数据流在电控发动机故障诊断中的应用分析
基于数据流分析的电控发动机故障诊断研究实验报告

本科学生毕业论文实验报告书毕业论文实验报告一、实验目的:汽车数据流是指电子控制单元与传感器和执行器交流的数据参数,通过诊断接口,由专用诊断仪读取的数据,且随时间和工况而变化。
汽车电控单元中记忆的数据流真实的反应了各传感器和执行器的工作电压和状态,为汽车故障诊断提供依据,读取汽车数据流可以检测汽车各传感器的工作状态,并检测汽车的工作状态。
运用“数据流”功能进行故障分析可准确发现故障部位,避免凭借经验法,盲目拆卸而造成损失,提高故障诊断的准确率。
同时又是故障代码分析法的有力补充。
一般来讲,若能读出故障码,可按故障码的内容诊断故障;若读不出故障码,则需借助动态数据流来进一步诊断故障。
特别是由传感器特性发生变化而引起的故障,数据流功能更具有其特殊的优势。
因此,在电控汽车的故障诊断中,凭借经验法和使用故障代码功能的同时,要充分利用数据流。
汽车故障诊断与检测过程中数据流功能的重要性。
虽然很多维修人员也清楚借助于汽车故障诊断仪,读取数据流对参数进行全面的观察和分析,可迅速诊断出故障点。
本文中“数据流主要参数分析" 就是为了让众多维修人员掌握数据流的主要参数分析知识。
原厂规定的正常数值范围偏大,以及同时有很多数据参数超范围等很多问题,在掌握数据流分析与应用技巧的情况下,就能迎刃而解。
二、实验器材:1、丰田花冠实验用车1辆;2、丰田汽车故障诊断仪OBD-Ⅱ1台、万用表1块;3、丰田花冠汽车实验测控柜 1台三、实验时间:2012年4月23日至5月4日四、实验地点:丰田实训中心五、实验方法:将采用切断传感器信号,观察数据流变化,并与“标准值”进行对比,从而完成对发动机数据流测定的方法,进行故障模拟,并对典型故障分析。
六、实验内容:1、1ZZ 发动机数据流表在下表中,“正常状态”下列出的值为参考值。
确定发动机故障时,不能仅仅依赖这些参考值。
测试的步骤为:(1)发动机暖机(2)将点火开关置于OFF位置(3)将智能检测仪连接到DLC3(4)将点火开关置于ON位置(5)打开智能检测仪(6)选择以下菜单项:Powertrain/Engine and ECT/Data List (7)参考下表检查结果表1.1 1ZZ发动机数据流标准值表2、根据1ZZ发动机的控制策略和维修手册上的标准值,对本发动机数据流进行测试。
电控发动机故障诊断中数据流分析

发动机电控系统故障诊断方法

③故障诊断与排除
a.先进行故障自诊断,检查有无故障码
b.检查附加空气阀拆下附加空气阀,检查在冷态时附加 空气阀的阀门是否开启,如不能开启或开度过小,应清 洗或更换。 c.检查怠速控制阀,熄火后拔下怠速控制阀线束插头, 待发动机起动后再插上,如果发动机转速无变化,说明 怠速控制阀不工作,应检查控制电路或拆检怠速控制阀。 d.测量冷却液温度传感器,如有短路、断路或阻值不符 合标准,应更换冷却液温度传感器。如果没有被测车
①先进行故障自诊断,检查是否有故障码 ②检查点火正时 ③检查进气系统是否漏气 ④检查空气滤清器
⑤检查节气门位置传感器
⑥检查燃油压力
⑦清洗、拆检各喷油器
⑧检测空气流量计,如有异常,应清洁或更换 ⑨检查装有废气再循环系统的发动机
4.发动机动力不足 (1)故障现象 发动机无负荷运转时基本正常,但带负荷运转时加速缓 慢,上坡无力。运行中感到动力不足,发动机转速不能 提高,达不到最高车速。 (2)故障原因 ①空气滤清器堵塞。 ②节气门调整不当,不能全开。 ③燃油压力过低。
④喷油器堵塞或雾化不良。
⑤水温传感器故障。 ⑥空气流量计故障。
⑦点火正时不当或高压火花太弱、断火。
⑧发动机气缸压力过低。
(3)故障诊断与排除 ①将加速踏板踩到底,检查节气门能否全开,如不能全 开,应调整节气门拉索或踏板。 ②检查空气滤清器滤芯是否堵塞,如堵塞,应清洁或更 换。 ③进行故障自诊断,检查是否有故障码出现 ④检查节气门位置传感器 ⑤检查点火正时 ⑥检查冷却液温度传感器
