周转器具管理规定
周转容器具管理规定

2 .2 检查
N
Y
2 .3 发放周转容器具
2 .4 登记、标识
理
ZP-7.13-12
浙江天翀车灯集团有限公司支持性文件
职责
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流程图
工 作 说 明 和 要 求
2 .5 使用要求
2.5.4 首件检验样品放置在首检箱(蓝色),放置在注塑机上。 2.5.5 不合格品放置在不合格品箱中,数据的记录登记在《工序记 录表》中。 2.5.6 周转容器具盛装产品时,按照生产批次、分品种摆放: a)折叠式卡板周转箱:专门存放光固化配光镜,要求产品必须 侧放(避免存放过程中产品受压变形),同时摆放整齐,高度必须低 于物料箱边缘25㎜(避免因物料箱堆高而造成产品划伤、压伤), 且每箱物料含箱重不超过1000kg,堆高摆放最高为三层,由专业的 操作人员使用电瓶堆高车进行摆放; 生产 b) 兰色周转箱:专门存放反射镜(镀铝)、采购件及辅助透光 车间 罩, 要求产品必须摆放整齐,高度必须低于周转箱边缘15㎜,堆高 摆放最高为5层,产品间必须使用隔板防护; C) 周转车:专门存放直接镀铝件、喷漆件、镀铝的装饰框及易 损坏的反射镜, 要求产品摆放整齐,间距大于25㎜(避免在转序过程 中造成产品碰伤),同时在贮存过程中必须使用防尘布进行防护,且 周转车的操作杆全部朝外。 d) 所有的周转器具必须按规划发展部规划的车间物流布局图的 要求,进行定置定位摆放。 e) 周转箱在转序过程中要求使用液压叉车转运,禁止将周转容 器在地上拖行或空箱抛甩。 2.6.1 车间班长对周转容器的使用情况进行检查. 2.6.2 若在检查中发现员工未按要求进行操作,则对违规操作员工 进行考核,考核标准: 生产 a)未按要求操作和使用周转器具的(未造成周转器具损坏),每次 车间 考核责任人20元/次。 b)未按要求操作和使用,造成周转器具因人为损坏的,每次考核 责任人50元/次,同时承担修理费用。 2.7.1 通常情况下盛装产品的周转容器具随产品的流转而转移。 生产 2.7.2 如产品是转入计划物控部仓库的,应将产品过放到外协周转 车间 箱内。 3.1.1 随产品流转的周转容器具不在盛装产品时,最后使用车间应 汇集送回初始使用车间或通知初始使用车间去取回。 生产 3.1.2 车间班长对送/取回的周转容器具进行检查。检查容器具是 车间 否完好,数量是否符合,完好的可继续使用。若周转容器具检查不 合格则不能使用。 3.2.1 若工位车、专用车、塑料周转箱损坏不能使用时,班长填写 生产 《工装/模具维修申请单》交技术质量部工装组申请维修。 车间 3.2.2 技术质量部工装组对申请维修的周转容器进行检查。 工装科 3.3.1 周转容器具修复后,通知申请部门领回使用。 3.3.2 检查若不可修复则签署意见,退回申请维修部门。
周转器具的使用管理规定

周转器具的使用管理办法第一章前言第一条为规范周转器具的使用,进一步优化现场管理,减少物料积压积存,提高物料周转搬运效率,降低无效劳动时间,根据公司实际情况,经研究,特制订本办法。
第二条安全生产部为周转器具的职能管理部门,负责审核周转器具的制作规格及数量,下达周转器具的生产或采购计划,考核监督周转器具的规范使用。
各事业部负责人为本事业部周转器具的管理的第一责任人,同时各事业部应明确1名周转器具的管理人员。
第三条周转器具表面油漆颜色应统一,根据使用情况及时补漆,无特殊情况每年刷漆一次。
第四条本办法适用于公司范围内的所有周转器具的管理。
第二章周转架的标识及规格第五条轻型周转架:Φ60钢管焊接(图纸后附),蓝色。
主要放置:小型(长度≤1500mm,规格≤120mm)的槽钢、角铁、钢管(含无缝钢管)及小型圆钢(长度≤1200mm,直径≤90mm)等原材料或成品、半成品。
