涂胶泵工艺规程
涂胶机安全操作规程、维护保养

涂胶机安全操作规程一、非规定本机台人员严禁操作。
二、严禁戴手套、穿宽松衣服操作机器,机器运转时,严禁人身接触各运转部位。
三、开机前检查总电源是否正常;各按钮开关是否位于“停”位置。
四、检查完毕后,打开总电源,试运转检查各转动部位是否正常。
1、按下操作面板上“电源开关”。
2、按下胶轮开关,按工艺要求调整胶轮转速。
3、按下胶泵开关,视胶轮上胶的均匀程度,调整流量至胶分布均匀。
4、打开传输开关并按工艺要求调整其速度。
五、机器在没有装胶的情况下运转,辊与辊之间必须保持3毫米间隙。
六、装胶槽内不准有杂物,发现应及时停机清除。
七、机器装胶停机时间不准超过5分钟,否则再开机容易磨损坏胶轴。
八、下班时要先停机,把机台上余留胶清理干净后,将胶辊间隙调到最小,然后放水用毛刷清洗胶辊及机台,清洗时严禁开机,严禁直接用手拿布或其它物件来清洗,以防止夹伤手或损坏机台。
九、机台清洗完后需将残留胶水和杂物清理干净,擦干机台和地面积水,关闭电源后才能下班。
十、注意事项1、工作时应注意机器运行是否有异响。
2、出现故障或意外时应按急停开关,并及时通知维修人员,待故障排除后方可继续工作。
3、切勿用尖硬锐利的物体碰触胶轮。
涂胶机操作维护保养一、保养能使机器能正常运作并延长使用寿命。
二、使用前先清洁机台和工作场地,并检查减速机、链条齿轮各滑动部位等是否缺油,无油时需先加注定量润滑油脂,以保持良好的润滑。
三、试运转正常后,把胶水放在胶槽内,按涂胶量大小调节好胶辊的间隙,并根据板件厚度调节输送轮高度,才可以正试工作。
四、如停机不用时,必须用温水把各有胶部位清洗干净。
五、坚持每班次清洗挡胶板一次,清拭各胶污点,保持机器常用常新。
六、清洁机身、机座及传动机构。
七、每日清洗胶轮。
八、注意各胶轮是否破损。
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——林2、擦光所有火柴难令气氛像从前闪耀,至少感激当日陪着我开甜蜜的玩笑。
涂胶机操作规程

涂胶机操作规程本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March涂胶机操作规程1、开机前首先检查胶机设备的胶辊、链条、挡胶板等是否正常。
2、胶机打胶时,胶与面要搅拌均匀,胶辊的胶水呈米糊状时,方可过胶,如胶量过稀造成板子开胶的罚款10元。
3、先打开涂胶机开关,待开机运转正常后,再调整胶辊的胶量稠度。
4、工人上下胶机时,脚下要注意安全,避免滑倒,在过胶的过程中,手要处在安全位置,注意警示牌!5、在打胶过程中,涂胶机岗位工要按铺板工的先后过胶,如出现铺板工随意挑皮过胶者罚岗位工10元。
6、在胶槽内不得混有杂物,发现后要及时清理。
7、胶机岗位工必须在上班后十分钟以内保证铺板工用上胶,否则罚款10元。
8、胶桶无胶时,要提前20分钟汇报。
9、滚胶机内必须每天清理一次。
10、下班前要及时清理胶辊,及周边环境卫生。
铺板工操作规程及注意事项1、首先把过了胶的面皮平铺在模具上,摆放整齐。
2、用干的树皮,按5拼法摆放整齐(具体操作随时更改)。
3、在干的树皮摆放整齐后,再把胶皮放上(依此类推)。
4、在板子的层数及厚度达到要求后,放上面皮并在中间写上操作工姓名。
5、模具周围要清洁卫生,打扫干净,操作工脚边不许有杂物。
6、使用的工具要摆放整齐,书钉、刀子等要放在显眼的地方。
7、杨木皮子要放在离模具40公分以外,操作工做到脚下无杂物。
8、使用刀子时一手拿刀靶,一手按住皮子10公分以外使用。
9、铺板过程中,皮子之间要互相摆放整齐,避免干皮子重放。
10、在最后放垫板时,一定要先检查书钉及刀具是否放在一边。
铺板工规章制度1、铺板工的刀子、书钉要妥善保存,如果丢失罚责任人10元。
2、铺板过程中出现小洞打补丁的以及无洞放胶皮的罚款10元。
3、如果出现开胶、断板现象,对于没有上热压机的罚款20元,热压完成的罚款30元。
4、铺板完成后没有记号的罚款10元。
涂胶机操作规程

