插秧机的检查调整与故障排除
水稻插秧机常见故障及排除
（ 佚 名）
拨销严重磨损 。 排除方法 ：卸下皮带轮总成 ，使黏 结部分脱开 ，用砂纸将摩擦 片锯 面打磨 干净 ，更换离合拨销 ；拧紧定位 螺钉 。 １ ２ ．定位离合器分离不彻底 原 因：调节螺母调整不 当；分离销 与调节螺母滑扣 ；离合牙嵌上 的定位 凸 沿磨损 ；拉簧折断 （ 使用拨叉 的定位离 合器 ） 。 排除方法 ：将调节螺母调至正确位 置 ；分离销或调节螺母滑扣应更换 ；更 换拉簧 ；若定位 凸沿磨损 ，可将分离牙
３ ． 电缆每年至少检查 １ 次 ，若破损
请及时更换 。
４ ． 每 年 至少 检 查 １ 次 电机 绝 缘 及 紧
同螺钉 ，若 电机绝缘下 降应请专业人员 维修 ，若 紧固螺钉松动请重新 紧固。 ５ ． 排污泵在 出厂前 已注入适量 的机 １ ． 流量 和效率下 降。在污水介 质中 长期使用后 ，叶轮与密封 环之 间的间隙 油 ，用 以润滑机械密封 ，该机油应每年 检查 １ 次。如果发现机油 中有水 ，应将 其放掉 ，更换机油 ，更换密封垫 ．旋 紧 螺塞 。３ 个星期后 ，须重新检查 ，如果 机油 又成乳化液 ，则机械密封应进行检
嵌 啮合面磨 去约 ０ ． ５ 毫米 ，严重 磨损 则
更换 。 （ 汪夏 ）
螺钉松动 ，致使离合器拨销脱落 ；离合
原 因：送秧棘轮钢丝销脱落 ；棘 轮 槽 口磨损 ；棘爪或扭簧脱落 ；送秧齿轴 轴 向窜动 。
排除方法 ：先看棘轮 、棘爪及扭簧
原 因 ：链箱传 动轴折 断；链条脱销
或折断。 排除 方法 ：接 上链 条 ；更 换 传 动 轴。 ３ ． 秧箱跳檀
是否 完好 ，若损 坏或脱 落 ，应 予更换 ； 再拨动送秧螺钉 ，若棘轮转动而送秧轴
插秧机常见故障检查与维修
田间课堂®1.栽植臂故障..（1) 故障分析。
插秧机的栽 植臂在作业结束，停止 的位置都会存在明显差 异，并非停在一个固定 位置点上，这是由机械 性能原理决定的。
大多 时候会出现移位现象， 移位的点都不相同，造 成插秧深浅度差异，影 响了插秧作业。
（2) 维修方法。
出现上述情 况，必须立即停止作业， 熄火并拔掉钥匙，仔细 察看栽植臂的定位螺 栓，需要对松动的螺栓 进行紧固处理，或及时 更换脱扣的螺栓。
2. 秧爪常见故障.(1 )故障分析。
作业 期间易出现漏苗、漂秧 现象，主要原因是秧 苗上护根土壤的土质过 软或者插秧机本身有故 障。
作业期间秧爪挂带 了秧苗，极易造成推秧 器无法正常按照统一的 深度将秧苗插入土中。
(2)维修方法。
作业 前或停止作业后，要认 真检查推秧器的运转情 况，仔细观察机械动作 节奏的间隔时间是否均 衡，秧爪是否变形或因 磨损导致变短，推秧杆 动作是否弹出有力或有 不规则的拖带现象.如 有上述情况，应及时调整后再开始作业。
3. 栽植臂轴承松动，（1 )故障分析。
栽植 臂的轴承经常会出现松动，其原因主要是操作 不当，轴承松动可导致栽植臂不能稳定运转， 还会带来其他问题，如分离针与秧门之间的间 隙严重超标，造成取秧量不准，还有可能损 坏其他零部件。
（2)维修方法。
察看分离针 尖是否在标准摆动范围内，当双向自由摆动 量距离>3毫米时应马上维修；如果摆动量 距离>4毫米则轴承需要更换，否则会损坏 其他零部件。
4. 插植臂发出“嗒嗒嗒”异响.，（1 )故障 分析。
说明插植臂在工作中撞击或卡到硬物（石 头等）导致安全离合打开，甚至有的会出现插 植臂旋转位置不同步的情况。
（2 )维修方法。
应立即关停发动机，检查取苗口和插植臂之间 是否有硬物并进行清理。