第六条中型周转架:废旧千斤顶、废旧单体支柱、方管等焊接(图纸后附),灰色。
主要放置:不适合小型周转架的中型型材、半成品、成品(整颗千斤顶,长度≤1600mm、直径≤150mm的轴,小型滚筒)等。
第七条托辊专用周转架:方管焊接(图纸后附),颜色采用黄色。
第三章周转箱的标识及规格第八条小型周转箱:(图纸后附),颜色为蓝色。
主要放置小型片状、块状物料或小型零配件。
第九条中型周转箱:(图纸后附),颜色为蓝色。
主要放置冲压件等较占体积的物料或配件。
第十条铁销专用周转箱小型铁销周转箱:用于机床铁销清理(图纸后附),颜色为黑色。
大型铁销周转箱:用于车间铁销周转暂存(图纸后附),颜色为黑色。
第十一条废铁专用周转箱:主要用于车间内部的废铁存储及周转(图纸后附),颜色为黑色。
第四章周转器具的使用管理第十条各事业部应建立周转器具台账,所有周转器具应统一编号管理。
安全生产部负责审核周转器具的编号,并监督检查各事业部台账建立情况。
第十一条周转架、箱使用时,应完整填写《物料转运卡》(后附),信息填写不清的严禁转运。
仓库物料周转器具管理制度

第一章总则第一条为确保仓库物料周转器具的有效使用,提高仓库管理效率,降低物料周转成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库物料周转器具的管理,包括货架、托盘、周转箱、叉车等。
第三条仓库物料周转器具的管理应遵循以下原则:1. 安全第一:确保物料周转器具使用过程中的安全,防止事故发生。
2. 效率优先:提高物料周转效率,减少物料在仓库中的停留时间。
3. 节约资源:合理使用物料周转器具,减少浪费,降低成本。
4. 规范管理:建立健全管理制度,确保物料周转器具的有序使用。
第二章物料周转器具的采购与验收第四条采购部门应根据仓库实际需求,选择符合国家标准的物料周转器具。
第五条采购到的物料周转器具应进行验收,验收内容包括:1. 物料周转器具的型号、规格、数量是否与采购订单一致;2. 物料周转器具的质量是否符合国家标准;3. 物料周转器具的外观、结构、功能是否符合要求。
第六条验收合格后,由采购部门填写《物料周转器具验收报告》,并报仓库主管审批。
第三章物料周转器具的保管与使用第七条仓库管理员应负责物料周转器具的保管工作,确保其完好无损。
第八条物料周转器具的保管应遵循以下要求:1. 按类别、规格、型号分区存放,便于查找和使用;2. 定期检查物料周转器具的完好情况,发现问题及时报修或更换;3. 仓库内不得堆放杂物,确保物料周转器具的摆放整齐、通道畅通。
第九条物料周转器具的使用应遵循以下规定:1. 严格按照操作规程使用物料周转器具,确保安全;2. 不得随意拆卸、改造物料周转器具;3. 使用完毕后,及时归位,保持仓库整洁。
第四章物料周转器具的维护与保养第十条仓库管理员应定期对物料周转器具进行维护与保养,延长其使用寿命。
第十一条维护与保养内容包括:1. 清洁物料周转器具,去除污垢、油渍等;2. 检查紧固件、连接件等,确保其牢固;3. 润滑轴承、齿轮等易磨损部件;4. 对有损坏的物料周转器具进行维修或更换。
第五章物料周转器具的报废与回收第十二条物料周转器具达到使用寿命或因损坏无法修复时,应予以报废。
周转器具清洁管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保周转器具的清洁卫生,预防交叉感染,保障医疗、教学、科研等活动的顺利进行,特制定本规定。
第二条本规定适用于本单位的周转器具,包括但不限于医疗器械、实验器材、教学用具等。
第三条本规定遵循“预防为主、防治结合、清洁第一、使用规范”的原则。
第四条各部门应高度重视周转器具的清洁管理工作,建立健全周转器具清洁管理制度,确保周转器具的清洁卫生。
第二章周转器具的分类与标识第五条周转器具根据使用性质、材质、用途等因素分为以下类别:(一)一类器具:直接接触患者或其体液、分泌物的器具,如注射器、输液器、导尿管等。
