规定的层高后，再向注入10%的食盐溶液，至浸没树脂为止，使树脂充分膨胀。
树脂装填完，应取下中心管的封口胶带，上述操作时应注意使中心管始终保持在树脂罐口的中央位置。
第四步：将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。
注意上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。
中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。
3、管道连接要求①、与软水器连接的管道应采用给水塑料管，排水管不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。
②、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管，采用流量型再生控制器，流量计必须安装在出水口。
③、进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出水管阀前还应安装有取样阀。
进水管阀后一般安装有 Y 型过滤器，防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。
④、排水管的连接长度不应超过6m，尽量减少弯度，并严禁安装阀门。
润新软水机说明书
目录一、产品概述 2二、工作流程图 3三、设备的安装和运行 5四、设备安装示意图 6五、FLECK5600控制器的调试步骤7六、故障排除9产品概述首先感谢您使用本公司的全自动软化水设备！为着方便您的使用，我们编写了该产品的客户手册，您的认真阅读和理解一定能为产品的良好使用打下基础。
5600系列自动软水器分为时间周期型和流量周期型两种控制方式，用户可以根据当地水质及用户对于水质的要求来进行选择。
本产品广泛应用于蒸汽和热水锅炉、热交换设备、食品加工、造纸印刷、洗衣印染、家庭、宾馆饭店、医疗制药、纯水制备预处理等行业。
我公司将给用户提供完善的技术及售后服务。
自动软水器技术参数：入口水压：0.2Mpa-0.6Mpa工作温度：2-50℃电源型式：220V/50Hz AC电源功率：3W出口硬度：≤0.03mmol/L再生方式：动态顺流再生或逆流再生树脂型号：001×7强酸性阳离子交换树脂盐耗：<160-240g/mol（根据水质情况）FLECK5600控制器工作流程图说明：FLECK5600和56SE控制器的水流过程略为不同，但原理一致。
1、工作状态2、预清洗（5min）3、反洗(10min)4、吸盐（50min）硬水经控制器进水口向下流过中心管、下布水器，向上流经树脂层，流出排水口，进行反洗。
硬水经控制器进水口流过树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出出水口，此时设备处于工作状态。
硬水经控制器进水口流过树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出排水口，进行预清洗。
硬水经控制器进水口，通过射流器，吸入盐液再生剂，向下流过树脂层进行再生还原，最后通过下布水器、中心管和排水口流出。
5、慢洗6、快洗7、稳层清洗 8、盐箱充水吸盐完成后，空气止回阀会将吸盐口封住，防止空气的进入，硬水继续经控制器进水口，通过射流器，向下流过树脂层，最后通过下布水器、中心管和排水口流出。
硬水经控制器进水口，向下通过中心管、下布水器，然后向上流过树脂层，最后通过排水口流出。
5600全站仪操作手册V3.0
1．配备三种键盘（其他键盘，如：Zeiss 和 GeodatWin 键盘另行介绍）：数字键盘（22 键）、字母数字键盘（33 键）和 A/M（只用于瞄准 Aim 和测量 Measure）键盘。两面的键 盘皆为可分离式键盘，可以根据不同测量任务需要配备不同的键盘。键盘上有 RS232 通讯 串口或 PCMCIA 卡槽，用于与计算机通讯或存储数据。
确定好单位以后，可以重新输入仪器工作时的各种参数，ppm Temp 温度 press 气
压 RelHum 相对湿度。完毕自动计算 PPM，还可直接按 F30 修改 PPM，按 ENT 确认。
3、设置时间和日期 MNU，1，4
1） Set time Data=年、月、日
Time=时、分、秒
2） Time System
3
3
§1.2 测量前的设置
将外电池或内电池和主机相连，开机，首先显示电子气泡，进行概略整平，按 ENT 后 初始化补偿器，然后启动 P0 程序，对全站仪作必要的设置，输入当前温度、气压、相对湿 度、棱镜常数和水平度盘定向角，即可完成开机。因为第一次开机时尚无法确定上述各参数 的单位，也可以不用输入数值，待确定单位后重新执行 P0 程序。
12 小时
24 小时
4、选择显示格式 MNU，6，4，
1） Select display
2） Create display
显示格式缺省为 Table 0，用户可另外定义 5 个表（1，2，3，4，5）。
5、小数点后的有效位数：MNU，6，3
输入标识号，Lable=9
SD=3
change to=? 2
2
2
电子手簿，这样几个测量小组可共用一台仪器，只需把测量数据存入各自的键盘。 Trimble5600 系列仪器可同时安装两个键盘，其一为主控制单元（I 面所见），副控制单元（II 面所见），副控制单元的作用主要是方便 II 面操作。I 、II 面的判断依据是：微调螺旋在右 手位置时为 I 面，此时的键盘为主控制单元。
5600水处理中文说明书
5600 5600SE全自动软化水设备安装、运行及维护手册目录一、产品概述二、工作流程图三、设备的安装和运行四、设备安装示意图五、FLECK5600控制器的调试步骤六、FLECK56SE控制器的调试步骤七、FLECK56SE控制器全面编程及相关代号的意义列表八、故障排除产品概述首先感谢您使用本公司的全自动软化水设备！为着方便您的使用，我们编写了该产品的客户手册，您的认真阅读和理解一定能为产品的良好使用打下基础。
5600系列自动软水器分为时间周期型和流量周期型两种控制方式，用户可以根据当地水质及用户对于水质的要求来进行选择。
本产品广泛应用于蒸汽和热水锅炉、热交换设备、食品加工、造纸印刷、洗衣印染、家庭、宾馆饭店、医疗制药、纯水制备预处理等行业。
我公司将给用户提供完善的技术及售后服务。
自动软水器技术参数：入口水压：0.2Mpa-0.6Mpa 工作温度：2-50℃ 电源型式：220V/50Hz AC 电源功率：3W出口硬度：≤0.03mmol/L再生方式：动态顺流再生或逆流再生 树脂型号：001×7强酸性阳离子交换树脂 盐 耗：<160-240g/mol （根据水质情况）FLECK5600/56SE 控制器工作流程图说明：FLECK5600和56SE 控制器的水流过程略为不同，但原理一致。
1、 工作状态2、预清洗（5min ）硬水经控制器进水口流过树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出出水口，此时设备处于工作状态。
硬水经控制器进水口流过树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出排水口，进行预清洗。
3、反洗(10min)4、吸盐（50min）5、慢洗6、快洗硬水经控制器进水口向下流过中心管、下布水器，向上流经树脂层，流出排水口，进行反洗。