(5)起动发动机后,测量进气歧管负压, 仅为10kPa。拆下进气歧管检查发现,该配 件为后换的旧件,在安装时未将原来的密封 胶清理干净,导致漏气。
2. 故障排除
按照要求重新安装进气歧管后试车,发动机 怠速平稳,故障现象消失。
汽车电控发动机系统故障诊断与维修技术分析

Internal Combustion Engine &Parts0引言随着我国经济的发展,公路规模和道路交通的不断发展,为汽车行业的发展奠定了基础,汽车企业在激烈的市场竞争当中,为了争夺巨大的市场利益,并在汽车市场的发展过程中站稳脚跟,需要不断的提升自身的实力,对汽车电控发动机系统进行不断的创新,并提高汽车的性能,提升汽车整体的质量,推动汽车电控发动机系统在汽车生产和制造上的广泛应用。
不断推动对电控发动机系统的理论创新和技术支持,来应对难以解决的检修难题,为汽车提供更加安全、舒适和可靠的保障。
1汽车电控发动机技术汽车电控发动机技术是汽车的核心部件,其中就包括发动机电控燃油喷射系统、发动机电控点火正时系统和发动机怠速控制系统。
与汽车其他电子控制系统的组成成员区别不大,都以传感器作为控制传输的基础与渠道,将所发现的物理变量和化学变量进行记录,并将这些变量转换为其他信号,用于电脑的识别和操作。
执行器作为实施与下达命令的主要手段,是执行电子控制系统所下达的任务,并传递到各个零部件当中,使其各个零部件进行工作。
而控制电脑作为指挥中心,指挥着传感器与执行器两个部件的工作,传感器将信息传递到控制电脑当中,经过电脑控制的处理,来进行下发操作,并将指令传递到执行器当中,通过这一整个的过程,来操作各个执行器的工作,并形成统一的复杂化系统程序。
汽车电控发动机技术系统主要就是由传感器到控制电脑再到执行器三个基本部件所组成的[1]。
2汽车电控发动机系统常见的问题2.1线路故障由各个零部件与单元所组成的复杂系统化程序的汽车电控发动机系统,线路作为连接着各个零部件与单元之间的关系,使其正常的工作和运行,通过电脑控制给各个零部件及单元部件下达任务和指令时,都要通过线路进行传递,并下发到各个零部件上,使其进行信息的识别,做出正确的指令动作。
如若连接各个零部件与单元部件之间的线路出现故障,就会在汽车电控发动机系统内部引发一连串的问题,这些问题影响各个零部件与单元部件无法正常的工作和运行,造成汽车电控发动机系统无法正常工作,影响汽车的正常使用。
“数据流”在电控发动机故障分析中的运用

・
机 械 研 究与 应 用 ・
“ 据 流 ’ 电控 发 动 机 故 障 分 析 中 的 运 用 数 ’ 在
何 杰
73 0 3 06) ( 肃 畜 牧 工程 职 业技 术 学院 , 发展扣汽车维修 水平 的不断提 高, 用故障诊断仪检 测发 动机 电控 单元( C 是 使 E U) 判 明故障 可能发生原因和部位 的有效方 法。阐述使 用故障诊断仪进行数据 流的检测 , 通过研 究发 动机静 态
te e gn n e c u e p o u t e o e e r b s e tie i h ep o ef u t ig o i i s u n y d tc n l h n i e a d t a s rd ci ft m al e a c r n d w t t e h l f h l d a n ss n t me tb ee t g e — h v h a h t a r i l
数 据流 和动态数 据流 进行故 障分析 。 运用数 据流进 行 电控发动 机故障 的诊 断 , 先要 首 打好 理论基 础 , 掌握 电控 发 动机 的基本 原 理 、 传 感 各 器 和执 行器 的工作 原 理 、 各元 件 之 间 的相 互影 响 等 ,
因为 只有掌握 了这 些理论基 础 , 就会 在进行 故障分 析