(二)二类器具:间接接触患者或其体液、分泌物的器具,如床单、被褥、手术衣等。
(三)三类器具:不直接接触患者或其体液、分泌物的器具,如办公用品、实验器材等。
第六条周转器具应按照类别进行标识,标识应清晰、醒目,便于识别。
第三章清洁与消毒第七条周转器具的清洁与消毒工作由专人负责,确保清洁消毒效果。
第八条清洁与消毒工作应遵循以下流程:(一)清洁:根据器具的材质和污染程度,采用相应的清洁方法,如手工清洗、超声波清洗、高压水枪清洗等。
(二)消毒:采用物理或化学消毒方法,如高温高压灭菌、紫外线消毒、化学消毒剂浸泡等。
(三)干燥:将清洁消毒后的器具进行干燥处理,避免潮湿。
第九条清洁消毒后的器具应进行质量检查,确保符合使用要求。
第十条周转器具的清洁消毒记录应详细记录,包括清洁消毒日期、方法、人员等信息。
第四章使用与维护第十一条周转器具的使用应遵循以下原则:(一)一人一用一消毒:一类器具应一人一用一消毒,二类器具应定期消毒,三类器具应保持清洁。
(二)分类存放:周转器具应按照类别存放,避免交叉污染。
(三)定期检查:定期检查周转器具的完好性,及时更换损坏的器具。
第十二条周转器具的维护工作应包括以下内容:(一)定期保养:根据器具的材质和使用频率,进行定期保养,如润滑、防锈等。
(二)定期检查:定期检查周转器具的使用情况,发现问题及时处理。
周转工具管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强周转工具的管理,提高周转工具的使用效率,保障周转工具的安全,根据国家有关法律法规,结合我单位实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于我单位所有周转工具的管理,包括但不限于车辆、设备、办公用品等。
第三条周转工具的管理应遵循以下原则:(一)安全第一,预防为主;(二)合理配置,高效使用;(三)责任明确,奖惩分明;(四)定期检查,及时维护。
第二章管理职责第四条周转工具管理部门负责周转工具的采购、分配、使用、维护和报废等工作。
第五条各部门负责人为本部门周转工具管理工作的第一责任人,负责本部门周转工具的日常管理。
第六条使用周转工具的员工应遵守本规定,爱护周转工具,合理使用,确保安全。
第三章采购与分配第七条周转工具的采购应遵循以下原则:(一)符合国家法律法规和行业标准;(二)满足工作需要,合理配置;(三)质量可靠,性能稳定;(四)价格合理,经济适用。
第八条周转工具的采购由周转工具管理部门负责,采购前应进行市场调研和比价,确保采购程序的公开、公平、公正。
第九条周转工具的分配应遵循以下原则:(一)根据工作需要,合理分配;(二)公平、公正、公开;(三)注重人才培养和激励。
第十条周转工具的分配由周转工具管理部门根据各部门申请和工作需要,经领导批准后进行。
第四章使用与维护第十一条周转工具的使用应遵循以下规定:(一)使用人员应具备相应的驾驶、操作技能;(二)遵守交通规则,安全驾驶;(三)爱护周转工具,不得损坏;(四)定期检查周转工具的运行状态,发现问题及时报告。
第十二条周转工具的维护应遵循以下规定:(一)定期对周转工具进行检查、保养;(二)发现故障及时维修,确保周转工具的正常使用;(三)维护工作由专业人员进行,非专业人员不得擅自拆卸、维修;(四)维护记录应完整、详细。
第五章报废与更新第十三条周转工具达到报废标准或无法修复的,应进行报废处理。
第十四条报废标准如下:(一)设备故障无法修复或维修成本超过设备原值的;(二)设备已达到国家规定的报废年限;(三)设备因严重损坏无法继续使用的。
车间各类周转器具使用规定

车间各类周转器具使用规定为使各类物资得到有效控制,保证公司方针的落实,减少浪费和不必要的误判损失,杜绝危害环境和人身安全的物资被不合理处置,特制定本办法。