硬水经控制器进水口，通过射流器，吸入盐液再生剂，向下流过树脂层进行再生还原，最后通过下布水器、中心管和排水口流出。
吸盐完成后，空气止回阀会将吸盐口封住，防止空气的进入，硬水继续经控制器进水口，通过射流器，向下流过树脂层，最后通过下布水器、中心管和排水口流出。
5600 系列机械式热探测器安装手册说明书
Before InstallingThis detector must be installed in compliance with the con-trol panel installation manual and meet the requirements of NFPA 72, and/or the local authority having jurisdiction. Read this manual carefully before using the detector. This manual should be left with the owner/user of this equip-ment.General DescriptionThe 5600 series mechanical heat detector is intended for use in property protection applications, or for non-life-safety installations where smoke detection is not practi-cal or appropriate.in lieu of, or in addition to mechanical heat detectors. The 5600 series consists of both single- and dual-circuit heat detectors featuring fixed temperature thermal sensors or combination fixed temperature/rate-of-rise sensors, with temperature ratings of 135ºF (57ºC) or 194ºF (90ºC).Markings on the exterior of the detector indicate the spe-cific activation method and temperature rating. All models are identified as either 135ºF/57ºC or 194ºF/90ºC. Models equipped with combination fixed temperature/rate-of-rise sensors are marked FX/ROR. Fixed temperature only mod-els are marked FX.NOTE: Refer to NFPA72 guidelines for spacing reductions when ceiling heights exceed 10 feet.Non-Resettable Fixed Temperature SensorThe fixed temperature element reacts to heat by respond-ing to a specific temperature setting (135ºF or 194ºF). The detection method is based on the spring action of a metal contact, held to the metal chamber by a fusible alloy. When the temperature reaches the alloy’s melting point, the metal contact will depress the diaphragm, causing the electrical contact to close the circuit. The circular external heat collector is released from the detector to visually indi-cate that the detector has been activated.NOTE: 5600 series Fixed T emperature models (5603, 5604, 5623, and 5624) are non-resettable, and cannot be tested.Self-Restoring Rate-of-Rise (ROR) SensorThe rate-of-rise element responds to a rapid rise of temper-ature, approximately 15ºF (8.3ºC) per minute. As the tem-perature rises, the air within the sealed chamber expands. Should the chamber air expand faster than it can escape through the calibrated vent, the diaphragm is depressed, and the electrical contact closes the circuit.NOTE: Only the ROR element of 5600 series combination fixed temperature/ROR models (5601, 5602, 5621, and 5622) are self-restoring, and may be tested using a hair dryer or heat gun. When testing the ROR element, to pre-vent the activation of the fixed temperature element, the heat source must not exceed the fixed temperature rating of the detector.Mounting BracketAll 5600 series detectors are equipped with a mounting bracket that includes mounting slots to accommodate single-gang, 31⁄2″ octagonal, and 4″ octagonal electrical boxes, as well as 4″ square boxes equipped with a plas-ter ring (Figure 1). The mounting bracket is reversible to accommodate flush-mount and surface–mount installa-tions (Figure 2).INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS3825 Ohio Avenue, St. Charles, Illinois 601741-800-SENSOR2, FAX: 630-377-64955600 SeriesMechanical Heat DetectorSingle Circuit: 5601, 5602, 5603, 5604Dual Circuit: 5621, 5622, 5623, 5624Table 1. 