比如进气压力传感器的静态数据应接近标准大气压 力(0 — 0 k a ; 10 12 P ) 冷却液温度传感器的静态数据冷 车时 应接近环境 温度 等 。
故 障现 象 : 一辆 桑塔 纳 轿 车 , 冬 天早 晨 无法 起 在
动。
通过 与车主交 流得 知 , 车前几 天早晨起 动很 困 该
在对装 有 电控 燃 油 喷射 发 动机 的汽车 进行 维 修 时 , 常依靠 故 障诊 断仪 提供 的故障代码综 合分析 判 通 断 , 结合汽 车故 障的现 象来寻 找故障部 位 。但有很 并
数据流分析在电控发动机故障诊断中的重要作用

感 器信号 异常偏 高引起 的。 进气压 力传感 器上 的 拔下
真空软 管。感 觉只有 微弱 的 真空 吸力 , 真空不 足就是
造 成上述 故障 的根本原 因 . 于是对节 气 门进行 了检
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维普资讯
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查 。 下节 气 门 , 拆 检查 传感 器真 空源部 位 。 气 门体与 节
支管座 之 间装有 密 封 的石棉 衬 垫 . 机体 的高 温 和机 在
温度传感 器是 否正 常 呢?
维普资讯
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暖 机 阶 段
.
发动机 有
“ 突突 ” . 声
行 检修 .大 多数 都能 判 明故 障 可能 发 生 的原 因 和部
障代 码 输 出 , 遇到 这 种情 况 时 , 为 可行 的办法 就 是 最
使用故 障诊 断仪 进行 数据 流的 检测 . 究发 动机静 态 研
发 动机转速/mi- : 7 0 8 0 ( n 6 0 r 1
喷油脉 冲/ : 0 ms . 6
点 火提前角/o:7 1 ( 1 4
或动 态数 据状况 , 从而 找 出故 障所在 。
了提取 , 其主要 数据如下 :
然而 , 在对 汽车维 修 时 , 仅仅 靠 故 障代 码 寻找 若
浅谈如何利用数据流功能诊断电控发动机故障

浅谈如何利用数据流功能诊断电控发动机故障摘要:使用故障诊断仪对发动机单元进行诊断时,并根据发动机电控单元的故障代码进行维修,这样的方法在大部分的情况下是可行的,但是单靠这样很容易造成判断失误,所以最可行的办法是用诊断仪对数据流进行检测,根据静态和动态数据流来分析发动机的故障。
本文首先介绍了数据流检测的要求,然后主要谈了怎样利用静态和动态数据流分析电控发动机故障。
关键字:数据流发动机故障检测1 数据流检查的要求1.1 概念所谓的数据流是从由一个电脑发出另外一个电脑接受的并显示出来的电子编码信息。
这些信息是由车载电脑对系统控制所采集的车子的系统控制的输入信息和输出执行信息,以及电脑计算信息。
因为数据流是采用串行方式进行记录通信的,所以数据流也叫串行数据流。
数据流是通过车上的诊断坐将电脑的实时数据参数以串行的方式发送到故障诊断器上的,所以数据流能够检测车子发动机的故障。
1.2 用数据流检测的要求用数据流进行电控发动机的故障检测时,首先要对数据流的概念和相关的理论有所了解,也就是掌握电控发动机的基本原理、各传感器和执行器的作用原理、各元件之间的相互影响等。
然后还有对传感器数据单位的形式有所了解,如气压力传感器的数据显示单位是KPA 还是mmhg或者mbar以及这些单位之间的换算关系。
还有就是要了解节气门位置传感器,它的显示单位是信号电压值,还是百分百,以及正常运转下数据流的值是怎样的,以便发现故障和正常值的差距。
2 利用数据流功能分析电控发动机故障方法2.1 数值分析法数值分析法就是对电动发动机的数据流数值进行分析,对数值的变化规律和变化范围进行分析,如车速,转速,电脑的读取值和实际值的差距比较。
在控制系统运行时,控制模块将不间断的连续接受到个传感器的数据,并把数据输送到个执行器执行。