1 器具包括:工具箱、产品周转箱(铁筐)、周转车(架)、废料箱、废弃物收纳箱、危险物品存放箱及固体回收物。
2 器具放置部位及要求:2.1 工具箱:2.1.1工具箱应放置于指定设备的旁边,便于开启取放工具的位置,一般固定位置不得任意挪动。
2.1.2 工具箱内准许存放:作为生产调机用的工具、工装、量具、在用的劳动防护用品和必要的机床附件,以及按要求放置的产品样件首件末件等。
禁止存放日常生活物品、已列入危险物资清单的的物资、废弃物等。
2.1.3 工具箱内要求定置管理,箱内张贴定置图,说明存放物品名称、数量和位置,用完物品及时归还原位,做到存放物品开箱一目了然。
2.2 产品周转箱(含铁筐)、周转车(架):2.2.1 按照车间定置要求于指定区域和数量放置,产品周转箱只准盛放生产过程中的产成品,未经允许不得挪作他用,塑料周转箱分为白色、蓝色和绿色。
注:根据顾客要求气门组塑料周转箱在磨簧成品前工序为白色箱,磨簧成品及以后各序采用蓝色箱。
2.2.2 空周转箱确认箱内无散落产品后,一律倒置存放在指定区域。
装有产品的周转箱按产品周转规定随工序流动,需多层码放的周转箱产品装盛量要低于箱口上沿20毫米,单层放置的不得超过箱口上沿,避免箱内产品搬运过程中的丢失和产生不良品。
2.2.3 周转车(架)按使用状态和用途分别放于指定区域,使用完毕归放原处。
2.3 废料箱:放于指定机器设备的旁边,定置管理,统一为红色,标识为“可回收”,只准许放置生产过程中的调机废品废料头及物料包装物中的铁丝等物品。
箱内废品每天清理一次,集中倾倒至公司指定废料区。
2.4 废物收纳箱:放于车间指定区域,定置管理,统一为蓝色塑料桶(桶)标识为:“不可回收”,放置除旧手套旧擦机布外的非金属杂物及日常工作中产生的垃圾,箱内废物每天清理一次,集中倾倒至公司指定垃圾存放区。
注塑厂周转器具管理制度

第一章总则第一条为加强注塑厂周转器具的管理,确保生产过程中周转器具的安全、高效使用,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于注塑厂所有周转器具的管理,包括模具、夹具、工具、量具等。
第三条周转器具管理应遵循“统一管理、分类存放、定期维护、合理使用”的原则。
第二章管理机构及职责第四条注塑厂成立周转器具管理小组,负责全厂周转器具的统一管理。
第五条周转器具管理小组的主要职责:1. 制定周转器具管理制度和操作规程;2. 负责周转器具的采购、验收、发放、回收、维护和报废工作;3. 定期对周转器具进行检查,确保其安全、完好;4. 对周转器具的使用情况进行监督,确保合理使用;5. 对周转器具的损坏、丢失等情况进行调查和处理。
第三章采购与验收第六条周转器具的采购应遵循以下原则:1. 符合生产需要;2. 质量可靠;3. 性价比高;4. 采购程序规范。
第七条周转器具采购后,应由周转器具管理小组进行验收,验收内容包括:1. 周转器具的数量、规格、型号等是否符合要求;2. 周转器具的质量是否符合标准;3. 周转器具的包装是否完好。
第八条验收合格后,周转器具应及时入库,并建立台账。
第四章发放与回收第九条周转器具的发放应遵循以下原则:1. 根据生产需要,合理分配;2. 优先保证关键工序和重要设备的周转器具;3. 严格执行发放手续。
第十条周转器具的发放流程:1. 生产部门填写周转器具领用单;2. 周转器具管理小组审核并签字;3. 仓库管理人员发放周转器具;4. 领用人员签字确认。
第十一条周转器具使用完毕后,应立即回收,并交还周转器具管理小组。
第十二条周转器具的回收流程:1. 使用部门填写周转器具回收单;2. 周转器具管理小组审核并签字;3. 仓库管理人员回收周转器具;4. 领用人员签字确认。
第五章维护与保养第十三条周转器具的维护与保养应遵循以下原则:1. 定期检查,及时发现并排除隐患;2. 定期润滑,保持周转器具的良好状态;3. 对损坏的周转器具及时进行维修或更换。