清除硬物后，应检査 秧针是否变形或断裂，进行修复或更换后，把 不同步的单组旋转箱体向前方缓慢转动，直到 出现“咔嗒”声后，安全离合器复位，方可继 续使用。
插秧机插秧系统易发故障及排除
插秧机插秧系统易发故障及排除冬阳插秧机的维修保养很重要!其维修可分为以下几个系统的维修"发动机的维修#插秧系统的维修和液压系统的维修$本文主要讲述插秧系统的维修!包括秧箱和插秧机构两部分的维修!其故障类型及排除办法有如下几条$秧箱部分%!&秧箱左右移动时有响声'其原因有"秧箱滑板与导轨滑板之间无黄油(上滑板变形(秧箱变形'应采取加黄油#调整滑轮位置#维修或更换配件等方法排除'%"&一边的秧苗插得快'其原因是"取苗量左右调整不同(秧针与秧箱左右间隙不同'应重新调整间隙以排除故障'%#&秧苗两边过剩'其原因是"秧箱移动量不足(秧箱支撑臂松动(导向金属#导向夹子磨损'应采取调整#拧紧#更换配件等方法排除'%$&送秧装置运动不良'其原因是星轮齿磨损#星轮齿变形损坏'应更换配件排除'插秧机构%!&插秧中秧爪停止转动!并发出)咔#咔*响声'其响声是安全离合器起作用而发出的!原因是取苗口被小石子或其他硬物夹住!可排除石子等硬物!并检查秧针是否有变形!若变形应维修或更换' %"&插秧中!秧爪停止转动!但无响声'其原因是秧爪驱动链轮+驱动链条#插秧输入轴销等磨损!应采取维修或更换配件排除故障'%#&发动机转速提升时!所有秧爪全部停止!并发出)咔#咔*声响'其原因是"安全离合器弹簧老化!应更换(或某个秧针插到石块!应切断插秧离合器进行排除'%$&插植叉不弹出或弹出速度迟钝'其原因是"插植叉轴弯曲!插植叉生锈!压出弹簧老化或损坏'应采取维修或更换配件排除'%%&插植叉不回位或回位量少'其原因是压出帽或压出臂磨损或损坏!应更换配件排除'%&&插植叉在其转动轨迹的最下段之前或之后弹出'其原因是插植曲柄键槽磨损!或插植臂弯曲!应采取更换配件的方法来排除'%'&插植叉晃动大'其原因是插植衬套磨损!应更换配件'%(&秧爪内渗入泥浆水'其原因是插植叉油封#垫磨损!应更换配件'%)&秧爪内有冲击声响'其原因是缓冲垫损坏!应更换配件'%!*&插秧离合器不起作用'其原因是拉线调整不当或磨损!应调整或更换配件'%!!&侧支架内有)咔#咔*声响'其原因是插植部驱动链条松动!应调整排除'%!"&秧针碰取苗口'其原因是"秧针的穴株数调节不当(插植曲柄的紧固螺母松动(秧箱支架+左#右,调整不当'应对穴株数#秧箱支架#取苗口重新调整!维修或更换秧针!紧固松动的螺母'使用维修。
插秧机常见故障及处理
到额定转速为止 ，然后使收获机在额 链条 的 张紧 度 。
定 转速 下运 转 。 （ ２ ） 检查是否有工具或无关物 品
隙是否合适 。 （ ４ ） 应 适 当 中 断玉 米 收获 机 工作 作部件 中排除所有玉米穗 、 籽粒等余
件 堵塞 时 ， 应 及 时停 机 清除 堵塞 物 ， 否
小； 苗床过干或水分过大 ； 苗片与苗片接头间贴合不紧 ； 水 秧爪的间隔距离。 （ ６ ） 取秧 量 忽 多忽少 。 取秧 量 调整螺 栓松 动 ； 摆杆下 孑 Ｌ 田表土过硬或过软。排除方法 ： 除采取相对措施外 ， 可降 与连杆轴磨损 。排除方法 ： 重新调整取秧量并 紧固调整螺 低插秧速度、 更换秧爪 、 清理或更换导秧槽 。
２ 试运转前的检查及作业试运转
（ ３ ） 根据抛 落到地上 的籽 粒数量 （ １ ） 检查各部位轴承及在轴上 的 来检查摘穗装置 的工作 ， 籽粒的损失