5600 Series Mechanical Heat Detectors Figure 1. Bracket Mounting LocationsA= 31⁄2″ Octagonal boxB= 4″ Octagonal box C= Single gang box and 4″ square with plaster ringD= Directly to Wall/CeilingS T R IP G A U G EBCDDAABCModel No.CircuitTemperatureRatingThermal SensorUL Maximum Spacing(10-foot ceiling)5601Single 135ºF (57ºC)Fixed T emperature/Rate of Rise 50-feet x 50-feet 5602Single 194ºF (90ºC)Fixed T emperature/Rate of Rise 50-feet x 50-feet 5603Single 135ºF (57ºC)Fixed T emperature 25-feet x 25-feet 5604Single 194ºF (90ºC)Fixed T emperature 25-feet x 25-feet 5621Dual 135ºF (57ºC)Fixed T emperature/Rate of Rise 50-feet x 50-feet 5622Dual 194ºF (90ºC)Fixed T emperature/Rate of Rise 50-feet x 50-feet5623Dual 135ºF (57ºC)Fixed T emperature 25-feet x 25-feet 5624Dual194ºF (90ºC)Fixed T emperature25-feet x 25-feetWiring Installation GuidelinesAll wiring must be installed in compliance with the National Electrical Code, applicable state and local codes, and any special requirements of the local Authority Having Jurisdiction. Proper wire gauges should be used. The conductors used to connect heat detectors to the alarm control panel and accessory devices should be color-coded to reduce the likelihood of wiring errors. Improper connec-tions can prevent a system from responding properly in the event of a fire.The non-polarized screw terminals on the back of the detector will accept 14–22 A WG wire. For best system performance, all wiring should be installed in separate grounded conduit; do not mix fire alarm system wiring in the same conduit as any other electrical wiring. T wisted pair may be used to provide additional protection against extraneous electrical interference.Wire connections are made by stripping approximately 1⁄4″ of the insulation from the end of the feed wire, inserting it into the proper base terminal, and tightening the screw to secure the wire in place.InstallationRemove power from the alarm control unit or initiating device circuits before installing detectors.1. Detach the detector from the mounting bracket byrotating the detector 1⁄4 turn counter-clockwise.2. Orient the mounting bracket properly for either aflush- or surface-mount installation (Figure 2).3. Select the pair of mounting holes suitable for the junc- tion box, (figure 1) and secure the bracket to the box.4. Connect the wires to the detector per Figure 3 orFigure 4, as applicable.5. Place the detector onto the mounting bracket by rotat- ing clockwise. The detector will lock into place with a “click”.6. After all detectors have been installed, apply power to the alarm control unit.7. T est each detector as described in Testing.8. Reset all the detectors at the alarm control unit.9. Notify the proper authorities that the system is in oper- ation.Figure 3. Wiring Diagram – Single Circuit ModelsFigure 4. Wiring Diagram – Dual Circuit Models Testing/MaintenanceThe rate-of-rise mechanism may be subject to reduced sen-sitivity over time. Annual testing of the rate-of-rise