涂胶机操作规程
《涂胶机操作规程》
一、涂胶机操作前的准备工作
1. 检查涂胶机各部位有无损坏,如有损坏应及时修复。
2. 确保涂胶机的供电、水源等正常。
二、涂胶机操作流程
1. 打开涂胶机主电源,确认各指示灯正常。
2. 启动涂胶机,调节好胶水的流量、温度等参数。
3. 将需要涂胶的物料放置在涂胶机上,并按照需要的涂胶方式进行操作。
三、涂胶机操作后的清理工作
1. 关闭涂胶机,断开主电源。
2. 清理涂胶机内部残留的胶水和污物。
3. 对涂胶机进行日常的维护保养,确保其长期稳定运行。
四、涂胶机操作注意事项
1. 操作人员必须经过专门的培训,并持有相应的操作证书。
2. 涂胶机操作时要严格按照规程进行,不得擅自更改参数或操作方式。
3. 涂胶机操作人员需时刻留意设备的运行情况,一旦发现异常情况应及时停机处理。
通过严格遵守《涂胶机操作规程》,可以有效确保涂胶机的安全运行,提高涂胶工作的效率和质量。
泵的涂漆工艺规程

泵的涂漆工艺规程摘要:文章对泵的涂漆工艺规程进行了概括性地描述,介绍了泵产品的涂漆技术要求和涂装检验规范,并具体分析了泵类产品的金属零件、部件表面的喷涂、刷涂和浸涂工序。
关键词:泵涂漆工艺规程喷涂、刷涂和浸涂工序一、涂漆范围除了泵的非钢、铁金属件和不锈钢件;镀铬、鎳、镉、银、锡等部位;滑动部、配合部、密封面、接触面、螺纹面等;标牌和转向牌等项目外,其他的所有不加工表面、加工后非配合表面均应涂漆。
除非有特殊要求,原动机和阀门等辅机附件均不重新涂漆。
二、涂漆前的准备工作1、待涂漆表面预处理涂漆前应除去基体表面的氧化皮、锈蚀、油污及其它附着物,表面预处理分为三个等级见表1。
表11.1、脱脂处理在化学处理或机械处理之前应先将被油脂沾污的待涂漆表面用适合的有机溶剂或碱性溶液脱脂,用洗涤剂或碱性溶液脱脂后应用热水冲洗。
1.2、喷射处理喷射条件厚度<3mm的板材只允许喷玻璃珠;3≤厚度≤5mm的板材,如果板材最大自由长度不大于厚度的100倍,可以使用喷射清理。
要在温度高于5℃、相对湿度低于80%以下,并且使用干磨料进行喷射处理,喷射处理后,使用无油压缩空气或无油刷子仔细地清除所有残留颗粒。
对于焊接件检查所有焊缝,任何根切现象都要处于焊接区域之外,然后对焊缝进行必要的打磨以得到合适的表面,这样在喷砂之后,适合于施加油漆层。
磨料── 砂;── 钢丸;── 玻璃珠;── 轧砕的金刚砂。
1.3、机械预处理可以用砂轮打磨以及强力钢丝刷打磨除锈,打磨时避免工件局部发热,也可以用硬钢丝刷或硬毛刷、砂布进行人工除锈,然后用无油压缩空气或无油刷子仔细地清除所有残留颗粒。
喷射处理和机械处理表面,粗糙度按照GB/T13288中级控制,即Ry值在50μm~75μm,波峰最大高度可为100μm。
2、漆料检查喷涂漆料前必须对漆料进行检查,以保证用料的准确性,首先检查漆料生产厂家是否有合格证、生产日期,过期的油漆不允许使用,再检查漆料是否符合产品规定的颜色,要符合GSB05-1426-2001规定的色卡标准。
(008)涂胶作业指导书(1208)

更改日期:年月日
文件编号
文件
名称
涂胶
作业指导书
编写
批准
日期
版序
页次
WI-SC-008
2009-12-31
A2
1/1
1.作业内容
衬片内弧面涂胶
2.属用材料,工具及机械设备
2.1属用材料:
衬片、胶水、丙酮
2.2设备:
涂胶机、钳子
3.作业步骤:
3.1调配胶水
3.2调试机器
3.3涂胶作业
3.4清洗机台类整齐摆放于台架木板上,须24小时后可收料,按订单、型号、材质进行分类,清点数量,装箱标识后送往待装配材料区,以备交接。如图③所示:
4.4每日下班前提前15分钟清洗机器:取一定量的天那水,用毛刷洗刷干净涂胶机的底盖、轴承等部位。
4.5衬皮涂胶后超过72小时,因衬皮经过烘干机烘烤后(设定温度110℃-130℃,烘烤时间35-45min),胶水已经完全固化,把此类衬皮进行内弧打磨,将已经布胶层打磨干净,除尘后经品管人员检验规格合格后方可使用。
4.1根据订单生产工艺要求调配胶液。将已调好的胶液适量倒入涂胶机胶槽中,取1片衬片(外弧朝上)置于上下轮轴之间调试并固定两轮轴距离及涂胶衬片的宽度。如图①所示:
4.2打开涂胶机电源开关,让涂胶机的上下轮轴转动片刻后方可涂胶。取1片衬片从右方轮轴间插入,衬片随轮轴转动自动在衬片内弧面上涂胶,经首件确认合格后方可批量生产。如图②所示:
涂胶操作规程

