080304-1_通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(通风系统)
通风及空调工程检验批质量验收记录表
风管与配件制作检验批质量验收记录表
风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排烟，除尘系统)
风管系统安装检验批质量验收记录表
(空调系统)
风管系统安装检验批质量验收记录表
(净化空调系统)
通风机安装检验批质量验收记录表
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(通风系统)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(空调系统)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(净化空调系统)
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(金属管道)
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(非金属管道)
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(设备)
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程分项工程质量验收记录
（分项工程）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（送、排风系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（防、排烟系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（除尘系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（空调系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（净化空调系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（制冷系统系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
（空调水系统）
通风与空调子分部工程质量验收记录
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通风与空调设备(通风系统)检验批质量验收记录单
1
通风机的安装
7.2.1条
2
通风机安全措施
7.2.2条
3
除尘器的安装
7.2.4条
4
布袋与静电除尘器的接地
7.2.4-3条
5
静电空气过滤器安装
7.2.7条
6
电加热器安装
7.2.8条
7
过滤吸收器的安装
7.2.10条
一般项目
1
通风机安装允许偏差中心线的平面位移1源自mm标高±10mm
皮带轮轮宽中心平面位移
1mm
传动轴水平度
纵向0.2‰
横向0.3‰
联轴器
两轴芯径向位移
0.05
两轴线倾斜
0.2‰
2
除尘器部件及阀安装
7.3.5-2，3条
除尘
设备
安装
允许
偏差
平面位移
≤10mm
标高
±10mm
垂直度
每米
≤2mm
总偏差
≤10mm
3
现场组装静电除尘器安装
7.3.6条
4
现场组装面袋除尘器安装
7.3.7条
脉冲袋式除尘器喷吹孔同心度
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
通风与空调设备安装（通风系统）检验批质量验收记录
（GB50243-2002）表c.2.5-1 编号：080105/080305
工程名称
子分部工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
（施工员）
项目经理
施工执行标准
名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统)(Ⅱ)
1 组合式空调机组安装
2 现场组装的空气处理室安装
3 单元式空调机组安装
4 消声器安装
风机盘管机组的安装应符合下列规定：1、机组安装前
宜进行单机三速试运转及水压检漏试验.试验压力为系
一 5 统工作压力的1.5倍,试验观察时间为2min,不渗漏为合
格;2、机组应设独立架、吊架,安装的位置、高度及坡
般
度应正确、固定牢固;3、机组与风管、回风箱或风口的
须保持一定的坡度,并坡向排出方向.
10
蒸汽加湿器的安装应设置独立支架,并固定牢固;接管尺 寸正确、无渗漏.
施工单位检查评定记录
监理（建 设）单位验
收记录
施工单位检查 评定结果
监理（建设）单位 验收结论
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）：
家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定.
控 2 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好.
电加热器的安装必须符合下列规定:1、电加热器与钢构
项
3
架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安 全防护罩;2、电加热器的金属外壳接地必须良好;3、连
接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料.
目 4 干蒸汽加湿器的安装,蒸汽喷管不应朝下.