opera-tion is therefore recommened.Before testing, notify the proper authorities that mainte-nance is being performed and the system will be temporar-ily out of service. Disable the zone or system undergoing maintenance to prevent any unwanted alarms.Only the ROR element of 5600 series combination fixed temperature/ROR models (5601, 5602, 5621, and 5622) are self-restoring, and may be tested using a hair dryer or heat gun.Figure 2. Reversible Mounting BracketEOLControlSurface–mountFlush–mountControlEOLWhen testing the ROR element, to prevent the activation of the fixed temperature element, the heat source must not exceed the fixed temperature rating of the detector.5600 series fixed(5603, 5604, 5623, and 5624) are non-resettable, and cannot be tested.Specifications:Operating Voltage /Contact Ratings 6 – 125 V AC / 3A (Resistive) 6 – 28 VDC / 1A 125 VDC / 0.3A 250 VDC / 0.1A Maximum InstallationT emperature Models 5601, 5603, 5621, and 5623: 100°F (38°C) Models 5602, 5604, 5622, and 5624:150°F (65.6°C)Alarm T emperature Models 5601, 5603, 5621, and 5623: 135°F (57°C) Models 5602, 5604, 5622, and 5624: 194°F (90°C)Rate-of-Rise Threshold 15°F (8.3°C) per minute(models 5601, 5602, 5621, and 5622 only) Operating HumidityRange 5 to 95% RH non-condensing Input T erminals 14 - 22 A WG Back Box Mounting 31⁄2″ octagonal 4″ octagonal Single gang4″ square with a square to round plaster ring Dimensions withmounting bracket Diameter: 4.57 inches (11.6cm) Height: 1.69 inches (4.3cm)Weight 6 oz. (170 grams)Please refer to insert for the Limitations of Fire Alarm SystemsSystem Sensor warrants its enclosed module to be free from defects in materials and workmanship under normal use and service for a period of three years from date of manufacture. System Sensor makes no other express warranty for this module. No agent, representative, dealer, or employee of the Company has the authority to increase or alter the obligations or limitations of this Warranty. The Company’s obli-gation of this Warranty shall be limited to the replacement of any part of the module which is found to be defective in materials or workmanship under normal use and service during the three year period commencing with the date of manufacture. After phoning System Sensor’s toll free number 800-SENSOR2 (736-7672) for a Return Authorization number, send defective units postage prepaid to: System Sensor, Repair Department, RA #__________, 3825 Ohio Avenue, St. Charles, IL 60174.FCC StatementThis device complies with part 15 of the FCC Rules. Operation is subject to the following two conditions: (1) This device may not cause harmful interference, and (2) this device must accept any interference received, including interference that may cause undesired operation.Note: This equipment has been tested and found to comply with the limits for a Class B digital device, pursuant to Part 15 of the FCC Rules. These limits are designed toprovide reasonable protection against harmful interference in a residential installation. This equipment generates, uses and can radiate radio frequency energy and, if not installed and used in accordance with the instructions, may cause harmful