对发动机等各个设备进行控制。
有一些执行器还可以根据传感器的信息数据进行更改,加以修正。
在检测电动发动机的数据流进行分析。
电控发动机故障分析中数据流的应用

等 于 70 6 mmHg l a , mb r等 于 1 0 a 0P ;
峰
再 如 节 气 门位 置 传 感 器 , 显 示 数 据 其
的 单 位 可 能 是 角 度 , 可 能 是 信 号 电 也
论 ,不 一 定 是 汽 车 真 正 的 故 障 部 位 ,
因此 , 对汽 车进行 维修 时应 综合分 在 析 判 断 , 合 汽 车 故 障 的 现 象 来 寻 找 结
便。
王
然 而 , 对 汽 车 维修 时 , 仅仅 在 若
个 标 准 大 气 压 约 等 于 1 1P , 0k a 约
靠 故 障 代 码 寻 找 故 障 , 往 会 出现 判 往
断 上 的 失 误 。 实 际 上 , 障 代 码 仅 仅 故 是 EC 认 可 的 一 个 是 或 否 的 界 定 结 U
障 的诊 断 ,首 先 要 打 好 理 论 基 础 , 掌
表 1
故 障 现 象 :一 辆 捷 达 王 轿 车 , 在
-十 一+ 一+ *— +一- 卜 -+ -—卜 -— - ・ -— - ■一 — 一 — ‘ 一— +一一 十 一— 一
制动 器 , 证 初始 装配状 态 。 保
分 中 据 的 用 析 数 流 应 电 发 机 障 控 动 故
翼换摩擦片; .
片、 推动板 和支架; 去掉制 动气室的放气塞
摩 擦 片 一侧 磨 光 :
摩擦片和制动盘的问隙不正常:
摩擦 片不能在 支架上 自由滑动:
图 2 中 1为 摩 擦 材 料 ,2为 钢 背 。允 许
故 障部 位 。并 且 有 很 多故 障是 不 被
压 值 , 可 能 是 百 分 比 , 搞 清 楚 正 还 要 常 工 况 下 这 些 数 据 的 正 常 值 才 行 。以 下 结合 我在 实际 维 修 工 作 中的维 修
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阻力变小 的情况 。 当转 速到达 30/ n以 6r mi
上 时 , 明 发 动 机 机 械 压 缩 力 过 低 , 可 表 其
想值为 0 正常 范围为 ±3 其 数值越 %, %, 小, 步进 电机开度就越小 , 进气量就越 少 ; 数 值越 大 , 步进 电机的开度 就越 大 , 气 进
、
发 动 机起 动 转 速
发动 机起 动转 速是 一个 很容 易被 人
忽略 的参数 , 此参数是 发动机起动 时由起 动机 带动 发 动机 运转 的转 速 ,其 单位 为
喷油脉 冲宽度是发动机 E U控制 喷 C 油器每次喷油 时间的长度 , 该参数所显示
的喷油脉冲宽度数值单 位为 ms 。该参 数 显示 的数值 大 , 表示喷油器每次 打开喷油 的时间就 长 , 供给 的燃 油就 多 , 参数 显 该
机 瞬时混合气过浓而熄火 。当该信号 电压
ห้องสมุดไป่ตู้
断燃油供给系统故障的一个 重要参数 。 当
初 始过高 , 即大于 06 . V时 , 发动 机会 出现 怠速过高 ;当最高 电压 过低 ,即小于 4 V
时, 发动机就会 出现高速运转 , 加速迟缓 。 当初始电压小于 01 V时 , C . 5 E U就会 认为 有故障, 而点亮故障灯 。 从
于查 阅故 障代 码来解决 问题 , 但有 的故障
是 没有故 障码 的 , 时有的维修人员 无从 这
更能准确地判断发动机的工作状况 。 出 当
现 一 个 较 大 的 负数 值 时 , 明发 动 机进 气 表
下手 , 导致维 修效率 不 高 , 重复性 劳动 增
加。 实, 其 在发动机发生故 障时, 其数据流
小 , 动 机 只有 在 压 缩 时 有 泄 漏 才会 发 生 发
【 关键词 】 数据流
分析