涂胶操作规程《涂胶操作规程》一、目的涂胶操作规程的制定是为了规范涂胶操作流程,确保每一次涂胶操作都能够保持产品质量的稳定性和一致性。
二、适用范围本规程适用于所有需要进行涂胶操作的生产环节,包括但不限于工业生产、制造业等领域。
三、操作程序1. 准备工作:在进行涂胶操作之前,操作人员需要对涂胶设备进行清洁和检查,确保设备处于良好工作状态。
2. 准备材料:根据实际需求和产品规格,选取合适的胶水和涂胶设备。
3. 调试设备:进行设备参数调试和设备预热,确保设备能够正常运行。
4. 涂胶操作:将胶水均匀地涂敷在待处理物料上,注意涂胶厚度和均匀性。
5. 质量检验:对涂胶后的产品进行质量检验,确保涂胶效果符合要求。
6. 清洁设备:完成涂胶操作后,及时对涂胶设备进行清洁和维护,确保设备长期稳定运行。
四、操作注意事项1. 操作人员应该穿戴符合要求的防护装备,以保证安全。
2. 操作人员应该严格按照材料使用说明和设备操作手册进行操作,避免操作失误带来不必要的损失。
3. 对于特殊要求的涂胶操作,操作人员应该接受专业培训并获得相关资格证书。
五、术语解释1. 涂胶厚度:涂胶操作过程中,涂胶的厚度需要符合产品规格要求,不得偏差过大。
2. 设备参数调试:指对涂胶设备的温度、速度、压力等参数进行调整和优化,以保证涂胶效果。
3. 质量检验:对涂胶后的产品进行外观检查、粘度测试等多个方面的检测,以保证产品质量。
六、附则1. 涂胶操作规程由生产部门制定并下发,所有相关人员必须遵守。
2. 涂胶操作规程中如有需要更新的内容,需由生产部门进行审核和批准后方可执行。
《涂胶操作规程》的制定和实施,能够有效提升涂胶操作的规范性和稳定性,保证产品质量并减少不必要的损失。
涂胶机的相关正确安全操作规程 PPT课件

3、试运转正常后,把胶水放在胶槽内,按 涂胶量大小调节好胶辊的间隙,必须在 0.1-0.3 范围内,并根据板件厚度调节输送轮高度,才可 以正试。
涂胶机又称刮胶机、涂覆机、自动喷胶机; 一般分为桌面涂胶机、卧式涂胶机、鼓式涂胶机 等,主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者 皮革表面上的一种机械设备。
涂胶机正确的安全操作规程概述如下:
1、必须持证上岗,非规定本机台人员严禁 操作。
到这封自诉信时,我应该已经去世了。这世上又一个因为懒癌去世的人。呵呵
(2)鼓式涂胶机:有一个用蒸汽加热的中空
金属鼓代替干燥台.
到这封自诉信时,我应该已经去世了。这世上又一个因为懒癌去世的人。呵呵
(3)立式或倾斜式浸浆机:纺织品浸过胶浆 后,表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去.再 经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶
层.
(4)桌面涂胶机:是通过气压将胶水或者油 漆等涂料喷涂到材料上。
到这封自诉信时,我应该已经去世了。这世上又一个因为懒癌去世的人。呵呵
4、上班操作人员不得留长发、穿戴手套、 宽松衣物、防止以上物件卷入机内导致人员受 伤。
5、下班时要先停机,把机台上余留胶清干
净后将胶辊间隙调到最小,然后放水用毛刷清洗 胶辊及机台,清洗时严禁开机,和直接用手拿布 或其它物件来清洗,以防止夹伤手或,损坏机台。
1ci0f6c7c 金世豪/
到这封自诉信时,我应该已经去世了。这世上又一个因为懒癌去世的人。呵呵
6、机台清洗完后需将残留胶水,和杂物清懒癌去世的人。呵呵
理干净,擦干机台,和地面积水,关闭电源开关 才能下班。
涂胶工序作业指导书操作规程作业指导书