如茎秆 切碎装 置 、 中间轴 ） 量不 应 超过 玉 米 籽粒 总 量 的 ０ 合器。待所有工作部件和各种机构运 高速转 动件 （ ． ５ ％， 当 转 正常 时 ， 逐 渐 加大 发 动机 转速 ， 一直 的安装情况是否正常。检查 Ｖ型带和 损失 大 时应检 查 摘穗 板 之 间的工 作缝
（ ３ ） 运转时 ， 进行下列各项检查 ： 留在 收 获 机工 作 部件 上 ， 所 有 防 护 罩 １ ￣ ２ ｍ ｉ ｎ ， 让工作部件空运转 ， 以便从工 ① 按 顺 序 开 动 液 压 系统 的液 压 缸 ， 检 是 否到 位 。
查液压系统工作情况 ，液压管路和液 中） 制动情况。每经 ２ ０ ｍ ｉ ｎ运转后 ， 分
速器 、 闭 合齿 轮箱 的润 滑油 。
玉米收获机安全操作使用
插秧机常见故障及排除方法
插秧机常见故障及排除方法1.变速箱漏油或声响过大。
漏油一般是油封损坏引起的，更换油封即可：声响过大可能是锥齿轮侧隙过大或轴承损坏引起的，可检查齿轮啮合状况或更换轴承。
2.缺株过多。
①检查所插秧苗的均匀程度，如果秧苗生长不均匀。
尽量选取生长较好的秧苗，并增大取苗量，将横向送秧次数减少。
②检查苗床土，如果苗床太薄或太软，且秧根的生长不良，则减少压苗杆和苗床之间的距离；如果床土太厚。
则加大压苗杆和苗床之间的距离，如有可能，把床土厚度切成2.5厘米。
③检查秧苗装入苗床后的状态，如果倒伏严重，则将苗理顺，重新装入。
3.漂秧过多、插秧凌乱。
①检查田中的水深。
如果超过3厘米。
放水到0—3厘米或适当降低插秧速度。
②检查田块整地质量，如果田块太硬，重新整地到适合插植的硬度或适当降低插秧速度；如果田块表面泥脚柔软。
将适正感应杆移到软的方向或延迟插秧。
③检查秧苗状态，如果是苗床土质不好易掉落的秧苗，插秧前适当弄湿苗床；如果是秧苗根部生长不良易脱落的秧苗，使用苗板取苗和放苗，尽量使秧苗不产生崩裂，并适当降低插秧速度。
④检查插秧爪，如果有变形或损坏，更换插秧爪。
4.插秧株距变小。
插秧机行走阻力较大、车轮打滑和机械前部上浮打滑造成，将株距调大一挡。
5，插好的秧苗成拱门状。
主要是秧苗被插秧爪推倒造成，适当加大插秧深度或加大插秧株距，或适当降低插秧速度。
新农用车初始使用五注意1.试车准备。
新车到家后，对燃油箱、变速箱、后桥等放油清洗，换上干净燃油、润滑油及冷却水，并按要求加到位。
2.仔细检查。
检查各操纵机构是否灵活可靠，各紧固件尤其是前后轮轴的紧固螺母是否上紧，对于松动的部位要按说明书要求紧固好；检查换挡杆是否在空挡位置，如果不在空挡位置，应踩下离合器踏板，将换挡杆置于空挡。
有自卸装置的车辆。
要按说明书的要求检查自卸操纵手柄，使其放在分离位置。
3.巧妙启动。
检查完毕后，打开燃油开关，接通油路。
发动机启动后，要低速运转3—5分钟，使水温升到50％左右才能起步行车。
插秧机常见故障的检查与维修
插秧机常见故障的检查与维修水稻插秧机在使用过程中难免会发生故障，耽误作业进度，为此了解故障维修方法十分有必要。
针对关键故障排除和维修方法进行描述，便于广大农机手了解故障原因，排除故障确保插秧作业的连续性具有很好的指导作用，为此梳理了以下常见故障，供广大农机手参考。
一、常见故障的维修方法1.栽植臂故障及维修方法（A）故障分析：插秧机的栽植臂在作业结束，工作停止的时候，停止的位置都会存在明显差异，并非停在固定一个位置点上。
这是机械性能原理决定的，大多时候会出现位移现象，而且位移的点都不相同，造成插秧深浅度的差异，深浅不一，干扰了插秧作业不能按规则运行。
（B）维修方法：出现上述情况，必须立即停止作业，并熄火拔掉钥匙，随后仔细查看栽植臂的定位螺栓。