NO.8—4—4
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(空调系统) GB50243—2002 (Ⅱ)
080404
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名的安装应符合下列规定:1、型号、规格、方向
通风及空调工程检验批质量验收记录表模板
通风及空调工程检验批质量验收记录
表
风管与配件制作检验批质量验收记录表
(金属风管)
风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风, 防排烟, 除尘系统)
风管系统安装检验批质量验收记录表
(空调系统)
风管系统安装检验批质量验收记录表
(净化空调系统)
通风机安装检验批质量验收记录表
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(通风系统)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(空调系统)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(净化空调系统)
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(金属管道)
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(非金属管道)
空调水系统安装检验批质量验收记录表
(设备)
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程分项工程质量验收记录
( 分项工程)
通风与空调子分部工程质量验收记录
( 送、排风系统)
通风与空调子分部工程质量验收记录
( 防、排烟系统)
通风与空调子分部工程质量验收记录
( 除尘系统)
通风与空调子分部工程质量验收记录
( 空调系统)
通风与空调子分部工程质量验收记录
( 净化空调系统)
通风与空调子分部工程质量验收记录
( 制冷系统系统)
通风与空调子分部工程质量验收记录
( 空调水系统)
通风与空调子分部工程质量验收记录。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、检验概述本次检验是针对通风与空调设备的安装进行的质量验收。
本项工程的主要目标是确保通风与空调设备的安装质量符合相关规范和要求，并且能够正常运行、达到预期效果。
二、检验范围本次检验的范围包括以下几个方面：1.通风与空调设备的安装位置是否合理；2.通风与空调设备的固定方式是否牢固；3.通风与空调设备的接口连接是否严密可靠；4.通风与空调设备的电气连接是否正确；5.通风与空调设备的运行是否正常。
三、检验过程1. 安装位置检验根据设计图纸和相关规范要求，核对通风与空调设备的安装位置是否与设计一致，并且符合相关要求。
检查主要包括以下几个方面：•通风与空调设备的安装高度是否符合要求；•通风与空调设备与其他设备之间的间距是否符合要求；•通风与空调设备的进风口和出风口是否合理设置。
2. 固定方式检验检查通风与空调设备的固定方式是否牢固，并且能够确保设备的稳定运行。
主要包括以下几个方面：•检查设备的支撑架是否牢固可靠；•检查设备的悬吊装置是否符合要求；•检查设备的连接件是否牢固。
3. 接口连接检验检查通风与空调设备的接口连接是否严密可靠，确保设备之间的连接不会出现松动或漏风等情况。
主要包括以下几个方面：•检查设备的接口连接是否使用合适的密封材料；•检查设备的接口连接是否紧固可靠；•检查设备的接口连接是否无漏风现象。
4. 电气连接检验检查通风与空调设备的电气连接是否正确，确保设备能够正常供电，运行稳定。
主要包括以下几个方面：•检查设备的电源线是否正确连接；•检查设备的接地线是否正确连接；•检查设备的电气控制系统是否正常工作。
5. 运行检验启动通风与空调设备，观察设备的运行情况，并进行必要的调试。
主要包括以下几个方面：•检查设备的风量是否满足要求；•检查设备的噪音是否在允许范围内；•检查设备的温度控制是否准确。
四、检验结果经过以上的检验，通风与空调设备的安装质量是否符合要求，具体结果如下：1.安装位置检验：合格；2.固定方式检验：合格；3.接口连接检验：合格；4.电气连接检验：合格；5.运行检验：合格。
【工程表格模板】通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（空调系统）GB50243-2002通风与空调设备安装检验批质量验收记录。
填表说明：一、该表由施工单位专业技术员填写，自检合格后报监理机构，监理工程师现场检验合格后签字确认。
相关签字人要求本人签字。
二、规范要点：7.2.1条：1 通风机型号、规格应符合设计规定其出口方向应正确；2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；3 固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
检查数量：（全数检查）7.2.2条：通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装防护罩（网）或其它安全措施。
检查数量：（全数检查）7.2.3条：1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求；2 现场组装的组合空气调节机组做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。