interference to radio communications. However, there is no guarantee that interference will not occur in a particular installation. If this equipment does cause harmful interference to radio or television reception, which can be determined by turning the equipment off and on, the user is encouraged to try to correct the interference by one or more of the following measures:– Reorient or relocate the receiving antenna. – Increase the separation between the equipment and receiver. – Connect the equipment into an outlet on a circuit different from that to which the receiver is connected. – Consult the dealer or an experienced radio/TV technician for help.Please include a note describing the malfunction and suspected cause of failure. The Company shall not be obligated to replace units which are found to be defective because of damage, unreasonable use, modifications, or alterations occurring after the date of manufacture. In no case shall the Company be liable for any consequen-tial or incidental damages for breach of this or any other Warranty, expressed or implied whatsoever, even if the loss or damage is caused by the Company’s negli-gence or fault. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you. This Warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state.Three-Year Limited Warranty。
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键可以实现再生日期的设定；
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5600 5600SE 中文操作手册
e、 退出编程 按动 Extra Cycle 键，控制器退出编程模式。 5、 控制器全面编程
按动 Up 或 Down 键，将时间设定为 12：01PM（必须设定为该时间，才可以进行全部程 序内容的调试）；然后通过按动 Up、Down、Extra Cycle 键即可进行对控制器全部程序 内容的编程，程序内容及步骤见附表<控制器全面编程及相关代号的意义列表。> 6、 软水器即时再生方式 按动 Extra Cycle 键，开始再生程序---a、 对于即时再生控制器，按动 Extra Cycle 键后，即开始再生程序； b、 对于延时再生控制器，按动 Extra Cycle 键后，工作状态指示灯开始闪动，控制器
本产品广泛应用于蒸汽和热水锅炉、热交换设备、食品加工、造纸印刷、洗衣印染、家 庭、宾馆饭店、医疗制药、纯水制备预处理等行业。
我公司将给用户提供完善的技术及售后服务。 自动软水器技术参数：
进水口工作压力：0.2Mpa-0.6Mpa 工作温度：1-43℃ 电源型式：220V/50Hz AC 电源功率：3W 出口硬度：≤0.03mmol/L 再生方式：动态顺流再生或逆流再生 树脂型号：001×7 强酸性阳离子交换树脂 盐 耗：<160-240g/mol（根据水质情况）
RINSE）、盐箱注水（BRINE REFILL）。
调试工作
1、 调整控制器到工作位置，让水流进树脂罐，当水流停止时，打开阀门以放尽罐中空气， 然后关闭；
2、 插上电源，观察是否工作； 3、 控制器时间设定 按动 Up 或 Down 键可调整时间，连续按住可连续调整； 4、 控制器简单编程（控制器时间非 12：01PM）
8、盐箱充水
硬水经控制器进水口，向下通过树脂 层，然后向下流过下布水器、中心管， 最后通过排水口流出。
硬水经控制器进水口，经过射流器、盐阀、 流量控制板给盐箱充水，同时硬水流过阀 体凹槽向下经过树脂层，被软化后进入布 水器、中心管，最后通过出水口流出。
5
5600 5600SE 中文操作手册
设备的安装和运行
a、 同时按住 Up 或 Down 键，5 秒后控制器进入编程模式，此时编程指示灯亮；每按一 次 Extra Cycle 键，控制器程序进入下一步程序；
b、 产水量设定 按动 Up 或 Down 键可以设定软水器再生前的产水量； c、 再生时间设定 按动 Extra Cycle 键，程序进入再生时间设定，通过按动 Up 或 Down
三、管道连接 a、 管道的连接请参照当地施工规范的有关内容； b、 按照控制器口径连接进出水管；（原水供水管道不得小于进水管径以确保足够流量） c、 进出水管应装有压力表及手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，出水管阀门前应 安装有取样阀，进水管建议安装 Y 型过滤器；防止管道内污物堵塞阀体造成设备无 法正常运行。 d、 尽量缩短排水管的连接长度，减少弯度，控制阀距排水沟距离不超过 6 米； e、 排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面距离保持一定的空间，防止 污水可能被虹吸返回软水器；
（PRELIMINARY RINSE）、反洗（BACKWASH）、吸盐与慢洗（BRINE & SLOW RINSE）、快洗 (RAPID RINSE)、稳层清洗（SETTLING RINSE）、盐箱注水（BRINE TANK FILL）。
时间型
流量延时再生型
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5600 5600SE 中文操作手册
调试工作
流量计规格代号[F--] 阀体类型代号[0--] 电源频率代号[LF--]
设定程序缺省值
代号意义