工厂周转器具管理制度范本

第一章总则第一条为规范工厂周转器具的使用和管理,提高周转器具的使用效率,降低成本,确保生产秩序,特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有周转器具,包括但不限于工具箱、工作台、货架、输送带、周转箱等。
第三条本制度遵循合理使用、节约成本、安全可靠、便于管理的原则。
第二章管理职责第四条厂长负责周转器具管理制度的整体实施和监督。
第五条生产部负责周转器具的日常管理,包括购置、分发、回收、维修、报废等。
第六条设备科负责周转器具的技术鉴定和维修保养。
第七条各部门负责人负责本部门周转器具的使用管理,确保周转器具的安全、高效、合理使用。
第三章购置与分发第八条周转器具的购置应根据生产需求、使用寿命、性价比等因素进行综合考虑。
第九条周转器具的购置需经设备科技术鉴定,生产部审核,厂长批准。
第十条新购置的周转器具由生产部负责分发至各使用部门。
第四章使用与维护第十一条周转器具使用人员应熟悉其性能、操作方法和维护保养知识。
第十二条使用周转器具时,应严格按照操作规程进行,不得擅自改装或拆卸。
第十三条使用过程中,如发现周转器具损坏或故障,应及时报告生产部,由生产部安排维修或更换。
第十四条使用人员应定期对周转器具进行清洁、保养,确保其正常运行。
第五章回收与报废第十五条周转器具使用完毕后,应及时回收至指定位置。
第十六条生产部定期对周转器具进行检查,对损坏、报废的周转器具进行统计。
第十七条对损坏、报废的周转器具,由生产部提出报废申请,经设备科鉴定后,报厂长批准报废。
第六章考核与奖惩第十八条对周转器具使用和管理良好的部门和个人,给予表彰和奖励。
第十九条对违反本制度,造成周转器具损坏、浪费、丢失的部门和个人,进行通报批评,并追究相关责任。
第七章附则第二十条本制度由生产部负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起实施。
第二十二条本制度如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和修订。
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周转器具管理规定
发放编号: 版本与更改记载
质量管理体系文件
文件编号 版本 发布日期 实施日期
1目的:
1.1使公司周转器具流转及管理更规范化、制度化。
1.2周转器具包括内部使用周转容器、物料保护器具和可重复使用的发外的周转容器
2范围:
2.1供应商来料周转箱及公司内部周转箱的流转管理;
2.2公司成品发货用大木箱的流转管理;
2.3物料保护器具的流转管理。
3职责:
3.1仓库:负责对在公司进行流转的周转箱、大木箱及物料保护器具的往来进行分类登记.
3.2采购:负责供应商统一规格周转箱的申请.
3.3生产部:负责对生产部内部流转公司周转箱/供应商来料周转箱/物料保护器具的使用管理,每日将流转器具与仓库进行出入库手续办理。
3.4工程部:负责对周转箱的尺寸及编号进行统一规范,制作标准样本,负责对各部门申请周转箱的购买及入库,负责对流转器具的入库及检验,负责对成品发货大木箱的维修;
3.5品保部:负责对物料保护器具在全检时的正确使用,并及时与仓库进行流转器具的出入库手续办理。
3.6市场营销部:负责公司回收大木箱发外管理,对发到客户处的木箱质量数量采取有效措施进行控制管理登记,并对木箱丢失及损坏负责追究赔偿责任。
4定义:
无
5內容:
5.1周转器具的标准化管理,以及周转器具的申请购买。
5.1.1所有周转器具的统一制作,尺寸规格都由工程负责进行标准化,制作图样。
5.1.2各部门周转器具需求都由各部门负责申请,由领导审批后,由工程部按制定的
统一规格标准进行购买检验。