遇到这种情况，维修很简单，只需要对松动的螺栓进行紧固处理，或者及时更换脱扣的螺栓即可消除故障。
2.秧爪常见故障及维修方法（A）故障分析：作业期间最常见的是出现漏苗、漂秧现象，故障的主要原因是秧苗上护根土壤的土质过软或者插秧机本身有故障，作业期间秧爪挂带了秧苗，极容造成推秧器无法正常按照统一的深度要求将秧苗插入土中，这些都是插秧作业最常见的故障之一。
（B）维修方法：作业前或者停止作业后，不要偷懒。
要认真检查推秧器的运转情况，仔细观察机械动作节奏的间隔时间是否均衡，秧爪是否变形或因磨损导致变短，推秧杆动作是否弹出有力或有不规则的拖带现象，及时调整后再开始作业。
3.栽植臂轴承松动的维修方法（A）故障分析：栽植臂的轴承经常会出现松动，其原因主要是插秧作业过程中，操作者使用不当轴承松动可以导致栽植臂不能稳定运转，间接带来连锁问题，如分离针与秧门之间的间隙严重超标，造成取秧量不准，还有可能损坏其它零部件。
（B）维修方法：操作者发现栽植臂的轴承有故障后，主要应该查看分离针尖是否在标准摆动量范围内（自由摆动量为3mm以内），当双向自由摆动量＞3mm就应马上维修；如果摆动量距离＞4mm则轴承需要更换了。
插秧机常见故障及排除方法——寿县政务中心 冯庚
一、插秧机主机部分故障处理 故障现象 故障原因 排除方法 排除杂物，检查秧针是否变 形，如有变形则维修或更换 更换
插秧中，插植臂停止（有咔 取苗口被小石子、小木块等杂物 咔响声） 夹住 插秧中，插植臂停止（无响 插植臂驱动链轮、插植臂驱动链 声） 条、插秧输入轴销损坏 发动机转数提升时，4组插 安全离合器弹簧老化 植臂全部停止（咔咔声响） 插植叉轴弯曲 插植叉生锈 插植叉不弹出或弹出速度迟 压出弹簧老化或损坏 滞 插植臂内无黄油 插植叉与插植衬套间隙无油或有 杂物 插植叉不回位或回位量少 压出凸轮、压出臂磨损及损坏
五、行驶及底盘传动部分故障处理 故障现象 行驶挡不灵 主离合器不灵 转向离合器不灵 机体左右不平衡 主机行走慢 转向离合器失灵 链轮箱内发出哒哒声 故障原因 拨挡不到位 拉线调整不良或皮带松动 拉线调整不良 仿行调节螺丝调整不当 主皮带松动 离合器手柄间隙过大 驱动链条伸长 排除方法 调整 调整或更换 调整或更换 调整 向前调整发动机 手柄间隙调至0-1毫米 调整张紧装置
更换 更换 维修或更换 维修或更换 加黄油 加油 更换 更换 更换 更换 更换或补上 调整 更换 调整 更换张紧片 减轻负荷 拧紧限位螺钉
插植叉弹出时间提前或滞后 插植曲柄链槽不良或压出臂变形 插植叉的晃动大 插植臂内渗人泥浆水 插植臂内有冲击声响 插植离合器不起作用 导杆磨损 插植离合器正常，但插植不 柱距手柄没挂上挡 动作 侧支架内有咔咔声响 插植部驱动链条松动 负荷过大 作业中出现跳挡 换挡拨叉限位螺钉太松 插植衬套磨损 插植叉油封、垫磨损损坏 没有安装缓冲垫或损坏 拉线调整不当
二、插秧机苗箱部分故障处理 故障现象 苗箱左右ห้องสมุดไป่ตู้动时有响声 故障原因 苗箱滑板与导轨之间无黄油 苗箱变形 一边的秧苗插得快 取苗量左右调整不同 苗箱移动量不同 秧苗两边过剩 苗箱支撑臂松动 导向金属、导向夹子磨损 送苗装置操作不良 星形轮磨损或缠草 秧块宽度过宽或厚度过厚 排除方法 加黄油 维修或更换 维修 调整 拧紧 更换 更换或清理 使用符合要求的秧块
水稻插秧机的常见故障及排除法
水稻插秧机的常见故障及排除法水稻机械化生产能够极大地提高生产率，解放大批劳动力，节本增效效果显著，提高农民水稻生产的经济效益。
水稻机械化插秧是水稻机械化生产中的重要环节，水稻机械化插秧质量的好坏直接关系到水稻机械化生产整体水平的发展。