[U--1]表示 US Format 制式，容量单位为 gallons,时间 为 12 小时制； [U--2]表示 Metric Format 制式，容量单位为 Liters， 时间为 24 小时制； [U--4]表示 Cubic Meter Format 制式，容量单位为 m3， 时间为 24 小时制； [7--1]表示控制器为时间延时再生型； [7--2]表示控制器为流量即时再生型，出水量达到软水处 理量设定值后，即开始再生； [7--3]表示控制器为流量延时再生型，出水量达到软水处 理量设定值，并且时间到达所设定的再生时间时开始再 生； 用于设定控制器进行再生前的软水处理量，定时型控制器 不显示该项目； 用于设定控制器再生时间，对于流量即时再生型控制器， 不显示该项目； [A-- ]用于设定控制器再生间隔天数，仅对定时型控制器 起作用； [A OFF]当控制器类型为流量即时或流量延时再生型时显 示此值； [1--8]用于设定再生时反洗（step1-Backwash）所需时间； [2-58]用于设定再生时吸盐和慢洗（step2-Brine/Rinse） 所需时间； [3--8]用于设定再生时快洗（step3-Rapid Rinse）所需 时间 [4--11]用于设定再生时盐箱注水（step2-Brine Refill） 所需时间； [F133]设定 3/4”涡轮流量计为 US Format 制式； [F35.1]设定 3/4”涡轮流量计为 Metric Format 制式； [o--1]用于确定阀体类型为 5600SE [o--2]该项没有定义 [LF50]设定控制器电源频率为 50Hz [LF60]设定控制器电源频率为 60Hz 按住 Up 或 Down 键 25 秒钟，直至时间显示为 12：00P.M., 则所有的选项恢复为控制器出厂设定值。
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5600 5600SE 中文操作手册
FLECK5600/5600SE 控制器工作流程图
说明：FLECK5600 和 56SE 控制器的水流过程略为不同，但原理一致。
1、 工作状态
2、预清洗（5min）
硬水经控制器进水口流过树脂层，软 化后经下布水器、中心管向上流出出 水口，此时设备处于工作状态。
3、反洗(10min)
硬水经控制器进水口流过树脂层，软 化后经下布水器、中心管向上流出排 水口，进行预清洗。
4、吸盐（50min）
硬水经控制器进水口向下流过中心 管、下布水器，向上流经树脂层，流 出排水口，进行反洗。
硬水经控制器进水口，通过射流器， 吸入盐液再生剂，向下流过树脂层进 行再生还原，最后通过下布水器、中 心管和排水口流出。
FLECK 5600 5600SE
中文操作手册
目录
5600 5600SE 中文操作手册
一、产品概述
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二、工作流程图
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三、设备的安装和运行
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四、设备安装示意图
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五、FLECK5600 控制器的调试步骤
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六、FLECK5600SE 控制器的调试步骤
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七、FLECK5600SE 控制器全面编程及相关代号的意义列表
FLECK5600SE 控制器调试步骤
准备工作和注意事项
a、 软水设备在调试及运行前应按厂家要求安装完毕进、出水、排污管道和阀门； b、 自来水、电源及排水沟准备就绪； c、 打开旁通阀，让自来水冲洗管道至出水变清，然后关闭阀门； d、 控制器再生程序分别为：反洗（BACK WASH）、吸盐与慢洗（BRINE/RINSE）、快洗（REPID
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八、故障排除
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产品概述
5600 5600SE 中文操作手册
首先感谢您使用本公司的全自动软化水设备！为着方便您的使用，我们编写了该产品的 客户手册，您的认真阅读和理解一定能为产品的良好使用打下基础。
5600 系列自动软水器分为时间周期型和流量周期型两种控制方式，用户可以根据当地水 质及用户对于水质的要求来进行选择。
二、控制器安装与树脂装填 a、 装填前应将升降管（带下布水器）放入树脂罐中央低于罐口 0.5mm 处截断并导角此 后应用胶带封住升降管口，(为防止石英砂和树脂进入升降管）； b、 将石英砂沿升降管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平； c、 将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐。 d、 上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的中央位置。 e、 取下升降管的封口胶带。 f、 安装上布水器后，将控制器承插口对正升降管，小心地沿顺时针方向转动控制阀，（注 意：安装控制阀过程中，一定要确保升降管插入阀体）直至控制阀旋紧在罐体接口 上。
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5、慢洗
5600 5600SE 中文操作手册
6、快洗
吸盐完成后，空气止回阀会将吸盐口 封住，防止空气的进入，硬水继续经 控制器进水口，通过射流器，向下流 过树脂层，最后通过下布水器、中心 管和排水口流出
7、稳层清洗
硬水经控制器进水口，向下通过中心 管、下布水器，然后向上流过树脂层， 最后通过排水口流出。
听到空气从排水管排出的声音； b、 待空气排净后，全部开启进水阀； c、 用桶或水管向储盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按要求加入再生用大粒
盐；（禁用：细盐、碘盐） d、 接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生； e、 自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使用； f、 按照操作要求设定时间或流量的再生周期。
a、 时间型：通过拔出、拨回跳跃轮上的挡片和顺时针转动红色指针（每个挡片表示 一天，红色指针表示当天）来设定所需的还原时间；设备再生当天的次日凌晨 2 点开始再生。
b、 流量型延时再生：旋转程序轮至上面的白点对准面板上的指示，按住该轮，向外 拨流量盘，使之可相对程序轮转动，转动流量盘让设定流量值与旋转程序轮上白 点对齐，设备出水到达出水量设定值的次日凌晨 2 点开始再生。
一、 一般要求 a、 软水器应安装在牢固的水泥平台上，附近应设有排水沟； b、 盐罐的安放应靠近树脂罐，并尽量缩短吸盐管的长度； c、 环境温度不能低于 2℃或高于 50℃； d、 软水器与加热设备直接相连时，应保持 3 米以上的管段并安装单向阀； e、 要便于再生剂的补充； f、 设备附近应当留有操作及维修空间。