检查数量：（抽检20%不少于1台，净化空调机组1~5级全数检查，6~9级抽检50%）7.2.7条：静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
检查数量：（抽检20%不少于1台）7.2.8条：1 电加热器与钢结构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；2 电加热器的金属外壳接地必须良好；3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
检查数量：（抽检20%不少于1台）7.2.9条：干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下。
检查数量：（全数检查）检验方法：依据设计图核对、观察检查，核对材料、观察检查或电阻测定。
三、监督检查：1 同施工单位专业技术员共同检查2 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1﹪，检查通风机中心位移允许偏差10mm传动轴水平度纵向允许偏差0.2‰、横向允许偏差0.3‰联轴器两轴芯径向位移不大于0.05mm，两轴线倾斜不大于0.02%检查方法：（用水平仪、百分表检查）3 风机的隔振钢支吊架，其结构和外形尺寸应符合设计或技术文件的规定，焊接应牢固焊缝饱满、均匀。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录(净化空调系统)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录（净化空调系统）说明GB2407031 主控项目：1.空调机组型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。
现场组装的应做漏风量检测。
依据设计图核对依据《组合式空调机组》GB/T 14294规定检查漏风量。
2.净化空调设备与洁净室围护结构相连的接缝必须密封；风机过滤器单元不得有变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象；在系统试运转时，必须在过风口处加装临时中效过滤器作为保护。
观察检查。
3.高效过滤器应在洁净室及净化空调系统边行全面清扫和系统连续试车12h以上后，在现场拆开包装并进行安装；安装前需要进行外观检查和仪器检漏。
不得有变形、脱落、断裂等破损形象；检查、按本规范附录B规定扫描检测或检查检测记录。
4.静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
观察检查或电阻测定。
5.电加热器与钢构架间绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；电加热器的金属外壳接地必须良好；连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
核对材料，观察检查或进行电阻测定。
6.干蒸汽加湿器蒸汽喷管不应朝下。
观察检查。
一般项目：1、6、9子项为观察检查。
3~5子项检查施工记录，尺量和观察检查。
1.组合式空调机组各功能段组装，应符合设计规定顺序和要求，连接应严密，整体应平直，与供回水管连接应正确，冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。
机组内空气过滤器（网）及空气热交换器翅应清洁、完好。
2.带有通风机的气闸室、吹淋室一地面间应有隔振垫；机械式余压阀和阀体、阀板的转轴均应水平，允许偏差为2/1000。
位置应在室内气流下风侧，并不应在工作面高度范围内；传递窗的安装，应牢固、垂直，与墙体的连接处应密封。
观察和尺量检查。
3.洁净室顶板和壁板应为不燃材料；地面应干燥、平整，平整度允许偏差为1/1000；壁板应垂直安装，底部宜采用圆弧或钝角交换；拼缝应平整严密，允许偏差为2/1000；吊顶受荷载后应保持平直，压条全部紧贴。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
123412345678910主
控 项
目一
般
项
目施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：蒸汽加湿器安装第7.3.16条
专业工长（施工员）
施工班
转轮式换热器安装第7.3.14-2条转轮式去湿器安装第7.3.19条粗、中效空气过滤器安装第7.3.13条空气风幕机安装第7.3.1条
消声器安装第7.3.3条风机盘管机组安装第7.3.4条现场组装的空气处理室安装第7.2.9条单元式空调机组安装第7.3.2条组合式空调机组安装第7.2.8条干蒸汽加湿器安装第7.2.7条
静电空气过滤器安装第7.2.2条电加热器安装第7.2.3条施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录空调机组的安装第7.2.1条分包单位
分包项目经理施工执行标准名称及编号
分部（子分部）工程名称
验收部位施工单位
项目经理通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
（空调系统)GB50243－2002
（Ⅱ）
单位（子单位）工程名称
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日施工班组长