所以，必须高度重视水稻机械化插秧的质量。
下面具体来了解一下：水稻插秧机的常见故障及排除方法。
一、插秧机启动困难插秧机在启动过程中，会出现启动困难或是无法正常启动的问题。
原因可能有：汽油燃料不足;火花塞潮湿;火花塞活力较弱，无法正常点火;经油管的燃油过滤器混入水分或堵塞。
排除方法：首先，加入充足的汽油燃料，将火花塞取出晾干，然后清理干净火花塞间隙的积炭，并将其间距进行适当调整，使火花塞间距保持在0.7～0.8毫米的正常范围之间;其次，更换火花塞;最后，拆除和清洗燃油过滤器等。
二、插秧机启动后无法正常运转插秧机在启动后，如出现无法正常运转操作，则可能与插秧机没有挂好档、离合器断开或是接合不灵活等有关。
可切断主离合器、重新操作与调整变速杆、适当调整行走皮带与相应拉线的张紧度来解决。
三、插秧机手柄转向性能差插秧机在实际作业过程中，如出现手柄转向性能差的问题，则可能与操作侧离合器手柄间隙过大有关。
应及时对侧离合器拉线以及手柄进行相应调整，使其间隙保持在0.5～1.5 毫米的正常范围之内。
四、插秧机栽插作业混乱水稻插秧机在栽插作业过程中，如出现插秧散乱、漂移过快并形成拱门状等现象，则可能与田中的水过深、水田表土过软或过硬、推秧器与插秧针间隙过大、插秧爪变形或是秧苗形态较差等有关。
若是由田中的水过深造成的，则应及时调整插秧的深度。
若田水深超过30毫米，则应排放至约20毫米，或是适当减缓插秧速度。
若是由水田表土过软造成的，则应将感应杆移至软的方向，或是延迟插秧的时间。
若是由水田表土过硬造成的，则应重新整地至适宜秧苗插植的硬度，或是适当减缓插秧速度。
若是由推秧器与插秧针间隙过大、插秧爪变形或损坏等造成的，则应及时更换插秧爪，清理或是更换导秧曹，并将推秧器与插秧针的间隙调整至标准范围。
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插秧机的检查调整与故障排除
摘要：对插秧机的检查维护与常见故障的排除方法进行详细的介绍，以提高插秧机的使用性能，减少故障停机时间，提高经济效益。
关键词：插秧机；检查调整；故障排除
中图分类号：S223.91 文献标识码：A doi：
10.14031/ki.njwx.2016.07.064
近年来，插秧机在我市得到了大规模推广，随着插秧机保有量和使用年限的增加，插秧机的故障率也居高不下，维修量剧增。
为此，笔者将插秧机的检查维护与常见故障的排除方法进行了总结，以供参考。
1 每天插秧作业开始之前的检查和保养
插秧机在作业前和作业结束后，必须进行检查和保养，防患于未然，以便使插秧机经常保持良好的技术状态。
插秧机在每天开始作业之前应检查下列各部位：前一日出现的异常部位；发动机油底壳机油量；沉淀杯里的水和杂物；液压皮带的松紧度；主插秧和转向离合器；取秧爪与取秧口间隙；推秧压脚推出时间；各指定加注油部位的加注油和各固定部位的紧固情况。
（1）检查燃料箱内的燃料量，燃料缺少时要补给燃料。
检查燃料管是否老化、损伤或夹子是否松弛。
（2）发动机油底壳润滑油量的检查和添加。
检查油底壳油量时，请在油尺的螺纹末拧入加油口的状态下进行。
检查油面是否在油尺的上限与下限刻线之间，如在下限以下需要添加。
（3）沉淀杯的检查和清洗。
如沉淀杯中积存水和杂物，应关闭燃油开关，摘下沉淀杯，将水和杂物清洗干净。
（4）检查主离合器手柄、液压手柄、插秧离合器手柄操作是否正常，有异常情况查找原因，采取措施。
（5）检查插秧机的每个传动件及传动联接的螺钉是否松动，插植臂和其它运动部件是否有滞阻，是否有缺陷、损坏现象。