5.2公司内部周转箱的流转管理:
5.2.1公司内部用周转器箱,由部门根据需求提出申请,经上级领导审批后由提交工程部进行购买,具体详见5.1:
5.2.2公司内各部门周转箱使用由各部门负责进行管理,并制定相应管理措施,周转箱需报废时,由车间填写报废申请单经工程部判定上级领导批准后,将实物及报废单交仓库进行报废;
5.2.3仓库每月根据各部门周转器具的报废数量及各部门的需求,对报废周转箱重新进行申请购买。
5.2.4公司内部周转箱只得用于公司内部物料的周转不得发外。
5.2.5 各部门使用的周转箱若因管理不善造成的损失由部门承担。
5.3物料保护器具的流转管理:
5.3.1对于供应商提供的物料保护器具,67T系列保护套在供应商送货时,仓管员进行登记,在品保部全检时,品保部负责将保护套取出,换成公司内部流转用保护套,并清点供应商保护套数量,到仓库入库同时进行登记;
5.3.2供应商回收物料保护套,到仓库进行回收登记,仓管员按实际数量发给供应商,并开具出门证:
5.3.3对于公司流转用的保护器具,生产车间使用完后,将保护器具清点数量到仓库进行入库登记,品保部领用时到仓库进行领用,并进行登记。
5.4供应商来料周转箱的接收\流转、回收:
5.4.1供应商送货仓管员核对来料周转箱数量并在<<供应来料周转箱收发明细表>>进行登记,检查来料周转箱的清洁及破损情况,对不符合公司要求的周转箱对供应商进行处罚;
5.4.2对于专用于EPS67T机壳的供应商周转箱,在品保进行全检时品保部全检员将其换成公司内部用周转箱,同时将换下来的供应商周转箱摆入在周转箱回收区并到仓库登记周转箱收发明细表;
5.4.3对于非EPS67T机壳的供应商周转箱,仓管员在收货时进行登记,并在发到车间时进行数量登记,生产部对于发料到车间的供应商周转箱不可进行二次回用,物料用完后,每日生产部安排指定人员将整理干净的供应商周转箱放置到仓库划分的周转箱回收区,相同的供应商周转箱摆放在一起并摆放整齐,并与仓管员确认按实际数量登记周转箱收发明细表;
5.4.4每日仓库搬运工负责对供应商周转箱区域进行整理,摆放整齐;
5.4.5供应商回收周转箱,由仓管员负责与供应商一起确认回收数量,并在<<供应商来料周转箱收发明细表>>进行签字登记;
5.4.6周转箱出厂时,由仓管员开具出门证并由仓库主管审核,厂部凭出门证进行放行;
5.5大木箱的流转管理:
5.5.1对公司回收流转用的大木箱,由销售部负责联络中转库以成套形式退回公司,由成品仓管员负责签收清点数量,并报品保部进行检验;
5.5.2品保部按流转用木箱检验标准对大木箱进行检验;
5.5.3检验合格,由车间填写领用单进行领用,仓库做好明细表登记,成品仓管员将送检单一联与判定不合格的木箱交由工程部,不合格木箱交由工程部进行判定是否可以维修,工程部判定维修的交由工程部负责维修,工程部在接到送检单后一个工作日内(除去双休)安排将木箱维修到位,不合格木箱经工程部判定无法维修确定为报废的,由仓库开具报废单后报综合办进行处理;
5.5.4仓库根据发出成品,对发出大木箱进行登记;
5.5.5每月末,由销售部对发外大木箱数量进行对帐,负责对中转库大木箱的帐目管理。
并将数量报给仓库进行核对,对于发外大木箱的遗失短缺负有追查监督管理责任。
5.6周转器具的防护:
5.6.1对于周转器具、物料防护器具等流转器具由各使用部门负责管理,在使用过程中应遵循不碰撞、不倒置、不擦伤为原则,做到小心轻放。
5.6.2各使用部门每月对周转器具,物料防护器具进行统计盘点,对于报废器具各部门填写报废单经工程部确定后报仓库报废,对于各部门使用周转防护器具由于管理不当引起的损坏、遗失由部门领导负责对相关人员进行考核并赔偿。
6参考文件:
无
7附件:
7.1《供应商来料周转箱收发明细表》
7.2《大木箱回收发出明细表》
7.3《机壳保护套回收发出明细表》
7.4《铝端盖周转箱及铝塑套回收发出明细表》。