电控发动机
应用
该参数 是准 确地反 映 了发 动机 E U C 为 了达到 目标转速而作 出的调整量 , 其单
位 为 % , 围 一 I 5~ 0 , 的 目标 理 范 1. 3 % 它 9
【 中图分类号 】G 【 文献标识码 】A 【 文章编号 】40 9 8 ( 0 20 C一 0 5 — 89 2 1 )9
的五菱之光 小客 车装 配的 4 5 1 E 6 Q一 A 6发
动机 西 门子 电控 系统 为 例 , 数 据 流 在 电 对 控 发 动机 故 障 诊 断 中的 应 用 进 行 分 析 。
重要依据。它的读 取是在发动机 静止状态 下, 打开点火开关 , 将诊 断仪与发 动机 E — C U建立通讯 , 选择数 据流 , 在起 动机转动 时 获 取 其 转 速 。 该 转 速 正 常 为 3 0 3 0/ i, 速高 , 明发动机的阻力 2—9r n转 m 说
歧 管有漏 气 , 当漏气 量很大 时 , 此数值 显
示 为 一 9 % , 时 的步 进 电机 开 度 完 全 1.5 此 1
也 会发生变动 , 我们可 以根 据这些变动 的 数 据来分析 、 判断 出发动机 的故障 。能 够
读懂 这些数据流 , 并对发动 机的故 障进 行 分析 , 是现代 汽车维修人员应 具备 的基本 素质 , 给实 际工作带来很 多帮助 。电控 会
不 良、 燃油滤清器堵塞等故 障。当该参数
为“ ” 时 , 一值 表示油压 调节器 调节压 力过 高, 喷油器漏油。 需要强调 的是 , 在诊断发 动机 故障时 , 该参数 的数值变 化 比喷油器 的喷油 脉冲宽度 更准确 地反 映发 动机 的 故障 。 因为它消 除了喷油器 和油压调节器
从 而 影 响 发 动 机 动 力 和 经济 性 。 七 、 环 控 制 、 油 修 正 闭 燃
E U接收到此 信号 电压 值并与 采集 的初 C 始值来进行 比较 , 判断发动机是否处 于怠
速 工况 ,从 而指令 怠速装 置即步进电机 。
该 参 数 的数 值 越 大 , C E U控 制 步 进 电 机 的 开度就越大 , 以防 止 在 收 油 门 时 出 现 发 动
动机排气 管上 的氧传感 器所测 得 的废 气
中的氧含 量与 大气 中的氧含量 进行 比较 而产生一个 电压信号 。 内外侧 的氧浓度差 越 大 , 生的电压也 越大 , 明混合气 越 产 表 浓, 说明喷油量过 大。 反之 , 内外侧 的氧浓 度差越小 , 产生 的电压也越 小 , 明混合 表
(C E U)与传感 器和执行器 之 间相互交流 的数据参数 。 它是利用发动机故 障诊断仪
通 过 发 动 机 的 诊 断 接 口可 读 取 的 且 随 时
系统和机械出现故障时 ,其功率下 降 , 怠
速转速下降 ,发 动机 E U为保证 目标怠 C 速转速 , 唯一 的途 径是增 大进气量 , 增大
示 的数值小 , 表示喷油器每次打开 的时间
就短 , 供给 的燃油相应 的就少 。在 冷态下
发 动 机 起 动 时 的 起 动 脉 宽 为 1 2 ms 6~ 2 ;
暖机 怠速时正 常值为 30~38 s并且 随 . .m ,
发 动 机 转 速 与 负 荷 的 变 化 而 变化 。 是 判 它
位 置信号 后 , 对步 进 电机进行 控制 , 当发
动机 转速 高于怠 速转 速 ,且 节气 门 电压
增 加 时 ,为 了 防 止 在 关 闭 节 气 门 的 瞬 间
脉 冲宽度 不需要 增大 ,燃 油修 正值 不增 大, 只需使进 气量增 大就 能实现 了 , 此时 就是 闭环 控制 , 燃油 修正数 值正 常 ; 出 当 现 点火系 统 、 机械故 障时 , 其发 动机 为了 保证 目标 转速必须 多进气 、 多供油 , 时 此 怠速调整 总值增 大 , 闭环控制燃油修 正数 值也增大 。
气 越稀 , 说明喷油量过少。E U根据此信 C 号对 喷油量 进行修 正 ,但 在发动机起动 、