涂胶工序作业指导书、操作规程作业指导书
一、工艺控制
1、工艺要求:
①填充剂用量:20~25%
②涂胶量:1.0~1.1公斤/张
③单板含水率:8~10%
2、工作步骤:检查、开机。
根据单板厚度调切好涂胶机上下涂胶辊的间隙,保证单板表面涂胶量均匀一致,称量前后涂胶单板的涂胶量,使其涂胶量符合工艺要求;依据胶液的化验单和气候温度加入适当的固化剂。
3、偏离工艺指标的处理
生产过程中,如果发现涂胶量不符合工艺要求时,应及时调整涂胶机上下涂胶辊的间隙。
4、记录要求
按《涂胶工序记录表》要求记录涂胶量。
二、涂胶机操作规程
1、开机前的检查:开机前先对设备进行检查,各传动部位润滑油是否加足。
2、开机步骤:接到开机指令后,严格执行开机顺序:先调好涂胶辊间隙,启动搅拌机后加胶液进行涂胶。
3、关机步骤:当接到关机指令后,先停下胶料,待胶料用完后,再停涂胶机、搅拌机。
4、注意事项
①操作者不准带手套.。
②严禁开空车,工作时单板进入滚筒后,应及时放
手,以免将手带入。
③下班时应用热水将涂胶辊洗刷干净,洗刷时,应
站在出板一边,持工具清理。
不准用手直接清理,
转动滚筒。
④工作时刻注意胶水不准进入轴承,必要时停车处
理。
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涂胶泵工艺规程
一、用途及说明
本规程适用于目前在一起轿车股份有限公司直属西区焊装车间MAZDA6生产中使用的各种涂胶泵。
二、设备概述
在气体压力的作用下,粘稠状的胶体通过输胶系统的传输,从胶桶中输送到涂胶枪口,通过工人或者机械的操作达到胶体涂敷的目的。
在西区焊装车间使用的胶泵型号有以下两种:208-356、231115/E02C。
适应的胶体类型有以下几种:压合密封胶(#1069CG)、点焊密封胶(S300)、减震胶(Z66MD、S459-2)。
三、操作过程
1.涂胶前的准备
1.1检查个压力表压力值是否为0;
1.2胶枪是否拧紧,无漏胶;
1.3油杯内密封液是否充足;
1.4管路连接、密封良好,输胶管无破损现象;
1.5胶桶内的胶量占总胶量的1/10以上,如果不足总胶量的1/10,需要及时换胶。
2.启动设备
2.1打开总的气源开关;
2.2打开胶泵开关,调节顶针,将压力表的指示值调节到0.4~0.6MPa;
2.3打开胶枪压力表开关,用内六角调节顶针,将压力表的指示值调节到1500kPa 左右。
2.4调节胶枪流量开关到合适的流量值,握紧胶枪操作开关即可进行涂胶。
3、关闭设备
3.1拧紧胶枪流量开关;
3.2关闭气源总开关;
3.3关闭胶泵开关:开关旋转大约30°角,同时退顶针直到压力表的指示值为0;
3.4关闭胶泵开关:退顶针直到压力表的指示值为0;
4、换胶
4.1在胶桶内的胶量不足总胶量的1/10时,准备新的没有超过使用期限的胶;
4.2按下胶泵进气按钮,同时将胶泵起落开关向逆时针方向缓缓旋动使胶泵慢慢升起;
4.3等到密封胶泵和胶桶脱离后将空的胶桶拿走,将排气螺栓逆时针方向拧出;
4.4将排气孔内部和周围的胶刮走,保证排气孔能够畅通地排气;
4.5打开新的胶桶并与胶泵的密封垫对正;
4.6将胶泵起落开关向顺时针方向缓缓旋动使胶泵的密封胶垫慢慢下落,调整胶桶的位置,使密封胶垫进入到胶桶内;
4.7当密封胶垫接触到密封胶以后,继续将胶泵的密封胶垫向下降,直到将胶桶内的气体全部排出为止;
4.8拧紧排气螺栓并将排气孔周围的残胶擦净;
4.9将胶泵起落开关旋转到水平位置。
四、注意事项
1、设备的操作只能由专业人员操作;
2、每天操作前必须进行点检;
3、输胶管要远离电源、坚硬锋利的物体边缘、经常或者容易移动的物体和热的表面(-40℃∽80℃);
4、工作前确保接地线连接正常,防止静电积聚引起火灾和爆炸;
5、操作是要带好劳保用品,胶体沾到手上或者皮肤上时,应及时清洗;
6、不允许将胶枪对准他人或者身体的任何部位;
7、在工作区不能有明火、电火花,禁止抽烟;
8、不能在进行涂胶的时候进行有汽油的机械的操作。