（6）检查插秧机秧针、苗箱、导轨、秧门等是否有变形和损坏，秧针间隙是否正确。
若秧针变形，请调整或更换。
2 插秧机的调整
（1）插秧机液压钢丝调整的要求。
液压钢丝调整时有三个位置，分别为“上升”、“固定”’、“下降”。
调整过程中，通常以“上升”、“下降”位置作为调整标准。
如钢丝过紧则导致下降缓慢，且停机后有时会自动下降；如钢丝过松则导致难以上升或上升缓慢，且机体自动下降。
（2）插秧机的栽插密度调节。
插秧机是通过改变株距来调节栽插密度。
PF455S插秧机株距调节是通过单触点操作手柄可以选择三个挡位。
调整时，应先启动发动机，而后边
低速旋转插植臂边调节株距。
（3）横向取苗量调整。
将苗箱移至最左端或最右端，松开横向取苗量圆盘固定螺栓，转动圆盘至合适位置，紧固螺栓即可。
（4）纵向送苗量调整。
纵向送苗量是通过苗移送支架销孔位置以及苗移送螺杆长度来实现的。
一般情况下，应使星轮纵向送秧量与插植臂的纵向取秧量一致。
3 常见故障的排除方法
3.1 插植臂将秧苗回带
故障原因：一是插植臂与秧针间隙过大或变形。
二是田块水太少。
故障排除方法：一是调整插植臂与秧针间隙符合标准。
二是田块水深应调到20 mm左右为宜。
3.2 秧针打到苗箱上
故障原因：一是秧针螺母松动。
二是秧针变形。
三是纵向取秧量调整过大。
故障排除方法：一是锁紧秧针螺母。
二是修复或更换秧针。
三是按农业技术要求调整纵向取秧量。
3.3 秧苗插秧量不均匀
故障原因：一是苗床水分不均匀。
二是四根秧针的高度不一致等。
故障排除：一是按实际情况对较干的苗床洒水，对较湿
的苗床晾干。
理想的苗床含水率以30%～45%为好。
二是秧针高度应调整一致，其秧针尖端应在同一直线上。
3.4 苗箱上秧块拱起
故障原因：一是苗床水分过多。
二是苗床土层太薄。
三是压苗器不起作用。
四是送苗量过大等。
故障排除方法：一是晒干苗床，水分控制在30%～45 %为宜。
二是苗床土层厚度应保证在20 mm左右为宜。
三是调整压苗器。
四是按农业技术要求调整送苗量。
3.5 插秧机行走速度慢
故障原因：一是主皮带松弛。
二是液压皮带松弛。
三是主离合器拉线调整不当等。
故障排除方法：调整主皮带和液压皮带紧度和主离合器拉线的长度。
3.6 插秧时秧苗站立不好
故障原因：一是苗床水分不足。
二是秧针磨损、变形。
三是插植臂变形。
四是田块水过多等。
故障排除方法：一是保持苗床合适水分。
二是调整或更换秧针、插植臂。
三是保持田块合适的水位。
3.7 机插秧时每穴秧苗株数过多
故障原因：一是苗床水分过多。
二是取秧量调整不当。
三是播种密度过大等。
故障排除方法：一是晾干苗床，使水分保持在30%～45%
为宜。
二是按农业技术要求调整取秧量。
3.8 机插秧时秧苗有缺穴现象
故障原因：一是播种不均匀。
二是供苗不良、秧块盘根不好。
二是取秧口有杂物。
四是取秧量调整不当。
五是秧针磨损、变形等。
故障排除方法：一是更换秧苗。
二是补给秧苗时应将苗箱移到位。
三是清理取秧口杂物。
四是调整取秧量。
五是更换秧针。
3.9 机插秧时每穴秧苗株数不均匀
故障原因：一是播种密度不均匀。
二是秧苗在秧箱中，下滑不好。
三是秧苗输送星形轮被杂物缠住。
故障排除方法：一是更换密度均匀的秧苗。
二是调整压苗器或在苗床上适量加水。
三是清理输送星形轮上缠绕的杂物。
3.10 启动后不久即熄火
发动机曲轴箱发出“咔咔”声响，发动机启动时阻力大，启动后不久即熄火。
故障原因：一是连杆溅油匙折断。
二是连杆瓦损坏。
故障排除方法：拆下发动机，打开曲轴箱盖，更换连杆溅油匙，如连杆轴瓦磨损严重应更换。