急 加速 ,大负荷时 E U不采纳该信 号作 C 为修正 。通常情况 下 ,信 号 电压范 围为 01~0 V之 间 ,.5 以 上 为 浓 信 号 , . . 9 04 V 04 V以下为稀薄信号 ,正常状态下其信 . 5 号 电压 呈浓 稀交 替变化 ,变化每 1 0秒不 少于 8 。 次 若该参数变化缓慢或不变化或
数 据 流 在 电控 发 动 机 故 障 诊 断 中 的 应 用 分 析
口柳 州市交通 学校 韦 自龙
【 摘
要】 以上汽 通 用五菱公 司生产
r i ,是 发 动 机 E U控 制 起 动 喷 油 量 的 /n m C
发动 机转速下 降 , 为了确保 80±5 r n 5 0/ mi
的 目标 转 速 , 须 多 进 气 多 喷 油 , 以 此 必 所 时步进 电机开度增大 。 三 、 速 调 整 总 值 怠
且频繁 时, 故障可能是进气 门积碳严重。
五 、 气 门 开 度 节
这个参数 由节气 门位 置传感器提供 , 有 两种单 位表示 , 一种单位 为 ( )数 值 。 , 范 围为 0~9 。 ; 0 另一种单位为 电压 V, 其 数值范 围为 0— . 。该参数的数值表示 45 V 了节气 门开度 的大小 , 电压低表示 节气 其 门开度小 ,其 电压 高表示 节气 门开度大 。 在进行数值分析 时 , 应先检查在节 气门全 关时参数 的数值 大小 ,以电压为单位 , 当 节气 门全关时其电压值应小于 06 以角 . V;
六、 氧传 感器 工作 状 态
该参 数是指发动机 E U在收集 到氧 C
喷油脉冲宽度过大时 , 明故 障可能为燃 表
油 系统 压力过低 , 喷油器堵 塞 , 主控继 电 器 接触不 良或燃 油箱 内形成真空 、 汽油滤
清 器 堵 塞 ; 喷 油 脉 冲 宽 度 过 小 时 , 明 当 表
故 障可 能是 油压 调节 器调 压过高 , 喷油器 漏 油 ,碳罐存有燃 油且电磁阀密封不严 ; 当喷油 脉冲宽度 在发 动机 定运转时 ( 一般 设定在 2 0 r i 5 0/ n左右 ) m 出现高低变化过大
该参数表示排气管 内氧气的浓度 , 反 过来反 映发动机 的喷油量是否合适 。由发
四、 喷油 脉 冲宽 度
发 动机 熄 火 和瞬 时 混合 气 过浓 , C E U将 控制 步进 电机开 度也增 大 ,使节 气 门关 闭 时有 较 多的空 气进入 到进 气歧 管 。正
区别 , 本文针对上 汽通 用五菱公 司生产 的 五菱之 光小客车装 配的 4 5 一 A 6发动 6Q 1 E 机( 排量 为 1 5 , 率 为 3K ) 门子 . L功 0 8W 西 电控系统的重要数据流进行分析 。
传 感器信 号 电压 变化后 , 行计算 , 进 以此
来判 断燃 油系统的工作 状况 , 而作 出调 从 整量 为多少。数值单位为 %, 理论 标准认 定 值为 0 当该 参数数值 为“ ” %, + 值时 , 表 示发 动机 E U增 大喷油脉宽 ,说 明燃 油 C 供 给系统存在故障 。 可能原 因为燃油系统 压力过低 , 喷油器堵 塞 , 主控 继电器接 触
喷油 脉 冲 宽度 。 单 纯 进 气 故 障 时 , 喷 油 其
动机 E U也会 在接收转 速信号 、节 气门 C
间和工 况的变化而变化 的数 据 , 它通常反
映 出 电控 系 统 中各 部 件 的工 作 电压 、 压 力、 温度 、 间 、 度 、 C 的 调整 量 等 。 时 速 EU 不 同 的 发 动 机 的 数 据 流 参 数 值 会 有 一 定 的
动转速 过低 , 可能 的原 因有 : 起动 机故 障 或起动 电源线路故 障 、 蓄电池存 电量不足 或发动机曲轴 、 凸轮轴某处配合过 紧等 。 二、 怠速空气控 制( 步进电机 ) 该 参数表示 发动机 E U为保证 发动 C