录监理(建设)单位验收
记录
年 月 日。
【工程文档】通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表
DBJ04-226-2003通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表(通风系统)GB50243-2002DBJ04-226-2003说明(Ⅰ) 080304 主控项目：1.现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率5%，其中离心式除尘器为3%。
按总数抽查20%，不少于1台；接地全数检查。
按图核对，检查测试记录和观察检查。
2.按总数抽查20%，不少于1台，核对材料，观察检查或电阻测定。
3.按总数抽查20%，不少于1台，核对材料，观察检查或电阻测定。
4.全数检查，观察或检测。
一般项目：1.按总数抽查20%，不少于1台，尺量、观察检查及检查施工记录。
2.按总数抽查20%，不少于1台，平面位移用经纬仪或拉线、尺量检查，标高用水准仪、直尺、拉线和尺量检查；垂直度用吊线和尺量检查。
3.现场组装的静电除尘器，还应符合设备技术文件。
振打锤装置的固定应可靠；振打锤的转动，应灵活。
锤头方向应正确；振打锤头与振打钻之间应保持良好的接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。
4.按总数抽查20%，不少于1台，尺量、观察检查及检查施工记录。
5.两组同类型消声器不宜直接串联；单个消声器组件的固定应牢固；消声器及弯管应设独立支、吊架。
整体安装的消声器，按总数抽查10%，不少于5台，现场组装的消声器全数检查。
手板和观察检查、核对安装记录。
6.按总数抽查10%，不少于1台，观察检查。
7.全数检查，观察检查。
8.按总数10%的比例抽查，不少于1台，观察检查。
9.按总数抽查10%，不少于1台，观察检查、查阅检查试验记录。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、引言通风与空调设备是建筑物中维持室内空气质量的重要设备。
为了确保设备的安装质量和运行效果，进行质量验收是十分必要的。
本文档记录了通风与空调设备安装质量验收的过程和结果。
二、验收标准根据相关国家标准和设计要求，通风与空调设备的安装质量验收应包括以下内容： 1. 设备的基础和支架安装是否符合要求； 2. 设备的连接管道、风道及绝缘材料是否符合要求； 3. 设备与电源的连接是否正确可靠； 4. 设备的控制系统是否正常运行； 5. 设备的性能参数是否符合设计要求； 6. 设备的安全保护装置是否完好有效；7. 设备的噪音和振动是否在规定范围内；8. 设备的外观是否整洁、无损坏。
三、验收过程1. 设备基础和支架安装验收检查通风与空调设备的基础和支架是否符合设计要求和相关标准。
包括支架的固定是否牢固、基础的平整度是否合理等。
2. 连接管道、风道及绝缘材料验收检查设备的连接管道、风道及绝缘材料的安装是否符合要求。
包括管道的连接是否紧密、绝缘材料的覆盖是否完整等。
3. 设备与电源连接验收检查设备与电源的连接是否正确可靠。
包括电源线的接线是否规范、接线盒的密封是否良好等。
4. 控制系统验收测试设备的控制系统是否正常运行。
包括设备的启停、温度调节、风量调节等功能是否正常。
5. 性能参数验收测试设备的性能参数是否符合设计要求。
包括设备的制冷/制热效果、换气量等参数是否达标。
6. 安全保护装置验收检查设备的安全保护装置是否完好有效。
包括温度保护器、过载保护装置等是否能够正常工作。
7. 噪音和振动验收测试设备的噪音和振动是否在规定范围内。
通过测量设备的噪声水平和振动幅度来评估其运行状态。
8. 外观验收检查设备的外观是否整洁、无损坏。
包括设备表面是否存在划痕、变形等问题。
四、验收结果经过以上的验收过程，我们对通风与空调设备的安装质量进行了全面的评估。
根据检查结果，设备的安装质量符合设计要求和相关标准，各项性能指标均达到预期要求。
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1234512每料总偏差345678 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
（通风系统)GB50243－2002
（Ⅰ）
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
施工单位
分包单位
施工执行标准名称及编号
施工单位检查评定结果（1）平面位移（2）标高（3）垂直度
现场组装表电除尘器安装现场组装布袋除尘器安装消声器安装除尘器安装布袋与静电除尘器接地静电空气过滤器安装电加热器安装过滤吸收器安装除尘器部件及阀安装除尘设备安装允许偏差（mm）
≤10第7.3.6条第7.3.7条
施工质量验收规范规定
主 控
项 目一 般 项 目≤2
专业工长（施工员）
空气过滤器安装蒸汽加湿器安装空气风幕机安装第7.3.13条第7.2.4条第7.2.4-3条第7.2.7条第7.2.8条
第7.2.10条第7.3.5-2-3条≤10
±10
施工单位检查评定记录第7.3.14条第7.3.18条第7.3.19条
分包项目经理验收部位项目经理施
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
表
080304
部位
经理
经理
定记录监理(建设)单位验收记录施工班组长
年 月 日年 月 日。